CN103540690A - 果葡糖浆生产过程中pH调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种果葡糖浆生产过程中pH调节方法。果葡糖浆生产过程中pH调节方法,其特征在于,所述的方法包括下述的步骤:将待调节pH值的物料输送至pH调节前罐,泵入两台相并联的离子交换柱Ⅰ和离子交换柱Ⅱ,物料在两台离子交换柱中离子交换,两台离子交换柱的下部分别有取样阀门,通过上述的阀门监测pH值;当物料通过一台调节柱达到所需调整的pH值后,将调节至所需的pH后的物料连续输送至调节后罐,并固定时间间隔通过取样阀门取样检测,至pH值不合格后,确定为此调节柱失效。通过物料转换至备用离子交换柱继续进行连续走料。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种果葡糖浆生产过程中pH调节方法。
背景技术
在果葡糖浆生产过程中,离子交换、葡萄糖异构工序的生产核心工序。物料在离子交换后出料pH值为4.5左右,而葡萄糖异构工序合适的pH值为7.5-7.8。在此过程中,离交后的物料需要加入碳酸钠将物料pH值从4.5调至7.5,在加入碳酸钠的同时辅以焦亚硫酸钠防止带入的细菌发酵。
目前调节pH值采用碳酸钠,在物料pH值调节过程中,引入了钠离子、碳酸根离子、亚硫酸根离子等杂质,这些杂质离子需要在后续工序中还要加以去除,既增加了工艺的复杂性。
在加入碳酸钠的引入的钠离子、碳酸根离子等杂质离子,为保证碳酸钠中含有的细菌不对果葡糖浆造成染菌,需要加入焦亚硫酸钠的细菌抑制剂,这也增加了相关杂质离子的引入,后续工序的酸碱用量会增加,增加了生产成本。
引入的焦亚硫酸钠会在后续工序中通过离子交换去除,通过污水排放至污水厂,因为焦亚硫酸钠的抗菌天性,会将污水处理厂处理污水的微生物专用菌杀死,影响污水处理效果,甚至可能会造成污水处理厂的生产事故。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明提供了一种低成本、而且不用加入细菌抑制剂的果葡糖浆生产过程中pH调节方法。采用本发明的方法减少调节pH值引入的杂质离子,减轻后续工段物料提纯的压力,降低生产成本。
本发明的果葡糖浆生产过程中pH调节方法是通过下述的技术方案来解决以上的技术问题的:
果葡糖浆生产过程中pH调节方法,该方法包括下述的步骤:
将待调节pH值的物料输送至pH调节前罐,泵入两台相并联的离子交换柱Ⅰ和离子交换柱Ⅱ,物料在两台离子交换柱中离子交换,两台离子交换柱的下部分别有取样阀,通过上述的阀门监测pH值;当物料通过一台调节柱达到所需调整的pH值后,将调节至所需的pH后的物料连续输送至调节后罐,并固定时间间隔通过取样阀门取样检测,至pH值不合格后,确定为此调节柱失效。通过物料转换至备用离子交换柱继续进行连续走料。
离子交换柱中的树脂占离子交换柱体积的2/3,在离子交换过程中,物料的流速为10m/s。
以上的阴离子交换树脂其型号是D301;其含水量为48.00~58.00%,质量全交换容量≥4.80mmol/g,强型基团容量≤1.00mmol/g;体积全交换容量≥1.45mmol/ml;湿视密度0.65~0.72g/ml;湿真密度1.030~1.060g/ml,范围粒度(0.315~1.250mm)≥95%,下限粒度%(<0.315mm)≤1;有效粒径0.400~0.700mm,均一系数≤1.60,渗磨圆球率≥90.00%。
本发明的有益效果在于,不再用碳酸钠调节物料pH值,采用阴离子交换树脂进行物料的pH值调节,因为离子交换树脂本身是去除杂质离子的作用,从而减少了在调节pH值过程中物料杂质离子的引入;
减少了杂质离子,在后续生产工艺中,就会减少相应处理工序,减少生产过程酸碱用量。降低生产成本并减少污水排放。
不再加入焦亚硫酸钠抗菌剂,从而保证了污水处理过程中的微生物菌的使用安全,保证污水处理效果。
通过本工艺改进后,后续处理过程中,离子交换树脂的使用周期从20小时延长至30小时,酸碱使用单耗由14.18T/T降低至10.17T/T。
年增加经济效益236.5万元。
附图说明
图1为本发明的方法中pH调节过程示意图;
图中,1-调节前罐,2-调节后罐,3-取样阀Ⅰ,4-取样阀Ⅱ,5-交换柱Ⅰ,6-交换柱Ⅱ。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式来对本发明作更进一步的说明,以便本领域的技术人员更了解本发明,但并不以此限制本发明。
果葡糖浆生产过程中pH调节方法,该方法包括下述的步骤:
将待调节pH值的物料输送至pH调节前罐,泵入两台相并联的离子交换柱Ⅰ和离子交换柱Ⅱ,物料在两台离子交换柱中离子交换,两台离子交换柱的下部分别有取样阀Ⅰ3和取样阀Ⅱ4,通过上述的阀门监测pH值;当物料pH值为7.5-7.8之间时,停止离子交换,将调节至所需pH后的物料输送至调节后罐。
离子交换柱中的树脂占离子交换柱体积的2/3,在离子交换过程中,物料的流速为10m/s。
以上的阴离子交换树脂其型号是D301;
本实施例中采用的阴离子交换树脂其各项指标如下:
通过本工艺改进后,后续处理过程中,离子交换树脂的使用周期从20小时延长至30小时,酸碱使用单耗由14.18T/T降低至10.17T/T。
相对于改进之前,每吨果葡糖浆生产要节约成本65.69元。
采用本发明和普通方法相比:
1、本发明替代加入碳酸钠调节pH值的方法,减少了物料中碳酸钠添加剂中所含钠离子、碳酸根离子等杂质离子;
2、加入的碳酸钠添加剂中难免会有一定的细菌,为保证碳酸钠中含有的细菌不对果葡糖浆造成染菌,需要加入焦亚硫酸钠的细菌抑制剂,这也增加了相关杂质离子的引入,后续工序的酸碱用量会增加,增加了生产成本。本发明因不再使用碳酸钠,故也不需再加入焦亚硫酸钠添加剂。
3、普通生产方法中加入的焦亚硫酸钠,会在物料的后续净化过程中除去,进入污水中。因为焦亚硫酸钠的抗菌天性,会将污水处理厂处理污水的微生物专用菌杀死,致使污水处理难度增加。本方法因上述原因不加入焦亚硫酸钠此种添加剂后,食用糖生产所产生的污水更易于处理,降低了出水处理难度和处理成本。
4、采用本发明,因为调节pH值的物质阴离子交换树脂,该种树脂会吸附物料中的各种杂质阴离子,释放(OH—) 离子进入物料中,因物料是葡萄糖的水溶液,树脂释放的(OH—) 离子只会增加物料的碱性,从而达到调节pH值的作用,而且还能起到对物料的净化作用,并不会引入其他杂质离子对物料产生影响。
Claims (3)
1.果葡糖浆生产过程中pH调节方法,其特征在于,所述的方法包括下述的步骤:
将待调节pH值的物料输送至pH调节前罐,泵入两台相并联的离子交换柱Ⅰ和离子交换柱Ⅱ,物料在两台离子交换柱中离子交换,两台离子交换柱的下部分别有取样阀,通过上述的阀门监测pH值;当物料通过一台调节柱达到所需调整的pH值后,将调节至所需的pH后的物料连续输送至调节后罐,并固定时间间隔通过取样阀门取样检测,至pH值不合格后,确定为此调节柱失效;
通过物料转换至备用离子交换柱继续进行连续走料。
2.如权利要求1所述的果葡糖浆生产过程中pH调节方法,其特征在于,所述的离子交换柱中的的树脂为阴离子交换树脂,阴离子交换树脂占离子交换柱体积的2/3,在离子交换过程中,物料的流速为10m/s。
3.如权利要求1所述的果葡糖浆生产过程中pH调节方法,其特征在于,所述的树脂其型号是D301;其含水量为48.00~58.00%,质量全交换容量≥4.80mmol/g,强型基团容量≤1.00mmol/g;体积全交换容量≥1.45mmol/ml;湿视密度0.65~0.72g/ml;湿真密度1.030~1.060g/ml,范围粒度(0.315~1.250mm)≥95%,下限粒度%(<0.315mm)≤1;有效粒径0.400~0.700mm,均一系数≤1.60,渗磨圆球率≥90.00%。
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