CN103551307B - 风选机及风力风选系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风选机，包括风机、配风器（1）和风选室（2），风选室包括壳体（21）和设置在壳体内的皮带机（22），壳体形成风选室的入口和出口，配风器的一端设有进风口（11），另一端形成风嘴（12），风机的出口与配风器的进风口连接，配风器的风嘴从风选室的入口伸入风选室，其中，皮带机的输送面包括相互连接的第一部分（220）和第二部分（221），第一部分从风选室的入口向上倾斜地延伸，第二部分从第一部分向风选室的出口延伸，第一部分的倾角大于第二部分的倾角。本发明还公开了一种包括上述风选机的风力分选系统。通过上述方案，本发明的风选机能够更好地风选出物料中的重质物和轻质物。
Description
技术领域
本发明涉及混合物料的风力分选领域，例如化工领域和城市生活垃圾分选领域（例如塑料分选领域）等，具体地，涉及一种风选机，还涉及一种风力分选系统。
背景技术
随着城市居民生活水平的提高，生活垃圾中塑料的含量不断增加。塑料日益成为垃圾资源化、循环利用的着重点。塑料机械分选技术已经普遍采用风力分选技术，即通过风力分选系统来实现生活垃圾中塑料垃圾的分选。当然，风力分选系统也可以应用于其它领域，例如化工领域。
风力分选系统通常包括风选机和分离机。
公开号为CN202962884U的实用新型专利公开了一种风选机，该风选机包括风机、配风器和风选室，所述风选室包括壳体，该壳体形成风选室的入口和出口，所述配风器的一端设有进风口，另一端形成风嘴，所述风机的出口与所述配风器的进风口连接，所述配风器的风嘴从所述风选室的入口伸入所述风选室，所述风选室中设置有输送机，该输送机包括靠近所述风选室的入口的头部和靠近所述风选室的出口的尾部，并且所述输送机从头部向尾部逐渐升高地倾斜布置。
上述风选机的工作过程为：例如通过喂料机向输送机的头部抛撒物料，风机通过配风器送风，以斜向上的方向吹向风选室。物料落至输送机上，其中的重质物在输送面上弹起跌落至重质物落料口排出，并可以由重质物输送机输送至指定位置，其他轻物质受风力作用而迟滞粘贴至输送机的皮带上获得迁移动力，继续向前运动。最后这些轻质物被送入分离机的进气腔，在分离机中完成最终的分离。
虽然通过设置上述输送机能够提高风选机的分选质量和风选效率，但在上述风选机中，由于输送机的输送面为平面，即输送面在整个长度方向上倾角一致，因此存在下述缺陷：当输送面的倾角较小时，待风选的物料中的纺织物（属于相对重物料）等在风选室抛散下落后容易贴合在输送面上，获得较大的摩擦力，从而被皮带输送上去，混入轻质物中，从而使得风选出来的轻质物含杂率较高；由于风选出的轻质物在随皮带迁移过程中因为倾角大会产生堆积，当输送面的倾角大到一定程度，会导致堆积的轻质物容易反向下滑至重质物落料口，混入重质物中，并且在这种情况下，输送机的尾部与风选室的间距偏小，当遇到纸箱等轻质物时容易形成风道堵塞，从而造成整个分选系统崩溃。
发明内容
本发明的目的是提供一种风选机，该风选机能够更好地风选出物料中的重质物和轻质物。
为了实现上述目的，本发明提供一种风选机，包括风机、配风器和风选室，所述风选室包括壳体和设置在所述壳体内的皮带机，所述壳体形成风选室的入口和出口，所述配风器的一端设有进风口，另一端形成风嘴，所述风机的出口与所述配风器的进风口连接，所述配风器的风嘴从所述风选室的入口伸入所述风选室，其中，所述皮带机的输送面包括相互连接的第一部分和第二部分，所述第一部分从所述风选室的入口向上倾斜地延伸，所述第二部分从所述第一部分向所述风选室的出口延伸，所述第一部分的倾角大于所述第二部分的倾角。
优选地，所述第一部分的倾角为40°至50°。
优选地，所述皮带机包括头辊、尾辊、中间辊、框架和皮带，所述头辊和尾辊安装在所述框架上，所述中间辊设置在所述头辊和尾辊之间，所述皮带围绕所述头辊和尾辊设置以形成所述输送面，所述中间辊抵顶在所述皮带的内侧，以在所述中间辊的两侧形成所述第一部分和第二部分。
优选地，所述风选机还包括用于调节所述中间辊的位置的调节机构。
优选地，所述调节机构包括安装板、螺栓和螺母，所述安装板固定在所述框架上，且所述安装板上形成有向上延伸的缺口，所述中间辊的转轴端部设置在所述缺口中，所述螺母固定在所述框架上，所述螺栓贯穿所述螺母并且抵顶所述中间辊的转轴，以能够驱动所述中间辊沿所述缺口向上移动。
