CN103542704A

CN103542704A - 板片烘干装置

Info

Publication number: CN103542704A
Application number: CN201310510414.4A
Authority: CN
Inventors: 卢洲德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-10-26
Filing date: 2013-10-26
Publication date: 2014-01-29
Anticipated expiration: 2033-10-26
Also published as: CN103542704B

Abstract

本发明涉及一种板片烘干装置，包括电机、输送机构、热风炉、装置壁和热风箱，所述电机经过传动机构与输送机构连接，所述热风炉穿过装置壁与热风箱相通，所述热风箱安装固定于输送机构中；所述输送机构包括圆辊、辊铰链、支撑轴和辊链轮，支撑轴安装于装置壁上，辊链轮安装在支撑轴上，圆辊安装于辊铰链上，辊铰链安装于辊链轮上。板片烘干装置解决了板片在自然晾干中存在的问题，不受环境天气变化影响，热气散发均匀，加热效果好，利用热风箱保温加热，减少热量损失并且能消除直接热风烘干存在的应力过大和不均匀的缺陷，还可根据不同对象不同地点调节装置长度，适用群体广泛，易于推广使用。

Description

板片烘干装置

技术领域

本发明属于木材加工的技术领域，涉及板片的烘干处理，特别涉及一种板片烘干装置。

背景技术

目前，各类木材板片的加工过程中，对原料板片的干燥处理过程主要由以下几种形式。

一是自然晾干，这种方法的过程持续时间长，需要干燥适宜的自然环境和宽敞的场地条件，容易受天气环境影响，难以应用于工业化的大规模生产。

二是在烘箱或烘房内进行烘干，将木板均匀分布在烘箱或烘房中，并保持一定的间隙，通过电加热或燃料进行加热，从而对木板进行干燥处理。由于局部大热量的产生，导致热量传递不均匀，烘干效果不一致，木板干燥后会因为含水量的不一致以及内部存在的内应力而产生变形。

三是部分烘干设备工艺要求较高，加工对象较为单一，且需要的成本高，使用范围较窄。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种在室内加工作业、热量均匀、加工对象广泛、工艺成本较低和适应性广泛的板片烘干装置。

本发明的技术方案是以下面形式实现的：本发明所述的板片烘干装置包括电机、输送机构、热风炉、装置壁和热风箱，所述电机经过传动机构与输送机构连接，所述热风炉穿过装置壁与热风箱相通，所述热风箱安置于输送机构中；所述输送机构包括圆辊、辊铰链、支撑轴和辊链轮，支撑轴安装于装置壁上，辊链轮安装在支撑轴上，多个圆辊安装于辊铰链上，辊铰链安装于辊链轮上。

板片烘干装置，包括电机、输送机构、热风炉、装置壁和热风箱，所述电机经过传动机构与输送机构连接，所述热风炉穿过装置壁与热风箱相通，所述热风箱安装固定于输送机构中；所述输送机构包括辊铰链、支撑轴和辊链轮；支撑轴安装于装置壁上，辊链轮安装在支撑轴上，辊铰链安装于辊链轮上，所述的辊铰链至少为两条

所述支撑轴与辊链轮相对装置壁旋转运行，辊链轮的转动带动辊铰链和圆辊运动，从而带动放置于圆辊上的板片进行加热烘干过程。

所述输送机构为多层形式，各层靠近电机一端的支撑轴上安装有齿轮，各齿轮相啮合；电机输出的动力经过各齿轮传动，从而带动多层输送机构运行，进行批量生产。

所述电机与输送机构的传动方式包括链传动、带传动、齿轮传动或蜗轮蜗杆传动。

所述热风炉为一个或多个，所述热风箱安置于输送机构中，所述热风箱上开有散风层，利于热风炉输出的热风对板片进行烘干，所述热风箱也为一个或多个，所述热风箱包括内层、外层和保温层；所述内层为玻璃纤维，所述外层为热塑性工程材料，所述保温层为泡沫聚氨酯板或EPS发泡保温板。

