CN103528747B - 一种扭矩测量转移工具及方法 - Google Patents

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Abstract

一种扭矩测量转移工具及方法，本发明包括主体、套筒头接口和扭矩扳手接口；其中主体两端分别有用于连接套筒头的套筒头接口和用于连接扭矩扳手的扭矩扳手接口，扭矩扳手接口和套筒头连接接口的中心在扭矩扳手中心的延长线上，本发明改变传统扭矩扳手直接测力方法，测量过程中通过选择合适参数的扭矩测量转移工具，改变测力位置、测力平面和增加扭矩扳手活动空间和测量灵活度。本发明可用于小卫星总装过程中空间狭小、扭矩扳手测力行程不够时螺钉扭矩测量。

Description

一种扭矩测量转移工具及方法
技术领域
本发明涉及一种扭矩测量转移工具及方法，属于卫星扭矩测量领域。
背景技术
卫星总装过程中，星上每个设备或结构的安装螺钉均有扭矩要求，安装后必须使用扭矩扳手测力拧紧。由于卫星内部布局紧凑，使用通用扭矩扳手直接螺钉测力时，不可避免地会发生操作空间不够的问题。
目前，解决方案是合理地安排设备或结构的安装顺序，将扭矩扳手的前端套筒头延长或缩短到适合长度，躲开干涉的设备，这能对空间结构充足的设备或结构进行扭矩测量。但是，遇到空间狭小、扭矩扳手测力行程不够的情况，却无法进行扭矩测量，因此现在急需要就一种能够满足任何卫星设备或者结构安装需求的扭矩测量工具及方法。
发明内容
本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供了一种扭矩测量转移工具及方法，解决了空间狭小、扭矩扳手测力行程不够时星上部分设备安装螺钉的扭矩测量问题。
本发明的技术解决方案是：
一种扭矩测量转移工具包括主体、套筒头接口和扭矩扳手接口；其中主体两端分别为用于连接套筒头的套筒头接口和用于连接扭矩扳手的扭矩扳手接口，扭矩扳手接口和套筒头连接接口的中心位于不同的平面同时位于扭矩扳手中心的延长线上；扭矩扳手接口和套筒头连接接口与主体采用焊接或一体加工的连接形式。
一种基于扭矩测量转移工具的扭矩测量方法包括以下步骤：
（1）根据具体待测力螺钉的位置选择选择具有与其相应参数A和参数B 的扭矩测量转移工具；其中，所述的参数A为扭矩扳手接口中心到套筒头接口中心的投影距离决定了测力位置和扭矩扳手活动空间角，力矩扳手活动空间角α随着参数A增大而增大；所述的参数B为扭矩扳手接口到套筒头接口的高度距离决定测力平面；
（2）将扭矩测量转移工具的扭矩扳手接口连接到待测力螺钉的扭矩扳手上，套筒头接口连接到待测力螺钉的套筒头上；
（3）根据公式M预设值=M需求值×L力矩扳手/（L转接工装+L力矩扳手）计算扭矩扳手的预设扭矩M预设值，
其中，M预设值为扭矩扳手预设扭矩；M需求值紧固螺钉要求扭矩；L力矩扳手实际施加力位置到扭矩扳手测力支点的距离；L转接工装为扭矩扳手接口中心到套筒头接口中心的投影距离A；
（4）对由扭矩测量转移工具和扭矩扳手组成的扭矩测量系统进行标定；
（5）当步骤（3）中计算得到的M预设值和步骤（4）中的标定结果比对一致后，按照标定结果设置扭矩扳手的扭矩，从而完成对具体待测力螺钉的测量。
本发明与现有技术相比的优点在于：
（1）本发明相对于传统的扭矩扳手直接测力方法，测量过程中增加扭矩转移工具，改变测力平面、增加扭矩扳手活动空间，适应小卫星总装过程中空间狭小、扭矩扳手测力行程不够时螺钉扭矩测量。
（2）本发明力矩扳手活动空间角由α1增大到α2，参数A增大，力矩扳手活动空间角增大；参数B变化，扭矩扳手测力平面改变，可以使用不同的应用环境，通用性较强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明使用前扭矩测量示意图；
图3为本发明使用后扭矩测量示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明一种扭矩测量转移工具包括主体1、套筒头接口2和扭矩扳手接口3；其中主体1两端分别有用于连接套筒头的套筒头接口2和用于连接扭矩扳手的扭矩扳手接口3，扭矩扳手接口3和套筒头连接接口2的中心位于不同的平面但位于扭矩扳手中心的延长线上，扭矩扳手接口3和套筒头连接接口2与主体1采用焊接或一体加工的连接形式。