优选地，所述风选机还包括刮板，该刮板沿所述输送面的宽度方向延伸并且与所述第一部分接触。
优选地，所述刮板从所述输送面的边缘伸出，所述风选机还包括耳板、弹簧和螺杆，所述耳板固定在所述壳体的侧壁上，所述螺杆穿过所述耳板、所述弹簧以及所述刮板的从所述输送面的边缘伸出的部分，所述弹簧设置在所述耳板和所述刮板之间。
优选地，所述刮板形成为梳齿形。
优选地，所述刮板设置在邻近所述中间辊的位置。
在上述方案的基础上，本发明还提供一种风力分选系统，该风力分选系统包括如上所述的风选机。
通过上述技术方案，在风选过程中，所有物料均先落第一部分上，由于第一部分的倾角较大，重质物无法获得足够的摩擦力，即使会随着皮带机迁移一段距离，在该迁移过程中也会在重力作用下滑下并从重质物落料口排出，只有轻质物能够被送入风选室的出口以进入下一道工序。由于第二部分的倾角较小，使得本发明中的皮带机的尾部与风选室的上壁的间距较大，不易形成堵塞。因此，本发明的风选机解决了输送面的倾角较大会造成轻质物混入重质物中而倾角较小会造成重质物混入轻质物中的矛盾。因此，提高了风选质量和分选效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是根据本发明的一种实施方式的风选机的立体图；
图2是图1的风选机的从另一角度观察的立体图；
图3是图2中的A部分的放大图。
附图标记说明
1 配风器 11 进风口 12 风嘴 2 风选室
21 壳体 22 皮带机 220 第一部分 221 第二部分
222 中间辊 223 安装板 224 螺栓 225 螺母
23 刮板 24 耳板 25 弹簧 26 螺杆
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是在本发明的风选机的正常使用状态下定义的，通常是指参考附图所示的上、下，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
如图1所示，本发明提供的风选机主要包括风机（未示出）、配风器1、风选室2、喂料机和重质物输送机。
配风器1为大致呈扇形的中空壳体，中空壳体一端设有进风口11，另一端形成风嘴12，该中空壳体的形状从进风口11向风嘴12逐渐变宽变扁。配风器1从风选室2的侧下方位置倾斜向上伸入风选室2。配风器1的进风口11与风机的出口连接，配风器1的风嘴12位于喂料机的下方。配风器1的风嘴12宽度与风选室2的宽度相当。
风选室2包括壳体21和设置在该壳体21内的皮带机22。壳体21形成风选室2的入口和出口。壳体21的侧壁上可以形成观察窗。壳体21的底部形成风选室2的重质物落料口。重质物输送机设置在该重质物落料口下方，以便在需要时将分离出的重质物输送至指定位置。皮带机22的输送面包括相互连接的第一部分220和第二部分221，所述第一部分220从所述风选室2的入口向上倾斜地延伸，所述第二部分221从所述第一部分220向所述风选室2的出口延伸，所述第一部分220的倾角大于所述第二部分221的倾角。
所述第一部分220的倾角可以为40°至50°，所述第二部分221的倾角可以为小于所述第一部分220的倾角的任意角度，甚至可以为0度或负角度。
该皮带机22可以包括电机、减速器、头辊、尾辊、中间辊222、框架和皮带，且通过框架固定在支架上。所述头辊和尾辊安装在所述框架上，所述中间辊222设置在所述头辊和尾辊之间，所述皮带围绕所述头辊和尾辊设置以形成所述输送面，所述中间辊222抵顶在所述皮带的内侧，以在所述中间辊222的两侧形成所述第一部分220和第二部分221。
该皮带机22的框架倾斜布置，靠近风选室2的入口的一端较低，靠近风选室2的出口的一端较高。皮带机22的头部位于配风器1的斜下方，且伸出风选室2的下壁面，皮带机22的尾部通过风选室2的出口嵌入分离机的进气腔一定距离。
喂料机的出料端伸入风选室2的入口，并布置在皮带机22上方。
优选地，所述风选机还包括用于调节所述中间辊222的位置的调节机构。作为一种具体的实施方式，如图3所示，该调节机构可以包括安装板223、螺栓224和螺母225，所述安装板223固定在所述框架上，且所述安装板223上形成有向上延伸的缺口，所述中间辊222的转轴端部设置在所述缺口中，所述螺母225固定在所述框架上，所述螺栓224贯穿所述螺母225并且抵顶所述中间辊222的转轴，以能够驱动所述中间辊222沿所述缺口向上移动。优选地，所述缺口垂直于所述框架的纵向向上延伸。所述中间辊222的转轴的端部可以安装有方形螺母，所述螺栓224可以抵顶在该方形螺母的周面上，以限制所述中间辊222的转轴转动。
