CN103544715B - 一种印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法 - Google Patents
一种印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103544715B CN103544715B CN201310461399.9A CN201310461399A CN103544715B CN 103544715 B CN103544715 B CN 103544715B CN 201310461399 A CN201310461399 A CN 201310461399A CN 103544715 B CN103544715 B CN 103544715B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pixel
- image
- color
- pcb
- metallographic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 title claims abstract description 13
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 40
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000010606 normalization Methods 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 16
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003709 image segmentation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 150000003071 polychlorinated biphenyls Chemical class 0.000 description 2
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Image Analysis (AREA)
- Facsimile Image Signal Circuits (AREA)
Abstract
本发明提出一种印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法。本发明根据PCB金相切片的材料特性、工艺条件、氧化规律及拍摄条件等,提出针对以铜为导线的PCB金相切片彩色图像分割的三个关键参数的阈值;通过计算PCB金相切片图像每个像素的色度、饱和度和亮度,并与所述的三个关键参数阈值对比,把铜颜色和其他颜色分辨出来,从而实现PCB金相切片彩色图像的准确分割。本发明广泛应用于以铜为导线的PCB基于PCB金相切片彩色图像的质量检测方法的图像预处理,能明显提高检测精度和检测效率。本发明是一种方便实用的印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法。
Description
技术领域
本发明是一种印刷电路板(Printed Circuit Board,PCB)金相切片彩色图像的分割方法,用于以铜为导线的PCB基于PCB金相切片彩色图像的质量检测方法的图像预处理,属于印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法的创新技术。
背景技术
现有的基于图像处理技术的PCB质量检测主要集中在PCB表面元器件检测与识别(宿鸣明.电路板元器件的检测与识别[D].大连理工大学,2005;朱岩.基于机器视觉技术的电路检测与实现[D].西北工业大学,2007)和PCB表面缺陷的检测方面(郑伟.图像法检测印刷电路板缺陷[D].西安理工大学,2002)。处理方式一般是先将PCB图像灰度化处理,得到灰度图像后再进行后续的图像处理(李汉国,何星,阎晓娜.印制电路板的自动光学检测[J].无损检测,2004,26(6):307~309)。基于PCB金相切片彩色图像的质量检测方法主要用于PCB内部质量检测,目前的做法是在获得金相切片彩色图像后,通过一些辅助仪器以人工目测的方式进行检测。这种检测方法工作量大,花费时间多,检测精度得不到保证。因此,应用计算机图像处理技术,实现基于金相切片彩色图像的PCB质量自动检测极有必要。目前这方面的专利和研究报道很少。
PCB金相切片彩色图像的分割是基于金相切片彩色图像的PCB质量自动检测的重要预备工作,分割的目的是把导线颜色和其他颜色分辨出来,分割质量的高低直接影响检测精度和检测效率。PCB金相切片彩色图像分割所面临的主要问题是:由于PCB金相切片的材料特性、工艺条件、氧化规律及拍摄条件等因素的影响,导线和其他材料在图像中并不能用一个具体的颜色值来区分。
发明内容
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种能明显提高检测精度和检测效率的印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法。