本发明的扭矩扳手接口3中心到套筒头接口中心的投影距离（参数A）决定测力位置，扭矩扳手接口3到套筒头接口2的高度距离（参数B）决定测力平面，测力位置和测力平面不同，可以适应不同空间的螺钉扭矩的测量。如图2，当待测力螺钉6附近有遮挡物8时，使用本发明改变测力平面和增加扭矩扳手7活动空间，进行扭矩测量，满足了小卫星总装过程中空间狭小、扭矩扳手测力行程不够时螺钉扭矩测量，通过设计不同转接工装，可以用于卫星上大部分螺钉扭矩的测量。
本发明的一种基于扭矩测量转移工具的扭矩测量方法，步骤如下：
（1）根据具体待测力螺钉6位置选择具有与其相应参数A和参数B的扭矩测量转移工具；其中，所述的参数A为扭矩扳手接口中心到套筒头接口中心的投影距离，决定了测力位置和扭矩扳手活动空间角，力矩扳手活动空间角α随着参数A增大而增大，例如如图3所述A增大时，力矩扳手活动空间角由α1增大到α2；所述的参数B为扭矩扳手接口到套筒头接口的高度距离决定测力平面；
（2）将扭矩测量转移工具的扭矩扳手接口3连接到待测力螺钉6的扭矩扳手7上，套筒头接口2连接到待测力螺钉6的套筒头5上；
（3）根据公式M预设值=M需求值×L力矩扳手/（L转接工装+L力矩扳手）计算扭矩扳手的预设扭矩M预设值，
其中，M预设值为扭矩扳手预设扭矩；M需求值紧固螺钉要求扭矩；L力矩扳手实际施加力位置到扭矩扳手测力支点的距离，根据不同的扳手取不同的值；L转接工装 为扭矩扳手接口中心到套筒头接口中心的投影距离A；
（4）对由扭矩测量转移工具和扭矩扳手（7）组成的扭矩测量系统进行标定；
（5）当步骤（3）中计算得到的M预设值和步骤（4）中的标定结果比对一致后，按照标定结果设置扭矩扳手的扭矩，从而完成对具体待测力螺钉（6）的测量。
下面结合两个具体实施例来说明本发明的具体工作过程和原理：
如某卫星需要对加速度计支撑板M8安装螺钉进行测力，M需求值=(18～20)Nm，利用本发明进行螺钉测量，具体步骤如下：
1）根据待测力螺钉的具体位置和周围空间，设计本发明的扭矩测量转移工具9，具体参数为扭矩扳手接口3中心到套筒头接口中心的投影距离A为80mm，扭矩扳手接口3到套筒头接口2的高度距离B为83mm，测试扭矩扳手活动角α由27度增加到38度；
（2）将扭矩测量转移工具的扭矩扳手接口3连接到待测力螺钉的扭矩扳手7，套筒头接口2连接到待测力螺钉的套筒头5；
（3）按照公式M预设值=M需求值×L力矩扳手/（L转接工装+L力矩扳手）计算扭矩扳手的预设扭矩M预设值=(12.58～14.29)Nm，其中L力矩扳手=（18～20）Nm；
（4）对由扭矩测量转移工具和扭矩扳手组成的扭矩测量系统进行第三方鉴定机构标定，标定结果为当扭矩扳手7设定值在13.5Nm，施力位置距离扭矩扳手7头部（18.5～22.5）cm之间时，最终输出扭矩L力矩扳手在（18～20）Nm之间；
（5）步骤（3）中计算得到的M预设值和步骤（4）中的标定结果比对一致，按照标定结果将扭矩扳手7的扭矩设置为13.5Nm，进行螺钉的扭矩测量操作。
又如某卫星的某设备M6安装螺钉需要测力，M需求值=(7～8)Nm，但是周围一台设备限制了其空间，这台设备却又有高精度要求，不能被拆除。于是采用了本发明，并完成了扭矩测量。具体步骤如下：
1）根据待测力螺钉的具体位置和周围空间，设计本发明的扭矩测量转移工具9，具体参数为扭矩扳手接口3中心到套筒头接口中心的投影距离A为60mm，扭矩扳手接口3到套筒头接口2的高度距离B为103mm，测试扭矩扳手活动角α由22度增加到40度；
（2）将扭矩测量转移工具的扭矩扳手接口3连接到待测力螺钉的扭矩扳手7，套筒头接口2连接到待测力螺钉的套筒头5；
（3）按照公式M预设值=M需求值×L力矩扳手/（L转接工装+L力矩扳手）计算扭矩扳手的预设扭矩M预设值=(5.38～6.15)Nm，其中L力矩扳手=（7～8）Nm
（4）对由扭矩测量转移工具和扭矩扳手组成的扭矩测量系统进行第三方鉴定机构标定，标定结果为当扭矩扳手7设定值在6Nm，施力位置距离扭矩扳手7头部（18.5～22.5）cm之间时，按照上述方案操作，最终输出扭矩L力矩扳手在（7～8）Nm之间；
（5）步骤（3）中计算得到的M预设值和步骤（4）中的标定结果比对一致，按照标定结果将扭矩扳手7的扭矩设置为6Nm，进行螺钉的扭矩测量操作。
可以看出，本发明通过选择合适参数的扭矩测量转移工具，改变测力位置、测力平面和增加扭矩扳手7活动空间，满足了小卫星总装过程中空间狭小、扭矩扳手测力行程不够时螺钉扭矩测量。
上述实施例只是本发明应用的一种列举，本领域技术人员可以根据不同的设计要求和设计参数在不偏离本发明技术方案的情况下进行各种改进和更换，同样落入本发明的保护范围。
本发明说明书中未作详细描述的内容属本领域技术人员的公知技术。

