CN103528786B - 一种多功能试验装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

一种多功能试验装置及其工作方法,涉及一种试验装置及工作方法。高处作业安全工器具的一种检测需要一种设备，多种器具需要对应的多种设备，设备多，体积大，且成本高。本发明包括钢架、设于钢架上的移动式电动葫芦、第一固定式电动葫芦、第二固定式电动葫芦、竖向设置的轨道钢和轨道绳、能吊挂的测力仪、释放器和模拟人、装载小砝码的小车、用于控制移动式电动葫芦、第一固定式电动葫芦、第二固定式电动葫芦和释放器工作的操作台。本技术方案能对速差式防坠器、全身式安全带、绳索式防坠器、轨道式防坠器进行试验，既可做高处作业安全工器具的冲击试验，也可做静载试验；综合多种设备，减少设备的种类，有效降低成本，减少设备体积。

Description

一种多功能试验装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种试验装置及工作方法。

背景技术

输变电工程施工需要频繁的高处作业，同时也配备大量且多种用途的高处作业安全工器具，这些安全工器具从购进到使用均需要进行使用前和使用期间的周期性检测，检测分冲击试验和静载试验两种，每种器具的一种检测需要一种设备，多种器具需要对应的多种设备，设备多，体积大，且成本高。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种多功能试验装置及其工作方法，以实现一装置多用途的目的。为此，本发明采取以下技术方案。

一种多功能试验装置，其特征在于：包括钢架、设于钢架上的移动式电动葫芦、第一固定式电动葫芦、第二固定式电动葫芦、竖向设置的轨道钢和轨道绳、能吊挂的测力仪、释放器和模拟人、装载小砝码的小车、用于控制移动式电动葫芦、第一固定式电动葫芦、第二固定式电动葫芦和释放器工作的操作台。装载小砝码的小车可有效减少水平力,提高试验的准确性。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

所述的钢架包括竖向的支撑脚、位于支撑脚上方的左横梁、中横梁、右横梁及前纵梁、中纵梁、后纵梁，所述的移动式电动葫芦、第一固定式电动葫芦分设于中横梁两侧的中纵梁上，所述的第二固定式电动葫芦设于前纵梁上，轨道钢和轨道绳的上端设于前纵梁上，轨道绳的下端与地面相连。

试验装置还包括第一固定转向滑轮、第二固定转向滑轮、第三固定转向滑轮、大砝码及穿过第三、第二、第一固定转向滑轮后与大砝码相连接的起吊绳，所述第一、第二固定转向滑轮设于前纵梁上，第一、第二固定转向滑轮的转轴与中横梁平行，第三固定转向滑轮的转轴与中横梁垂直，所述的第三固定转向滑轮位于第二滑轮下方的支撑脚上或地面上。

第一固定转向滑轮下方的地面设有沉坑，坑中容纳多个大砝码，大砝码之间设有连接件以实现大砝码之间的组合和分离。

所述的第二固定式电动葫芦、轨道钢、轨道绳与第一固定转向滑轮、第二固定转向滑轮分设于中横梁左右两侧的前纵梁上。

所述的试验装置还包括吊挂在第一固定式电动葫芦上的油缸、用于为油缸供油的液压泵；所述的中纵梁下方的地面上设有朝天转向滑轮。

一种多功能试验装置的工作方法，其特征在于包括

安全带冲击实验方法：

1）在模拟人身上绑好背部设吊环的安全带；

2）移动式电动葫芦下挂释放器，释放器钩住模拟人顶部的吊环；

3）第一固定式电动葫芦下挂测力仪，测力仪与安全带的吊环相连；

4）通过操作台提升第一固定式电动葫芦，将模拟人提离地面达到安全距离，提升移动式电动葫芦，将模拟人提至离地面坠落距离、安全距离总和，并左右移动移动式电动葫芦，将模拟人悬挂点移至释放器释放点规定的水平距离，瞬间打开释放器，模拟人自由坠落，直至安全距离，安全带冲击试验完成；

