CN103550064B - 一种软袋输液的连接装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种软袋输液的连接装置，包括连接管、口盖和密封塞，所述口盖与所述连接管的管口连接，所述密封塞设置在所述连接管的管口与所述口盖内底面之间，所述连接管的管口包括外管口与内管口，所述口盖置于所述外管口内侧壁与所述内管口的外侧壁形成的凹槽内，所述密封塞的下端置于所述内管口内。本发明提供的软袋输液的连接装置实现了连接管与口盖之间的牢固可靠连接，且密封性好，结构简单，制作方便，使用安全，成本低。

Description

一种软袋输液的连接装置

技术领域

本申请涉及医药包装技术领域，特别是涉及一种软袋输液的连接装置。

背景技术

目前生产非PVC软袋输液所涉及的连接管、口盖都是相互独立的，且口盖基本都是由盖体（盖体基本又由内盖体、外盖体组成）、密封硅橡胶塞组合而成。其缺点是口盖由于其结构复杂，在工艺、生产安排上工序也相应较多，因而其生产投入和生产成本较高，中间环节也多，污染风险增大，操作繁琐且不方便，生产效率低。并且现有技术中的连接管和口盖要使用四、五种材料完成这种连接，需要许多中间环节和工序，生产投入成本高，生产操作繁琐不方便。

非PVC软袋输液生产工艺过程都是先将连接管焊接到非PVC膜上制成输液袋，灌入药液后以加热融合外加机械力将口盖安装在连接管上。连接管与口盖主要靠通过加热相互接触面而热熔焊接在一起，这种连接方式的缺点是由于采用的是非接触式加热熔封技术，连接管与口盖任一接触面上存在药液导致都无法焊接牢固存在漏液隐患，而且加热片使用时间稍长容易发生掉渣和颗粒现象，严重危害药液质量和用药安全。

因此，如何设计一种软袋输液的连接装置，使连接管和口盖连接牢固可靠，密封性好，且结构简单，制作方便，使用安全，成本更低，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种软袋输液的连接装置，实现连接管与口盖之间的牢固可靠连接，且密封性好，结构简单，制作方便，使用安全，成本低。

本发明提供的技术方案如下：

一种软袋输液的连接装置，包括连接管、口盖和密封塞，所述口盖与所述连接管的管口连接，所述密封塞设置在所述连接管的管口与所述口盖内底面之间，所述连接管的管口包括外管口与内管口，所述口盖置于所述外管口内侧壁与所述内管口的外侧壁形成的凹槽内，所述密封塞的下端置于所述内管口内。

优选的，在所述内管口的外侧壁上设置有内环状凹槽或内环状凸起，在所述口盖的内侧壁上设置有与所述内管口的外侧壁上内环状凹槽或内环状凸起相配合的内环状凸起或内环状凹槽。

优选的，所述内环状凸起间断或连续的设置在所述内管口的外侧壁上，所述内环状凸起的横截面为矩形、半圆形、三角形、波浪形、锯齿形或者梯形。

优选的，在所述外管口的内侧壁上设置有外环状凹槽或外环状凸起，在所述口盖的外侧壁上设置有与所述外管口的内侧壁上外环状凹槽或外环状凸起相配合的外环状凸起或外环状凹槽。

优选的，所述外环状凸起间断或连续的设置在所述外管口的内侧壁上，所述外环状凸起的横截面为矩形、半圆形、三角形、波浪形、锯齿形或者梯形。

优选的，所述连接管包括连接管上半部分、连接管中间部分和连接管末端部分，所述连接管末端部分为扁形管。

优选的，所述扁形管为弹性闭合扁形管或硬质菱形管或两端带尾翼的硬质船形管，所述扁形管的内管截面形状为圆形或菱形或椭圆形。

优选的，在所述内管口外侧壁上沿所述内管口圆周均匀分布有竖向凸棱，在所述口盖内侧壁上对应设置有与所述竖向凸棱相配合的竖向凹槽。

优选的，所述竖向凸棱靠近所述内管口顶端位置设置有斜面结构。

优选的，所述口盖包括口盖本体和小盖，所述口盖本体顶面中部设有开口，所述小盖在所述开口处与所述口盖本体连接，在所述小盖上设置有易折手柄。

优选的，所述易折手柄侧面上设置有镂空的折断方向标识。

优选的，在所述口盖本体的上端设置有口盖圆形凸台。

优选的，所述密封塞的上端设置有密封圆形凸台，所述密封塞底面中部设置有凹坑。

本发明所提供的一种软袋输液的连接装置与现有技术相比较，由于连接管管口分为外管口和内管口，口盖置于外管口与内管口所形成的凹槽内，加之在外管口与口盖之间，内管口与口盖之间都设置有相配合的环状凸起与环状凹槽，实现了口盖与连接管之间的牢固可靠连接；又由于在内管口外侧上设置有竖向凸棱，使口盖与连接管之间的连接效果更好，为了方便操作，在凸棱上端设置了斜面结构，在口盖与连接管连接的时候起导向作用；连接管末端部分采用扁形管的设置，使该软袋输液的连接装置与软袋之间连接效果更好；本发明通过密封塞来实现密封作用，密封塞上密封圆台的设置使密封效果更好，而且密封塞还能够对连接管和口盖产生一个使两者分离的推力，这样，能够使两者卡的更紧，使其固定牢固，本发明提供的软袋输液的连接装置避免了现有技术中采用的非接触式加热焊封带来的一系列问题，有效避免了外部环境对药液的污染，解决了现有软袋输液存在的问题，同时，可以进一步增加输液产品的密封性、气密性，提高软袋输液产品质量的安全性，并且密封性好，结构简单，制作方便，使用安全，成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种软袋输液的连接装置结构示意图；

图2为本发明一种软袋输液的连接装置的立体结构示意图；

图3为本发明一种软袋输液的连接装置的连接管结构示意图；

图4为图3是左视图；

图5为图3的A-A视图；

图6为图3的B-B视图；

图7为图4的C-C视图；

图8为本发明一种软袋输液的连接装置的连接管立体结构示意图；

图9为本发明一种软袋输液的连接装置的口盖结构示意图；

图10为本发明一种软袋输液的连接装置的口盖的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参见图1，本发明提供了一种软袋输液的连接装置，包括连接管1、口盖2和密封塞3，口盖2与连接管1的管口连接，密封塞3设置在连接管1与口盖2内底面之间，其中，连接管1的管口包括内管口101与外管口102，口盖2置于内管口101内侧壁与外管口102的外侧壁所形成的凹槽内，密封塞3的下端置于内管口101内。

如图3、图5所示，其中，在内管口101的外侧壁上设置有内环状凸起109，在口盖2的内侧壁上设置有与内环状凸起109相配合的内环状凹槽208，当口盖2与连接管1连接的时候，内管口101外侧壁上的内环状凸起109置于口盖2内侧壁上的内环状凹槽208内。内环状凸起109也可以设置在口盖2的内侧壁上，此时，内环状凹槽208设置在内管口101的外侧壁上，这样当口盖2与连接管1连接的时候，口盖2内侧壁上的内环状凸起109置于内管口101外侧壁上的内环状凹槽208内。

在口盖2的外侧壁上设置有外环状凸起209，在外管口102的内侧壁上设置有与口盖2上的外环状凸起209相配合的外环状凹槽110，当口盖2与连接管1连接的时候，口盖2的外侧壁上的外环状凸起209置于外管口内侧壁上的外环状凹槽110内。外环状凸起209也可以设置在外管口102的内侧壁上，此时，外环状凹槽110设置在口盖2的外侧壁上，当口盖2与连接管1连接的时候，口盖2外侧壁上的外环状凸起209置于外管口102内侧壁上的外环状凹槽110内。

本实施例中的内环状凸起109和外环状凸起209可以为连续的环状凸起，也可以为不间断的环状凸起，内环状凸起109与外环状凸起209的横截面可以为矩形、半圆形、三角形、波浪形、锯齿形或者梯形，当然内环状凸起109与外环状凸起209的横截面还可以为起到相同作用的其他形状。

为了使口盖2与连接管1的连接效果好，内环状凸起109与外环状凸起209的高度为0.2～0.8mm，优选设置高度为0.3～0.4mm。

如图3所示，本实施例中的连接管包括连接管上半部分103、连接管中间部分104和连接管末端部分105。

其中，连接管上半部分103的管径大于连接管中间部分104，使连接管上半部分103相对于连接管中间部分104形成一个凸台，连接管上半部分103这种凸台的设置在生产过程中具有夹持作用。

请参见图3～图8，连接管末端部分105为扁形管，扁形管的设置能够使连接管1与输液软袋的固定效果更好。本实施例中的扁形管为弹性闭合的扁形管或者硬质菱形管或者两端带尾翼的硬质船形管，其中，扁形管的内管截面形状为圆形、菱形或者椭圆形。

为了使口盖2与连接管1的连接效果更好，本实施例中在内管口101的外侧壁上沿内管口101圆周均匀设置有竖向凸棱107，竖向凸棱107的数量为2个或者2个以上，优选的个数为2个。在口盖2的内侧壁上对应设置有与竖向凸棱107相配合的竖向凹槽210，竖向凹槽210的数量与竖向凸棱107相等，且位置相对应。竖向凸棱107水平截面为矩形。

在竖向凸棱107上靠近内管口101顶端位置设置有斜面结构111，斜面结构111在口盖2与连接管1的连接过程中起导向作用，使口盖2与连接管1的连接更容易操作。进一步，单个竖向凸棱107上的斜面结构111由三个斜面构成，三个斜面分别以竖向凸棱107顶面的三边为底边，三个斜面在内管口101的外侧壁上相交于一点。

如图9和图10所示，本实施例中的口盖2包括口盖本体202和小盖201两部分。

口盖本体202的顶面中部，设置有开口203，小盖201在开口203处与口盖本体202连接，小盖201与口盖本体202连接处刚好将开口203掩盖，小盖201主要对口盖本体202起密封作用。小盖201与口盖本体202连接处设置有易折点204，当需要使用时，可以将小盖201与口盖本体202相分离。为了使分离较为简便省力，在小盖201上设置有易折手柄205。为了使操作者能够明白如何操作，在易折手柄205上，设置有镂空的折断方向标识206。本实施例中，在口盖本体202的上端设置有口盖圆形凸台207，起取盖定位作用。

本实施例中，如图1所示，密封塞3所采用的是硅橡胶塞，在密封塞3的上端设置有密封圆形凸台301。密封塞3在工作过程中，密封塞3的下端置于内管口101内，密封圆形凸台301的底面与连接管内管口101的顶面相接触，为了使密封更紧密，在内管口101的顶面处设置有环状斜面结构108。为了使在使用过程中穿针方便，本实施例中在密封塞3的底面中部设置有凹坑302，凹坑302的设置减小了密封塞的厚度，使穿针方便。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种软袋输液的连接装置，包括连接管(1)、口盖(2)和密封塞(3)，所述口盖(2)与所述连接管(1)的管口连接，所述密封塞(3)设置在所述连接管(1)的管口与所述口盖(2)内底面之间，其特征在于，所述连接管(1)的管口包括外管口(102)与内管口(101)，所述口盖(2)置于所述外管口(102)内侧壁与所述内管口(101)的外侧壁形成的凹槽内，所述密封塞(3)的下端置于所述内管口(101)内，在所述内管口(101)外侧壁上沿所述内管口(101)圆周均匀分布有竖向凸棱(107)，在所述口盖(2)内侧壁上对应设置有与所述竖向凸棱(107)相配合的竖向凹槽(210)，所述竖向凸棱(107)靠近所述内管口(101)顶端位置设置有斜面结构(111)，所述斜面结构(111)由三个斜面构成，三个斜面分别以所述竖向凸棱(107)顶面的三边为底边，三个斜面在所述内管口(101)的外侧壁上相交于一点。

2.根据权利要求1所述的软袋输液的连接装置，其特征在于，在所述内管口(101)的外侧壁上设置有内环状凹槽(208)或内环状凸起(109)，在所述口盖(2)的内侧壁上设置有与所述内管口(101)的外侧壁上内环状凹槽(208)或内环状凸起(109)相配合的内环状凸起(109)或内环状凹槽(208)。

3.根据权利要求2所述的软袋输液的连接装置，其特征在于，所述内环状凸起(109)间断或连续的设置在所述内管口(101)的外侧壁上，所述内环状凸起(109)的横截面为矩形、半圆形、三角形、波浪形、锯齿形或者梯形。

4.根据权利要求1所述的软袋输液的连接装置，其特征在于，在所述外管口(102)的内侧壁上设置有外环状凹槽(110)或外环状凸起(209)，在所述口盖(2)的外侧壁上设置有与所述外管口(102)的内侧壁上外环状凹槽(110)或外环状凸起(209)相配合的外环状凸起(209)或外环状凹槽(110)。

5.根据权利要求4所述的软袋输液的连接装置，其特征在于，所述外环状凸起(209)间断或连续的设置在所述外管口(102)的内侧壁上，所述外环状凸起(209)的横截面为矩形、半圆形、三角形、波浪形、锯齿形或者梯形。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的软袋输液的连接装置，其特征在于，所述连接管(1)包括连接管上半部分(103)、连接管中间部分(104)和连接管末端部分(105)，所述连接管末端部分(105)为扁形管。

7.根据权利要求6所述的软袋输液的连接装置，其特征在于，所述扁形管为弹性闭合扁形管或硬质菱形管或两端带尾翼的硬质船形管，所述扁形管的内管截面形状为圆形或菱形或椭圆形。

8.根据权利要求1所述的软袋输液的连接装置，其特征在于，所述口盖(2)包括口盖本体(202)和小盖(201)，所述口盖本体(202)顶面中部设有开口(203)，所述小盖(201)在所述开口(203)处与所述口盖本体(202)连接，在所述小盖(201)上设置有易折手柄(205)。

9.根据权利要求8所述的软袋输液的连接装置，其特征在于，所述易折手柄(205)侧面上设置有镂空的折断方向标识(206)。

10.根据权利要求9所述的软袋输液的连接装置，其特征在于，在所述口盖本体(202)的上端设置有口盖圆形凸台(207)。

11.根据权利要求10所述的软袋输液的连接装置，其特征在于，所述密封塞(3)的上端设置有密封圆形凸台(301)，所述密封塞(3)底面中部设置有凹坑(302)。