CN1035502C - 夹心树枝人造板及制作方法 - Google Patents

Abstract

夹心树枝人造板及制作方法，其中间层是排列尽可能整齐紧密的树枝，拌有树脂胶的木质碎料填充于树枝的间隙中并在上下两面形成夹层，其制作方法是将不成材的树杆干，不拘长短取直截断，排列于夹层中，按常规胶合板热压工艺成型。所述的人造板，木材资源利用率高，成本低、成品板的外观质量可与胶合板相同，板材的物理性能接近原木。

Description

夹心树枝人造板及制作方法

本发明涉及人造板材，特别是夹心树枝人造板及其制作方法。

现有的人造板主要有胶合板、刨花板、纤维板。胶合板的原料是原木经蒸煮处理后旋切成薄板，粘贴加压而成胶合板。其必须使用成材的原木，不能利用较细并且不直的树枝干，木材资源消耗大。刨花板和纤维板的木材资源利用率较高，但将木材加工成刨花、木屑或木纤维，木材的材质结构完全被破坏了，其主要靠粘结剂、加压重新组织板材结构，其成品板的质感，静曲强度，弹性均很差，持钉力不好，用胶量多，比重大。

中国专利申请“立木胶合板的制造方法”(89105210.0)号及日本专利申请“Paving Material And Production thereof”(№：6361836)分别给出了一种可采用树枝作芯层的胶合板。由于不成材的树枝弯弯折折毫无规律且直径差异极大，树枝的直径可能大于欲制板材的厚度，所以其只能将树枝横向锯切成小于板材厚度的小段竖直排列。这类人造板的芯层实际是多个紧密排列的木质颗粒，树枝的原始木质结构已被破坏了，各木质颗粒之间没有木质的维系关系，只靠粘接剂相连，无法利用原木抗拉、抗压、强度均较好的优点。

本发明之目的是给出一种木材资源利用率高，且尽量利用原木抗拉、抗压强度较好的优点，使板材的物理性能接近原木性质的夹心树枝人造板及其制作方法。

所述的夹心树枝人造板，其中间层是排列尽可能整齐、紧密的不拘长短、但基本直的树枝(或木器加工所废弃的条状边角料或竹篾)，树枝的纤维方向平行于板面，由热固型树脂胶搅拌的木质碎料填充于各树枝的间隙中，并在中间层的上、下两面形成夹层。

木质碎料可以是常规刨花板所用的刨花、木屑，也可以是纤维板所用的木质纤维。

上、下两面的夹层上可覆盖纹理美观的优质面板。

所述的夹心树枝人造板的制作方法为：

A备料：

(a)将不成材的树枝干以基本直为原则，不拘长短横向截断，

(b)用一条轴上并列固定多个圆锯片构成的多片锯将被截短且基本直的树枝纵向锯开，多片锯各锯片的间距可根据成品板的厚度调节。被纵向锯切的树枝如果其直径大于锯片的间距可被切开成两片以上，如果其直径小于锯片的间距可穿过锯片间隙而未被切开，树枝被横、纵两次锯切，大部分树皮已剥落，剥落的树皮弃之；

(c)干燥处理(烘干、自然干)的被锯开的树枝，干燥后的树枝又有部分树皮剥落，再弃之。剩余少量带皮的树枝不必再处理；

(d)将前工序剩余的弯曲枝杈、枝梢用削片机或打磨机制成刨花、木屑或木质纤维并干燥处理；

B制板：

(a)先铺一层拌有热固型树脂胶的木质碎料，再铺一层以上喷淋过树脂的树枝，树枝的铺设是将其纵向平行于板面放置，并尽排列整齐紧密，再铺拌有树脂胶的木质碎料填充树枝间的空隙并形成一薄层，