本发明的技术方案是:本发明的印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法,包括有如下步骤:
1)输入PCB金相切片彩色图像的24位位图图像,读取输入图像相关数据;
2)设定PCB铜颜色的HSL阈值:
3)像素点坐标初始化。假设待处理像素所在位置为(i,j),则令i=0;j=0,其中i表示输入图像像素点所在位置的行号,j表示输入图像像素点所在位置的列号;
4)按照从上到下,自左向右的顺序,提取图像(i,j)位置像素在RGB颜色空间中的红色、绿色和蓝色三个颜色分量的值,分别记为Rij、Gij和Bij;
5)对Rij,Gij,Bij进行归一化处理,即:Rij=Rij/255;Gij=Gij/255;Bij=Bij/255;
6)计算得到Rij,Gij,Bij三者中的最大值和最小值,记为Mij和Nij:
Mij=max{Rij,Gij,Bij},Nij=min{Rij,Gij,Bij};
7)计算(i,j)像素的亮度Lij的值:Lij=(Mij+Nij)/2;
8)计算(i,j)像素的色度Hij的值;
9)计算(i,j)像素的饱和度Sij的值;
10)确定输出图像第(i,j)像素的RGB值,记为Ri'j、Gi'j和Bi'j;
11)判断图像(i,j)位置像素是否是图像最后一个像素:如果图像(i,j)位置像素是图像最后一个像素,则转步骤12);否则像素点坐标更新为下一个像素点坐标:i=i+1,j=j+1,转步骤4);
12)根据确定的输出图像各像素的RGB值等信息创建输出图像的位图文件。
13)输出对输入图像进行分割所得的24位位图图像。
上述步骤1)设定PCB铜颜色的HSL阈值如下:
PCB铜颜色的色度阈值下限H0=0;
PCB铜颜色的色度阈值上限H1=299;
PCB铜颜色的饱和度阈值下限S0=0.029;
PCB铜颜色的饱和度阈值上限S1=0.8;
PCB铜颜色的亮度阈值下限L0=0.01;
PCB铜颜色的亮度阈值上限L1=1。
上述步骤8)计算(i,j)像素的色度Hij的值的具体计算方法如下:
如果Mij=Nij,那么Hij=0;
如果Mij≠Nij,那么可以再分成以下4种情况:
①如果Mij=Rij且Gij≥Bij,那么Hij=60*(Gij-Bij)/(Mij-Nij);
②如果Mij=Rij且Gij<Bij,那么Hij=60*(Gij-
Bij)/(Mij-Nij)+360;
③如果Mij=Gij那么Hij=120+60*(Bij-Rij)/(Mij-Nij);
④如果Mij=Bij那么Hij=240+60*(Rij-Gij)/(Mij-Nij)。
上述步骤9)计算(i,j)像素的饱和度Sij的值的具体计算方法如下:
如果Lij=0或者Mij=Nij,那么Sij=0;
如果0<Lij≤1/2,那么Sij=(Mij-Nij)/2*Lij;
如果Lij>1/2,那么Sij=(Mij-Nij)/(2-2*Lij)。
上述步骤10)确定输出图像第(i,j)像素的RGB值,记为Ri'j、Gi'j和Bi'j,具体方法如下:
将转化后的HSL值与设定的PCB铜颜色的HSL阈值进行比较,即判断是否同时满足条件:H0≤H≤H1;S0≤S≤S1;L0≤Lij≤L1;如果满足以上条件,表明是铜颜色,采用原图的颜色,即:Ri'j=Rij,Gi'j=Gij,Bi'j=Bij;否则以白色代替,即:Ri'j=255,Gi'j=255,Bi'j=255。
铜是PCB的最重要的导线材料,本发明针对以铜为导线的PCB,提出一种PCB金相切片彩色图像的分割方法,本发明根据PCB金相切片的材料特性、工艺条件、氧化规律及拍摄条件等,提出针对以铜为导线的PCB金相切片彩色图像分割的三个关键参数的阈值;通过计算PCB金相切片图像每个像素的色度、饱和度和亮度,并与所述的三个关键参数阈值对比,把铜颜色和其他颜色分辨出来,从而实现PCB金相切片彩色图像的准确分割。本发明广泛应用于以铜为导线的PCB基于PCB金相切片彩色图像的质量检测方法的图像预处理,能明显提高检测精度和检测效率。本发明是一种方便实用的印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法。
附图说明
图1为本发明所述方法的流程图;
图2 PCB金相切片彩色图像示例;
图3对图2所示图像进行分割所得的图像。
具体实施方式
本发明提出一种印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法。本发明根据PCB金相切片的材料特性、工艺条件、氧化规律及拍摄条件等,提出针对以铜为导线的PCB金相切片彩色图像分割的三个关键参数的阈值;通过计算PCB金相切片图像每个像素的色度、饱和度和亮度,并与所述的三个关键参数阈值对比,把铜颜色和其他颜色分辨出来,从而实现PCB金相切片彩色图像的准确分割。
一种印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法的实施流程图如图1所示。
具体实施方式如下:
步骤1:输入PCB金相切片彩色图像的24位位图图像,读取输入图像相关数据。
步骤2:设定PCB铜颜色的HSL阈值:
PCB铜颜色的色度阈值下限H0=0;