速差式防坠器冲击试验方法：

11）在模拟人身上绑好背部设吊环的安全带；

12）移动式电动葫芦下挂释放器，释放器钩住模拟人顶部的吊环；

13）第一固定式电动葫芦下挂测力仪，测力仪连接速差式防坠器的上连接器，防坠器的下连接器与安全带吊环相连；

14）控制操作台进行操作，提升第一固定式电动葫芦，将速差式防坠器提至防坠器绳拉出规定距离、锁止距离、安全距离总和的高度，并在出口处用钳子夹住防坠器绳以防缩回；提升移动式电动葫芦，将模拟人提至速差式防坠器绳拉出规定距离、锁止距离、安全距离、坠落距离总和高度，左右移动移动式电动葫芦，将模拟人悬挂点移至释放器释放点规定的水平距离，瞬间打开释放器，模拟人自由坠落止锁止距离内，速差式防坠器冲击试验完成；

绳索式防坠器冲击试验方法：

21）在模拟人身上绑好背部设吊环的安全带；

22）第二固定式电动葫芦下挂释放器，释放器钩住模拟人顶部的吊环；

23）绳索式防坠器一端通过锁止装置安装在轨道绳上，另一端与测力仪相连，测力仪的另一端与安全带吊环相连；

24）控制操作台进行操作，提升第二固定式电动葫芦，将模拟人提升至离地面锁止距离、坠落距离、安全距离总和的高度；瞬间打开释放器，模拟人自由坠落至锁止距离内，绳索式防坠器冲击试验完成；

轨道式防坠器的冲击试验方法：

31）在模拟人身上绑好背部设吊环的安全带；

32）第二固定式电动葫芦下挂释放器，释放器钩住模拟人顶部的吊环；

33）轨道式防坠器一端通过锁止装置安装在轨道钢上，另一端与测力仪相连，测力仪的另一端与安全带吊环相连；

34）控制操作台进行操作，提升第二固定式电动葫芦，将模拟人提升至离地面锁止距离、坠落距离、安全距离总和的高度；瞬间打开释放器，模拟人自由坠落至锁止距离内，轨道式防坠器冲击试验完成。

绞磨的起重试验方法：

41）配重，按需组合大砝码；

42）起吊绳一端与大砝码相连，另一端盘入待做试验的磨筒上，绞磨锚固在远处的地面锚点上；

43）操作绞磨，以将大砝码吊起，完成绞磨的起重试验。

速差式防坠器静载试验方法：

51）第一固定式电动葫芦下挂油缸，油缸用输油管连接液压泵；油缸下端连接测力仪，测力仪的下端连接速差式防坠器的上连接器，拉出速差式防坠器的全部绳，并在出口处用钳子夹住绳以防缩回，绳穿过安装于地面的朝天转向滑轮，设于绳端部的连接器连接至远处的地面锚环

52）控制操作台进行操作，提升固定式电动葫芦作预紧，控制液压泵使油缸达到规定匀速的速度，到达规定测力值后，保压规定时间，速差式防坠器静载试验完成。

安全带静载试验方法：

61）在模拟人身上绑好背部设吊环的安全带；

62）第一固定式电动葫芦下挂油缸，油缸用输油管连接液压泵；油缸下端连接测力仪，测力仪的下端连接安全带吊环，模拟人固定在装有小砝码的小车上；

63）控制操作台进行操作，提升固定式电动葫芦作预紧，控制液压泵使油缸达到规定匀速的速度，到达规定测力值后，保压规定时间，安全带静载试验完成。

有益效果：本技术方案能对速差式防坠器、全身式安全带、绳索式防坠器、轨道式防坠器进行试验，既可做高处作业安全工器具的冲击试验，也可做静载试验，解决了高处作业安全工器具从购进到使用期间周期性大量的检测工作和50kN绞磨及以下的起重试验；综合多种设备，减少设备的种类，有效降低成本，减少设备体积。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：钢架-1，支撑脚-101，前纵梁-102，中纵梁-103，移动式电动葫芦-2，第一固定式电动葫芦-3，第二固定式电动葫芦-4，轨道钢-5轨道绳-6，操作台-7，固定朝天转向滑轮-8，测力仪-9，释放器-10，模拟人-11，油缸-12，液压泵-13，小车-14，小砝码-15，固定转向滑轮-16，起吊绳-17，大砝码-18。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，本发明包括钢架1、设于钢架1上的移动式电动葫芦2、第一固定式电动葫芦3、第二固定式电动葫芦4、竖向设置的轨道钢5和轨道绳6、能吊挂的测力仪9、释放器10和模拟人11、装载小砝码15的小车14、用于控制移动式电动葫芦2、第一固定式电动葫芦3、第二固定式电动葫芦4和释放器10工作的操作台7。所述的钢架1包括竖向的支撑脚101、位于支撑脚101上方的左横梁、中横梁、右横梁及前纵梁102、中纵梁103、后纵梁，所述的移动式电动葫芦2、第一固定式电动葫芦3分设于中横梁两侧的中纵梁103上，所述的第二固定式电动葫芦4设于前纵梁102上，轨道钢5和轨道绳6的上端设于前纵梁102上，轨道绳6的下端与地面相连。

