CN103528638B - 一种电极结构及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电极结构及制备方法,其包括电极本体,其中,所述电极本体的腔体内设置电极芯,所述电极芯上套置高温高压防腐陶瓷管,所述电极本体与所述高温高压防腐陶瓷管之间、所述电极芯与高温高压防腐陶瓷管之间均通过无机胶层相连接,及其制备方法。改变了传统的电接点液位计中电极的使用寿命;利用先进的无机胶将电极和高温高压防腐陶瓷均匀涂层,因此使用无机胶不仅增强了对电极的保护,同时使得电极和陶瓷之间的连接更加紧密,克服了因电焊缺陷引起的断裂;很好的解决了电接点液位计中电极容易挂垢、断裂、测量不准确的问题。
Description
技术领域
本发明涉及安全检测装置技术领域,尤其涉及一种电接点液位计的高温高压防腐陶瓷电极,以及无机胶对电极及陶瓷的粘连之电极结构及制备方法。
背景技术
当今社会,电接点液位计中所应用的电极容易结垢与断裂一直是一个很难克服的问题,如图1所示,原有电极采用的焊接方式,容易使陶瓷管因受热不均而产生焊接缺陷,而这种缺陷很难被发现,同时在高温高压的环境中应用,焊接处很容易损坏,特别是在高温高压锅炉液位计的饱和蒸汽对电极的冲击过程中,结垢和断裂的问题更为突出。通过实践证明,原有电极在电接点液位计中一般运行六个月左右就会因腐蚀而使其产生断裂,如不及时更换,则会发生泄露的现象,当锅炉水质较差时,其使用周期更短,因此只有更换液位计中的电极才能继续使用。
当前电接点液位计是利用锅炉中水和蒸汽之间导电率差异的特性进行测量的。适用于导电液体的液位测量和控制,主要用于检测锅炉水位,包括高低压加热器、除氧器、蒸发器和其它水位的液位检测,是工业行业中不可缺少的重要仪表,但是它也存在一些缺点,比如其应用的电极容易挂垢、断裂、测量不准确等;同时断裂易造成泄漏,需要及时更换电极,更换时间上也需要严格控制,维修过程也需要较为专业的人员参与,因此使得维修开支费用较大,且维修后质量很难保证。
因此,现有技术还有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种电极结构及制备方法,以避免出现电极结垢与断裂的情况,延长电极的使用寿命。
本发明的技术方案如下:
一种电极结构,其包括电极本体,其特征在于,所述电极本体的腔体内设置有电极芯,所述电极芯上套置有高温高压防腐陶瓷管,所述电极本体与所述高温高压防腐陶瓷管之间、所述电极芯与高温高压防腐陶瓷管之间均通过无机胶层相连接。
所述的电极结构,其中,所述高温高压防腐陶瓷管在所述电极芯穿出端设置有端帽,所述端帽与所述电极芯为焊接。
一种所述电极结构的制备方法,其包括以下步骤:将无机胶均匀涂抹于电极芯外表面、高温高压防腐陶瓷管内壁以及电极本体腔体内壁,将所述电极芯插入所述高温高压防腐陶瓷管内后,再将所述高温高压防腐陶瓷管插入所述电极本体内,形成电极结构;
将所述电极结构在20℃-30℃条件下放置16小时后,转入恒温干燥箱内,在80℃-100℃条件下烘烤1小时后,将温度升高至150℃再烘烤1小时。
所述的制备方法,其中,上述步骤还包括:在所述电极芯外表面、所述高温高压防腐陶瓷管内壁以及所述电极本体腔体内壁上反复多次涂抹所述无机胶。
本发明提供的一种电极结构及制备方法,改变了传统的电接点液位计中电极的使用寿命;利用先进的无机胶将电极和高温高压防腐陶瓷均匀涂层,由于无机胶的粘连强度高,且具有优良的绝缘性、耐高温高压、耐水、耐油及耐多种化学物质的性能,因此使用无机胶不仅增强了对电极的保护,同时使得电极和陶瓷之间的连接更加紧密,克服了因电焊缺陷引起的断裂;同时利用先进的冷冲压工艺将高温高压防腐陶瓷与金属外壳完美配合,再加入无机胶的填充,制成新的电极结构,很好的解决了电接点液位计中电极容易挂垢、断裂、测量不准确的问题,延长了液位计中透明体的使用周期及电极的使用寿命,显著降低了维修费用,具有明显的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为现有技术中电极结构的结构示意图;
