CN103553505A - 一种肥效缓释型硅酸盐水泥基胶凝材料 - Google Patents
一种肥效缓释型硅酸盐水泥基胶凝材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103553505A CN103553505A CN201310602586.4A CN201310602586A CN103553505A CN 103553505 A CN103553505 A CN 103553505A CN 201310602586 A CN201310602586 A CN 201310602586A CN 103553505 A CN103553505 A CN 103553505A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- gel material
- release type
- portland cement
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种肥效缓释型硅酸盐水泥基胶凝材料,其所用的各原料及其重量分数如下:水泥50.0~70.0、矿渣5.0~25.0、钢渣5.0~20.0和营养组分2.0~12.5;本发明公开的胶凝材料具有缓释肥效的功能,为植物根系穿过混凝土到达土壤前提供足够养分,保证植物正常生长;胶凝材料所贡献的力学性能满足制备植生混凝土要求;原料易得,工艺简单,成本低廉。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于植生混凝土的硅酸盐水泥基胶凝材料,属于环保建材领域。
技术背景
目前,水库、河川岸堤所用的现场浇筑或预制混凝土由于不透水、不透气,阻断了土壤和空气之间固有的物质和能量交换,降低了生物的多样性,严重破坏了坡面上植物生长、动物生存所需要的空间和生态环境。而具有多孔结构的植生混凝土不但可引导植物根系穿过混凝土基体深入到土壤获得养分,而且循环植物生长所需的水、气、热、肥等,保持生态平衡。在日本、美国和欧洲诸国,多孔植生混凝土已被广泛关注,并逐渐使用于加固和绿化边坡、河堤护岸和水利枢纽等工程。
但是,植生混凝土是由表面包覆一层水泥浆的粗骨料堆砌而成的的特种功能性建筑材料,其内部无营养组分,在植物根系到达土壤前,植物可能由于水分不足、营养不良易干黄、枯萎甚至死亡,无法起到浅根加筋、深根锚固的稳定土壤作用。而在混凝土表层直接喷洒肥料,则肥效周期短,效果差,成本高。因此,植生混凝土的广泛应用被严重限制。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种肥效缓释型硅酸盐水泥基胶凝材料。掺入该胶凝材料中的营养组分能为植物根系到达土壤前提供足够养分,保证植物正常生长。
本发明的技术方案如下:
一种肥效缓释型胶凝材料,由以下重量份的原料制备而成:
水泥 50.0~70.0
矿渣 5.0~30.0
钢渣 5.0~20.0
营养组分 2.0~12.5
本发明所述水泥为PO.42.5硅酸盐水泥,其比表面积介于320~370m2/Kg;矿渣,其比表面积介于300~350m2/Kg;钢渣,为热焖钢渣,其比表面积介于280~320m2/Kg;营养组分为尿素,其中氮含量≥46.3%。
本胶凝材料的制备方法是将矿渣、钢渣和营养组分按重量比例混合并粉磨15分钟,然后封装备用。
本发明的突出优点在于:
(1)胶凝材料的营养组分溶出缓慢,可保证植物从发芽后到根系到达土壤期间所需的营养成分;
(2)胶凝材料28天胶砂强度达到32MPa以上,满足制备植生混凝土要求;
(3)原料易得,工艺简单,成本低廉。
具体实施方式
实施例1
胶凝材料的制备及其各原料重量份数:
水泥 67.0
矿渣 20.0
钢渣 8.0
营养组分 5.0
将矿渣、钢渣和营养组分按重量比例混合并粉磨15分钟,制备出肥效缓释型胶凝材料。按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》测得3天抗压强度为18.3MPa,28天抗压强度为40.6MPa。浸水30天氮累积释放量达45.2%,60天氮累积释放量达72.8%。
实施例2
胶凝材料的制备及其各原料重量份数:
水泥 63.0
矿渣 20.0
钢渣 10.0
营养组分 7.0
将矿渣、钢渣和营养组分按重量比例混合并粉磨15分钟,制备出肥效缓释型胶凝材料。按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》测得3天抗压强度为16.3MPa,28天抗压强度为38.6MPa。浸水30天氮累积释放量达50.4%,60天氮累积释放量达75.7%。
实施例3
胶凝材料的制备及其各原料重量份数:
水泥 58.0
矿渣 22.0
钢渣 10.0
营养组分 10.0
将矿渣、钢渣和营养组分按重量比例混合并粉磨15分钟,制备出肥效缓释型胶凝材料。按照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》测得3天抗压强度为14.4MPa,28天抗压强度为34.6MPa。浸水30天氮累积释放量达52.0%,60天氮累积释放量达73.1%。
Claims (5)
1.一种肥效缓释型硅酸盐水泥基胶凝材料,其特征在于各原料及其重量分数分别如下:
水泥 50.0~70.0
矿渣 5.0~30.0
钢渣 5.0~20.0
营养组分 2.0~12.5 。
2.权利要求1所述水泥为:PO.42.5硅酸盐水泥,其比表面积介于320~370m2/Kg。
3.权利要求1所述矿渣,其比表面积介于300~350m2/Kg。
4.权利要求1所述钢渣,为热焖钢渣,其比表面积介于280~320m2/Kg。
5.权利要求1所述的营养组分为尿素,其中氮含量≥46.3%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310602586.4A CN103553505A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种肥效缓释型硅酸盐水泥基胶凝材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310602586.4A CN103553505A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种肥效缓释型硅酸盐水泥基胶凝材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103553505A true CN103553505A (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=50007925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310602586.4A Pending CN103553505A (zh) | 2013-11-25 | 2013-11-25 | 一种肥效缓释型硅酸盐水泥基胶凝材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103553505A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103964952A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-06 | 济南大学 | 一种适用植生混凝土的肥效缓释型钢渣骨料及其制备方法 |