优选地，所述风选机还包括刮板23，该刮板23沿所述输送面的宽度方向延伸并且与所述第一部分220接触，以进一步阻止重物料（例如湿的布料或纺织物）依赖接触面积大而获取摩擦力后上行。更优选地，刮板23的横截面大体形成为梯形，即刮板23本身可以具有一定坡度，以更好地将重质物和轻质物分离开。
所述刮板23可以通过各种适当的方式设置在所述输送面上。作为一种优选的实施方式，如图3所示，皮带机22的皮带的宽度大于风选室2的壳体21的宽度，所述刮板23从所述输送面的边缘伸出，所述风选机还包括耳板24、弹簧25和螺杆26，所述耳板24固定在所述壳体21的侧壁上，所述螺杆26穿过所述耳板24、所述弹簧25以及所述刮板23的从所述输送面的边缘伸出的部分，所述弹簧25设置在所述耳板24和所述刮板23之间。通过这种方式，刮板23可以获得一定的压力以贴合在接触面上。
优选地，所述刮板23形成为梳齿形。相对于直板状的刮板23，梳齿形的刮板23不容易因物料的作用而向上翻转，并且只需施加较小的力即可阻挡重质物向上移动。
优选地，所述刮板23设置在邻近所述中间辊222的位置。
本发明还提供一种风力分选系统，该风力分选系统包括如上文所述的风选机。
下面对上文所述的风选机的工作过程进行说明。
喂料机的出料端向风选室2内的皮带机22的头部抛撒物料，风机通过配风器1送风，以斜向上的方向吹向风选室2。物料落至皮带机22的输送面的第一部分220上，其中的重质物中的能够回弹的物料弹起跌落至重质物落料口排出，并可以由重质物输送机输送至指定位置，由于第一部分220的倾角较大，重质物中无法弹起的物料（例如柔性纺织物）也无法获得足够的摩擦力而上行，因此也会滑落至重质物落料口排出。其他轻质物受风力作用而迟滞粘贴至皮带机的皮带上获得迁移动力，继续向前运动。最后这些轻质物被送入分离机，在分离机中完成最终的分离。
上述风选机在结构上的优势包括：
（1）、皮带机22的输送面包括倾角不同的两部分，在风选过程中，所有物料均先落第一部分220上，由于第一部分220的倾角较大，重质物无法获得足够的摩擦力，即使会随着皮带机22迁移一段距离，在该迁移过程中也会在重力作用下滑下并从重质物落料口排出，只有轻质物能够被送入分离机。由于第二部分221的倾角较小，相比于输送面为在整个长度方向上倾角一致的平面的皮带机22，本发明中的皮带机22的尾部与风选室2的上壁的间距较大，不易形成堵塞。因此，本发明的风选机解决了输送面的倾角较大会造成轻质物混入重质物中而倾角较小会造成重质物混入轻质物中的矛盾。因此，提高了风选质量和分选效率。
（2）、风选机还包括用于调节所述中间辊222的位置的调节机构，从而可以针对不同的物料情况来灵活调节所述第一部分220和第二部分221的倾角，以达到理想的分选效果。
（3）、所述风选机还包括刮板23，以进一步阻止重物料依赖接触面积大而获取摩擦力后上行。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种风选机，包括风机、配风器(1)和风选室(2)，所述风选室(2)包括壳体(21)和设置在所述壳体(21)内的皮带机(22)，所述壳体(21)形成所述风选室(2)的入口和出口，所述配风器(1)的一端设有进风口(11)，另一端形成风嘴(12)，所述风机的出口与所述配风器(1)的进风口(11)连接，所述配风器(1)的风嘴(12)从所述风选室(2)的入口伸入所述风选室(2)，其特征在于，所述皮带机(22)的输送面包括相互连接的第一部分(220)和第二部分(221)，所述第一部分(220)从所述风选室(2)的入口向上倾斜地延伸，所述第二部分(221)从所述第一部分(220)向所述风选室(2)的出口向上倾斜地延伸，所述第一部分(220)的倾角大于所述第二部分(221)的倾角。
2.根据权利要求1所述的风选机，其特征在于，所述第一部分(220)的倾角为40°至50°。
3.根据权利要求1所述的风选机，其特征在于，所述皮带机(22)包括头辊、尾辊、中间辊(222)、框架和皮带，所述头辊和尾辊安装在所述框架上，所述中间辊(222)设置在所述头辊和尾辊之间，所述皮带围绕所述头辊和尾辊设置以形成所述输送面，所述中间辊(222)抵顶在所述皮带的内侧，以在所述中间辊(222)的两侧形成所述第一部分(220)和第二部分(221)。