为实现，绞磨的起重试验；试验装置还包括第一固定转向滑轮16、第二固定转向滑轮16、第三固定转向滑轮16、大砝码18及穿过第三、第二、第一固定转向滑轮16后与大砝码18相连接的起吊绳17，所述第一、第二固定转向滑轮16设于前纵梁102上，第一、第二固定转向滑轮16的转轴与中横梁平行，第三固定转向滑轮16的转轴与中横梁垂直，所述的第三固定转向滑轮16位于第二滑轮下方的支撑脚101上或地面上。

第一固定转向滑轮16下方的地面设有沉坑，坑中容纳多个大砝码18，大砝码18之间设有连接件以实现大砝码18之间的组合和分离；所述的第二固定式电动葫芦4、轨道钢5、轨道绳6与第一固定转向滑轮16、第二固定转向滑轮16分设于中横梁左右两侧的前纵梁102上。

为实现静载试验，所述的试验装置还包括吊挂在第一固定式电动葫芦3上的油缸12、用于为油缸12供油的液压泵13；所述的中纵梁103下方的地面上设有朝天转向滑轮8。

本发明的工作方法，

安全带冲击实验方法：

1）在模拟人11身上绑好背部设吊环的安全带；

2）移动式电动葫芦2下挂释放器10，释放器10钩住模拟人11顶部的吊环；

3）第一固定式电动葫芦3下挂测力仪9，测力仪9与安全带的吊环相连；

4）通过操作台7提升第一固定式电动葫芦3，将模拟人11提离地面达到安全距离，提升移动式电动葫芦2，将模拟人11提至离地面坠落距离、安全距离总和，并左右移动移动式电动葫芦2，将模拟人11悬挂点移至释放器10释放点规定的水平距离，瞬间打开释放器10，模拟人11自由坠落，直至安全距离，安全带冲击试验完成；

速差式防坠器冲击试验方法：

11）在模拟人11身上绑好背部设吊环的安全带；

12）移动式电动葫芦2下挂释放器10，释放器10钩住模拟人11顶部的吊环；

13）第一固定式电动葫芦3下挂测力仪9，测力仪9连接速差式防坠器的上连接器，防坠器的下连接器与安全带吊环相连；

14）控制操作台7进行操作，提升第一固定式电动葫芦3，将速差式防坠器提至防坠器绳拉出规定距离、锁止距离、安全距离总和的高度，并在出口处用钳子夹住防坠器绳以防缩回；提升移动式电动葫芦2，将模拟人11提至速差式防坠器绳拉出规定距离、锁止距离、安全距离、坠落距离总和高度，左右移动移动式电动葫芦2，将模拟人11悬挂点移至释放器10释放点规定的水平距离，瞬间打开释放器10，模拟人11自由坠落止锁止距离内，速差式防坠器冲击试验完成；

绳索式防坠器冲击试验方法：

21）在模拟人11身上绑好背部设吊环的安全带；

22）第二固定式电动葫芦4下挂释放器10，释放器10钩住模拟人11顶部的吊环；

23）绳索式防坠器一端通过锁止装置安装在轨道绳6上，另一端与测力仪9相连，测力仪9的另一端与安全带吊环相连；

24）控制操作台7进行操作，提升第二固定式电动葫芦4，将模拟人11提升至离地面锁止距离、坠落距离、安全距离总和的高度；瞬间打开释放器10，模拟人11自由坠落至锁止距离内，绳索式防坠器冲击试验完成；

轨道式防坠器的冲击试验方法：

31）在模拟人11身上绑好背部设吊环的安全带；

32）第二固定式电动葫芦4下挂释放器10，释放器10钩住模拟人11顶部的吊环；

33）轨道式防坠器一端通过锁止装置安装在轨道钢5上，另一端与测力仪9相连，测力仪9的另一端与安全带吊环相连；

34）控制操作台7进行操作，提升第二固定式电动葫芦4，将模拟人11提升至离地面锁止距离、坠落距离、安全距离总和的高度；瞬间打开释放器10，模拟人11自由坠落至锁止距离内，轨道式防坠器冲击试验完成。

