CN103555043A - 一种金色产品的色料配方工艺 - Google Patents

一种金色产品的色料配方工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103555043A
CN103555043A CN201310480457.2A CN201310480457A CN103555043A CN 103555043 A CN103555043 A CN 103555043A CN 201310480457 A CN201310480457 A CN 201310480457A CN 103555043 A CN103555043 A CN 103555043A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yellow dye
speed
orange
revs
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310480457.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103555043B (zh
Inventor
李慧敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHAOXING HUCAI LASER MATERIAL TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
SHAOXING HUCAI LASER MATERIAL TECHNOLOGY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHAOXING HUCAI LASER MATERIAL TECHNOLOGY CO LTD filed Critical SHAOXING HUCAI LASER MATERIAL TECHNOLOGY CO LTD
Priority to CN201310480457.2A priority Critical patent/CN103555043B/zh
Publication of CN103555043A publication Critical patent/CN103555043A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103555043B publication Critical patent/CN103555043B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明主要公开了一种金色产品的色料配方工艺，首先经过二道筛选选择适用的黄染料和橙颜料；然后进行黄染料色浆和橙颜料色浆的配浆工艺，最后与涂料调配成最终金色涂料。本发明实现金色转移产品过UV灯后苯含量不提高的效果。

Description

一种金色产品的色料配方工艺
技术领域
本发明涉及印刷包装行业领域，特别与一种金色产品的色料配方工艺。
背景技术
UV在印刷中是紫外线固化的简称，由于在印刷过程中经常会用到UV油墨，UV油墨又必须经过紫外线照射后才能固化，而目前金色包装纸经过UV灯照射后挥发性有机化合物（VOCS）中的苯含量会成倍的增加，特别是对于表面透明性较高的产品，经过UV灯照射苯含量增加的会更高，影响产品VOCS水平，生产出的产品对人体造成伤害。本发明人通过色粉选择及改善色浆添加搅拌工艺，解决了金色产品过UV灯苯含量不提高问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种金色产品的色料配方工艺，实现金色转移产品过UV灯后苯含量不提高的效果。
为了达到上述目的，本发明的技术解决方案是：
本发明的技术方案为一种金色产品的色料配方工艺，
一、选用经过气相色谱仪未检测出苯含量的黄染料和橙颜料，然后将黄染料和橙颜料用UV烘干机过2遍后，用气相色谱仪检测VOCS，选择未检出苯含量的黄染料和橙颜料；
二、进行配色浆
黄染料色浆，将黄染料：丁酮以12:88的质量比混合搅拌；搅拌添加工艺：将称好的丁酮放进搅拌桶内，用电频分散机搅拌，先将速度调至500转/分，然后将黄染料色粉缓慢加入搅拌桶，加入后搅拌0.5h后，将速度调至1200转/分，再搅拌0.5h后使用；
橙颜料色浆：将橙颜料：丁酮以30:70的质量比混合搅拌；搅拌添加工艺：将称好的丁酮放进搅拌桶内，用电频分散机搅拌，先将速度调至500转/分，然后将橙颜料料色粉缓慢加入搅拌桶，加入后搅拌0.5h后，将速度调至1200转/分，再搅拌0.5h后使用；
三、配涂料
将涂料、黄色浆、橙色浆按照90～92：3～3.5: 5～6.5的质量比进行调和搅拌，搅拌添加工艺：将涂料放进搅拌桶内，用电频分散机搅拌，先将速度调至500转/分，然后将已配好的黄染料色浆和橙颜料色浆缓慢加入搅拌桶，加入后搅拌0.5h后，将速度调至1200转/分，再搅拌0.5h后最终形成金色涂料。
所述的UV烘干机开两盏，每盏功率为80W，黄染料和橙颜料6g以速度5m/min经过UV烘干机。
本发明相对于现有技术有以下优点：由于目前我们金色产品所用的色粉均为染料色粉，大部分为金属络合物质，由于染料是分子状态存在树脂中，经UV照射后染料分子部分会断开，因此会有苯类释放出来，当按本发明的方案实施时，即使对透明性要求较高的金色产品，经过UV灯照射后苯含量也不会提高。
具体实施方式
实施例一
武汉卷烟厂“蓝带黄鹤楼”产品中所用的金色涂料，首先选择黄染料和橙颜料，将黄染料和橙颜料经过用安捷伦7890A气相色谱仪检测，检测选择苯含量未检出的黄染料和橙颜料。然后再将选出的黄染料和橙颜料用UV烘干机（UV灯开两盏，每盏80W，0.6g黄染料和橙颜料移动速度为5m/min），过2遍后用安捷伦7890A气相色谱仪再次检测VOCS，选择检测苯含量未检出的黄染料和橙颜料。
然后进行配浆。黄染料色浆，将黄染料：丁酮以12:88的质量比混合搅拌；搅拌添加工艺：将称好的丁酮放进搅拌桶内，用电频分散机搅拌，先将速度调至500转/分，然后将黄染料色粉缓慢加入搅拌桶，加入后搅拌0.5h后，将速度调至1200转/分，再搅拌0.5h后使用。橙颜料色浆：将橙颜料：丁酮以30:70的质量比混合搅拌；搅拌添加工艺：将称好的丁酮放进搅拌桶内，用电频分散机搅拌，先将速度调至500转/分，然后将橙颜料料色粉缓慢加入搅拌桶，加入后搅拌0.5h后，将速度调至1200转/分，再搅拌0.5h后使用。
将涂料、黄色浆、橙色浆以92：3：5（质量比）配方搅拌，搅拌添加工艺：将涂料用电子称（精度0.01g）称好重量放进搅拌桶内，用江苏宜诚FG350电频分散机搅拌，先将速度调至500转/分，然后将用电子称称好的已配好的黄染料色浆和橙颜料色浆缓慢加入搅拌桶，加入后搅拌0.5h后，将速度调至1200转/分，再搅拌0.5h后使用。
武汉卷烟厂“蓝带黄鹤楼”产品改善前黄鹤楼金色转移纸UV印刷前苯含量未检出，经过UV印刷后苯含量达到了0.01-0.02mg/m2。采用本实施例工艺生产出来的黄鹤楼金色转移纸经过UV印刷前后苯含量仍为未检出。
实施例二
兰州卷烟厂“珍品兰州”烟包产品中所用的金色涂料，首先选择黄染料和橙颜料，将黄染料和橙颜料经过用安捷伦7890A气相色谱仪检测，检测选择苯含量未检出的黄染料和橙颜料。然后再将选出的黄染料和橙颜料用UV烘干机（UV灯开两盏，每盏80W，0.6g黄染料和橙颜料移动速度为5m/min），过2遍后用安捷伦7890A气相色谱仪再次检测VOCS，选择检测苯含量未检出的黄染料和橙颜料。
然后进行配浆。黄染料色浆，将黄染料：丁酮以12:88的质量比混合搅拌；搅拌添加工艺：将称好的丁酮放进搅拌桶内，用电频分散机搅拌，先将速度调至500转/分，然后将黄染料色粉缓慢加入搅拌桶，加入后搅拌0.5h后，将速度调至1200转/分，再搅拌0.5h后使用。橙颜料色浆：将橙颜料：丁酮以30:70的质量比混合搅拌；搅拌添加工艺：将称好的丁酮放进搅拌桶内，用电频分散机搅拌，先将速度调至500转/分，然后将橙颜料料色粉缓慢加入搅拌桶，加入后搅拌0.5h后，将速度调至1200转/分，再搅拌0.5h后使用。
将涂料、黄色浆、橙色浆以90:3.5:6.5（质量比）配方搅拌，搅拌添加工艺：将涂料用电子称（精度0.01g）称好重量放进搅拌桶内，用江苏宜诚FG350电频分散机搅拌，先将速度调至500转/分，然后将用电子称称好的已配好的黄染料色浆和橙颜料色浆缓慢加入搅拌桶，加入后搅拌0.5h后，将速度调至1200转/分，再搅拌0.5h后使用。
兰州卷烟厂“珍品兰州”烟包印刷时为UV胶印，改善前250g金色复膜卡纸UV印刷前苯含量未检出，经过UV印刷后苯含量达到了0.01-0.03mg/m2。采用本实施例工艺生产出来的生产出来的250g金色复膜卡纸经过UV印刷前后苯含量均未检出。

