CN103555168B - 一种聚脲涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种聚脲涂料及其制备方法，由A组份和B组份构成，所述A组份各组成的重量百分比如下：聚脲树脂60～80%、颜料10～15%、填料10～20%、3A活化粉0.5～1.5%、分散剂1～2%、醋酸丁酯3～7%、PMA2～5%、消泡剂0.2～0.5%、流平剂0.5～1%；所述B组份各组成的重量百分比如下：异氰酸酯70～90%、促进剂0.02～1%、醋酸丁酯30～10%；所述A、B组份的质量比A:B=3:1；所述的聚脲树脂为聚天门冬氨酸酯。制备时，将除消泡剂、流平剂外原料搅拌均匀、研磨；然后再补入消泡剂、流平剂调节颜色和粘度后即得A组分；B组份按质量比配比称取加入搅拌缸内分散均匀。<!--1-->

Description

一种聚脲涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及聚脲涂料领域，特别涉及一种双组分聚脲涂料。

背景技术

聚脲涂料因具有优良的防腐、防水、耐磨性特点，在各方面领域应用比较广泛。但其在应用过程中也暴露出一系列问题，如反应速度太快，施工需要专门的高温高压撞击式混合设备，涂层表面易形成麻点、桔皮等，表观状态差；对底基材料的浸润性不好，附着力低；反应放热集中，热收缩率大，内应力大，对附着力有负面影响；保色性及耐紫外线性能差等。

发明内容

针对现有技术所存在的附着力低，反应速度不可控的问题，本发明提供了一种聚脲涂料及其制备方法，反应速度可调节，凝胶时间可以从几分钟到几小时不等，施工简单，对底材的附着力好。

本发明的技术方案为：一种聚脲涂料，由A组份和B组份构成，

所述A组份各组成的重量百分比如下：

所述B组份各组成的重量百分比如下：

异氰酸酯70～90%

促进剂0.02～1%

醋酸丁酯30～10%

所述A组分各组成的重量百分比之和为100%，所述B组分各组成的重量百分比之和为100%；所述A、B组份的质量比A:B=3:1；

所述的聚脲树脂为聚天门冬氨酸酯。

所述的颜料为钛白粉或炭黑，所述的填料为沉淀硫酸钡。

所述的PMA为聚甲基丙烯酸酯。

所述的分散剂为不饱和多元酸聚合物加有机聚硅氧烷共聚体型分散体。

所述的消泡剂为改性有机硅类。

所述的流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体溶液。

所述的异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯。

所述的促进剂为德国Borchers公司的用于溶剂交联型的双组份聚氨酯涂料系统katVP0245。

制备所述的聚脲涂料的方法，包括如下步骤：A组份按配比称取各组分；将聚脲树脂、颜料、填料、3A活化粉、分散剂、醋酸丁酯和PMA加入搅拌缸中，在室温下搅拌30分钟；再研磨至细度达到20~30微米；然后再补入消泡剂、流平剂调节颜色和粘度后即得A组分；B组份按质量比配比称取加入搅拌缸内分散均匀。

有益效果：本发明的聚脲涂料的反应速度可调节，凝胶时间可以从几分钟到几小时不等；可以使用高压撞击式混合设备施工，也可以使用普通的喷涂设备施工，施工简单；固化速度快、硬度高、韧性好，具有低温固化、涂层不泛黄、固化过程中不容易发泡、可厚涂层施工、对底材的附着力好等优点。

本发明利用上伯胺的活泼氢原子与马来酸酯的双键进行加成反应，将伯胺转为仲胺，降低了氢原子与异氰酸根的反应活性，同时由于位阻反应，反应速度大大降低，通过选择不同的伯胺，可以得到凝胶时间从几分钟到几小时不等的聚脲树脂。

