CN103551321B - 一种防物料残渣和灰尘堆积的分选机出料口 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防物料残渣和灰尘堆积的分选机出料口，出料口的壁面设计成网状或者格栅式结构，网孔形状和尺寸根据物料尺寸设定，使物料残渣和灰尘可以随物料一起从出料口物料出口（2）排出，防止大量物料残渣和灰尘在背景板表面的堆积。本发明采用了网状或格栅式壁面，解决了在物料出口处由于气流流通不畅致使有大量物料残渣和灰尘堆积的问题，大大延长了分选机的可连续工作时间，提高了分选机的工作效率。

Description

一种防物料残渣和灰尘堆积的分选机出料口

技术领域

本发明涉及物料分选机的技术领域，特别是涉及一种防物料残渣和灰尘堆积的分选机出料口。

背景技术

已经知道物料分选机的工作流程见图1所示：物料W由进料斗1进入分选机，依次经过斜槽2和皮带运输器3运至检测区，检测区由背景板4，背景光源5和摄像机6组成，背景光源5发出特定光透过背景板4照射到物料上，目的是让物料在该背景下的特征更加明显，再由摄像机拍摄成像进行检测分类，分类确定后气动喷阀7得到指令对某一类物料喷射气流改变其运行轨迹，因此不同类的物料就会分别落入不同的出料口8。

目前物料分选机的出料口具有这样的结构，出料口的壁面由无孔的数个平板组合而成，这种传统的出料口将参考图2来简要地说明，本发明在该传统出料口的基础上发展而来。

传统的出料口包括；物料入口1，用于接入被分选出的物料；物料出口2，用于接出被分选的物料；由无孔壁面3组成的物料通道，用于将被分选出的物料引导到指定的位置接出。

传统的出料口常常由于气流随物料从入口1进入后，只能从出口2排出，对于残渣及灰尘含量较多的物料，尤其当物料密度较大时，容易造成气流在出料口通道的堵塞，在入口1附近形成涡流将残渣和灰尘回卷至分选机的前一部分即图1中的背景板4，并在这一部分形成堆积，改变了物料的背景组成，阻碍了背景光源的照射，影响了摄像机的成像，严重影响物料分选的效果，在实际生产中需要每隔一段时间停机对堆积物进行清理，大大降低了物料分选的工作效率。

为了克服上述缺点，已经提出了一种改进，在出料口两侧的壁面上挖孔，在挖孔处安装抽吸设备，在物料分选时同时启动抽吸设备，将物料残渣以及物料所带灰尘抽出，减少其在分选机背景板表面的堆积，并且为避免需要的物料被抽吸设备吸出，在壁面孔处增加过滤网。

然而，该改进具有以下缺点，所挖孔的尺寸受到出料口两侧壁面尺寸的限制，不足以满足对气流的疏导要求，另外因为是由出料口内向外抽气，常常会将无法通过过滤网的残渣或物料吸附在过滤网上，既不能掉落也不能抽吸出来，导致抽吸孔被堵死，无法起到疏导气流的作用，又会出现上述物料残渣与灰尘堆积的情况，实际操作中仍然需要每隔一段时间停机对过滤网和堆积物进行清理。该改进的另外一个缺点是给分选机增加了额外的设备，而且对于不同物料的分选需要配备不同功率的抽吸设备，很大程度的提高了机器的研发、生产和维修成本。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种分选机出料口，其结构能够防止气流在出料口入口附近形成涡流，在背景板4（图1）表面产生物料残渣和灰尘的堆积物。

本发明的另一个目的是提供一种分选机出料口，在不增加分选机各项成本的情况下，有效的解决物料残渣和灰尘堆积物对分选机工作效率的影响。

本发明采用的技术方案为：一种防物料残渣和灰尘堆积的分选机出料口，出料口的壁面设计成网状或者格栅式结构，出料口通道内靠近中心区域的气流是从入口流向出口，靠近壁面的气流方向为从通道壁面外流向内部，紧接着与中心区域的气流汇合一起流向出口，整个流场没有涡流出现，也没有物料残渣和灰尘从入口处飞出落在背景板表面造成堆积。

进一步的，网孔形状和尺寸根据物料尺寸设定，设定标准为可以让大多物料残渣通过，但能够阻挡物料的漏出，这种网孔设计可以防止下面的情况发生：当气动喷阀喷出的气流速度较低时，靠近壁面处从出料口外部流向内部的气流较弱，可能会有物料残渣贴附在出料口格栅网孔上不能及时脱落从而使出料口内部气流局部区域产生涡流导致少量物料残渣和灰尘从出料口入口处飞出落在背景板表面。

进一步的，格栅设计为1.5（cm）x1（cm）的矩形，其尺寸小于绝大多数蒜瓣，但可让大部分剥离的蒜皮和灰尘顺利通过，物料从物料入口进入出料口通道，从物料出口接出，物料残渣也随着物料从出口排出，而不会发生物料残渣贴附在格栅网孔上的情况，出料口的整体形状不局限于某一种。

本发明的原理在于：

本发明通过一系列旨在克服现有缺点的研究一经发现，在将出料口所有壁面整体设计成网孔状或格栅式，相当于出料口的气流通道是一个对外界完全开放的流通通道，在分选机工作时，由气动喷阀喷出的气体进入出料口时，出料口内部的气流速度高于出料口外部周边的气流速度，这样就使得出料口内部的压力低于外部的压力，从而在出料口壁面处产生由外向内的气流，这种流场形式不仅避免了原本会出现的导致物料残渣在出料口入口（1）处乱飞的大量涡流，从而防止了物料残渣和灰尘落到背景板4（图1）表面上，甚至当气动喷阀喷出的气流速度较高时，还能将出料口外围附近的物料残渣和灰尘从壁面处抽吸到出料口内部来，起到净化背景板4（图1）周围工作环境的作用，也进一步防止了物料残渣和灰尘堆积在背景板表面的状况出现。另外，如果气动喷阀喷出的气流速度较低时，形成的内外压力差较小，有较小的可能会出现少量物料残渣贴附在网孔格栅上造成出料口内部流场局部产生涡流，不利于物料残渣和灰尘流向的疏导，应对这种情况的解决方案是改变网孔或格栅的形状和尺寸，既使大多物料残渣都能通过网孔或格栅又能阻隔物料漏出，可以极为有效地防止物料残渣贴附在网孔格栅上。