绞磨的起重试验方法：

41）配重，按需组合大砝码18；

42）起吊绳17一端与大砝码18相连，另一端盘入待做试验的磨筒上，绞磨锚固在远处的地面锚点上；

43）操作绞磨，以将大砝码18吊起，完成绞磨的起重试验。

速差式防坠器静载试验方法：

51）第一固定式电动葫芦3下挂油缸12，油缸12用输油管连接液压泵13；油缸12下端连接测力仪9，测力仪9的下端连接速差式防坠器的上连接器，拉出速差式防坠器的全部绳，并在出口处用钳子夹住绳以防缩回，绳穿过安装于地面的朝天转向滑轮8，设于绳端部的连接器连接至远处的地面锚环

52）控制操作台7进行操作，提升固定式电动葫芦作预紧，控制液压泵13使油缸12达到规定匀速的速度，到达规定测力值后，保压规定时间，速差式防坠器静载试验完成。

安全带静载试验方法：

61）在模拟人11身上绑好背部设吊环的安全带；

62）第一固定式电动葫芦3下挂油缸12，油缸12用输油管连接液压泵13；油缸12下端连接测力仪9，测力仪9的下端连接安全带吊环，模拟人11固定在装有小砝码15的小车14上；

63）控制操作台7进行操作，提升固定式电动葫芦作预紧，控制液压泵13使油缸12达到规定匀速的速度，到达规定测力值后，保压规定时间，安全带静载试验完成。

以下依测试要求具体说明实验过程：

钢架1尺寸为长6M，宽3M，高6M。钢架中纵梁左侧安装一台移动式电动葫芦2，右侧安装一台第一固定式电动葫芦3，前纵梁左侧安装第二固定式电动葫芦4，第二固定式电动葫芦4左侧在规定的水平距离悬挂一根轨道钢5右侧在规定的水平距离悬挂一根轨道绳6，另有控制试验的操作台7，外设附件有：地面安装一只固定朝天滑车8、2kN测力仪9、释放器10、模拟人11、油缸12、液压泵13、一辆可装小砝码的小车14和10块1kN的小砝码15组成，该组合既可做集高处作业安全工器具的速差式防坠器、安全带、绳索式防坠器、轨道式防坠器与一体的冲击试验，也可做静载试验；另外前纵梁上右侧、右侧与立柱转角以及前纵梁的右侧立柱与地面转角处分别安装三只起重用的固定转向滑车16，一根起吊钢丝绳17分别串过三只转向滑车16，前纵梁上右侧一只转向滑车正中下方地面有一沉坑，坑内有5块10kN的大砝码18，大砝码18根据起吊荷载不同，可以便捷地进行分离和组合， 可做50kN及以下的绞磨的起重试验。

钢架1中纵梁左侧安装一台移动式电动葫芦2，右侧安装一台第一固定式电动葫芦3。移动式电动葫芦2下挂释放器10，释放器10钩住模拟人11顶部的吊环；第一固定式电动葫芦3下挂2kN测力仪9，测力仪9连接模拟人11身上预先绑好安全带的背部吊环，控制操作台7进行操作，提升第一固定式电动葫芦3，将模拟人11提至离地面安全距离，提升移动式电动葫芦2，将模拟人11提至离地面坠落距离、安全距离总和，左右移动移动式电动葫芦2，将模拟人11悬挂点移至释放器10释放点规定的水平距离，瞬间打开释放器10，模拟人11自由坠落止安全距离，安全带冲击试验完成。

移动式电动葫芦2下挂释放器10，释放器10钩住模拟人11顶部的吊环；第一固定式电动葫芦3下挂2kN测力仪9，测力仪9连接速差式防坠器的上连接器，下连接器再连接模拟人11身上绑好的安全带背部吊环，控制操作台7进行操作，提升第一固定式电动葫芦3，将速差式防坠器提至钢丝绳或合成纤维带拉出规定距离、锁止距离、安全距离总和，并在出口处用钳子夹住钢丝绳或合成纤维带以防缩回；提升移动式电动葫芦2，将模拟人11提至离地面距离是：速差式防坠器的钢丝绳或合成纤维带拉出规定距离、锁止距离、安全距离、坠落距离总和，左右移动移动式电动葫芦2，将模拟人11悬挂点移至释放器10释放点规定的水平距离，瞬间打开释放器10，模拟人11自由坠落止锁止距离内，速差式防坠器冲击试验完成。

