CN103555877A - 一种含盐球化剂制备装置 - Google Patents

一种含盐球化剂制备装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103555877A
CN103555877A CN201310575925.4A CN201310575925A CN103555877A CN 103555877 A CN103555877 A CN 103555877A CN 201310575925 A CN201310575925 A CN 201310575925A CN 103555877 A CN103555877 A CN 103555877A
Authority
CN
China
Prior art keywords
speed reducer
lifting bracket
medium
lifting
frequency induction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310575925.4A
Other languages
English (en)
Inventor
廖志金
杨清
朱福生
刘燕平
沈诚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longnan Longyi Heavy Rare Earth Technology Co Ltd
Original Assignee
Longnan Longyi Heavy Rare Earth Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longnan Longyi Heavy Rare Earth Technology Co Ltd filed Critical Longnan Longyi Heavy Rare Earth Technology Co Ltd
Priority to CN201310575925.4A priority Critical patent/CN103555877A/zh
Publication of CN103555877A publication Critical patent/CN103555877A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

一种含盐球化剂制备装置，包括中频感应炉、旋转减速机、旋转套筒、提升减速机、提升支架、炉盖，其特点是，旋转减速机与旋转套筒安装在中频感应炉一侧的支架上，旋转套筒上安装有提升减速机，提升支架插装在旋转套筒内，炉盖固定在提升支架上；物料斗设在提升支架上，物料斗的下料口穿过炉盖，物料斗下部装有给料器开关；搅拌减速机安装在提升支架的端部，石墨搅拌叶轮穿过炉盖与搅拌减速机相连；通气管穿过炉盖并固定在炉盖上，水冷模具放置在中频感应炉的一旁。本发明的含盐球化剂制备装置，具有自动化程度高、易于控制、劳动强度低、适用范围广的特点，其生产的含盐球化剂成份均匀，质量稳定。

Description

一种含盐球化剂制备装置
技术领域
本发明涉及一种含盐球化剂制备装置。
背景技术
生产球墨铸铁时，为提高孕育效果及球化率、抑制白口，提高球墨铸铁的性能，有的厂家将NaCl、KCl作为孕育剂添加到铁水中，但由于NaCl、KCl熔点低，加入铁水后会迅速熔化，浮于铁水表面，因此起不到孕育的效果。
发明内容
[0004] 本发明的目的就是提供一种自动化程度高、易于控制，能使NaCl、KCl与球化剂合金液混和均匀且同时冷却结晶的含盐球化剂制备装置。
本发明的含盐球化剂制备装置，包括中频感应炉、旋转减速机、旋转套筒、提升减速机、提升支架、炉盖，其特点是，旋转减速机与旋转套筒安装在中频感应炉一侧的支架上，旋转套筒上安装有提升减速机，提升支架插装在旋转套筒内，炉盖固定在提升支架上，随提升支架一起运动；物料斗设在提升支架上，物料斗的下料口穿过炉盖，物料斗下部装有给料器开关；搅拌减速机安装在提升支架的端部，石墨搅拌叶轮穿过炉盖与搅拌减速机相连；通气管穿过炉盖并固定在炉盖上，水冷模具放置在中频感应炉的一旁。
本发明的含盐球化剂制备装置，使用时，将NaCl、KCl混和均匀，然后加入至物料斗内，再把球化剂原材料加入中频感应炉中，通中频电将球化剂原材料熔化；启动旋转减速机驱动旋转套筒及提升支架转动，使石墨搅拌叶轮移至中频感应炉中心上方，开启提升减速机，使炉盖与中频感应炉闭合，打开保护气阀门，使保护气体通过通气管进入中频感应炉内，起动搅拌减速机，驱动石墨搅拌叶轮旋转，使中频感应炉内球化剂合金液形成漩涡，同时启动给料开关，使物料斗的NaCl、KCl进入中频感应炉内的球化剂合金液漩涡中与球化剂合金液混和均匀，全部NaCl、KCl加完后，迅速将混和液倒入水冷模具内冷却成型，回转中频感应炉，关闭保护气阀门停止通气，同时关停搅拌减速机，启动提升减速机，使炉盖提升至炉体的上方，启动旋转减速机驱动旋转套筒，使炉盖转至中频感应炉的侧方，停止作业或进入下一生产程序。
本发明的含盐球化剂制备装置，与已有的技术相比，具有以下优点：
1、自动化程度高，易于控制，劳动强度低；
2、采用本装置生产的含盐球化剂成份均匀，质量稳定；
3、采用本装置生产的含盐球化剂，NaCl、KCl与球化剂合金液混和均匀且同时冷却结晶，易于加入铁水中；
4、本装置可用于生产高熔点金属与合金的混合物，也可用于生产化合物与合金的混合物，适用范围广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种含盐球化剂制备装置，包括中频感应炉1、旋转减速机3、旋转套筒4、提升减速机2、提升支架5、炉盖10，其特点是，旋转减速机3与旋转套筒4安装在中频感应炉1一侧的支架12上，旋转套筒4上安装有提升减速机2，提升支架5插装在旋转套筒4内，炉盖10固定在提升支架5上；物料斗7设在提升支架5上，物料斗5的下料口穿过炉盖10，物料斗7下部装有给料器开关9；搅拌减速机8安装在提升支架5的端部，石墨搅拌叶轮11穿过炉盖10与搅拌减速机8相连；通气管6穿过炉盖10并固定在炉盖10上，水冷模具13放置在中频感应炉1的一旁。

