CN103555252B

CN103555252B - 一种陶瓷玻璃切割用固定胶

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Publication number: CN103555252B
Application number: CN201310503507.4A
Authority: CN
Inventors: 蒙礼统; 韦祖睦; 陈韬
Original assignee: Nanning Po Yuan Chemical Co Ltd
Current assignee: Guangxi Poyuan New Material Co.,Ltd.
Priority date: 2013-10-23
Filing date: 2013-10-23
Publication date: 2015-03-04
Anticipated expiration: 2033-10-23
Also published as: CN103555252A

Abstract

本发明公开了一种陶瓷玻璃切割用固定胶，其特征在于，由厌氧胶和表面促进剂组成；其中，以重量份数计，所述厌氧胶的原料包含以下成分：乙烯基树脂10～50份，甲基丙烯酸羟乙酯30～70份，环氧丙烯酸酯10～40份，丙烯酸1～5份，异丙苯过氧化氢2～5份，邻苯甲酰磺酰亚胺0.1～2份，N，N-二甲基苯胺0.1～2份，偶联剂0.01～2份，阻聚剂0.001～1份。表面促进剂的组成为0.01～1份醋酸铜和90～99.9份乙醇溶液。本发明的固定胶固化速度适中，储存稳定性良好，粘结强度高，耐化学介质，易于脱胶，并且操作方便，能够满足陶瓷玻璃切割工艺的要求；且本发明原材料成本低，生产工艺简单，涂胶操作方便。

Description

一种陶瓷玻璃切割用固定胶

技术领域

本发明涉及厌氧胶技术领域，尤其涉及一种陶瓷玻璃切割用固定胶。

背景技术

厌氧胶是利用氧对自由基阻聚原理制成的单组份密封粘和剂，既可用于粘接又可用于密封。Krieble在20世纪50年代末期发明了具有实用价值的厌氧胶，此后厌氧胶获得了快速的发展。

由于厌氧胶具有使用方便、室温固化、耐化学介质等特点，近年来，随着科学技术的进步，厌氧胶在汽车、航空、电子机械、工业设备、文体用品等领域得到广泛应用。在特定的生产工艺中，厌氧胶的固化速度、储存稳定性、粘结强度、耐化学介质、脱胶等性能要求比较高，因此为满足工艺需求，研制固化速度快，储存稳定性良好，粘结强度高，耐化学介质，易于脱胶，操作方便的厌氧胶产品是很有必要的。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种陶瓷玻璃切割用固定胶

本发明提供的技术方案为：

一种陶瓷玻璃切割用固定胶，其特征在于，由厌氧胶和表面促进剂组成；

其中，以重量份数计，所述厌氧胶的原料由以下组分组成：

乙烯基树脂10～50份，

甲基丙烯酸羟乙酯30～70份，

环氧丙烯酸酯10～40份，

丙烯酸1～5份，

异丙苯过氧化氢2～5份，

邻苯甲酰磺酰亚胺0.1～2份，

N,N-二甲基苯胺0.1～2份，

偶联剂0.01～2份，

阻聚剂0.001～1份。

优选的是，所述的陶瓷玻璃切割用固定胶由厌氧胶和表面促进剂组成；

其中，以重量份数计，所述厌氧胶的原料由以下组分组成：

乙烯基树脂35.6份，

甲基丙烯酸羟乙酯50.1份，

环氧丙烯酸酯25.8份，

丙烯酸3.8份，

异丙苯过氧化氢4.2份，

邻苯甲酰磺酰亚胺1.3份，

N,N-二甲基苯胺1.2份，

偶联剂1.4份，

阻聚剂0.08份。

优选的是，以重量份数计，所述表面促进剂由0.01～1份醋酸铜和90～99.9份乙醇溶液组成。

优选的是，所述阻聚剂为对苯二酚、乙二胺四乙酸二钠或对苯醌。

优选的是，所述偶联剂为γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或者γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

乙烯基树脂是国际公认的高度耐蚀树脂，可提高固定胶的耐腐蚀性能。

甲基丙烯酸羟乙酯是由环氧乙烷与甲基丙烯酸反应而得，具有高度的粘结性。

环氧丙烯酸酯又称乙烯基酯树脂，是环氧树脂和丙烯酸进行反应后溶解于苯乙烯中的变性环氧树脂，具有出色的固化性和成型性。

丙烯酸是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。它可与水、醇、醚和氯仿互溶，丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，可自身聚合或去其他单体聚合，聚合速度非常快。

异丙苯过氧化氢，白色结晶体，溶于乙醇、丙酮、异丙苯等。用作改性丙烯酸酯胶黏剂(SGA)固化的引发剂。

邻苯甲酰磺酰亚胺，白色结晶粉末，微溶于水、乙醚和氯仿，溶于乙醇、乙酸乙酯、苯和丙酮。用作厌氧胶的固化促进剂和不饱和聚酯树脂的助促进剂，还用于配制复合型氧化还原引发剂。