为了实现上述目的，提供了作为本发明的特征的分选机出料口，该出料口壁面为网状或格栅式，并根据物料大小确定网孔或格栅的形状与尺寸，使物料不能通过但灰尘和绝大多数残渣可以通过。

与现有分选机出料口相比，本发明的有益效果是，出料口的功能被开发为两部分，一部分为现有技术中具有的物料出口，用于物料接出，另一部分为网状或格栅式壁面，使得整个出料口是一个在所有方向上对气流完全开放的通道，在出料口内没有涡流出现，物料残渣及灰尘不会从出料口入口处飞出落在背景板表面，同时能够形成出料口内部和网状壁面外围之间的压力差，产生从壁面外流向出料口内部的气流，产生由出料口壁面外向出料口内的抽吸效果，防止物料残渣及灰尘飞到出料口外围，物料残渣积灰尘最后随物料从出料口出口排出，相比在壁面挖孔的出料口，本发明物料残渣及灰尘是从出料口出口排出的，不会造成气流堵塞，不会在出料口进口处形成漩涡气流，使物料残渣及灰尘飞出落在背景板4（图1）表面造成堆积；另外出料口壁面外与出料口内部的气压差使得出料口具有了从外向内的抽吸作用，能够将出料口壁面外的物料残渣及灰尘抽吸到出料口内部再从出料口出口随物料一起排出，这就对背景板的工作环境起到了净化作用；另外没有额外增加其他设备，还节省了出料口的用料，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明进一步说明。

图1为分选机工作流程示意图。

图2为无孔壁面的出料口的示意图。

图3为网状或格栅式出料口的示意图。

图1中，1.进料斗，2.斜槽，3.皮带运输器，4.背景板，5.背景光源，6.摄像机，7.气动喷阀，8.出料口；图2中，1.物料入口，2.物料出口，3.无孔壁面；图3中，1.物料入口，2.物料出口，3.网状或格栅式壁面。

具体实施方式

下面结合图3来介绍根据本发明的分选机出料口的一个实施例。

图3是简要地显示了该实施例的分选机出料口的示意图。

该实施例的分选机出料口用于接出特定的物料，这些物料含残渣和灰尘较多。

如图3所示，分选机出料口壁面设计成格栅式壁面3。在该实施例中的出料口应用于大蒜分选机，蒜瓣的尺寸大约在2（cm）x1.5（cm）以上，因此格栅设计为1.5（cm）x1（cm）的矩形，其尺寸小于绝大多数蒜瓣，但可让绝大多数剥离的蒜皮（物料残渣）和灰尘顺利通过。物料残渣随物料从物料入口1进入出料口通道，并从物料出口2排出。

在本实施例中，整个大蒜分选操作中，没有在出料口入口1附近形成涡流，没有物料残渣和灰尘从入口1飞出，背景板4（图1）表面没有出现物料残渣和灰尘的堆积，大蒜的分选效果没有受到影响。经试验对比：使用传统的出料口时，平均每过15分钟背景板表面的堆积物就导致分选机的准确率下降至初始水平的1/3左右，必须要停机清理堆积物；如果使用侧面挖孔的出料口并增加抽吸设备，平均每过34分钟背景板表面的堆积物导致分选机的准确率下降至初始水平的1/3左右，需要停机清理堆积物，同时清理挖孔处过滤网的堵塞物保证抽吸设备的正常工作；使用本发明的出料口，在整个工作过程中不需要停机清理。

另外，尽管出料口壁面的格栅形状在上述实施例中为矩形，尺寸大小为1.5（cm）x1（cm），但并不限于此，格栅可以更改为网孔，网孔的形状可以设计成圆形，三角形，波浪形等各种形状，其尺寸也是根据物料尺寸设定，对于花生分选机，出料口的网孔被设计成波浪形，尺寸大小为沿波浪走向1.5（cm），垂直于波浪方向0.5（cm），经试验在整个分选机工作过程中也不需要停机清理。

本发明未详细公开的部分属于本领域的公知技术。

尽管上面对本发明说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (2)

1.一种防物料残渣和灰尘堆积的分选机出料口，其特征在于：出料口的壁面设计成网状或者格栅式结构，出料口通道内靠近中心区域的气流是从入口(1)流向出口(2)，靠近壁面的气流方向为从通道壁面外流向内部，紧接着与中心区域的气流汇合一起流向出口(2)，整个流场没有涡流出现，也没有物料残渣和灰尘从入口处飞出落在背景板表面造成堆积。

2.根据权利要求1所述的一种防物料残渣和灰尘堆积的分选机出料口，其特征在于：网孔形状和尺寸根据物料尺寸设定，设定标准为可以让大多物料残渣通过，但能够阻挡物料的漏出，这种网孔设计可以防止下面的情况发生：当气动喷阀喷出的气流速度较低时，靠近壁面处从出料口外部流向内部的气流较弱，可能会有物料残渣贴附在出料口格栅网孔上不能及时脱落从而使出料口内部气流局部区域产生涡流导致少量物料残渣和灰尘从出料口入口处飞出落在背景板表面。