所述的分散剂采用不饱和多元酸聚合物加有机聚硅氧烷共聚体型分散体，可以改善颜料的润湿性并保持颜料分散的稳定性，防止颜料的浮色、发花和沉淀。

所述的消泡剂为改性有机硅类，具有消泡速度块、用量少、相容性好等特点。

所述的流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体溶液，能从各方面提高涂膜性能、降低涂料体系的表面张力、促进底材润湿、防止缩孔、改善涂料表面爽滑和光泽。

所述的异氰酸酯为六亚甲基二异氰酸酯，为脂肪族做成的树脂有明显的耐黄变的特性、具有黏度低，易储存的性能，做成的制品有优异的耐热，耐光，耐候和耐溶剂性能。

所述的促进剂为用于溶剂交联型的双组份聚氨酯涂料系统的新型促进剂，通过调整该促进剂的用量可以有效的调节凝胶时间。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细、完整地说明。

所有原料皆为商购

实施例1

按如下配比称取各组分：

A组份：

B组份：

异氰酸酯N339020kg

促进剂katVP02450.03kg

醋酸丁酯工业级5kg

A组份先将聚脲树脂、钛白粉、3A活化粉、分散剂、醋丁、PMA按重量加入搅拌缸内搅拌30min中;再经过卧式砂磨机研磨至细度要求，后补入消泡剂、流平剂调节粘度和颜色，即可。3A活化粉能提高体系中的吸水性，提高防水功能。B组份按比例称取加入搅拌缸内搅拌均匀即可。

实施例2

A组份：

其余内容同实施例1中所述。

本发明所获得的聚脲涂料的性能数据：

耐酸性

耐油性：

0号柴油、原油，30d无腐蚀，不起泡，不脱落

凝胶时间对比数据测试：

实施例3

一种聚脲涂料，由A组份和B组份构成，

所述A组份各组成的重量百分比如下：

所述B组份各组成的重量百分比如下：

异氰酸酯70%

促进剂katVP02451%

醋酸丁酯29%

所述A组分各组成的重量百分比之和为100%，所述B组分各组成的重量百分比之和为100%；所述A、B组份的质量比A:B=3:1；

所述的聚脲树脂为聚天门冬氨酸酯。

A组份先将聚脲树脂、炭黑、3A活化粉、分散剂、醋丁、PMA按重量加入搅拌缸内搅拌30min中;再经过卧式砂磨机研磨至细度要求，后补入消泡剂、流平剂调节粘度和颜色，即可。3A活化粉能提高体系中的吸水性，提高防水功能。B组份按比例称取加入搅拌缸内搅拌均匀即可。

上诉实例所做的聚脲涂料具有施工简单；固化速度可调节、硬度高、韧性好，具有低温固化、涂层不泛黄、固化过程中不容易发泡、可厚涂层施工、对底材的附着力好等优点。

Claims (2)

1.一种聚脲涂料，由A组份和B组份构成，其特征在于，

A组份：

B组份：

异氰酸酯N339020kg

促进剂katVP02450.03kg

醋酸丁酯工业级5kg；

A组份先将聚脲树脂、钛白粉、3A活化粉、分散剂、醋酸丁酯、PMA按重量加入搅拌缸内搅拌30min中；再经过卧式砂磨机研磨至细度要求，后补入消泡剂、流平剂调节粘度和颜色，即可；B组份按比例称取加入搅拌缸内搅拌均匀即可，所述A、B组份的质量比A:B＝3:1。

2.一种聚脲涂料，由A组份和B组份构成，其特征在于，

所述A组份各组成的重量百分比如下：

A组份先将聚脲树脂、炭黑、3A活化粉、分散剂、醋丁、PMA按重量加入搅拌缸内搅拌30min中；再经过卧式砂磨机研磨至细度要求，后补入消泡剂、流平剂调节粘度和颜色，即可；B组份按比例称取加入搅拌缸内搅拌均匀，所述A、B组份的质量比A:B＝3:1，所述的聚脲树脂为聚天门冬氨酸酯。