CN103555464A

CN103555464A - 清洗液、其配置方法以及清洗方法

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Publication number: CN103555464A
Application number: CN201310543154.0A
Authority: CN
Inventors: 朱永明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-05
Filing date: 2013-11-05
Publication date: 2014-02-05
Anticipated expiration: 2033-11-05
Also published as: CN103555464B

Abstract

本发明涉及管道疏通领域，具体而言，涉及一种清洗液，按照重量份数计，其原料组份包括：硼酸粉末8-12份、氢氧化钙粉末18-22份、氢氧化钠粉末12-16份、活性炭粉12-16份和水380-420份。其配置方法，包括以下步骤：称取氢氧化钠粉末，用水溶解，得到氢氧化钠溶液；在氢氧化钠溶液中加入硼酸粉末、氢氧化钙粉末和活性炭粉，搅拌之后得到清洗液，其清洗方法，包括以下步骤：收集清洗液；将收集后的清洗液喷洒在含有NH₄HSO₃的烟气输送管道的内壁上。通过实验证明，该清洗液可以与烟气输送管道内壁黏粘的NH₄HSO₃发生反应，进而实现将烟气输送管道内壁上黏粘的NH₄HSO₃清洗的效果。

Description

清洗液、其配置方法以及清洗方法

技术领域

本发明涉及管道疏通领域，具体而言，涉及一种清洗液、其配置方法以及清洗方法。

背景技术

火电厂在发电的过程中，以煤、石油和天燃气等作为主要燃料。燃料在燃烧的过程中会产生NO、NO₂、NO_X（氮氧化物）、SO₂以及SO₃等有害烟气，在相关技术中，为了除去燃烧过程中产生的NO、NO₂、NO_X等气体，常见的做法是给烟气输送管道内喷施液氨，液氨与NO以及NO₂反应后会生成N₂和水，进而达到去除NO_X、NO或者NO₂的效果。

但是，在相关技术中，没有完全参加反应的液氨会与燃料燃烧过程中释放出的SO₂、SO₃以及NO、NO₂和液氨反应过程中生成的水参加反应生成NH₄HSO₃；NH₄HSO₃和燃烧过程生成的粉尘混合后呈粘稠状，并会附着在烟气输送管道的内壁上。长此以往，烟气输送管道则会出现内堵塞的现象，进而导致烟气输送管道排烟不顺畅。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洗液、其配置方法以及清洗方法，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供了一种清洗液，按照重量份数计，其原料组份包括：

硼酸粉末8-12份、氢氧化钙粉末18-22份、氢氧化钠粉末12-16份、活性炭粉12-16份和水380-420份。

本发明实施例提供的清洗液，以既定重量份数的硼酸粉末、氢氧化钙粉末、氢氧化钠粉末、活性炭粉和水为组份，制成清洗液，通过实验证明，其可以与烟气输送管道内壁黏粘的NH₄HSO₃发生化学反应，进而实现将烟气输送管道内壁上黏粘的NH₄HSO₃清洗的效果。

此外，在相关技术中，烟气输送管道多为陶瓷内衬复合钢管，本实施例的提供的清洗液在清洗烟气输送管道内壁上黏粘的NH₄HSO₃时，其不会腐蚀烟气输送管道。

另外，本发明提供的这种清洗液，在清洗输送管道内壁上黏粘的NH₄HSO₃时，其与NH₄HSO3产生化学反应的时间短，可在较短的时间内完成清洗过程。

本发明的实施例还提供了一种清洗液的配制方法，包括以下步骤：

称取氢氧化钠粉末，用水溶解，得到氢氧化钠溶液；

在所述氢氧化钠溶液中加入硼酸粉末、氢氧化钙粉末和活性炭粉，搅拌之后得到清洗液。

本发明实施例还提供了一种利用清洗液清洗烟气输送管道的清洗方法，包括：

收集清洗液；

将收集后的所述清洗液喷洒在含有NH₄HSO₃的烟气输送管道的内壁上。

附图说明

图1示出了本发明实施例二提供的清洗液的配制方法的示意图；

图2示出了本发明实施例三提供的清洗方法的示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例一

具体的，在本实施例中，包括以下实验例：

实验例1：清洗液的组份中含有硼酸粉末10克、氢氧化钙粉末20克、氢氧化钠粉末15克、活性炭粉15克和水400克；

实验例2：清洗液的组份中含有硼酸粉末9克、氢氧化钙粉末18克、氢氧化钠粉末15克、活性炭粉16克和水400克。

实验例3：清洗液的组份中含有硼酸粉末11克、氢氧化钙粉末20克、氢氧化钠粉末13克、活性炭粉13克和水400克。

实验数据：

量取本发明实验例1-3中任一例中的清洗液200-400毫升，与从烟气输送管道上取样而来的粘稠状的5克NH₄HSO₃混合，数秒之后，发现清洗液由淡黄色渐渐变淡变白，并将NH₄HSO₃清洗掉。

本发明实施例提供的清洗液，以既定重量份数的硼酸粉末、氢氧化钙粉末、氢氧化钠粉末、活性炭粉、氯化钠粉末和水为组份，制成清洗液，通过实验证明，其可以与烟气输送管道内壁黏粘的NH₄HSO₃发生反应，进而实现将烟气输送管道内壁上黏粘的NH₄HSO₃清洗的效果。

优选的，为了实施上述的清洗液具有更佳的清洗效果，本实施例的清洗液还可以具有以下组份配比：

硼酸粉末9-11份、氢氧化钙粉末19-21份、氢氧化钠粉末13-15份、活性炭粉13-15份和水390-410份。

由于活性炭粉是一种不溶于水的物质，因此，为了便于在配制清洗液的过程中混合均匀，优选的，活性炭粉应该具有较小的粒度，优选的，在本实施例中，活性炭粉的粒度为40目。

在本实施例中，活性炭粉是一种很好的吸附性材料，其可以将烟气输送管道中的有害气体吸附，进而达到减少NH₄HSO₃生成的效果。

本实施例的清洗液，由于其组份中含有Ca(OH)2和NaOH；其与NH₄HSO₃可以发生如下反应：

Ca(OH)₂+NH₄HSO₃=NH₃↑+2H₂O+CaSO₃

当NaOH少量时，可以发生以下反应：

NH₄HSO₃+NaOH＝NaHSO₃+H₂O+NH₃↑；

当N_aOH过量时，可以发生以下反应：

NH₄HSO₃+2NaOH=Na₂SO₃+NH₃↑+2H₂O；

此外，清洗液中的各组分还可以发生以下反应：

Ca(OH)₂+2H₃BO₃=Ca(BO₂)₂+4H₂O;

当NaOH少量时，NaOH+H₃BO₃=NaBO₂+2H₂O;

当NaOH过量时，2NaOH+4H₃BO₃=Na₂B₄O₇+7H₂O；

因此，综合上述反应方程式，当清洗液与NH₄HSO₃混合时，可以发生以下反应方程式：

2Ca(OH)₂+NH₄HSO₃+2H₃BO₃=NH₃↑+6H₂O+CaSO₃+Ca(BO₂)₂；

NH₄HSO₃+2NaOH+H₃BO₃=NaHSO₃+3H₂O+NH₃↑+NaBO₂；

NH₄HSO₃+4NaOH+4H₃BO₃=Na₂SO₃+NH₃↑+9H₂O+Na₂B₄O₇；

进而达到将NH₄HSO₃清洗的效果，而且在反应过程中生成的NH₃与清洗液中的H₃BO₃还可以发生如下反应；

2NH₃+4H₃BO₃=(NH₄)₂B₄O₇+5H₂O

进而实现将反应过程中生成的NH₃也除去的效果。

为了使得本发明实施例一的清洗液得到更好的应用，更加有效应用到烟气输送管道的疏通过程中，本发明还在上述实施例一的基础之上提供了实施例二，实施例二是在实施例一的清洗液的配制方法，现做详细的阐述和解释，请参考图1：

实施例二

本实施例对应上述实施例提供的清洗液提供了一种配制方法，具体包括以下步骤：

步骤101：称取氢氧化钠粉末，用水溶解，得到氢氧化钠溶液；

由于氢氧化钠溶液是一种腐蚀性极强的强碱，因此，在配制的过程中，需要格外小心。因此，在配置清洗液的过程中，选择先称取氢氧化钠粉末，然后加入水之后将其配置成氢氧化钠溶液。

