CN103545068B - 一种老化的合成绝缘子进行表面修复翻新的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种老化的合成绝缘子进行表面修复翻新的方法，该老化的合成绝缘子进行表面修复翻新的方法包括以下步骤：将老化和劣化的合成绝缘子表面处理干净，去除表面污秽和粉化层；将RTV涂料均匀地喷涂在合成绝缘子表面；待RTV涂料固化后，检查涂层表面。本发明通过在合成绝缘子的表面涂抹RTV涂料，提高了合成绝缘子的性能，形成了一个新的性能优异的合成绝缘子表面，填充了老化的合成绝缘表面的裂纹和空洞；RTV涂料具有优异的憎水性和增水迁移性，翻新后的合成绝缘子也具有优异的憎水性和增水迁移性，延长了合成绝缘子的使用寿命，较好的解决了现有的合成绝缘子的老化和劣化的问题，一定程度上降低了成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明属于机电合成绝缘子修复技术领域，尤其涉及一种老化的合成绝缘子进行表面修复翻新的方法。
背景技术
合成绝缘子具有优异的防污闪性能、绝缘性能，安装方便，成本低廉，因此在电力系统中被广泛应用，合成绝缘子的主体成分是高温硫化硅橡胶，硅橡胶本身具有良好的绝缘性能，优异的憎水性和增水迁移性，决定了合成绝缘子也具有以上性能，但硅橡胶在紫外线和强电场的作用下容易老化和劣化，具体表现为表面大量聚二甲基硅氧烷高分子链断裂分解，内部无机物填料会发生聚集，在电子显微镜下观察，表面形成大量的空洞和微观裂纹，使得合成绝缘子的表面憎水性和增水迁移性降低甚至丧失，绝缘强度也大幅降低。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种老化的合成绝缘子进行表面修复翻新的方法，旨在解决现有的合成绝缘子的老化和劣化的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种老化的合成绝缘子进行表面修复翻新的方法，该老化的合成绝缘子进行表面修复翻新的方法包括以下步骤：
步骤一，将老化和劣化的合成绝缘子表面处理干净，去除表面污秽和粉化层；用细砂纸轻轻打磨，将合成绝缘子老化伞群表面的污秽和粉化层去掉，打磨后的伞群表面应平整，无凹痕。在打磨过程中要注意对打磨伞群下方的电力设备的保护，防止散落的污秽和粉化物落在设备上造成污染。
步骤二，将RTV涂料均匀地喷涂在合成绝缘子表面；
喷涂设备主要包括喷枪、空气压缩机及连接空气压缩机与喷枪的输气管三部分，三部分之间的接头组装应牢固可靠，确保空气压力。空气压缩机压力控制在0.8±0.1MPa，启动空气压缩机并待压力稳定后方可进行喷涂。喷枪的喷射孔、喷枪腔体与贮料罐应清洁无杂质。喷枪的喷嘴距离被喷涂的绝缘子表面300±50mm，喷枪移动速度应缓慢均匀，气流轴心线与被喷涂表面应保持基本垂直。先喷涂合成绝缘子伞群上表面，再喷涂下表面，喷涂过程中应喷涂均匀，不流淌、减少损耗。喷涂一遍涂料的厚度（固化后）约为0.15～0.2mm，按照以上方法至少喷涂2遍，2遍喷涂的时间间隔约为15～20min，总涂层厚度（固化后）应达到0.3mm以上。
步骤三，在温度10—30℃、相对湿度不大于60%的环境下，待RTV涂料固化后，检查涂层表面。
进一步，RTV涂料固化后厚度大于0.3mm。
进一步，RTV涂料的相对分子质量为10000～80000，羟基封端的聚二甲基硅氧烷，分子结构式可用式（1）表示：
式中，R=CH3，R’=CH3,C6H5,C2H5,CFCH2CH2,n=100～1000。
本发明提供的老化的合成绝缘子进行表面修复翻新的方法，通过在合成绝缘子的表面涂抹RTV涂料，提高了合成绝缘子的性能，形成了一个新的性能优异的合成绝缘子表面，填充了老化的合成绝缘表面的裂纹和空洞；RTV涂料具有优异的憎水性和增水迁移性，翻新后的合成绝缘子也具有优异的憎水性和增水迁移性，延长了合成绝缘子的使用寿命，较好的解决了现有的合成绝缘子的老化和劣化的问题；本发明大量减少了电网的投资，且修复后的合成绝缘子表面性能优于原有合成绝缘子的表面性能，避免了因线路的检修工作造成对供电用户的停电，提高了电网的可靠性。本发明操作简单，方法便捷，一定程度上降低了成本，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的老化的合成绝缘子进行表面修复翻新的方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