钢架1前纵梁上安装第二固定式电动葫芦4，右侧在规定的水平距离悬挂一根轨道绳6，绳索式防坠器一端的锁止装置安装在轨道绳6上，另一端连接器连接测力仪9和模拟人11身上预先绑好的安全带前吊环；第二固定式电动葫芦4下挂释放器10，释放器10连接模拟人11顶部的吊环，控制操作台7进行操作，提升第二固定式电动葫芦4，将模拟人11提至离地面锁止距离、坠落距离、安全距离总和；瞬间打开释放器10，模拟人11自由坠落至锁止距离内，绳索式防坠器冲击试验完成；第二固定式电动葫芦4左侧在规定的水平距离悬挂一根轨道钢5，轨道式防坠器一端的锁止装置安装在轨道钢5上，以同样方式操作，完成轨道式防坠器的冲击试验。

该多功能试验装置既可做冲击试验，也可做静载试验。高处作业安全工器具做静载试验如下：一、中纵梁上第一固定式电动葫芦3下挂油缸12，油缸12用输油管连接液压泵13，油缸12下环连接2kN测力仪9，再连接速差式防坠器上连接器，拉出速差式防坠器的全部钢丝绳或合成纤维带，并在出口处用钳子夹住钢丝绳或合成纤维带以防缩回，钢丝绳或合成纤维带串过地面安装一只朝天转向滑车8，钢丝绳或合成纤维带头上的连接器再连接远处的地面锚环，控制操作台7进行操作，提升第一固定式电动葫芦3作预紧，操作液压泵13使油缸12达到规定匀速的速度，到达规定测力值后，保压规定时间，速差式防坠器静载试验完成，特别是速差式防坠器内的全部钢丝绳或合成纤维带得到了检测；二、在以上串联中速差式防坠器换成模拟人11，连接模拟人11身上预先穿戴的安全带后吊环，模拟人11固定在小车14上，小车14内放置超过规定载荷的的小砝码15，以同样方式操作，安全带的静载试验完成；三、在以上串联中模拟人11换成轨道绳6连接小车，绳索式防坠器一端的锁止装置安装在轨道绳6上，另一端连接2kN测力仪9，以同样方式操作，绳索式防坠器的静载试验完成；四、在以上串联中轨道绳6换成轨道钢5连接小车，绳索式防坠器换成轨道式防坠器，轨道式防坠器一端的锁止装置安装在轨道钢5上，另一端连接2kN测力仪9，以同样方式操作，完成轨道式防坠器的静载试验。

以上图1所示的一种多功能试验装置及其工作方法是本发明的具体实施例，已经体现出本发明实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本发明的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种多功能试验装置，其特征在于：包括钢架（1）、设于钢架（1）上的移动式电动葫芦（2）、第一固定式电动葫芦（3）、第二固定式电动葫芦（4）、竖向设置的轨道钢（5）和轨道绳（6）、能吊挂的测力仪（9）、释放器（10）和模拟人（11）、装载小砝码（15）的小车（14）、用于控制移动式电动葫芦（2）、第一固定式电动葫芦（3）、第二固定式电动葫芦（4）和释放器（10）工作的操作台（7）；装载小砝码的小车可有效减少水平力,提高试验的准确性；所述的钢架（1）包括四根竖向的支撑脚（101）、位于支撑脚（101）上方的左横梁、中横梁、右横梁及前纵梁（102）、中纵梁（103）、后纵梁，左前的支撑脚与左后的支撑脚之间设有设有左横梁，左前的支撑脚与右前的支撑脚之间设有所述的前纵梁，右前的支撑脚与右后的支撑脚之间设有所述的右横梁，右后的支撑脚与左后的支撑脚之间设有后纵梁，所述的左横梁与右横梁之间设有与前纵梁（102）平行的中纵梁（103）；所述的前纵梁（102）与后纵梁之间设有所述的中横梁；所述的移动式电动葫芦（2）、第一固定式电动葫芦（3）分设于中横梁两侧的中纵梁（103）上，所述的第二固定式电动葫芦（4）设于前纵梁（102）上，轨道钢（5）和轨道绳（6）的上端设于前纵梁（102）上，轨道绳（6）的下端与地面相连；