Claims (2)

1.一种金色产品的色料配方工艺，其特征在于：
一、选用经过气相色谱仪未检测出苯含量的黄染料和橙颜料，然后将黄染料和橙颜料用UV烘干机过2遍后，用气相色谱仪检测VOCS，选择未检出苯含量的黄染料和橙颜料；
二、进行配色浆
黄染料色浆，将黄染料：丁酮以12:88的质量比混合搅拌；搅拌添加工艺：将称好的丁酮放进搅拌桶内，用电频分散机搅拌，先将速度调至500转/分，然后将黄染料色粉缓慢加入搅拌桶，加入后搅拌0.5h后，将速度调至1200转/分，再搅拌0.5h后使用；
橙颜料色浆：将橙颜料：丁酮以30:70的质量比混合搅拌；搅拌添加工艺：将称好的丁酮放进搅拌桶内，用电频分散机搅拌，先将速度调至500转/分，然后将橙颜料料色粉缓慢加入搅拌桶，加入后搅拌0.5h后，将速度调至1200转/分，再搅拌0.5h后使用；
三、配涂料
将涂料、黄色浆、橙色浆按照90～92：3～3.5: 5～6.5的质量比进行调和搅拌，搅拌添加工艺：将涂料放进搅拌桶内，用电频分散机搅拌，先将速度调至500转/分，然后将已配好的黄染料色浆和橙颜料色浆缓慢加入搅拌桶，加入后搅拌0.5h后，将速度调至1200转/分，再搅拌0.5h后最终形成金色涂料。
2.如权利要求1所述的一种金色产品的色料配方工艺，其特征在于：所述的UV烘干机开两盏，每盏功率为80W，黄染料和橙颜料6g以速度5m/min经过UV烘干机。
CN201310480457.2A 2013-10-15 2013-10-15 一种金色产品的色料配方工艺 Active CN103555043B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310480457.2A CN103555043B (zh) 2013-10-15 2013-10-15 一种金色产品的色料配方工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310480457.2A CN103555043B (zh) 2013-10-15 2013-10-15 一种金色产品的色料配方工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103555043A true CN103555043A (zh) 2014-02-05
CN103555043B CN103555043B (zh) 2015-07-08