PCB铜颜色的色度阈值上限H1=299;
PCB铜颜色的饱和度阈值下限S0=0.029;
PCB铜颜色的饱和度阈值上限S1=0.8;
PCB铜颜色的亮度阈值下限L0=0.01;
PCB铜颜色的亮度阈值上限L1=1。
步骤3:像素点坐标初始化。假设待处理像素所在位置为(i,j),则令i=0;j=0,其中i表示输入图像像素点所在位置的行号,j表示输入图像像素点所在位置的列号。
步骤4:按照从上到下,自左向右的顺序,提取图像(i,j)位置像素的RGB值,记为Rij、Gij和Bij。
步骤5:对Rij,Gij,Bij进行归一化处理,即:Rij=Rij/255;Gij=Gij/255;Bij=Bij/255;
步骤6:计算得到Rij,Gij,Bij三者中的最大值和最小值,记为Mij和Nij:
Mij=max{Rij,Gij,Bij},Nij=min{Rij,Gij,Bij}。
步骤7:计算(i,j)像素的亮度Lij的值:Lij=(Mij+Nij)/2。
步骤8:计算(i,j)像素的色度Hij的值。具体计算方法:
如果Mij=Nij,那么Hij=0;
如果Mij≠Nij,那么可以再分成以下4种情况:
①如果Mij=Rij且Gij≥Bij,那么Hij=60*(Gij-Bij)/(Mij-Nij);
②如果Mij=Rij且Gij<Bij,那么Hij=60*(Gij-
Bij)/(Mij-Nij)+360;
③如果Mij=Gij那么Hij=120+60*(Bij-Rij)/(Mij-Nij);
④如果Mij=Bij那么Hij=240+60*(Rij-Gij)/(Mij-Nij)。
步骤9:计算(i,j)像素的饱和度Sij的值。具体计算方法:
如果Lij=0或者Mij=Nij,那么Sij=0;
如果0<Lij≤1/2,那么Sij=(Mij-Nij)/2*Lij;
如果Lij>1/2,那么Sij=(Mij-Nij)/(2-2*Lij)。
步骤10:确定输出图像第(i,j)像素的RGB值,记为Ri'j、Gi'j和Bi'j。具体方法:
将转化后的HSL值与设定的PCB铜颜色的HSL阈值进行比较,即判断是否同时满足条件:H0≤H≤H1;S0≤S≤S1;L0≤Lij≤L1。如果满足以上条件,表明是铜颜色,采用原图的颜色,即:Ri'j=Rij,Gi'j=Gij,Bi'j=Bij;否则以白色代替,即:Ri'j=255,Gi'j=255,Bi'j=255。
步骤11:判断图像(i,j)位置像素是否是图像最后一个像素:如果图像(i,j)位置像素是图像最后一个像素,则转步骤12;否则像素点坐标更新为下一个像素点坐标:i=i+1,j=j+1,转步骤4。
步骤12:根据确定的输出图像各像素的RGB值等信息创建输出图像的位图文件。
步骤13:输出对输入图像进行分割所得的24位位图图像。
作为示例,所述方法对图2所示的PCB金相切片彩色图像进行分割,结果如图3所示。
Claims (4)
1.一种印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法,其特征在于包括有如下步骤:
1)输入PCB金相切片彩色图像的24位位图图像,读取输入图像相关数据;
2)设定PCB铜颜色的HSL阈值;
3)像素点坐标初始化,假设待处理像素所在位置为(i,j),则令i=0;j=0,其中i表示输入图像像素点所在位置的行号,j表示输入图像像素点所在位置的列号;
4)按照从上到下,自左向右的顺序,提取图像(i,j)位置像素在RGB颜色空间中的红色、绿色和蓝色三个颜色分量的值,分别记为Rij、Gij和Bij;
5)对Rij,Gij,Bij进行归一化处理,即:Rij=Rij/255;Gij=Gij/255;Bij=Bij/255;
6)计算得到Rij,Gij,Bij三者中的最大值和最小值,记为Mij和Nij:
Mij=max{Rij,Gij,Bij},Nij=min{Rij,Gij,Bij};
7)计算(i,j)像素的亮度Lij的值:Lij=(Mij+Nij)/2;
8)计算(i,j)像素的色度Hij的值;
9)计算(i,j)像素的饱和度Sij的值;
10)确定输出图像第(i,j)像素的RGB值,记为R′ij、G′ij和B′ij;
11)判断图像(i,j)位置像素是否是图像最后一个像素:如果图像(i,j)位置像素是图像最后一个像素,则转步骤12);否则像素点坐标更新为下一个像素点坐标:i=i+1,j=j+1,转步骤4);
12)根据确定的输出图像各像素的RGB值信息创建输出图像的位图文件;
13)输出对输入图像进行分割所得的24位位图图像;
上述步骤1)设定PCB铜颜色的HSL阈值如下:
PCB铜颜色的色度阈值下限H0=0;
PCB铜颜色的色度阈值上限H1=299;
PCB铜颜色的饱和度阈值下限S0=0.029;
PCB铜颜色的饱和度阈值上限S1=0.8;
PCB铜颜色的亮度阈值下限L0=0.01;
PCB铜颜色的亮度阈值上限L1=1。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法,其特征在于上述步骤8)计算(i,j)像素的色度Hij的值的具体计算方法如下:
如果Mij=Nij,那么Hij=0;
如果Mij≠Nij,那么再分成以下4种情况:
①如果Mij=Rij且Gij≥Bij,那么Hij=60*(Gij-Bij)/(Mij-Nij);
②如果Mij=Rij且Gij<Bij,那么Hij=60*(Gij-Bij)/(Mij-Nij)+360;
③如果Mij=Gij那么Hij=120+60*(Bij-Rij)/(Mij-Nij);
④如果Mij=Bij那么Hij=240+60*(Rij-Gij)/(Mij-Nij)。
3.根据权利要求1所述的印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法,其特征在于上述步骤9)计算(i,j)像素的饱和度Sij的值的具体计算方法如下:
如果Lij=0或者Mij=Nij,那么Sij=0;
如果0<Lij≤1/2,那么Sij=(Mij-Nij)/2*Lij;
如果Lij>1/2,那么Sij=(Mij-Nij)/(2-2*Lij)。
4.根据权利要求1所述的印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法,其特征在于上述步骤10)确定输出图像第(i,j)像素的RGB值,记为R′ij、G′ij和B′ij,具体方法如下:
将转化后的HSL值与设定的PCB铜颜色的HSL阈值进行比较,即判断是否同时满足条件:H0≤H≤H1;S0≤S≤S1;L0≤Lij≤L1;如果满足以上条件,表明是铜颜色,采用原图的颜色,即:R′ij=Rij,G′ij=Gij,B′ij=Bij;否则以白色代替,即:R′ij=255,G′ij=255,B′ij=255。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310461399.9A CN103544715B (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 一种印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310461399.9A CN103544715B (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 一种印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103544715A CN103544715A (zh) | 2014-01-29 |
CN103544715B true CN103544715B (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=49968135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310461399.9A Expired - Fee Related CN103544715B (zh) | 2013-09-29 | 2013-09-29 | 一种印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103544715B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6520901B2 (ja) * | 2016-12-12 | 2019-05-29 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成システム、画像形成装置、サーバー、および画像形成方法 |
CN107367465A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-11-21 | 华南理工大学 | 一种fpc柔性板铜箔氧化检测方法 |
CN109856824B (zh) * | 2018-12-21 | 2022-05-17 | 惠科股份有限公司 | 一种显示画面的检测方法及其检测系统 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0460879A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-26 | Fuji Electric Co Ltd | 境界線上の特徴点位置・直線方向の検出方法 |
CN103093429A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-08 | 金三立视频科技(深圳)有限公司 | 图像增强方法 |
CN103142187A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-06-12 | 慈溪迈思特电子科技有限公司 | 自动吸尘器的工作场地识别系统 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4153675B2 (ja) * | 2001-04-10 | 2008-09-24 | 三菱重工業株式会社 | 材料寿命の評価システム、及び、その評価方法 |
-
2013