多功能试验装置既可做冲击试验，也可做静载试验；高处作业安全工器具做静载试验为：一）中纵梁上第一固定式电动葫芦（3）下挂油缸（12），油缸（12）用输油管连接液压泵（13），油缸（12）下环连接2kN测力仪（9），再连接速差式防坠器上连接器，拉出速差式防坠器的全部钢丝绳或合成纤维带，并在出口处用钳子夹住钢丝绳或合成纤维带以防缩回，钢丝绳或合成纤维带穿过地面安装一只朝天转向滑车（8），钢丝绳或合成纤维带头上的连接器再连接远处的地面锚环，控制操作台（7）进行操作，提升第一固定式电动葫芦（3）作预紧，操作液压泵（13）使油缸（12）达到规定匀速的速度，到达规定测力值后，保压规定时间，速差式防坠器静载试验完成，特别是速差式防坠器内的全部钢丝绳或合成纤维带得到了检测；二）在以上串联中速差式防坠器换成模拟人（11），连接模拟人（11）身上预先穿戴的安全带后吊环，模拟人（11）固定在小车（14）上，小车（14）内放置超过规定载荷的的小砝码（15），以同样方式操作，安全带的静载试验完成；三）在以上串联中模拟人（11）换成轨道绳（6）连接小车，绳索式防坠器一端的锁止装置安装在轨道绳（6）上，另一端连接2kN测力仪（9），以同样方式操作，绳索式防坠器的静载试验完成；四）在以上串联中轨道绳（6）换成轨道钢（5）连接小车，绳索式防坠器换成轨道式防坠器，轨道式防坠器一端的锁止装置安装在轨道钢（5）上，另一端连接2kN测力仪（9），以同样方式操作，完成轨道式防坠器的静载试验。

2.根据权利要求1所述的一种多功能试验装置，其特征在于：试验装置还包括第一固定转向滑轮（16）、第二固定转向滑轮（16）、第三固定转向滑轮（16）、大砝码（18）及穿过第三、第二、第一固定转向滑轮（16）后与大砝码（18）相连接的起吊绳（17），所述第一、第二固定转向滑轮（16）设于前纵梁（102）上，第一、第二固定转向滑轮（16）的转轴与中横梁平行，第三固定转向滑轮（16）的转轴与中横梁垂直，所述的第三固定转向滑轮（16）位于第二滑轮下方的支撑脚（101）上或地面上。

3.根据权利要求２所述的一种多功能试验装置，其特征在于：第一固定转向滑轮（16）下方的地面设有沉坑，坑中容纳多个大砝码（18），大砝码（18）之间设有连接件以实现大砝码（18）之间的组合和分离。

4.根据权利要求３所述的一种多功能试验装置，其特征在于：所述的第二固定式电动葫芦（4）、轨道钢（5）、轨道绳（6）与第一固定转向滑轮（16）、第二固定转向滑轮（16）分设于中横梁左右两侧的前纵梁（102）上。

5.根据权利要求1-４任一权利要求所述的一种多功能试验装置，其特征在于：所述的试验装置还包括吊挂在第一固定式电动葫芦（3）上的油缸（12）、用于为油缸（12）供油的液压泵（13）；所述的中纵梁（103）下方的地面上设有朝天转向滑轮（8）。

6.采用权利要求1所述的一种多功能试验装置的工作方法，其特征在于包括

安全带冲击实验方法：

1）在模拟人（11）身上绑好背部设吊环的安全带；

2）移动式电动葫芦（2）下挂释放器（10），释放器（10）钩住模拟人（11）顶部的吊环；

3）第一固定式电动葫芦（3）下挂测力仪（9），测力仪（9）与安全带的吊环相连；

4）通过操作台（7）提升第一固定式电动葫芦（3），将模拟人（11）提离地面达到安全距离，提升移动式电动葫芦（2），将模拟人（11）提至离地面坠落距离、安全距离总和，并左右移动移动式电动葫芦（2），将模拟人（11）悬挂点移至释放器（10）释放点规定的水平距离，瞬间打开释放器（10），模拟人（11）自由坠落，直至安全距离，安全带冲击试验完成；

