CN103549020A - 花生蛋白露的加工方法 - Google Patents
花生蛋白露的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103549020A CN103549020A CN201310575499.4A CN201310575499A CN103549020A CN 103549020 A CN103549020 A CN 103549020A CN 201310575499 A CN201310575499 A CN 201310575499A CN 103549020 A CN103549020 A CN 103549020A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- peanut
- minutes
- peanut protein
- bacillus subtilis
- sterilizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
本发明提供的是一种花生蛋白露的加工方法。以花生粕为原料,经粉碎、过筛,加水调浆、磨浆,调PH值,灭菌,冷却,接入枯草芽孢杆菌液体种子,搅拌均匀,发酵;发酵结束,经灭菌、离心分离,得上清液;按每100克上清液加入白砂糖6-8克、蔗糖酯0.1-0.2克、黄原胶0.01-0.03克,混合均匀,再经均质、灌装、水浴杀菌、冷却,即制成花生蛋白露。本发明的工艺方法反应温和,比较容易控制,花生蛋白露产品无苦、涩等异味,因使用副产品花生粕为原料,生产成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种饮料的加工方法,具体地说是一种花生蛋白露的加工方法。
背景技术
我国花生年产量为1000万t左右,位居世界第1位。约占全球花生总产量的38%。花生粕是花生仁经压榨提炼油料后的副产品,含丰富的蛋白质,粗蛋白质含量达48%以上,精氨酸含量高达5.2%。通常花生粕的产量是花生仁的44%,我国花生粕的年产量约350万t,对其进行精深加工,以提高其利用率和附加值是非常必要的。
现代科学研究表明,小分子肽比等量的氨基酸具有更高的生物活性和营养价值,肽类和氨基酸几乎均可以通过小肠绒毛上皮细胞完全被吸收利用,进入到血液中,然后输送到生物体的各个部位,而蛋白质则必须经过消化后才能被吸收利用。小肽类被生物体吸收速度快于等量的游离氨基酸,大大快于等量的蛋白质。目前,将蛋白质转化为蛋白肽的方法主要是有酶解法和酸解法。酸解法反应剧烈,而且添加强酸、高温高压,反映过程及最终产物都难以控制,会造成大量氨基酸的破坏,并导致环境污染;酶法虽反应条件较温和,但生产成本高,最终产品苦味明显,口感较差。
发明内容
本发明提供了一种蛋白花生露的加工方法。本发明的花生蛋白露含有丰富的花生蛋白肽,是采用微生物发酵法将花生蛋白转化为花生蛋白肽的。
本发明的目的是这样实现的:以花生粕为原料,经粉碎、过40目筛,加水调浆至原料浓度 10-15%,胶体磨磨浆,调PH值至6.5,经115℃、灭菌20分钟,冷却至30℃,按浆液总量的8-10%接入枯草芽孢杆菌液体种子,搅拌均匀,在28℃-30℃、转速180rpm条件下,发酵48-60小时;发酵结束,115℃灭菌15分钟,离心分离,得上清液;按每100克上清液加入白砂糖6-8克、蔗糖酯0.1-0.2克、黄原胶0.01-0.03克,混合均匀,再经均质、灌装、80℃/15分钟水浴杀菌、冷却,即制成花生蛋白露。
所述的枯草芽孢杆菌液体种子的培养方法为:称取5g花生粕粉、4g葡萄糖、0.1g磷酸二氢钾、0.05g硫酸镁,加 90ml水,搅拌均匀,121℃灭菌30分钟,冷却至30℃,接入枯草芽孢杆菌斜面种子,搅拌均匀,在28℃-30℃、转速200rpm条件下,培养24小时。
本发明以花生粕为原料,通过微生物发酵的方法将花生粕中的蛋白质转化为花生蛋白肽,再经配料、均质、灌装、水浴杀菌、冷却制成了花生蛋白露。本发明的花生蛋白露含有丰富的花生蛋白肽,而且这些花生蛋白肽是分子量在500--2500 Dalton间呈正态分布的低聚肽,主要以由3-6个氨基酸组成的小肽为主,其进入生物体后,是以完整小肽的形式直接进入小肠被吸收,不需要再消化,吸收更快、生理功能更多。
本发明的工艺方法反应温和,比较容易控制,花生蛋白露产品无苦、涩等异味,因使用副产品花生粕为原料,生产成本较低。
四、具体实施例
先进行液体种子培养,再进花生蛋白露的制备。
实施方式一
液体种子的培养:称取5g花生粕粉、4g葡萄糖、0.1g磷酸二氢钾、0.05g硫酸镁,加 90ml水,搅拌均匀,121℃灭菌30分钟,冷却至30℃,接入枯草芽孢杆菌斜面种子,搅拌均匀,在28℃-30℃、转速200rpm条件下,培养24小时,检测合格后,即为枯草芽孢杆菌液体种子。