所述的装置壁上部或者两侧设置有一个或多个通风口和抽风机，便于排出加热过程中产生的湿气与低温气体。

所述散风层为通孔形式或百叶窗形式。

本发明的突出进步及有益效果为：

1、板片烘干装置解决了在板片自然晾干中存在的问题，不受环境天气变化影响，省时省力；热气散发均匀，加热效果好。

2、加热烘干过程为间接发散烘干，利用热风箱保温加热，减少热量损失并且能消除因直接热风烘干存在的应力过大和不均匀的缺陷。

3、整体装置可调性好，可根据不同对象不同地点调节装置长度，达到最优效果。

4、设备通用性好，成本低，实用群体广泛，易于推广使用。

附图说明

图1是本发明板片烘干装置的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是板片烘干装置内部结构示意图。

图4是本发明板片烘干装置的另一种结构示意图。

图5是热风箱结构剖视图。

1、电机，2、铰链，3、齿轮，4、圆辊，5、辊铰链，6、装置壁，7、斜台，8、支撑轴，9、热风炉，10、通风口，11、抽风机，12、辊链轮，13、热风箱，14、链轮,15、内层，16、保温层，17、外层，18、散风层。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本发明板片烘干装置做进一步说明。

实施例1：

如图1所示本发明所述的板片烘干装置包括电机1、输送机构、热风炉9、装置壁6和热风箱13，其特征在于：所述电机1经过传动机构与输送机构连接，所述热风炉9穿过装置壁6与热风箱13相通，所述热风箱13安置于输送机构中；所述输送机构包括圆辊4、辊铰链5、支撑轴8和辊链轮12，支撑轴8安装于装置壁6上，辊链轮12安装在支撑轴8上，多个圆辊5安装于辊铰链5上，辊铰链5安装于辊链轮12上。

板片烘干装置，包括电机1、输送机构、热风炉9、装置壁6和热风箱13，所述电机1经过传动机构与输送机构连接，所述热风炉9穿过装置壁6与热风箱13相通，所述热风箱13安装固定于输送机构中；所述输送机构包括辊铰链5、支撑轴8和辊链轮12；支撑轴8安装于装置壁6上，辊链轮12安装在支撑轴8上，辊铰链5安装于辊链轮12上，所述的辊铰链5至少为两条。

所述输送机构为一层或多层形式，各层输送机构靠近电机一端的支撑轴8上安装有齿轮，各齿轮相啮合；多层形式组合，齿轮传动带动，能更加高效率，大批量进行加工，既充分利用装置特性，又能提高热风的利用率。所述电机1与输送机构的传动方式为链传动、带传动、齿轮传动或蜗轮蜗杆传动的其中一种。

所述热风炉12为一个或多个，所述热风箱13上开有散风层18，所述热风箱13也为一个或多个，所述热风箱13包括内层15、外层17和保温层16；所述内层15为玻璃纤维，所述外层17为热塑性工程材料，所述保温层16为泡沫聚氨酯板或EPS发泡保温板，以多层设计，即对热风箱13进行保温，使其热量损失减少，又能保证在散风层18中吹出的热风保持较小的变化幅度；散风层18为通孔形式或者百叶窗形式，通孔形式吹出方向一致的风，利于对湿度较大以及厚度较厚的板片的烘干，百叶窗形式可根据风力的大小吹出不同角度的热风，既利于加热范围的调节，也有利于热风的流动，给板片以波浪式运动，充分利用热风的热能，板片干燥效果更好。

所述的装置壁6上部或者两侧设置有一个或多个通风口10与抽风机11，在运行过程中，若是干燥对象数量较少，抽风机11可控制为停机状态，减少能耗，当干燥对象数量较多时，控制抽风机11转动，使干燥产生的湿气及低温气体排出。