Claims (1)

1.一种含盐球化剂制备装置，包括中频感应炉（1）、旋转减速机（3）、旋转套筒（4）、提升减速机（2）、提升支架（5）、炉盖（10），其特征在于：旋转减速机（3）与旋转套筒（4）安装在中频感应炉（1）一侧的支架（12）上，旋转套筒（4）上安装有提升减速机（2），提升支架（5）插装在旋转套筒（4）内，炉盖（10）固定在提升支架（5）上；物料斗（7）设在提升支架（5）上，物料斗（5）的下料口穿过炉盖（10），物料斗（7）下部装有给料器开关（9）；搅拌减速机（8）安装在提升支架（5）的端部，石墨搅拌叶轮（11）穿过炉盖（10）与搅拌减速机（8）相连；通气管（6）穿过炉盖（10）并固定在炉盖（10）上，水冷模具（13）放置在中频感应炉（1）的一旁。
CN201310575925.4A 2013-11-18 2013-11-18 一种含盐球化剂制备装置 Pending CN103555877A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310575925.4A CN103555877A (zh) 2013-11-18 2013-11-18 一种含盐球化剂制备装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310575925.4A CN103555877A (zh) 2013-11-18 2013-11-18 一种含盐球化剂制备装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103555877A true CN103555877A (zh) 2014-02-05

Family

ID=50010220

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310575925.4A Pending CN103555877A (zh) 2013-11-18 2013-11-18 一种含盐球化剂制备装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103555877A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102794432A (zh) * 2012-07-24 2012-11-28 江苏万里活塞轴瓦有限公司 铝合金半固态浆料制备装置
CN102806322A (zh) * 2012-08-20 2012-12-05 东北大学 一种用自耗式搅拌器搅动制备大型均质钢锭的装置与方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102794432A (zh) * 2012-07-24 2012-11-28 江苏万里活塞轴瓦有限公司 铝合金半固态浆料制备装置
CN102806322A (zh) * 2012-08-20 2012-12-05 东北大学 一种用自耗式搅拌器搅动制备大型均质钢锭的装置与方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105583385B (zh) 一种汽车铝合金车轮半固态浆料的连续快速制备装置
CN203679244U (zh) 一种制备金属半固态浆料的装置
CN103586427B (zh) 激冷机械搅拌制备镁合金液态/半固态熔体的方法及装置
CN103658608B (zh) 一种制备金属半固态浆料的装置及应用
CN104525899B (zh) 真空铸造家电模具铝合金铸件浇铸工艺
CN104249149B (zh) 一种通道式感应加热中间包及其浇铸方法
CN105983670B (zh) 一种复合干预改善铸坯内部质量的方法
CN208303828U (zh) 一种液氮快冷半固态压铸浆料机械搅拌装置
CN102157737A (zh) 稀土合金浇铸铅蓄电池板栅的装置及其工艺
CN105349726A (zh) 一种灰铸铁中频感应炉熔炼浇注工艺
CN103555877A (zh) 一种含盐球化剂制备装置
CN103962539A (zh) 制备半固态金属浆料的紊流通道浇注方法及其专用设备
CN203737962U (zh) 一种细化金属凝固组织的装置
CN103743235B (zh) 一种无芯气压保温浇注炉
CN104099511B (zh) 球墨铸铁的制备方法
CN206550302U (zh) 一种电磁搅拌半固态金属浆料的制备装置
CN205414357U (zh) 一种铝镁合金离心铸造定量浇注装置
CN108941485A (zh) 一种大型合金钢锭的浇注模具及方法
CN108188369A (zh) 一种半固态流变成形方法及装置
WO2016180362A1 (zh) 金属熔体均细化处理的切割破散装置及流变成形方法
CN104439196B (zh) 自耗剪切流法细化凝固组织的工艺及其装置
CN211329175U (zh) 一种不粘铝浇注料混料装置
CN203731855U (zh) 一种无芯气压保温浇注炉
CN209230272U (zh) 一种熔炼保温一体化的铝熔炼炉
CN204268897U (zh) 一种金属均质熔化炉的炉盖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140205