如图1所示，本发明实施例的老化的合成绝缘子进行表面修复翻新的方法包括以下步骤：
S101：将老化和劣化的合成绝缘子表面处理干净，去除表面污秽和粉化层；用细砂纸轻轻打磨，将合成绝缘子老化伞群表面的污秽和粉化层去掉，打磨后的伞群表面应平整，无凹痕。在打磨过程中要注意对打磨伞群下方的电力设备的保护，防止散落的污秽和粉化物落在设备上造成污染。
S102：将RTV涂料均匀地喷涂在合成绝缘子表面；
喷涂设备主要包括喷枪、空气压缩机及连接空气压缩机与喷枪的输气管三部分，三部分之间的接头组装应牢固可靠，确保空气压力。空气压缩机压力控制在0.8±0.1MPa，启动空气压缩机并待压力稳定后方可进行喷涂。喷枪的喷射孔、喷枪腔体与贮料罐应清洁无杂质。喷枪的喷嘴距离被喷涂的绝缘子表面300±50mm，喷枪移动速度应缓慢均匀，气流轴心线与被喷涂表面应保持基本垂直。先喷涂合成绝缘子伞群上表面，再喷涂下表面，喷涂过程中应喷涂均匀，不流淌、减少损耗。喷涂一遍涂料的厚度（固化后）约为0.15～0.2mm，按照以上方法至少喷涂2遍，2遍喷涂的时间间隔约为15～20min，总涂层厚度（固化后）应达到0.3mm以上。
S103：在温度10—30℃、相对湿度不大于60%的环境下，待RTV涂料常温固化后，检查涂层表面，表面应平整光滑，没有拉丝、没有漏涂现象，且RTV涂料厚度在0.3mm及以上；
合成绝缘子和RTV涂料的主要成分几乎无差别，主要是相对分子质量为10000～80000（1～15Pa·s,25℃）羟基封端的聚二甲基硅氧烷，其分子结构式可用式（1）表示：
式中，R=CH3，R’=CH3,C6H5,C2H5,CFCH2CH2,n=100～1000。
本发明将老化的合成绝缘子进行表面修复翻新，可使合成绝缘子的使用寿命至少延长一倍，大量减少了电网的投资，且修复后的合成绝缘子表面性能优于原有合成绝缘子的表面性能，以往更换合成绝缘子需停电处理，而对绝缘子的修复工作可以带电进行，避免了因线路的检修工作造成对供电用户的停电，提高了电网的可靠性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种老化的合成绝缘子进行表面修复翻新的方法，其特征在于，该老化的合成绝缘子进行表面修复翻新的方法包括以下步骤：
步骤一，将老化和劣化的合成绝缘子表面处理干净，去除表面污秽和粉化层；用细砂纸轻轻打磨，将合成绝缘子老化伞群表面的污秽和粉化层去掉，打磨后的伞群表面应平整，无凹痕；在打磨过程中要注意对打磨伞群下方的电力设备的保护，防止散落的污秽和粉化物落在设备上造成污染；
步骤二，将RTV涂料均匀地喷涂在合成绝缘子表面；
喷涂设备主要包括喷枪、空气压缩机及连接空气压缩机与喷枪的输气管三部分，三部分之间的接头组装应牢固可靠，确保空气压力；空气压缩机压力控制在0.8±0.1MPa，启动空气压缩机并待压力稳定后方可进行喷涂；喷枪的喷射孔、喷枪腔体与贮料罐应清洁无杂质；喷枪的喷嘴距离被喷涂的绝缘子表面300±50mm，喷枪移动速度应缓慢均匀，气流轴心线与被喷涂表面应保持基本垂直；先喷涂合成绝缘子伞群上表面，再喷涂下表面，喷涂过程中应喷涂均匀，不流淌、减少损耗；喷涂一遍涂料的厚度固化后为0.15～0.2mm，按照以上方法至少喷涂2遍，2遍喷涂的时间间隔为15～20min，总涂层厚度(固化后)应达到0.3mm以上；
步骤三，在温度10—30℃、相对湿度不大于60％的环境下，待RTV涂料固化后，检查涂层表面；
RTV涂料的相对分子质量为10000～80000，羟基封端的聚二甲基硅氧烷，分子结构式可用式(1)表示：
式中，R＝CH3，R’＝CH3,C6H5,C2H5,CFCH2CH2,n＝100～1000。
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