CN103542751A - 热管 - Google Patents
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Abstract
一种热管,包括外壳及毛细结构,该外壳形成一密闭的腔室,该外壳包括一内管壁,该毛细结构为石墨结构。由于热管利用石墨结构作为毛细结构直接贴附于金属外壳的内管壁上。利用石墨材料对热量的传递具有的超传导性能,热量更直接更快速地在该热管内部的传递,增加了热管自身的超导效能。因此,热管在散热应用中具有更加优越的热传到性能,适用于快速、大量的散热环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种传热装置,特别涉及一种热管。
背景技术
热管是依靠自身内部工作流体相变化实现导热的导热组件,其具有高导热性、优良等温性等特性,导热效果好,应用广泛。目前,由于热管具有较快的传热速度,而广泛应用于具较大发热量的电子元件的散热。
近年来电子技术迅速发展,电子器件的高频、高速以及集成电路的密集及微型化,使得单位容积电子器件发热量剧增,而对热管的导热性能提出了更高的要求。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种具有导热性能较高的热管。
一种热管,包括外壳及毛细结构,该外壳形成一密闭的腔室,该外壳包括一内管壁,该毛细结构为石墨结构。
由于热管利用石墨结构作为毛细结构直接贴附于金属外壳的内管壁上。利用石墨材料对热量的传递具有的超传导性能,热量更直接更快速地在该热管内部的传递,增加了热管自身的超导效能。因此,热管在散热应用中具有更加优越的热传到性能,适用于快速、大量的散热环境。
下面参照附图,结合具体较佳实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1示出了本发明第一实施例的热管的示意图。
图2示出了本发明第二实施例的热管的示意图。
主要元件符号说明
10、20 | 热管 |
12、22 | 金属外壳 |
120 | 内管壁 |
14 | 毛细结构 |
16、26 | 石墨结构 |
100、200 | 腔室 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1,示出了本发明第一实施例的热管10的示意图,本实施例中以板型管状热管10为例,但不限于板型管。该热管10包括一外壳12,一毛细结构14以及一石墨结构16。该外壳12由导热性能良好的金属制成,例如铜、金、银、铝。在本实施例中,该外壳12的材料优选为金属铜。该金属外壳10内形成一密闭的腔室100,其包括一内管壁120。毛细结构14紧贴于该金属外壳10的内管壁120上,并覆盖该内管壁120,以避免由于贴合不均匀导致的局部过热现象。该毛细结构14可为沟槽、丝网或烧结式中的一种。其中,丝网型的毛细结构14比较容易制作,其材料一般为铜、不锈钢、铁丝网等。沟槽性的毛细结构14可以有轴向沟槽以及环向沟槽两种形式。轴向沟槽通过挤压和拉销而成;环向沟槽一般为加工方便而刻成螺纹型。烧结型的毛细结构14是将大量填充用金属粉末粒子烧结而成。该石墨结构16设于该毛细结构14上。本实施例中,该石墨结构16呈薄片形态紧贴于该毛细结构14上,且其厚度优选为0.15mm。该石墨结构16全部由石墨材料制成。该石墨结构16作为该热管10的另一种毛细结构,与该毛细结构14共同组合形成该热管10的复合毛细结构,以助于热量的传递。当然,该石墨结构16在腔室100内可以以圆形、椭圆形等形状存在。另外,该石墨结构16也可通过沟槽、脉管或烧结等方式形成于腔室100内。
由于热管10的外壳12的内设有石墨结构16。利用石墨材料对热量的传递具有的超传导性能,增加了热管10自身的超导效能。因此,热管10在散热应用中具有更加优越的热传到性能,适用于快速、大量的散热环境。
请参阅图2,示出了本发明第二实施例的热管10的示意图。本实施例中的热管20包括一金属外壳22以及一石墨结构26。该金属外壳22与第一实施例中的外壳12材料及结构相同,均形成一密闭的腔室200,且包括一内管壁220。与第一实施例中的热管10的不同之处在于,本实施中的热管20的石墨结构26以石墨薄片的形式直接作为毛细结构贴附于该内管壁220上,并且该石墨结构26全部由石墨材料制成。该石墨结构26覆盖该内管壁220以避免由于贴合不均匀导致的局部过热现象。其中,该石墨结构26优选为厚度为0.15mm的薄片并均匀贴附于该内管壁220上。该石墨结构26在腔室200内可以以圆形、椭圆形等形状存在。另外,该石墨结构26也可通过沟槽、脉管或烧结等方式形成于腔室200内。
由于热管20利用石墨结构26作为毛细结构形成于其内,利用石墨材料对热量的传递具有的超传导性能,因此热量更直接更快速地在该热管20内部的传递,增加了热管20自身的超导效能。因此,热管20在散热应用中具有更加优越的热传到性能,适用于快速、大量的散热环境。
Claims (10)
1.一种热管,包括外壳及毛细结构,该外壳形成一密闭的腔室,该外壳包括一内管壁,其特征在于,该毛细结构为石墨结构。
2.如权利要求1所述的热管,其特征在于:该外壳包括一内管壁,该石墨结构贴附于该内管壁上。
3.如权利要求1所述的热管,其特征在于:还包括形成于外壳内的另一毛细结构,该另一毛细结构与该石墨结构共同形成该热管的复合毛细结构。
4.如权利要求3所述的热管,其特征在于:该外壳包括一内管壁,该另一毛细结构贴附于该内管壁上,该石墨结构贴附于该另一毛细结构上。
5.如权利要求3任意一项所述的热管,其特征在于:该另一毛细结构为沟槽、丝网或烧结式中的一种。
6.如权利要求1所述的热管,其特征在于:该石墨结构通过沟槽、脉管或烧结的方式形成于腔室内。
7.如权利要求1所述的热管,其特征在于:该石墨结构为一厚度为0.15mm的石墨薄片。
8.如权利要求1所述的热管,其特征在于:该石墨结构为圆形或椭圆形。
9.如权利要求1所述的热管,其特征在于:该金属外壳为铜管。
10.如权利要求1所述的热管,其特征在于:该毛细结构全部由石墨材料制成。
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