N,N-二甲基苯胺，淡黄色油状，有特殊气味液体，不溶于水，溶于酸溶液、乙醇、乙醚、氯仿、四氯化碳、苯。用作染料中间体，用于制香兰素、偶氮染料、三苯基甲烷染料，也可作溶剂、稳定剂、分析试剂等。

本发明的厌氧胶的原料含有适量的，环氧丙烯酸酯使得固化的固定胶表现出很好的固化性能；厌氧胶的原料中的甲基丙烯酸羟乙酯和可以使厌氧胶具有较强的粘结强度；乙烯基树脂、异丙苯过氧化氢和邻苯甲酰磺酰亚胺使厌氧胶获得更好的耐化学介质的性能，并且有助于提高固化速度；一般来说，随着引发剂用量的增加，固化速度加快，储存稳定性下降，厌氧胶以异丙苯过氧化氢作为引发剂，以N,N-二甲基苯胺和邻苯甲酰磺酰亚胺为促进剂，通过适量的引发剂和促进剂，可以获得合适的固化速度和储存稳定性；此外，厌氧胶的原料中的丙烯酸有助于增强厌氧胶的粘性。

本发明的固定胶由两部分组成——厌氧胶和表面促进剂。使用时，首先将表面促进剂涂覆在陶瓷玻璃的固定面，表面促进剂的用量以完全覆盖陶瓷玻璃的固定面为宜，之后将厌氧胶涂在操作台的台面上；将陶瓷玻璃的固定面与操作台的台面对接，表面促进剂与厌氧胶对接并迅速粘合，3～5min就实现定位，待固定胶固化后即可对陶瓷玻璃实施切割。

本发明的固定胶的制备过程也分为两部分——厌氧胶和表面促进剂。

对于厌氧胶，准确称取各原料，将上述厌氧胶的各种原料按照比例投入到搅拌机内搅拌1～2h，搅拌速度为1200转/分钟，搅拌均匀后，再进行抽真空20～40min，抽真空的同时还持续进行搅拌，真空度-0.06MPa，出料，即得厌氧胶。在厌氧胶的制备过程中，不仅伴随着物理上的混合，还伴随有化学反应，该化学反应主要是自由基的聚合反应，最终将得到表现出良好性能的厌氧胶。

对于表面促进剂，则将0.01～1份醋酸铜加入至90～99.9份乙醇溶液（以重量份数计），混合均匀，即得到表面促进剂。

本发明的有益效果是本发明所述的固定胶在应用时，首先将表面促进剂涂覆在陶瓷玻璃的固定面，再在操作台面涂上厌氧胶；将陶瓷玻璃固定面与操作台面对接，表面促进剂就与厌氧胶迅速粘合，之后固化；固化后，就可以对陶瓷玻璃实施切割了。本发明的固定胶固化速度适中，储存稳定性良好，粘结强度高，耐化学介质，易于脱胶，并且操作方便，能够满足陶瓷玻璃切割工艺的要求；且本发明原材料成本低，生产工艺简单，涂胶操作方便。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

一种陶瓷玻璃切割用固定胶，其特征在于，由厌氧胶和表面促进剂组成；其中，以重量份数计，所述厌氧胶的原料包含以下成分：乙烯基树脂10～50份，甲基丙烯酸羟乙酯30～70份，环氧丙烯酸酯10～40份，丙烯酸1～5份，异丙苯过氧化氢2～5份，邻苯甲酰磺酰亚胺0.1～2份，N,N-二甲基苯胺0.1～2份，偶联剂0.01～2份，阻聚剂0.001～1份。表面促进剂的组成为0.01～1份醋酸铜和90～99.9份乙醇溶液。

针对上述陶瓷玻璃切割用固定胶的组分具体实施例如下：

本发明所述的固定胶

实施例1

固定胶由厌氧胶和表面促进剂组成。其中，厌氧胶的原料的组成为：乙烯基树脂10g，甲基丙烯酸羟乙酯30g，环氧丙烯酸酯10g，丙烯酸1g，异丙苯过氧化氢2g，邻苯甲酰磺酰亚胺0.1g，N,N-二甲基苯胺0.1g，偶联剂(γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)0.01g，阻聚剂(对苯二酚)0.001g。表面促进剂的组成为0.01g醋酸铜和99.9g乙醇溶液。

实施例2

固定胶由厌氧胶和表面促进剂组成。其中，厌氧胶的原料由以下组分组成：乙烯基树脂20g，甲基丙烯酸羟乙酯40g，环氧丙烯酸酯20g，丙烯酸2g，异丙苯过氧化氢3g，邻苯甲酰磺酰亚胺0.5g，N,N-二甲基苯胺0.5g，偶联剂(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)0.1g，阻聚剂(乙二胺四乙酸二钠)0.05g。表面促进剂的组成为0.2g醋酸铜和97g乙醇溶液。