图2为本发明中电极结构的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种电极结构及制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供了一种电极结构,如图2所示,其包括电极本体4,并且所述电极本体4的腔体内设置有电极芯5,所述电极芯5上套置有高温高压防腐陶瓷管2,所述电极本体4与所述高温高压防腐陶瓷管2之间、所述电极芯5与高温高压防腐陶瓷管2之间均通过无机胶层3相连接。并且所述高温高压防腐陶瓷管2在所述电极芯5穿出端设置有端帽1,所述端帽1与所述电极芯5为焊接,增强了所述电极芯5的导电性。
本发明电极结构使用时,是利用锅炉水和蒸汽的导电率差异的特性进行液位测量的。由于液位的变化,部分电极浸于水中,部分置于蒸汽中,在水中的电极对筒体阻抗小,而在蒸汽中的电极对筒体的阻抗大,利用这一特性,就可将非电量的水位转化为电量,送入智能二次仪表,从而实现水位显示、报警输出等功能。同时,二次显示仪表具有触点报警输出和4~20mA模拟量输出,可直接参与闭环控制系统和连锁控制系统,很好的解决了电接点液位计中电极容易挂垢、断裂、测量不准确的问题,延长了液位计中透明体的使用周期及电极的使用寿命,显著降低了维修费用。
本发明还提供了一种电极结构的制备方法,其包括以下步骤:将无机胶均匀涂抹于电极芯5外表面、高温高压防腐陶瓷管2内壁以及电极本体4腔体内壁,将所述电极芯5插入所述高温高压防腐陶瓷管2内后,再将所述高温高压防腐陶瓷管2插入所述电极本体4内,形成电极结构;
将所述电极结构在20℃-30℃条件下放置16小时后,转入恒温干燥箱内,在80℃-100℃条件下烘烤1小时后,将温度升高至150℃再烘烤1小时。
尤其是,在所述电极芯5外表面、所述高温高压防腐陶瓷管2内壁以及所述电极本体4腔体内壁上反复多次涂抹所述无机胶,使所述电极结构连接更牢固。
更进一步的,在所述电极芯5外表面、所述高温高压防腐陶瓷管2内壁以及所述电极本体4腔体内壁上反复多次涂抹所述无机胶,25℃条件下放置16小时,转入恒温干燥箱内,90℃条件下将其烘烤1小时,然后再以150℃的温度继续烘烤1小时。利用这种方法使得所述电极芯5和所述高温高压防腐陶瓷管2,所述高温高压防腐陶瓷管2与所述电极本体4之间紧密连接,使其达到密封的效果。采用优质不锈钢锻造与高温高压防腐陶瓷,利用现代先进的冷冲压工艺加工而成,具有强度高、耐高温、耐高压、防腐的优点;测量读数准确度高,具有良好的承受能力(可以承压35MPa,温度500℃);选用优质陶瓷密封,保证了高压密封性能,长期耐腐蚀性和清晰的显示效果,克服了因电焊缺陷引起的断裂,很好的解决了电接点液位计中电极容易挂垢、断裂、测量不准确的问题。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或更改,所有这些改进和更改的部分都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种电极结构,其包括电极本体,其特征在于,所述电极本体的腔体内设置电极芯,所述电极芯上套置高温高压防腐陶瓷管,所述电极本体与所述高温高压防腐陶瓷管之间、所述电极芯与高温高压防腐陶瓷管之间均通过无机胶层相连接,所述高温高压防腐陶瓷管在所述电极芯穿出端设置端帽,所述端帽与所述电极芯为焊接,其包括以下步骤:将无机胶均匀涂抹于电极芯外表面、高温高压防腐陶瓷管内壁以及电极本体腔体内壁,将所述电极芯插入所述高温高压防腐陶瓷管内后,再将所述高温高压防腐陶瓷管插入所述电极本体内,形成电极结构;
将所述电极结构在20℃-30℃条件下放置16小时后,转入恒温干燥箱内,在80℃-100℃条件下烘烤1小时后,将温度升高至150℃再烘烤1小时。
2.如权利要求1所述电极结构的制备方法,其特征在于,上述步骤还包括:在所述电极芯外表面、所述高温高压防腐陶瓷管内壁以及所述电极本体腔体内壁上反复多次涂抹所述无机胶。
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