(b)将铺好的板按胶合板热压工艺定时，加压，加温成形，

(c)压制成形的板材裁边、砂光。

按上述制板工序制出的夹心树枝人造板，其外观质感像刨花板或纤维板。

在制板(a)工序前先铺常规胶合板所用的优质原木薄板，再按(a)工序操作，最后再铺一层优质原木薄板。

按该工艺制成的板材，其外观质感与优质胶合板相同。

本发明所述的夹心树枝人造板及制作方法可大量使用不成材的树枝干，及少量基本无用的刨花、木屑，原料来源广，且价廉。如面板使用优质原木薄板，其外观质量与优质胶合板相同。但所述的夹心树枝板，其优质原木薄板的使用率占不成材树枝干使用率的十分之一以下。由于其主材是树枝干，用胶量比刨花板少一倍以上，并且作为芯层的树枝是纵向铺置的，树枝的木材结构没有破坏，制成的胶合板接近原木的物理性质，其比重比刨花板小，也接近原木材。由于木材资源利用率高，原料价廉，夹心树枝板的产品成本约为优质胶合板的四分之一。比刨花板成本也低。

图1是所述夹心树枝人造板的断面图。

实施例一：

夹心树枝胶合板，中间层3是两层排列尽可能整齐紧密且不拘长短但基本直的树枝，树枝的纤维方向平行于板面，上、下面板1是优质薄木板。由热固型树脂胶搅拌的木质碎料，其是刨花、木屑，填充于树枝间并在中间层及上、下面板间形成夹层3。

制作方法：

A备料

(a′)备常规胶合板所需的上、下面板1，

(a)将不成材的树枝干取直截断，不拘长短，

(b)用多片锯纵向锯切截断的树枝，锯片间距调整为成品板厚度的三分之一，

(c)干燥处理，

(d)用削片机或打磨机将弯曲的树枝杈、枝梢制成刨花、木屑，并干燥处理；

B制板：

(a)先铺一层优质薄板为下面板1，然后铺一薄层拌有热固型树脂胶的刨花、木屑为夹层2，树脂胶与刨花、木屑的配比与常规刨花相同，再铺两层喷淋过树脂胶的树枝为中间层3，再铺拌胶的刨花、木屑，填充树枝的间隙并在树枝上形成薄夹层2，最后铺一层优质薄板为上面板1，

(b)将铺好的板按常规胶合板热压工艺成形，

(c)裁边、砂光。

所用的热固型树脂胶是尿醛树脂或酚醛树脂。

实施例二：

夹心树枝刨花板，其无优质薄板作面板，中间层3为一层树枝，其余与实施例一相同。

制作：

备料时多片锯的间锯调整为成品板厚度的三分之二，不备优质薄板，铺层工序不铺面板1，中间层3铺一层树枝，其余与实施例一相同。

实施例三：

夹心树枝纤维板，填充树枝间隙及形成夹层2的木质碎料是木质纤维，其余与实施例二相同。

Claims (7)

1，夹心树枝人造板，其特征在于，中间层(3)是排列尽可能整齐紧密的不拘长短但基本直的树枝，树枝的纤维方向平行于板面，由热固型树脂胶搅拌的木质碎料填充于树枝的间隙中并在中间层(3)的上、下两面形成夹层(2)。

2，按权利要求1所述的夹心树枝人造板，其特征在于，木质碎料是刨花、木屑。

3，按权利要求1所述的夹心树枝人造板，其特征在于，木质碎料是木质纤维。

4，按权利要求1所述的夹心树枝人造板，其特征在于该板的上、下两面覆盖纹理美观的优质面板(1)。

5，按权利要求1所述的夹心树枝人造板，其特征在于，树枝可以是木器加工所废弃的条状边角料或竹篾。

6，夹心树枝人造板的制作方法，其特征在于，

A备料：

(a)将不成材的树枝干以基本直为原则，不拘长短横向截断，

(b)用多片锯将被截断且基本直的树枝纵向锯开，

(c)干燥处理，

(d)将弯曲的树枝权、枝梢用削片机或打磨机制成刨花、木屑，或木质纤维，并干燥处理；

B制板：

(a)先铺一层拌有热固型树脂胶的木质碎料，再铺一层以上喷淋过树脂的树枝，树枝的铺设是将其纵向平行于板面放置，并尽量排列整齐紧密，再铺拌有树脂胶的木质碎料填充树枝间的空隙并形成一薄层，

(b)将铺好的板按胶合板热压工艺定时加压，加温成形，

(c)压制成形的板材裁边、砂光。

7，按权利要求6所述的夹心树枝人造板制作方法，其特征在于，制板的(a)工序之前先铺一层优质薄板再按(a)工序执行，最后再铺一层优质薄板。

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