实施例3

固定胶由厌氧胶和表面促进剂组成。其中，厌氧胶的原料由以下组分组成：乙烯基树脂35.6份，甲基丙烯酸羟乙酯50.1份，环氧丙烯酸酯25.8份，丙烯酸3.8份，异丙苯过氧化氢4.2份，邻苯甲酰磺酰亚胺1.3份，N,N-二甲基苯胺1.2份，偶联剂(γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷)1.4份，阻聚剂(对苯醌)0.08份。表面促进剂的组成为0.4g醋酸铜和95g乙醇溶液。

实施例4

固定胶由厌氧胶和表面促进剂组成。其中，厌氧胶的原料由以下组分组成：乙烯基树脂40g，甲基丙烯酸羟乙酯60g，环氧丙烯酸酯30g，丙烯酸4g，异丙苯过氧化氢5g，邻苯甲酰磺酰亚胺1.5g，N,N-二甲基苯胺1.5g，偶联剂(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)1g，阻聚剂(对苯二酚和对苯醌)0.5g。表面促进剂的组成为0.7g醋酸铜和93g乙醇溶液。

实施例5

固定胶由厌氧胶和表面促进剂组成。其中，厌氧胶的原料由以下组分组成：乙烯基树脂50g，甲基丙烯酸羟乙酯70g，环氧丙烯酸酯40g，丙烯酸5g，异丙苯过氧化氢5g，邻苯甲酰磺酰亚胺2g，N,N-二甲基苯胺2g，偶联剂(γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)2g，阻聚剂(乙二胺四乙酸二钠和对苯醌)1g。表面促进剂的组成为1g醋酸铜和90g乙醇溶液。

比较例

该比较例给出现有技术中一种固定胶的性能。

现有技术中一种固定胶的配比：聚碳酸酯二醇聚氨酯二甲基丙烯酸酯44.17%Wt、双酚A甲基丙烯酸酯22.08%Wt、甲基丙烯酸羟乙酯11.20%Wt、甲基丙烯酸异冰片酯17.67%Wt、1,4—萘醌0.02%Wt、乙酰苯肼0.88%Wt、甲基丙烯酸1.88%Wt和异丙苯过氧化氢2.10%Wt。

表1给出了实施例1至实施例5以及比较例的性能对比。

剪切强度、定位时间、耐化学介质以及脱胶性能均是通过普通玻璃与不锈钢板粘结测试得到的；固定胶在粘结普通玻璃与不锈钢板时能够表现出良好的性能，则说明固定胶在固定陶瓷玻璃时也能够表现出良好的性能。上述性能指标的检测方法为：

（1）剪切强度是：在普通玻璃切割面上涂厌氧胶，不锈钢板上涂表面促进剂，然后将普通玻璃切割面和不锈钢板对接粘结，在粘结固化24h后测试剪切强度；

（2）定位时间是指初步固化时间，也就是普通玻璃切割面和不锈钢板粘在一起后，用力掰不开时所需的时间；

（3）耐化学介质的检测方法是，两块铝板粘结固化后，放置于聚乙二醇内浸泡24h，检测剪切强度；

（4）储存稳定性是厌氧胶胶液在80℃下静置72h，观察厌氧胶胶液的状态；

（5）脱胶性能的检测方法是，普通玻璃切割面和不锈钢板粘结固化后，放置于乳酸里浸泡，记录自动脱胶的时间。

由表1可知，本发明的固定胶相比于现有技术中的固定胶，在粘结强度、固化速度、储存稳定性、耐化学介质以及脱胶等性能上均大大提高。本发明的固定胶能够在固定陶瓷玻璃方面体现出良好的性能。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的。

Claims

1.一种陶瓷玻璃切割用固定胶，其特征在于，由厌氧胶和表面促进剂组成；

其中，以重量份数计，所述厌氧胶的原料由以下组分组成：

乙烯基树脂 10～50份，

甲基丙烯酸羟乙酯 30～70份，

环氧丙烯酸酯 10～40份，

丙烯酸 1～5份，

异丙苯过氧化氢 2～5份，

邻苯甲酰磺酰亚胺 0.1～2份，

N，N-二甲基苯胺 0.1～2份，

偶联剂 0.01～2份，

阻聚剂 0.001～1份，

以重量份数计，所述表面促进剂由0.01～1份醋酸铜和90～99.9份乙醇溶液组成。

2.如权利要求1所述的陶瓷玻璃切割用固定胶，其特征在于，由厌氧胶和表面促进剂组成；

其中，以重量份数计，所述厌氧胶的原料由以下组分组成：

乙烯基树脂 35.6份，

甲基丙烯酸羟乙酯 50.1份，

环氧丙烯酸酯 25.8份，

丙烯酸 3.8份，

异丙苯过氧化氢 4.2份，

邻苯甲酰磺酰亚胺 1.3份，

N，N-二甲基苯胺 1.2份，

偶联剂 1.4份，

阻聚剂 0.08份。

3.如权利要求1或2所述的陶瓷玻璃切割用固定胶，其特征在于，以重量份数计，所述阻聚剂为对苯二酚、乙二胺四乙酸二钠或对苯醌。

4.如权利要求1或2所述的陶瓷玻璃切割用固定胶，其特征在于，以重量份数计，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。