CN103536076A - 液压缓冲器 - Google Patents

Abstract

液压缓冲器属于家具配件，本发明包括液压筒、活塞、活塞杆和液压油；活塞的圆周表面有四条贯通活塞前后端面的第一油槽；活塞内部有一空腔，空腔里有钢珠；空腔的形状犹如子弹头，其前端的腔壁是与钢珠表面适配的半球面，其后端的腔壁是圆柱面；钢珠在空腔里可以前后移动，空腔的半球面有两条以上贯通到活塞前端面的第二油槽，空腔的圆柱面上有两条贯通到活塞后端面的第三油槽；液压筒后端为封闭的端面，液压筒前端从前到后依次安装有前端盖、导柱、密封圈和垫圈。本发明使用液压油作为工质，通过改变液压油的流动阻力实现单向缓冲，缓冲效果显著，良好的润滑提高了缓冲器的耐久性。本发明适宜安装在高档次家具上使用。

Description

液压缓冲器

技术领域

本发明属于家具配件，尤其是一种安装在家具抽屉导轨上的缓冲器。

背景技术

家具抽屉导轨上安装有缓冲器，早期的缓冲器采用带机械弹簧的气缸实现单向缓冲功能，这种缓冲器零件存在数量较多，润滑不可靠，寿命较短的缺点，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、工作可靠的液压缓冲器。

本发明包括液压筒、活塞、固接在活塞前端的活塞杆和液压油；其特征在于活塞的圆周表面有四条贯通活塞前后端面的第一油槽；活塞内部有一空腔，空腔里有一个钢珠；空腔的形状犹如子弹头，其前端的腔壁是与钢珠表面适配的半球面，其后端的腔壁是直径稍大于钢珠直径的圆柱面；钢珠在空腔里可以前后移动；空腔的半球面有两条以上贯通到活塞前端面的第二油槽，空腔的圆柱面上有两条贯通到活塞后端面的第三油槽；液压筒后端为封闭的端面，液压筒前端从前到后依次安装有前端盖、导柱、密封圈和垫圈；活塞的活塞杆从里到外依次穿过垫圈、密封圈、导柱和前端盖向外伸出。

本发明使用液压油作为工质，通过改变液压油的流动阻力实现单向缓冲，缓冲效果显著；液压油同时对所有运动部件提供良好的润滑，提高了缓冲器的耐久性。本发明适宜安装在高档次家具上使用。

附图说明

图1是本发明第一实施例的外观图；

图2是本发明第一实施例（移出液压筒）的外观图；

图3是第一实施例的结构剖视图；

图4是第一实施例的活塞的外观图；

图5是第一实施例活塞的后部视图；

图6是第一实施例前端盖的外观图；

图7是第一实施例导柱的外观图；

图8是第一实施例密封圈的外观图；

图9是第一密封圈另一方向的外观图；

图10是第一实施例垫圈的外观图；

图11是第一实施例锥形橡胶塞的外观图；

图12和图13是第一实施例工作过程示意图；

图14是第二实施例的活塞的外观图；

图15是第二实施例的活塞的后部视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步的详细说明。

参见图1和图2，本发明第一实施例包括液压筒1、活塞2、固接在活塞2前端的活塞杆3；液压筒1、活塞2和活塞杆3都是用塑料制成。

参见图2和图3，液压筒1的前端开口，开口上有环沟103，液压筒1的后端为封闭端面。活塞2内部有一空腔21，空腔21里有一个钢珠5；空腔21的形状犹如子弹头，其前端的腔壁是与钢珠5表面适配的半球面，其后端的腔壁是直径稍大于钢珠5直径的圆柱面；钢珠5在空腔21里可以前后移动，空腔21的半球面有两条贯通到活塞2前端面的第二油槽24，空腔21的圆柱面上有两条贯通到活塞2后端面的第三油槽25。

参见图4和图5，活塞2的圆周表面有四条贯通活塞2前后端面的第一油槽22，活塞2的前端面中心有一沉孔26用于连接活塞杆，活塞杆插入沉孔26形成过盈配合。

参见图6，前端盖6安装在液压筒的最前端，其中心有孔，活塞杆从孔中穿过；其圆周上有突缘61，前端盖6利用突缘61固定在液压筒最前端的环沟内。

参见图7，导柱7的导孔71与活塞杆适配，它起引导活塞杆移动的作用。

参见图8和图9，密封圈8起油封的作用。

参见图10，垫圈9的一面抵住密封圈，它的另一面卡住在液压筒内壁上的一个台阶上。

参见图3，前端盖6、导柱7、密封圈8和垫圈9液压筒1从前到后依次安装在液压筒1的前端；活塞2的活塞杆3从里到外依次穿过垫圈9、密封圈8、导柱7和前端盖6向外伸出。

参见图12，活塞2把液压筒2内筒分隔成前腔101和后腔102；前腔101和后腔102都充满了液压油。当活塞2向外（左）移动时，液压油压入活塞2前端面的两条第二油槽24，把钢珠5推离空腔21前面的半球面腔壁，再流经两条第三油槽25进入后腔102，同时，液压油也可以通过活塞2圆周上的四条贯通活塞2前后端面的第一油槽（图中未标出）从液压筒1的前腔101流到后腔102；这样，液压油通过活塞时遇到的阻力很小，活塞能快速左移。

参见图13，当活塞2向内（右）移动时，液压油压入活塞2后端面的通孔23，把钢珠5推到紧贴空腔21前面的半球面腔壁，从而关闭了两条第二油槽24，液压油只能通过活塞2圆周上的四条第一油槽22（参见图4、图5）从液压筒1的后腔102流到前腔101；由于四条第一油槽的总截面大大小于四条第一油槽加上两条第二油槽的总截面，导致活塞2向右移动时受到较大的阻力，只能以慢速移动；所以图13是本发明实施例的阻尼工作方式。

参见图3，出于装配上的需要，活塞2后端面上有直径小于钢珠5直径的通孔23，通孔23贯通到空腔21，通孔23边缘有有弹性的斜坡；装配钢珠时，强行把钢珠5通过通孔23压入活塞的空腔21内，钢珠5进入空腔21以后不能再从通孔23穿出。另外在液压筒1的后端筒底上设有一个锥形通孔12，有一锥形橡胶塞13可以从里到外塞入该锥形通孔12。在总装配过程中，先向液压筒1内加注液压油，然后推入活塞2、活塞杆3、垫圈9、密封圈8、导柱7和前端盖6，直至垫圈9卡住在液压筒内壁上的一个台阶（图中未示）上、前端盖6的突缘固定在液压筒最前端的环沟内，此时多余的液压油可以经过锥形通孔12流出，到组装接近完成时，锥形橡胶塞13塞住锥形通孔12形成密封。

参见图14和图15，在本发明第二实施例中，活塞2的空腔内有四条贯通到活塞2前端面的第二油槽24，它的两条第三油槽25的宽度也比第一实施例中的两条第三油槽的宽度要大。这是第二实施例与第一实施例的不同点，使得它的回油速度更高。

在本发明的不同实施方式中，通过设置第一油槽、第二油槽和第三油槽的形状和数量，可以改变液压缓冲器的缓冲性能，以适应各种抽屉导轨产品的不同需求。

Claims (2)

1.一种液压缓冲器，它包括液压筒（1）、活塞（2）、固接在活塞（2）前端的活塞杆（3）和液压油；其特征在于：活塞（2）的圆周表面有四条贯通活塞（2）前后端面的第一油槽（22）；活塞（2）内部有一空腔（21），空腔（21）里有一个钢珠（5）；空腔（21）的形状犹如子弹头，其前端的腔壁是与钢珠（5）表面适配的半球面，其后端的腔壁是直径稍大于钢珠（5）直径的圆柱面；钢珠（5）在空腔（21）里可以前后移动；空腔（21）的半球面有两条以上贯通到活塞（2）前端面的第二油槽（24），空腔（21）的圆柱面上有两条贯通到活塞（2）后端面的第三油槽（25）；液压筒（1）后端为封闭的端面，液压筒（1）前端从前到后依次安装有前端盖（6）、导柱（7）、密封圈（8）和垫圈（9）；活塞（2）的活塞杆（3）从里到外依次穿过垫圈（9）、密封圈（8）、导柱（7）和前端盖（6）向外伸出。

2. 按照权利要求1所述的液压缓冲器，其特征在于：所述液压筒（1）的后端筒底上有锥形

通孔（12），有一锥形橡胶塞（13）从里到外塞入该锥形通孔（12）。

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