4.根据权利要求3所述的风选机，其特征在于，所述风选机还包括用于调节所述中间辊(222)的位置的调节机构。
5.根据权利要求4所述的风选机，其特征在于，所述调节机构包括安装板(223)、螺栓(224)和螺母(225)，所述安装板(223)固定在所述框架上，且所述安装板(223)上形成有向上延伸的缺口，所述中间辊(222)的转轴端部设置在所述缺口中，所述螺母(225)固定在所述框架上，所述螺栓(224)贯穿所述螺母(225)并且抵顶所述中间辊(222)的转轴，以能够驱动所述中间辊(222)沿所述缺口向上移动。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的风选机，其特征在于，所述风选机还包括刮板(23)，该刮板(23)沿所述输送面的宽度方向延伸并且与所述第一部分(220)接触。
7.根据权利要求6所述的风选机，其特征在于，所述刮板(23)从所述输送面的边缘伸出，所述风选机还包括耳板(24)、弹簧(25)和螺杆(26)，所述耳板(24)固定在所述壳体(21)的侧壁上，所述螺杆(26)穿过所述耳板(24)、所述弹簧(25)以及所述刮板(23)的从所述输送面的边缘伸出的部分，所述弹簧(25)设置在所述耳板(24)和所述刮板(23)之间。
8.根据权利要求6所述的风选机，其特征在于，所述刮板(23)形成为梳齿形。
9.根据权利要求3至5中任意一项所述的风选机，其特征在于，所述风选机还包括刮板(23)，该刮板(23)沿所述输送面的宽度方向延伸并且与所述第一部分(220)接触，所述刮板(23)设置在邻近所述中间辊(222)的位置。
10.一种风力分选系统，其特征在于，该风力分选系统包括根据权利要求1至9中任意一项所述的风选机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 410000 Hunan province Changsha hi tech Development Zone, Lin Yulu No. 288 Co-patentee after: ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE&TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee after: ZOOMLION ENVIRONMENTAL INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: 410013 Changsha province high tech Development Zone, No. 307 South Road, silver basin Co-patentee before: ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE&TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee before: Changsha Zoomlion Environmental Industry Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170614 Address after: 410000 Hunan province Changsha hi tech Development Zone, Lin Yulu No. 288 Patentee after: ZOOMLION ENVIRONMENTAL INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: 410000 Hunan province Changsha hi tech Development Zone, Lin Yulu No. 288 Co-patentee before: ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE&TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee before: ZOOMLION ENVIRONMENTAL INDUSTRY Co.,Ltd. |