装置壁6靠近电机1一端为入料口，靠近斜台7一端为出料口，装置壁6主要起到支撑整个装置和防止热风外泄的作用。电机1经过铰链2带动链轮14，链轮14的转动即为输送机构的转动，从而实现电机1与输送机构的连接，这种传动方式可根据实际应用的环境因素调整为带传动、齿轮传动或蜗轮蜗杆传动。支撑轴8的转动带动安装在其上的辊链轮12转动，辊链轮12的转动带动辊铰链5和圆辊4运动，从而带实现放置于圆辊4上的板片进行输送和加热烘干过程。热风炉9在装置运行时持续为热风箱13提供热风，热风经过散风层18向板片一侧吹出，对板片进行烘干，板片烘干后进过斜台7平整落料；板片烘干装置的上端设有通风口10和抽风机11，通风口10利于烘干产生的湿气与低温气体排出，还可根据加工数量以及不同的加工情况调节抽风机11转速，使湿气与低温气体快速排出，提高烘干效果。输送机构可设置多层形式，每层支撑轴8外安装有齿轮3，各齿轮啮合且能进行动力传递，带动各层输送机构运行。

实施例2：

如图4所示，本发明板片烘干装置的输送机构改为多条辊铰链5形式，其他原理与实施例1相同。

以上内容仅仅是对本发明的举例和说明，所属技术领域的人员基于生产条件和技术的要求对本发明的实施例进行各式的修改或补充或者采用类似的方法替代，只要不偏离本发明的结构或者超离本发明权利要求的范围，都属于本发明的保护范围。

Claims

1. 板片烘干装置，包括电机（1）、输送机构、热风炉（9）、装置壁（6）和热风箱（13），其特征在于：所述电机(1)经过传动机构与输送机构连接，所述热风炉（9）穿过装置壁（6）与热风箱（13）相通，所述热风箱（13）安装固定于输送机构中；所述输送机构包括圆辊（4）、辊铰链（5）、支撑轴（8）和辊链轮(12)，支撑轴(8)安装于装置壁(6)上，辊链轮（12）安装在支撑轴（8）上，圆辊（5）安装于辊铰链（5）上，辊铰链（5）安装于辊链轮（12）上。

2.板片烘干装置，包括电机（1）、输送机构、热风炉（9）、装置壁（6）和热风箱（13），其特征在于：所述电机(1)经过传动机构与输送机构连接，所述热风炉（9）穿过装置壁（6）与热风箱（13）相通，所述热风箱（13）安装固定于输送机构中；所述输送机构包括辊铰链（5）、支撑轴（8）和辊链轮(12)；支撑轴(8)安装于装置壁（6）上，辊链轮（12）安装在支撑轴（8）上，辊铰链（5）安装于辊链轮（12）上，所述的辊铰链（5）至少为两条。

3.根据权利要求1所述的板片烘干装置，其特征在于：所述输送机构为一层或多层形式，各层输送机构靠近电机一端的支撑轴（8）上安装有齿轮，各齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的板片烘干装置，其特征在于：所述电机（1）与输送机构的传动方式为链传动、带传动、齿轮传动或蜗轮蜗杆传动的其中一种。

5.根据权利要求1所述的板片烘干装置，其特征在于：所述热风炉（12）为一个或多个，所述热风箱（13）上设有散风层（18），所述热风箱（13）也为一个或多个，所述热风箱（13）包括内层（15）、外层（17）和保温层（16）；所述内层（15）为玻璃纤维，所述外层（17）为热塑性工程材料，所述保温层（16）为泡沫聚氨酯板或EPS发泡保温板。

6.根据权利要求1所述的板片烘干装置，其特征在于：所述的装置壁（6）上部或者两侧设置有一个或多个通风口（10）与抽风机（11）。

7.根据权利要求1和5所述的板片烘干装置，其特征在于：所述散风层（18）为通孔形式或百叶窗形式。