花生蛋白露的制备:取花生粕粉碎、过40目筛,称取60g花生粕粉,加440克水,搅拌均匀,胶体磨磨浆,调PH值至6.5,经115℃、灭菌20分钟,冷却至30℃,接入40克枯草芽孢杆菌液体种子,搅拌均匀,在28℃-30℃、转速180rpm条件下,发酵55小时;发酵结束,经115℃、灭菌15分钟,离心分离,得上清液;称取200克上清液,加入白砂糖15克、蔗糖酯0.3克、黄原胶0.04克,混合均匀,再经均质、灌装、80℃/15分钟水浴杀菌、冷却,即制成花生蛋白露。
实施方式二
液体种子的培养:称取10g花生粕粉、8g葡萄糖、0.2g磷酸二氢钾、0.1g硫酸镁,加 180ml水,搅拌均匀,121℃灭菌30分钟,冷却至30℃,接入枯草芽孢杆菌斜面种子,搅拌均匀,在28℃-30℃、转速200rpm条件下,培养24小时,检测合格后,即为枯草芽孢杆菌液体种子。
发酵培养基的制备和发酵方法为:取花生粕粉碎、过40目筛,称取130g花生粕粉,加870克水,搅拌均匀,胶体磨磨浆,调PH值至6.5,经115℃、灭菌20分钟,冷却至30℃,接入90克枯草芽孢杆菌液体种子,搅拌均匀,在28℃-30℃、转速180rpm条件下,发酵55小时;发酵结束,经115℃、灭菌15分钟,离心分离,得上清液;称取500克上清液,加入白砂糖30克、蔗糖酯0.8克、黄原胶0.1克,混合均匀,再经均质、灌装、80℃/15分钟水浴杀菌、冷却,即制成花生蛋白露。
Claims (2)
1. 一种花生蛋白露的加工方法,其特征是:以花生粕为原料,经粉碎、过40目筛,加水调浆至原料浓度 10-15%,胶体磨磨浆,调PH值至6.5,经115℃、灭菌20分钟,冷却至30℃,按浆液总量的8-10%接入枯草芽孢杆菌液体种子,搅拌均匀,在28℃-30℃、转速180rpm条件下,发酵48-60小时;发酵结束,115℃灭菌15分钟,离心分离,得上清液;按每100克上清液加入白砂糖6-8克、蔗糖酯0.1-0.2克、黄原胶0.01-0.03克,混合均匀,再经均质、灌装、80℃/15分钟水浴杀菌、冷却,即制成花生蛋白露。
2.权利要求1所述的枯草芽孢杆菌液体种子的培养方法为:称取5g花生粕粉、4g葡萄糖、0.1g磷酸二氢钾、0.05g硫酸镁,加 90ml水,搅拌均匀,121℃灭菌30分钟,冷却至30℃,接入枯草芽孢杆菌斜面种子,搅拌均匀,在28℃-30℃、转速200rpm条件下,培养24小时。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310575499.4A CN103549020A (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 花生蛋白露的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310575499.4A CN103549020A (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 花生蛋白露的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103549020A true CN103549020A (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=50003526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310575499.4A Pending CN103549020A (zh) | 2013-11-18 | 2013-11-18 | 花生蛋白露的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103549020A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9615596B2 (en) | 2016-03-14 | 2017-04-11 | Kraft Foods Group Brands Llc | Protein products and methods for making the same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101570774A (zh) * | 2009-06-01 | 2009-11-04 | 天津市食品加工工程中心 | 微生物发酵法制备花生蛋白多肽的方法 |
CN102524859A (zh) * | 2010-12-24 | 2012-07-04 | 刘青 | 花生奶茶的制作方法 |
CN102719505A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-10 | 梁金钟 | 微生物发酵制取植物蛋白小肽的方法 |
CN103380935A (zh) * | 2012-05-06 | 2013-11-06 | 黑龙江大荒春酒业有限公司 | 一种玉米高f值寡肽饮料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-11-18 CN CN201310575499.4A patent/CN103549020A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101570774A (zh) * | 2009-06-01 | 2009-11-04 | 天津市食品加工工程中心 | 微生物发酵法制备花生蛋白多肽的方法 |
CN102524859A (zh) * | 2010-12-24 | 2012-07-04 | 刘青 | 花生奶茶的制作方法 |
CN103380935A (zh) * | 2012-05-06 | 2013-11-06 | 黑龙江大荒春酒业有限公司 | 一种玉米高f值寡肽饮料及其制备方法 |
CN102719505A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-10 | 梁金钟 | 微生物发酵制取植物蛋白小肽的方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9615596B2 (en) | 2016-03-14 | 2017-04-11 | Kraft Foods Group Brands Llc | Protein products and methods for making the same |
US11533927B2 (en) | 2016-03-14 | 2022-12-27 | Kraft Foods Group Brands Llc | Protein products and methods for making the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102356912B (zh) | 一种益生菌发酵米乳的制备方法 | |
CN104186918A (zh) | 饲用玉米蛋白多肽的制作方法 | |
KR101679388B1 (ko) | 강글리오사이드 및 시알산 함량이 증진된 녹용 또는 녹각 발효물의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 발효물을 함유하는 관절 및 연골 건강제품 | |
CN104095185B (zh) | 一种提高花生粕利用及营养价值的方法 | |
CN104886523A (zh) | 一种具有提鲜作用的调味品的制作方法 | |
CN105433235A (zh) | 一种杂粮粉的制作方法 | |
CN102660436A (zh) | 一种牡蛎黄酒 | |
CN103404698B (zh) | 一种软颗粒饲料及其制备 | |
CN101120724A (zh) | 一种微生物发酵制作饲料用多肽制剂及制备方法 | |
CN102845711B (zh) | 一种通过生物酶技术利用禽骨架生产营养调味膏的生产工艺 | |
CN103989152B (zh) | 一种金针菇水解液的制备方法 | |
CN105852104A (zh) | 一种保健型速溶蛋白粉的制作方法 | |
CN104957536A (zh) | 一种预消化型全谷物营养膳及其制作方法 | |
CN101333500B (zh) | 一种红曲制品及其在制备降血压药物中的应用 | |
CN108504487A (zh) | 一种具有益气补脾作用的酒酿及其制备方法 | |
CN103609833A (zh) | 马铃薯蛋白肽的加工方法 | |
CN112931866A (zh) | 一种食用氨基酸酵素及其制备方法 | |
CN104430867A (zh) | 一种活菌型红枣酸乳饮料的制备方法 | |
CN104782885B (zh) | 乳酸水解畜禽血液的方法 | |
CN103549435A (zh) | 乳清蛋白肽口服液的制作方法 | |
CN107361355A (zh) | 一种红枣酵素粉的制备方法 | |
CN1276723C (zh) | 水溶性蜂皇浆溶液、浓缩液或干粉以及它们的制备方法 | |
CN103549020A (zh) | 花生蛋白露的加工方法 | |
CN107896921B (zh) | 玛咖和怀山药的银耳菌生物转化组合物及其制造方法 | |
CN112410153B (zh) | 高sod谷物蛋白液及其制备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140205 |