CN107417353A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-12-01 | 武汉钢铁有限公司 | 一种缓释复合肥及其制备方法 |
CN107548949A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-09 | 沈阳建筑大学 | 一种用于植生混凝土的低碱度胶凝材料及其制备方法 |
WO2017176234A3 (en) * | 2016-04-04 | 2018-03-01 | Thomas Manning | Nutrient enriched mineral substrate for propagating marine life |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3938279A (en) * | 1974-02-08 | 1976-02-17 | Norsk Hydro A. S. | Growth medium to cover the surface of the ground |
CN1121059A (zh) * | 1994-10-18 | 1996-04-24 | 胡德熙 | 护坡植被混凝土 |
CN1358685A (zh) * | 2001-12-21 | 2002-07-17 | 许文年 | 混凝土绿化添加剂 |
JP2005088221A (ja) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | Toshin Namakon Kk | 多孔質コンクリート体 |
CN1702052A (zh) * | 2004-05-24 | 2005-11-30 | 湖南天方绿化工程有限公司 | 石方边坡绿色混凝土 |
CN101538135A (zh) * | 2008-03-19 | 2009-09-23 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种植生型多孔混凝土及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-25 CN CN201310602586.4A patent/CN103553505A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3938279A (en) * | 1974-02-08 | 1976-02-17 | Norsk Hydro A. S. | Growth medium to cover the surface of the ground |
CN1121059A (zh) * | 1994-10-18 | 1996-04-24 | 胡德熙 | 护坡植被混凝土 |
CN1358685A (zh) * | 2001-12-21 | 2002-07-17 | 许文年 | 混凝土绿化添加剂 |
JP2005088221A (ja) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | Toshin Namakon Kk | 多孔質コンクリート体 |
CN1702052A (zh) * | 2004-05-24 | 2005-11-30 | 湖南天方绿化工程有限公司 | 石方边坡绿色混凝土 |
CN101538135A (zh) * | 2008-03-19 | 2009-09-23 | 深圳市海川实业股份有限公司 | 一种植生型多孔混凝土及其制备方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103964952A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-08-06 | 济南大学 | 一种适用植生混凝土的肥效缓释型钢渣骨料及其制备方法 |
WO2017176234A3 (en) * | 2016-04-04 | 2018-03-01 | Thomas Manning | Nutrient enriched mineral substrate for propagating marine life |
CN107417353A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-12-01 | 武汉钢铁有限公司 | 一种缓释复合肥及其制备方法 |
CN107548949A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-09 | 沈阳建筑大学 | 一种用于植生混凝土的低碱度胶凝材料及其制备方法 |
CN107548949B (zh) * | 2017-09-27 | 2020-10-02 | 沈阳建筑大学 | 一种用于植生混凝土的低碱度胶凝材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102503346B (zh) | 水泥基渗透结晶型防水涂料及其制备方法和施工方法 | |
CN100551866C (zh) | 泵送轻质屋顶绿化基材 | |
CN102718455B (zh) | 一种水泥基渗透结晶型高性能防水粉料及其应用 | |
CN101747902B (zh) | 以工业废弃物为主原料的绿色环保土壤固化剂及其使用方法 | |
CN107963838B (zh) | 一种生态喷锚护坡结构及方法 | |
WO2016167440A1 (ko) | 식물생장용 토양콘크리트의 제조방법 | |
CN101786811B (zh) | 一种多元粉体胶凝材料的制备方法 | |
CN105294039B (zh) | 一种钢渣植生混凝土 | |
CN111233370B (zh) | 一种混凝土结构自密实防水剂及其制备方法和应用 | |
CN108424091A (zh) | 一种高强度透水混凝土及其制备方法 | |
CN102936115B (zh) | 一种水泥基灌浆料的生产方法 | |
CN110407544B (zh) | 一种生态多孔混凝土及其制备方法与应用 | |
CN103553505A (zh) | 一种肥效缓释型硅酸盐水泥基胶凝材料 | |
CN106118481A (zh) | 自修复聚合物水泥防水涂料及其制备方法 | |
CN111302750A (zh) | 一种凝胶材料及适用于植物生长的混凝土 | |
CN103951512A (zh) | 一种提高植生混凝土保肥性的方法 | |
CN103936522A (zh) | 一种提高植生混凝土保肥性的方法 | |
CN114477937A (zh) | 低碱度固化剂和边坡生态修复的植生基材及其制备方法 | |
CN103466975A (zh) | 一种适用于植生混凝土的低碱度胶凝材料 | |
CN105036665A (zh) | 一种保水保肥型植生水泥基材料 | |
CN104140338A (zh) | 一种适用于植生混凝土的缓释型肥料及其制备方法 | |
CN109279835A (zh) | 一种具有定向多孔结构的仿生水泥及其制备方法 | |
CN105110740A (zh) | 一种有机-无机复合保水型植生水泥基材料 | |
CN107344822A (zh) | 一种含膨润土的预拌砂浆保水增稠材料及其制备方法 | |
CN100355853C (zh) | 堵漏防水材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140205 |