Claims (1)

1.一种基于扭矩测量转移工具的扭矩测量方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)根据具体待测力螺钉(6)的位置选择具有与其相应参数A和参数B的扭矩测量转移工具；其中，所述的参数A为扭矩扳手接口(3)中心到套筒头接口中心的投影距离，决定了测力位置和扭矩扳手(7)活动空间角，力矩扳手(7)活动空间角α随着参数A增大而增大；所述的参数B为扭矩扳手接口(3)到套筒头接口(2)的高度距离决定测力平面；所述扭矩测量转移工具包括主体(1)、套筒头接口(2)和扭矩扳手接口(3)；其中主体(1)两端分别为用于连接套筒头的套筒头接口(2)和用于连接扭矩扳手的扭矩扳手接口(3)，扭矩扳手接口(3)和套筒头连接接口(2)的中心位于不同的平面同时位于扭矩扳手中心的延长线上；扭矩扳手接口(3)和套筒头连接接口(2)与主体(1)采用焊接或一体加工的连接形式；
(2)将扭矩测量转移工具的扭矩扳手接口(3)连接到待测力螺钉(6)的扭矩扳手(7)上，套筒头接口(2)连接到待测力螺钉(6)的套筒头(5)上；
(3)根据公式M预设值＝M需求值×L力矩扳手/(L转接工装+L力矩扳手)计算扭矩扳手的预设扭矩M预设值；其中，M预设值为扭矩扳手预设扭矩；M需求值紧固螺钉要求扭矩；L力矩扳手实际施加力位置到扭矩扳手测力支点的距离；L转接工装为扭矩扳手接口中心到套筒头接口中心的投影距离A；
(4)对由扭矩测量转移工具和扭矩扳手(7)组成的扭矩测量系统进行标定；
(5)当步骤(3)中计算得到的M预设值和步骤(4)中的标定结果比对一致后，按照标定结果设置扭矩扳手的扭矩，从而完成对具体待测力螺钉(6)的测量。
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