速差式防坠器冲击试验方法：

11）在模拟人（11）身上绑好背部设吊环的安全带；

12）移动式电动葫芦（2）下挂释放器（10），释放器（10）钩住模拟人（11）顶部的吊环；

13）第一固定式电动葫芦（3）下挂测力仪（9），测力仪（9）连接速差式防坠器的上连接器，防坠器的下连接器与安全带吊环相连；

14）控制操作台（7）进行操作，提升第一固定式电动葫芦（3），将速差式防坠器提至防坠器绳拉出规定距离、锁止距离、安全距离总和的高度，并在出口处用钳子夹住防坠器绳以防缩回；提升移动式电动葫芦（2），将模拟人（11）提至速差式防坠器绳拉出规定距离、锁止距离、安全距离、坠落距离总和高度，左右移动移动式电动葫芦（2），将模拟人（11）悬挂点移至释放器（10）释放点规定的水平距离，瞬间打开释放器（10），模拟人（11）自由坠落止锁止距离内，速差式防坠器冲击试验完成；

绳索式防坠器冲击试验方法：

21）在模拟人（11）身上绑好背部设吊环的安全带；

22）第二固定式电动葫芦（4）下挂释放器（10），释放器（10）钩住模拟人（11）顶部的吊环；

23）绳索式防坠器一端通过锁止装置安装在轨道绳（6）上，另一端与测力仪（9）相连，测力仪（9）的另一端与安全带吊环相连；

24）控制操作台（7）进行操作，提升第二固定式电动葫芦（4），将模拟人（11）提升至离地面锁止距离、坠落距离、安全距离总和的高度；瞬间打开释放器（10），模拟人（11）自由坠落至锁止距离内，绳索式防坠器冲击试验完成；

轨道式防坠器的冲击试验方法：

31）在模拟人（11）身上绑好背部设吊环的安全带；

32）第二固定式电动葫芦（4）下挂释放器（10），释放器（10）钩住模拟人（11）顶部的吊环；

33）轨道式防坠器一端通过锁止装置安装在轨道钢（5）上，另一端与测力仪（9）相连，测力仪（9）的另一端与安全带吊环相连；

34）控制操作台（7）进行操作，提升第二固定式电动葫芦（4），将模拟人（11）提升至离地面锁止距离、坠落距离、安全距离总和的高度；瞬间打开释放器（10），模拟人（11）自由坠落至锁止距离内，轨道式防坠器冲击试验完成。

7.采用权利要求２所述的一种多功能试验装置的工作方法，其特征在于包括

绞磨的起重试验方法：

41）配重，按需组合大砝码（18）；

42）起吊绳（17）一端与大砝码（18）相连，另一端盘入待做试验的磨筒上，绞磨锚固在远处的地面锚点上；

43）操作绞磨，以将大砝码（18）吊起，完成绞磨的起重试验。

8.采用权利要求５所述的一种多功能试验装置的工作方法，其特征在于包括

速差式防坠器静载试验方法：

51）第一固定式电动葫芦（3）下挂油缸（12），油缸（12）用输油管连接液压泵（13）；油缸（12）下端连接测力仪（9），测力仪（9）的下端连接速差式防坠器的上连接器，拉出速差式防坠器的全部绳，并在出口处用钳子夹住绳以防缩回，绳穿过安装于地面的朝天转向滑轮（8），设于绳端部的连接器连接至远处的地面锚环；

52）控制操作台（7）进行操作，提升固定式电动葫芦作预紧，控制液压泵（13）使油缸（12）达到规定匀速的速度，到达规定测力值后，保压规定时间，速差式防坠器静载试验完成。

9.采用权利要求５所述的一种多功能试验装置的工作方法，其特征在于包括

安全带静载试验方法：

61）在模拟人（11）身上绑好背部设吊环的安全带；

62）第一固定式电动葫芦（3）下挂油缸（12），油缸（12）用输油管连接液压泵（13）；油缸（12）下端连接测力仪（9），测力仪（9）的下端连接安全带吊环，模拟人（11）固定在装有小砝码（15）的小车（14）上；

63）控制操作台（7）进行操作，提升固定式电动葫芦作预紧，控制液压泵（13）使油缸（12）达到规定匀速的速度，到达规定测力值后，保压规定时间，安全带静载试验完成。