CN103553397A - 具有高强度的膨胀珍珠岩外墙保温板材及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有高强度的膨胀珍珠岩外墙保温板材及其制备方法，其特征在于，由主料、无机结合剂和水混合后压制烧成，主料由以下质量百分含量的原料组成：大颗粒膨胀珍珠岩68-72%、小颗粒膨胀珍珠岩28-32%，前述大颗粒膨胀珍珠岩的粒径为1.0-1.5mm，小颗粒膨胀珍珠岩的粒径为0.2-0.5mm；保温板材的抗压强度为680-695KPa，抗折强度为340-350KPa。本发明的有益之处在于：原料选用少，制备过程简便、易操作，有利于产业化生产；产品在满足其它质量要求的前提下，抗压和抗折强度进一步提高，从而减薄了产品厚度，降低了产品成本，扩大了产品的应用范围。

Description

具有高强度的膨胀珍珠岩外墙保温板材及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种外墙保温板材及其制备方法，具体涉及一种具有较强抗压和抗折强度的膨胀珍珠岩外墙保温板材及其制备方法，属于建材领域。

背景技术

抗压强度和抗折强度是膨胀珍珠岩外墙保温板承受压力的能力。当达到极限抗压强度时，在表面上会产生一些可能引起制成品破坏的破裂；当达到抗折强度时，产品会发生断裂，从而影响产品的正常使用。

由于产品具有良好的抗压和抗折强度是非常重要的，因此，通常采用各种方法来提高产品的强度，例如：加入高强度的结合剂；提高烧成温度；加入各种添加剂等。具体如下：

中国专利CN101061078A公布了使用粗丙三醇作为水泥添加剂以提高其抗压强度的应用。通过加入20-1500ppm的含1-10%无机碱金属盐的粗丙三醇可提高抗压强度8-15%。

中国专利CN101928824A公布了一种使用4种不同粒度的焦粉,按照一定的比例进行混合,再与其它原料混合配料,可使烧结矿强度提高1.26%,成品率提高4.28%。

以上记载的方法对提高产品抗压和抗折强度均具有一定的效果，即产品的强度得到了一定程度的提高，但大都存在原料选用较多、制备步骤较为繁琐或者耗费工时较长等问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有较高强度的膨胀珍珠岩外墙保温板材及其制备方法，该方法具有原料选用少、制备简便易操作且可有效提高产品强度的优势。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种具有高强度的膨胀珍珠岩外墙保温板材，是由主料、无机结合剂和水混合后压制烧成的，其特征在于，前述主料由以下质量百分含量的原料组成：

大颗粒膨胀珍珠岩 68-72%，

小颗粒膨胀珍珠岩 28-32%，

前述大颗粒膨胀珍珠岩的粒径为1.0-1.5mm；前述小颗粒膨胀珍珠岩的粒径为0.2-0.5mm。

前述的具有高强度的膨胀珍珠岩外墙保温板材，其特征在于，前述保温板材的抗压强度为680-695KPa，抗折强度为340-350KPa。

前述的具有高强度的膨胀珍珠岩外墙保温板材，其特征在于，制备过程如下：

（1）将大颗粒膨胀珍珠岩、小颗粒膨胀珍珠岩、无机结合剂、适量水混合，并搅拌均匀；

（2）将搅拌均匀的物料放入压机中，压制成型；

（3）将成型的物体放入窑炉中，在700-900℃条件下烧成。

本发明的有益之处在于：原料选用少，制备过程简便、易操作，有利于产业化生产；产品在满足其它质量要求的前提下，抗压和抗折强度进一步提高，从而减薄了产品厚度，降低了产品成本，扩大了产品的应用范围。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

一、准备原料

表1 保温板材的原料配比表

	大颗粒膨胀珍珠岩	小颗粒膨胀珍珠岩	结合剂	水
					实施例1	68kg	32kg	45kg	60kg
实施例2	70kg	30kg	45kg	60kg
					实施例3	72kg	28kg	45kg	60kg

其中，1、大颗粒膨胀珍珠岩的粒径为1.0-1.5mm；

2、小颗粒膨胀珍珠岩的粒径为0.2-0.5mm；

3、结合剂为无机结合剂，颗粒大小小于150目，其选用的种类及添加的含量为本领域的技术人员的常规选择，根据具体产品的性能做适当调整也是本领域技术人员所熟知的；为获得较好的产品，在本具体实施方式中，无机结合剂由以下几种无机原料配制而成：SiO₂ 55%（w/w，下同）、Al₂O₃ 4%、CaO15%、B₂O₃ 12%、Na₂O5%、K₂O5%、ZnO4%；

4、水的添加量为本领域技术人员的常规选择，可根据需要进行适当的调整，不限于表1给出的比例。

二、制备保温板材

将大颗粒膨化珍珠岩、小颗粒膨化珍珠岩、无机结合剂、水按照表1的配比进行混合，并搅拌均匀，然后将搅拌均匀的物料放入压机中，压制成型，最后将成型好的物体放入窑炉中，在800℃条件下烧成。

需要说明的是，板材在窑炉中烧成，采用的是本领域现有的常规操作方法，而且该烧成温度不限于800℃，在700-900℃范围内均可。

三、性能比较

表2 产品的性能比较表

	抗压强度（MPa）	抗折强度（MPa）
			对照例	550	280
实施例1	686	345
			实施例2	690	348
实施例3	689	347

另外，经检测，实施例1-3中的保温板材的其它质量指标均符合要求。

由此可见，本发明的保温板材在满足其它质量要求的前提下，抗压强度和抗折强度均得到了较大的提高，从而减薄了产品厚度，降低了产品成本，扩大了产品的应用范围。

另外，本发明的保温板材的制备方法原料选用少，制备过程简便、易操作，有利于产业化生产。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.具有高强度的膨胀珍珠岩外墙保温板材，是由主料、无机结合剂和水混合后压制烧成的，其特征在于，所述主料由以下质量百分含量的原料组成：

大颗粒膨胀珍珠岩 68-72%，

小颗粒膨胀珍珠岩 28-32%，

所述大颗粒膨胀珍珠岩的粒径为1.0-1.5mm；所述小颗粒膨胀珍珠岩的粒径为0.2-0.5mm。

2.根据权利要求1所述的具有高强度的膨胀珍珠岩外墙保温板材，其特征在于，所述保温板材的抗压强度为680-695KPa，抗折强度为340-350KPa。

3.根据权利要求1所述的具有高强度的膨胀珍珠岩外墙保温板材，其特征在于，制备过程如下：

（1）将大颗粒膨胀珍珠岩、小颗粒膨胀珍珠岩、无机结合剂、适量水混合，并搅拌均匀；

（2）将搅拌均匀的物料放入压机中，压制成型；

（3）将成型的物体放入窑炉中，在700-900℃条件下烧成。