优选的，可采用以下方法配成氢氧化钠溶液：

将氢氧化钠粉末加入至容器中；

在容器中边加水边进行搅拌，使氢氧化钠粉末溶解，得到氢氧化钠溶液。

此外，在配制氢氧化钠溶液的过程中，均会产生大量热量，因此，在配置的过程中，可通过搅拌降低配制过程中产生的热量。

步骤102：在氢氧化钠溶液中加入硼酸粉末、氢氧化钙粉末和活性炭粉，搅拌之后得到清洗液。

得到氢氧化钠溶液之后，需要将其他组份加入至氢氧化钠溶液中，搅拌之后得到清洗液。

具体的，在将其他各种组份加入至氢氧化钠溶液的过程中，优选的顺序是：依次将活性炭粉、硼酸粉末和氢氧化钙粉末加入氢氧化钠溶液中。

按照上述加入次序制成的清洗液，其清洗效果更好。

另外，在搅拌的过程中，优选的，在将各组份加入至氢氧化钠溶液的过程中，选用磁力搅拌器进行搅拌，磁力搅拌器的搅拌效果均匀，并且使用方便。

实施例三

本发明为了实现将上述实施例提供的清洗液加入至含有NH₄HSO₃的烟气输送管道的内壁上进行清洗的操作。特提供了一种清洗方法，具体包括：

步骤201：收集清洗液；

具体的，在步骤201中，可以通过将大量的清洗液收集在一个液体存放容器中，待需要清洗时，从液体存放容器中将清洗液抽取。

步骤202：将收集后的清洗液喷洒在含有NH₄HSO₃的烟气输送管道的内壁上。

在步骤202中，通过将存放在液体存放容器中的清洗液抽出，并喷洒在含有NH₄HSO₃的烟气输送管道的内壁上，进行清洗。

此外，在清洗的过程中，为了使得清洗液喷施至NH₄HSO₃上时，具有较高的压力，进而实现清洗液和NH₄HSO₃接触充分，以提高清洗的效果，在本实施例中，优选的，在喷洒之前，还可以将清洗液加压，使其呈气雾状，气雾状的清洗液可以更充分的与NH₄HSO₃接触，进而极大的提高了清洗的效果。

为了顺利实现加压的效果，更优选的，可以选择增压泵对清洗液进行加压，使其呈气雾状。

另外，在具体的操作的过程中，NH₄HSO₃经常会在烟气输送管道中的空气预热器中生成。因此，在清洗的过程中，直接将清洗与输入至空气预热器即可。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种清洗液，其特征在于，按照重量份数计，其原料组份包括：

2.根据权利要求1所述的清洗液，其特征在于，按照重量份数记，其原料组份包括：

3.根据权利要求1所述的清洗液，其特征在于，所述活性炭粉的粒度为40目。

4.一种根据权利要求1所述的清洗液的配制方法，其特征在于，包括以下步骤：

称取氢氧化钠粉末，用水溶解，得到氢氧化钠溶液；

5.根据权利要求4所述的配制方法，其特征在于，在所述称取氢氧化钠粉末，用水溶解，得到氢氧化钠溶液的步骤中，具体包括：

将所述氢氧化钠粉末加入至容器中；

在所述容器中边加水边进行搅拌，使所述氢氧化钠粉末溶解，得到所述氢氧化钠溶液。

6.根据权利要求4所述的配制方法，其特征在于，所述在所述氢氧化钠溶液中加入硼酸粉末、氢氧化钙粉末和活性炭粉，搅拌之后得到清洗液的步骤中，具体包括：

在所述氢氧化钠溶液中依次加入所述活性炭粉、所述硼酸粉末和所述氢氧化钙粉末，搅拌之后得到所述清洗液。

7.根据权利要求6所述的配制方法，其特征在于，在所述氢氧化钠溶液中依次加入所述活性炭粉、所述硼酸粉末和所述氢氧化钙粉末，搅拌之后得到所述清洗液的步骤中，所述搅拌包括：

利用磁力搅拌器进行搅拌。

8.一种利用权利要求1所述的清洗液清洗烟气输送管道的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：

收集清洗液；

9.根据权利要求8所述的清洗方法，其特征在于，在所述将收集后的所述清洗液喷洒在含有NH₄HSO₃的烟气输送管道的内壁上的步骤中，具体包括：

将收集后的所述清洗液加压，得到气雾状的所述清洗液；

将气雾状的所述清洗液喷洒在所述含有NH₄HSO₃的烟气输送管道的内壁上。

10.根据权利要求9所述的清洗方法，其特征在于，在所述将收集后的所述清洗液加压，得到气雾状的所述清洗液的过程中；所述加压包括：

使用增压泵对所述清洗液加压。