Family

ID=50009417

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310480457.2A Active CN103555043B (zh) 2013-10-15 2013-10-15 一种金色产品的色料配方工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103555043B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109536100A (zh) * 2018-12-14 2019-03-29 南京科技职业学院 一种深蓝led灌封胶色膏及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60189757A (ja) * 1984-03-10 1985-09-27 Canon Inc 光導電性組成物の製造方法
US4598020A (en) * 1985-08-16 1986-07-01 Inmont Corporation Automotive paint compositions containing pearlescent pigments and dyes
US5106421A (en) * 1989-10-27 1992-04-21 J. M. Huber Corporation Mineral dye pigments
CN1613924A (zh) * 2004-09-14 2005-05-11 东华大学 含有颜料和染料的数码喷绘油墨及其制备方法
CN102816470A (zh) * 2012-09-03 2012-12-12 祝书勇 一种家具填补涂料及其制作方法
CN102864683A (zh) * 2012-08-21 2013-01-09 湖南中烟工业有限责任公司 镭射金色真空镀铝纸的制备工艺及所使用转移涂料
CN103343482A (zh) * 2013-05-06 2013-10-09 烟台博源科技材料股份有限公司 环保型镀铝卡纸用电子束固化金色面涂料及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60189757A (ja) * 1984-03-10 1985-09-27 Canon Inc 光導電性組成物の製造方法
US4598020A (en) * 1985-08-16 1986-07-01 Inmont Corporation Automotive paint compositions containing pearlescent pigments and dyes
US5106421A (en) * 1989-10-27 1992-04-21 J. M. Huber Corporation Mineral dye pigments
CN1613924A (zh) * 2004-09-14 2005-05-11 东华大学 含有颜料和染料的数码喷绘油墨及其制备方法
CN102864683A (zh) * 2012-08-21 2013-01-09 湖南中烟工业有限责任公司 镭射金色真空镀铝纸的制备工艺及所使用转移涂料
CN102816470A (zh) * 2012-09-03 2012-12-12 祝书勇 一种家具填补涂料及其制作方法
CN103343482A (zh) * 2013-05-06 2013-10-09 烟台博源科技材料股份有限公司 环保型镀铝卡纸用电子束固化金色面涂料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109536100A (zh) * 2018-12-14 2019-03-29 南京科技职业学院 一种深蓝led灌封胶色膏及其制备方法
CN109536100B (zh) * 2018-12-14 2021-06-29 南京科技职业学院 一种深蓝led灌封胶色膏及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103555043B (zh) 2015-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103666090B (zh) 一种水松纸用醇溶环保型印刷油墨及其制备方法
CN101020797A (zh) 一种水性凹版铝箔油墨及其制备工艺和应用
CN102925027A (zh) 一种uv墨斗光油
CN102952431A (zh) 烟用水松纸水性油墨及制作方法
CN104177917A (zh) 醇溶性高速表印环保油墨及其制备方法
CN103694784A (zh) 一种水性紫外光固化油墨及其制备方法
CN101864210A (zh) 一种醇溶性印刷油墨及其制备方法
CN104263060B (zh) 醇溶性印刷透明黄油墨及其制备方法
CN103555043B (zh) 一种金色产品的色料配方工艺
CN105925085A (zh) 一种用于转印膜的水基着色层涂料及其制备方法
CN103451998B (zh) 一种彩色无尘纸表面施胶染色工艺
CN107652757A (zh) Uv胶印组合柔印uv浅色墨及其制备方法和应用
CN102644215B (zh) 一种胶版纸的制备方法
CN105315781B (zh) 一种快干型水性金墨及其制备方法
CN101705042A (zh) 一种烫金用镭射信息涂层涂料
CN102505524B (zh) 一种纺织物印花颜料粉的制备方法
CN109504166A (zh) 一种烟标用紫外线辐射固化珠光金墨及其制备方法
CN102732097B (zh) 一种铝箔油墨的制备方法
CN103753988B (zh) 一种食用色素印刷工艺制备彩色卷烟纸的方法
CN105348912A (zh) 用于印刷扭结膜通用环保醇水型油墨及其制备方法
CN103965685B (zh) 一种醇水里印复合油墨
CN103556531B (zh) 一种涂布纸用滑石粉的制备方法
CN109651874B (zh) 一种具有雨滴效果led-uv油墨及制备方法
CN102108222A (zh) 一种感湿油墨及其制备方法和应用
CN104893396B (zh) 金色薄膜的调色方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Pigment formulation process for a golden product

Effective date of registration: 20220808

Granted publication date: 20150708

Pledgee: Bank of Shaoxing Co.,Ltd. high tech Development Zone sub branch

Pledgor: SHAOXING HUCAIS LASER MATERIALS TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2022980012144

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right