- 2013-09-29 CN CN201310461399.9A patent/CN103544715B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0460879A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-26 | Fuji Electric Co Ltd | 境界線上の特徴点位置・直線方向の検出方法 |
CN103093429A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-08 | 金三立视频科技(深圳)有限公司 | 图像增强方法 |
CN103142187A (zh) * | 2013-03-18 | 2013-06-12 | 慈溪迈思特电子科技有限公司 | 自动吸尘器的工作场地识别系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
冯欣.金相图像处理与测量的研究.《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(硕士) 工程科技I辑》.2002,第13-26页. * |
基于数字图像处理技术的金相组织定量分析;王桂棠 等;《金属热处理》;20061231;第31卷(第2期);第66-70页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103544715A (zh) | 2014-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110658198B (zh) | 光学检测方法、光学检测装置及光学检测系统 | |
CN109472271B (zh) | 印刷电路板图像轮廓提取方法及装置 | |
CN112308854B (zh) | 一种芯片表面瑕疵的自动检测方法、系统及电子设备 | |
US20200096454A1 (en) | Defect detection system for aircraft component and defect detection method for aircraft component | |
WO2017181724A1 (zh) | 电子元件漏件检测方法和系统 | |
JP2006292725A (ja) | 基板検査装置並びにその検査ロジック設定方法および検査ロジック設定装置 | |
JP7355943B2 (ja) | マシンビジョンによる低倍酸エッチング欠陥自動識別及び格付けの方法並びにシステム | |
CN104899871A (zh) | 一种ic元件焊点空焊检测方法 | |
WO2017071406A1 (zh) | 金针类元件的引脚检测方法和系统 | |
JP2013065215A (ja) | 画像処理装置及び画像処理方法 | |
CN103544715B (zh) | 一种印刷电路板金相切片彩色图像的分割方法 | |
TW200613696A (en) | Film detection apparatus for detecting organic film formed on printed circuit board, inspection system, and method of inspecting printed circuit board | |
CN108445010A (zh) | 自动光学检测方法及装置 | |
WO2017181722A1 (zh) | 元件漏检方法和系统 | |
CN108254380B (zh) | 基于数字图像处理的pcb电路板模板比对方法 | |
CN112543950B (zh) | 图像处理装置、图像处理方法及计算机可读取的记录介质 | |
US20150260973A1 (en) | Focus determination apparatus, focus determination method, and imaging apparatus | |
CN113920057A (zh) | 一种产品指示灯颜色的识别方法、装置及系统 | |
CN109001112A (zh) | 一种用于缺陷检测的光源确定方法及系统 | |
CN110516725B (zh) | 基于机器视觉的木板条纹间距和颜色的检测方法 | |
CN111339729A (zh) | 一种自动定位螺丝孔位置的平衡布局方法,设备及可读存储介质 | |
CN106504251A (zh) | 一种基于图片处理的电子铝箔立方织构含量检测方法 | |
JP2006105777A (ja) | 基板検査装置並びにそのパラメータ設定方法およびパラメータ設定装置 | |
US12260541B2 (en) | Soldering quality inspection method and soldering quality inspection apparatus | |
CN115619725A (zh) | 电子元器件检测方法、装置、电子设备及自动质检设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170419 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |