CN103531379A - 一种同步绝缘分隔电力开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同步绝缘分隔电力开关装置，通过在电力开关接触点之间设置有由绝缘材料制作而成的绝缘分隔板，所述绝缘分隔板同步移动至已接触导电或刚断路或已经断路所述之两个电力开关接触点之间，接点分离时所产生的电弧立即被绝缘分隔板所分隔及推离接点触头之外，能有效阻止电弧延续，避免损害接点，与传统空气电力开关装置相比可将接点分离的距离大大缩短，更可提高接点间的绝缘度，而且本发明在正常使用时不会影响电力开关接触点之间的正常导通，还具有结构简单、安装方便、体积小、成本低廉、响应速度快之优点。

Description

一种同步绝缘分隔电力开关装置

技术领域

本发明涉及一种电力开关装置，特别是一种同步绝缘分隔电力开关装置。

背景技术

电力开关装置用于为配电系统或用电设备的运行进行控制和保护，现有的电力开关装置一般使用空气为介质绝缘，接电分离需要较长距离才能达到足够绝缘度，而且接点分离时产生的电弧，容易在接点与接点之间的空气中继续燃烧，因而损害接点。

传统的空气电力开关装置通过使用灭弧罩来抑制电弧。灭弧罩是安装在环绕着发生的电弧的路径的附近，用以将电弧引导到灭弧罩内，减少电弧维持在触点的时间，降低电弧温度，从而加速电弧熄灭的比较常用的装置。首先，灭弧罩要受电弧高温的作用，所以对灭弧罩的材料也有一定的要求，其制作成本高，而且灭弧罩也容易烧坏；其次，为了确保绝缘安全，灭弧罩不能太过接近电极接点或导体，从而导致放电电弧不一定会被灭弧罩吸收，使灭弧罩容易失效；再次，由于灭弧罩的作用并不是消灭电弧, 只是将电弧尽量引导到灭弧罩内, 减少电弧维持在触点的时间，其灭弧效果往往不甚理想。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能有效阻止电弧延续，绝缘度好，能避免损害接点而且可将接点分离距离大大缩短的同步绝缘分隔电力开关装置。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种同步绝缘分隔电力开关装置，包括两个开关接触电极，所述开关接触电极上设置有电力开关接触点，其中至少一个开关接触电极为可移动的电极，所述开关接触电极接触通电或分离断电，还包括一片绝缘分隔板，所述绝缘分隔板与所述两个开关接触电极互相同步连动，当两个开关接触电极分离时，连动所述绝缘分隔板移动到所述两个电力开关接触点之间，当两个开关接触电极准备接触通电时，连动所述绝缘分隔板离开所述两个开关接触电极之间。

作为上述的一种实施方式，所述绝缘分隔板与所述两个开关接触电极互相同步连动，包括开关接触电极带动绝缘分隔板移动，或绝缘分隔板带动开关接触电极移动。

进一步地，所述的两个开关接触电极包括移动电极和固定电极，所述移动电极上设置有移动接触点，固定电极上设置有固定接触点，还包括一分隔板活门，所述分隔板活门包括分隔板旋转轴心、可被移动电极推动使其转动打开和/或推动移动电极移动的活动弧面，分隔板活门绕分隔板旋转轴心转动，当移动电极和固定电极分离时，所述分隔板活门绕分隔板旋转轴心下降将绝缘分隔板移动到移动接触点和固定接触点之间，当移动电极和固定电极准备接触通电时，移动电极与活动弧面抵接并沿该活动弧面推动打开分隔板活门，使绝缘分隔板离开两个开关接触电极之间后让移动接触点和固定接触点相接触。

进一步地，所述移动电极安装于一个移动接点组上，所述移动接点组上设置有与活动弧面相匹配的过渡弧面。

进一步地，所述分隔板活门上还设置有用于向分隔板活门施加向下压力的下压弹簧。

作为上述的另一种实施方式，还包括设置于两个开关接触电极接触面上方的活动插板，所述绝缘分隔板安装在活动插板的中部，当两个开关接触电极需要分离断电时，所述活动插板向下运动，将开关接触电极往左右两个方向推开，同时将绝缘分隔板移动至两个电力开关接触点之间。

进一步地，所述活动插板包括插头和在插头上方的撑板，所述插头的宽度小于两个电力开关接触点厚度之和，所述撑板的宽度大于两个电力开关接触点及绝缘分隔板的厚度之和。

作为上述的第三种实施方式，所述两个开关接触电极包括移动电极和固定电极，所述绝缘分隔板安装在移动电极和固定电极之间并且可往返移动，当所述绝缘分隔板插进移动电极和固定电极之间时，所述两个电力开关接触点分离。

进一步地，所述绝缘分隔板面向移动电极的一侧设置有方便将绝缘分隔板插入两个电力开关接触点之间的切面，所述移动电极连接有压缩弹簧，当所述绝缘分隔板插进移动电极和固定电极之间时，压缩弹簧收缩，当所述绝缘分隔板抽离移动电极和固定电极之间时，压缩弹簧伸展。

作为上述的第四种实施方式，所述的两个开关接触电极均为移动电极，所述绝缘分隔板面向所述两个移动电极的两侧分别设置有方便将绝缘分隔板插入两个电力开关接触点之间的切面，所述移动电极连接有压缩弹簧。

本发明的有益效果是：本发明采用的一种同步绝缘分隔电力开关装置，通过在电力开关接触点之间设置有由绝缘材料制作而成的绝缘分隔板，所述绝缘分隔板同步移动至已接触导电或刚断路或已经断路所述之两个电力开关接触点之间，接点分离时所产生的电弧立即被绝缘分隔板所分隔及推离接点触头之外，能有效阻止电弧延续，避免损害接点，与传统空气电力开关装置相比可将接点分离的距离大大缩短，更可提高接点间的绝缘度，而且本发明在正常使用时不会影响电力开关接触点之间的正常导通，还具有结构简单、安装方便、体积小、成本低廉、响应速度快之优点。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的实施例一电力开关接触点在连接状态下的结构示意图；

图2是本发明实施例一中移动电极断开连接时的结构示意图；

图3是本发明实施例一中移动电极完全断开连接时的结构示意图；

图4是本发明实施例一中移动电极向固定电极方向移动时的结构示意图；

图5是本发明实施例一中移动电极与固定电极连接后的结构示意图；

图6是本发明实施例二中电力开关接触点在连接状态下的结构示意图；

图7是本发明实施例二中活动插板插头插进开关接触电极间空隙时的结构示意图；

图8是本发明实施例二中撑板将开关接触电极撑开时的结构示意图；

图9时本发明实施例二中绝缘分隔板移动至电力开关接触点之间时的结构示意图；

图10是本发明实施例三的结构示意图；

图11是本发明实施例三移动电极分离时的结构示意图；

图12是本发明实施例三中绝缘分隔板完全移动至电力开关接触点之间时的结构示意图；

图13是本发明实施例五的结构示意图；

图14是本发明实施例五开关接触电极分离时的结构示意图；

图15是本发明实施例五中绝缘分隔板完全移动至电力开关接触点之间时的结构示意图。

具体实施方式

参照图1- 图15所示，本发明的一种同步绝缘分隔电力开关装置，包括两个开关接触电极1，所述开关接触电极1上设置有电力开关接触点2，两个电力开关接触点2，其中至少一个开关接触电极1为可移动的电极，所述开关接触电极1两个电力开关接触点2在正常工作时接触通电，当发生电路故障时分离断电接触通电或分离断电，还包括一片绝缘分隔板3，所述绝缘分隔板3与所述两个开关接触电极1互相同步连动，所述的相互同步连动，既可以为开关接触电极1带动绝缘分隔板3移动，也可以为绝缘分隔板3带动开关接触电极1移动。当两个开关接触电极1分离时，连动所述绝缘分隔板3移动到所述两个电力开关接触点2之间，当两个开关接触电极1准备接触通电时，连动所述绝缘分隔板3离开所述两个开关接触电极1之间。本发明通过在电力开关接触点2之间设置有由绝缘材料制作而成的绝缘分隔板3，所述绝缘分隔板3同步移动至已接触导电或刚断路或已经断路所述之两个电力开关接触点2之间，接点分离时所产生的电弧立即被绝缘分隔板3所分隔及推离接点触头以外，能有效阻止电弧延续，避免损害接点，与传统空气电力开关装置相比可将接点分离的距离大大缩短，更可提高接点间的绝缘度，而且本发明在正常使用时不会影响电力开关接触点2之间的正常导通，还具有结构简单、安装方便、体积小、成本低廉、响应速度快之优点。

参照图1至图5所示，为本发明的第一实施例，其中所述的两个开关接触电极1其中一个为移动电极11，另一个为固定电极12，所述移动电极11上设置有移动接触点21，固定电极12上设置有固定接触点22，所述移动电极11安装在一个移动接点组4上，所述移动接点组4带动移动电极11往左右方向运动。

当需要接触通电时，移动接触点21和固定接触点22相互接触，当需要分离断电时，移动接点组4带动移动电极11向左移动分离，当需要进行复位接触通电时，移动接点组4带动移动电极11向右移动与固定电极12连接。当移动接触点21和固定接触点22分离时，移动接触点21和固定接触点22之间会产生电弧，为了防止损害接点，移动电极11连动绝缘分隔板3移动至移动接触点21和固定接触点22之间，从而将电弧分隔或吸收。本实施例中，设置有一分隔板活门5，其包括分隔板旋转轴心51和可被移动接点组4推动使其转动打开和/或推动移动电极11移动的活动弧面52，分隔板活门5绕分隔板旋转轴心51转动，所述绝缘分隔板3安装于分隔板活门5上，且垂直于分隔板活门5的转动半径，所述分隔板活门5上还设置下压弹簧53，所述下压弹簧53的一端抵接在分隔板活门5的上侧，向分隔板活门5施加向下的压力，所述绝缘分隔板3可随分隔板活门5转动至移动接触点21和固定接触点22之间，如图3所示，绝缘分隔板3的面积大于移动接触点21和固定接触点22的面积，能完全阻隔移动接触点21和固定接触点22之间所产生的电弧。其中移动接点组4上设置有与活动弧面52相匹配的过渡弧面41，可沿活动弧面52推动分隔板活门5向上转动，虽然本实施例在重力的作用下分隔板活门5也可以向下转动，但是通过设置下压弹簧53能加快分隔板活门5的转动速度，也能让本发明适用于不同位置的安装方式，而且采用下压弹簧53的压力驱动绝缘分隔板3移动至移动接触点21和固定接触点22之间，其可靠性和稳定性高，其中本实施例的具体工作过程如下：

参照图1所示，当需要接触通电时，移动电极11上的移动接触点21与固定电极12上的固定接触点22相互接触通电，这时分隔板活门5及绝缘分隔板3被推至移动接触点21和固定接触点22的上方，下压弹簧53呈压缩状态，并施加向下的力。

参照图2所示，当需要分离断电时，电力开关装置响应进行断路，这时移动电极11向左运动，移动接触点21和固定接触点22断开连接，随着移动接点组4的向左移动，这时分隔板活门5受到下压弹簧53的作用同步向下转动，直至绝缘分隔板3垂直移动至移动接触点21和固定接触点22之间，其中当移动接触点21离开时快速关闭分隔板活门5，这时移动接点组4可继续向左运动，增加移动接触点21和固定接触点22之间的距离，使其隔离效果更好，如图3所示。

另外，不同于上述的工作过程，所述绝缘分隔板3也可带动开关接触电极1移动，即当需要分离断电时，分隔板活门5向下转动，通过活动弧面52推动移动接点组4带动移动电极11向左移动，同时绝缘分隔板3垂直移动至移动接触点21和固定接触点22之间。

参照图4所示，当需要对电力开关装置进行复位接触通电时，移动接点组4带动移动电极11向右移动，这时移动接点组4上的过渡弧面41与分隔板活门5上的活动弧面52抵接，并推动分隔板活门5同步向上转动，其中移动接触点21在移动到很接近固定接触点22时，分隔板活门5才会开始开启，这时绝缘分隔板3随分隔板活门5向上转动至移动接触点21和固定接触点22的上方，直至移动接触点21和固定接触点22与接触，即图5所示状态。

本实施例中绝缘分隔板3带动移动电极11同步移动，或移动电极11带动绝缘分隔板3同步移动，不仅能将绝缘分隔板3快速置于移动接触点21和固定接触点22之间，不会影响电力开关接触点2之间的正常导通，而且分隔板活门5及绝缘分隔板3能跟随着移动电极11的复位接触通电同步进行复位，无需进行手动复位，操作方便。本实施例中移动接点组4上的过渡弧面41与分隔板活门5上的活动弧面52抵接，当移动接触点21移动至接近固定接触点22的位置时，分隔板活门5才会开始开启，当移动接触点21离开固定接触点22时，实现分隔板活门5的快速关闭，使隔离灭弧效果更优。本实施例采用接触摩擦带动绝缘分隔板3和移动电极11，相对于一般的杠杆连动具有可靠性和稳定性高的优点。而且本实施例中移动接触点11采用无虚位带动结构设计，装置整体相对于一般杠杆连动结构开关装置虚位减少，加之移动接触点11直接通过摩擦活动弧面52带动分隔板活门5，使得该装置整体结构更为简单，可靠性和稳定性更高。

参照图6至图9所示，为本发明的第二实施例，本实施例中，左右两个开关接触电极1通过弹簧相互压紧，电力开关接触点2相互接触导通，还包括设置于两个开关接触电极1接触面上方的活动插板6，所述绝缘分隔板3安装在活动插板6的中部，其中所述活动插板6包括插头61和在插头61上方的撑板62，所述插头61的宽度小于两个电力开关接触点2厚度之和，所述撑板62的宽度大于两个电力开关接触点2及绝缘分隔板3的厚度之和。本实施例的具体工作过程如下：

参照图6所示，当需要接触通电时，左右两个开关接触电极1相互压紧导通，参照图7所示，当两个开关接触电极1需要分离断电时，控制所述活动插板6向下移动，所述插头61首先插进两个开关接触电极1的间隙中，起到导向的作用，然后，参照图8所示，活动插板6继续向下移动，撑板62将左右两个开关接触电极1往左右两个方向推开，并让电力开关接触点2分离断开，参照图9所示，活动插板6继续向下移动，将绝缘分隔板3移动至两个电力开关接触点2之间。当需要接触通电时，只需控制活动插板6向上移动，即可让左右两个开关接触电极1重新接触通电。

参照图10至图12所示，为本发明的第三实施例，所述的两个开关接触电极1包括移动电极11和固定电极12，绝缘分隔板3面向移动电极11的一侧设置有方便将绝缘分隔板3插入两个电力开关接触点2之间的切面31。该设计能让绝缘分隔板3方便、快速地插进两个电力开关接触点2之间。所述移动电极11连接有压缩弹簧7。参照图10，当两个电力开关接触点2接触时，所述绝缘分隔板3在两个电力开关接触点2的接触面上方，所述压缩弹簧7呈伸展状态；参照图11，当两个开关接触电极准备分离断电时，绝缘分隔板3向下挤压，使移动电极11和固定电极12分离，电路断电，移动电极11的压力使压缩弹簧7收缩；参照图12，绝缘分隔板3继续下压直至移动至两个电力开关接触点2之间，电路断电，移动电极11的压力使压缩弹簧7完全收缩，两个电力开关接触点2分离所产生的电弧被绝缘分隔板截断。显然，当两个电力开关接触点2准备接触通电时，绝缘分隔板3抽离两个电力开关接触点2中间，收缩状态的压缩弹簧7伸展提供压力压迫移动电极11迅速移动与固定电极12接触。

参照图13至图15所示，为本发明的第四实施例，与第三实施例不同的地方在于，所述的两个开关接触电极1均为移动电极11，两耳光移动电极11均连接有压缩弹簧7，所述绝缘分隔板3面向所述两个移动电极11的两侧分别设置有方便将绝缘分隔板3插入两个电力开关接触点2之间的切面31，所述的两个切面31形成一个尖端部。其工作过程与实施例三类似，在此不累述。

以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种同步绝缘分隔电力开关装置，其特征在于：包括两个开关接触电极（1），所述开关接触电极（1）上设置有电力开关接触点（2），其中至少一个开关接触电极（1）为可移动的电极，所述开关接触电极（1）接触通电或分离断电，还包括一片绝缘分隔板（3），所述绝缘分隔板（3）与所述两个开关接触电极（1）互相同步连动，当两个开关接触电极（1）分离时，连动所述绝缘分隔板（3）移动到所述两个电力开关接触点（2）之间，当两个开关接触电极（1）准备接触通电时，连动所述绝缘分隔板（3）离开所述两个开关接触电极（1）之间。

2.根据权利要求1所述的一种同步绝缘分隔电力开关装置，其特征在于：上述的绝缘分隔板（3）与所述两个开关接触电极（1）互相同步连动，包括开关接触电极（1）带动绝缘分隔板（3）移动，或绝缘分隔板（3）带动开关接触电极（1）移动。

3.根据权利要求1或2所述的一种同步绝缘分隔电力开关装置，其特征在于：所述的两个开关接触电极（1）包括移动电极（11）和固定电极（12），所述移动电极（11）上设置有移动接触点（21），固定电极（12）上设置有固定接触点（22），还包括一分隔板活门（5），所述分隔板活门（5）包括分隔板旋转轴心（51）、可被移动电极（11）推动使其转动打开和/或推动移动电极（11）移动的活动弧面（52），分隔板活门（5）绕分隔板旋转轴心（51）转动，当移动电极（11）和固定电极（12）分离时，所述分隔板活门（5）绕分隔板旋转轴心（51）下降将绝缘分隔板（3）移动到移动接触点（21）和固定接触点（22）之间，当移动电极（11）和固定电极（12）准备接触通电时，移动电极（11）与活动弧面（52）抵接并沿该活动弧面（52）推动打开分隔板活门（5），使绝缘分隔板（3）离开两个开关接触电极（1）之间后让移动接触点（21）和固定接触点（22）相接触。

4.根据权利要求3所述的一种同步绝缘分隔电力开关装置，其特征在于：所述移动电极（11）安装于一个移动接点组（4）上，所述移动接点组（4）上设置有与活动弧面（52）相匹配的过渡弧面（41）。

5.根据权利要求2至4任一所述的一种同步绝缘分隔电力开关装置，其特征在于：所述分隔板活门（5）上还设置有用于向分隔板活门（5）施加向下压力的下压弹簧（53）。

6.根据权利要求1或2所述的一种同步绝缘分隔电力开关装置，其特征在于：还包括设置于两个开关接触电极（1）接触面上方的活动插板（6），所述绝缘分隔板（3）安装在活动插板（6）的中部，当两个开关接触电极（1）需要分离断电时，所述活动插板（6）向下运动，将开关接触电极（1）往左右两个方向推开，同时将绝缘分隔板（3）移动至两个电力开关接触点（2）之间。

7.根据权利要求6所述的一种同步绝缘分隔电力开关装置，其特征在于：所述活动插板（6）包括插头（61）和在插头（61）上方的撑板（62），所述插头（61）的宽度小于两个电力开关接触点（2）厚度之和，所述撑板（62）的宽度大于两个电力开关接触点（2）及绝缘分隔板（3）的厚度之和。

8.根据权利要求1或2所述的一种同步绝缘分隔电力开关装置，其特征在于： 

所述两个开关接触电极（1）包括移动电极（11）和固定电极（12），所述绝缘分隔板（3）安装在移动电极（11）和固定电极（12）之间并且可往返移动，当所述绝缘分隔板（3）插进移动电极（11）和固定电极（12）之间时，所述两个电力开关接触点分离。

9.根据权利要求8所述的一种同步绝缘分隔电力开关装置，其特征在于：所述绝缘分隔板（3）面向移动电极（11）的一侧设置有方便将绝缘分隔板（3）插入两个电力开关接触点（2）之间的切面（31），所述移动电极（11）连接有压缩弹簧（7），当所述绝缘分隔板（3）插进移动电极（11）和固定电极（12）之间时，压缩弹簧（7）收缩，当所述绝缘分隔板（3）抽离移动电极（11）和固定电极（12）之间时，压缩弹簧（7）伸展。

10.根据权利要求8所述的一种同步绝缘分隔电力开关装置，其特征在于：所述的两个开关接触电极（1）均为移动电极（11），所述绝缘分隔板（3）面向所述两个移动电极（11）的两侧分别设置有方便将绝缘分隔板（3）插入两个电力开关接触点（2）之间的切面（31），所述移动电极（11）连接有压缩弹簧（7）。

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