CN103525984A - 一种耐热钢的热处理方法 - Google Patents

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CN103525984A CN201310442956.2A CN201310442956A CN103525984A CN 103525984 A CN103525984 A CN 103525984A CN 201310442956 A CN201310442956 A CN 201310442956A CN 103525984 A CN103525984 A CN 103525984A
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杨龙兴
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Wuxi Yanggong Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种耐热钢的热处理方法，步骤如下：（1）将工件先加热至800-820℃，保温20-40min；再加热至1000-1030℃，保温2-3小时；放入淬火剂中淬火至室温；其中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾1-2%，硝酸钠3-4%，其余为水；（2）将工件加热至800-820℃，保温40-60min；空冷至室温。本发明的一种耐热钢的热处理方法，能有效提高CN101680065中提出的7%-13%Cr铁素体耐热钢的冲击韧性和抗腐蚀性能。

Description

一种耐热钢的热处理方法
技术领域
本发明属于热处理技术领域，具体涉及一种耐热钢的热处理方法。
背景技术
多年来，钢铁和电力行业一直致力于新型耐热钢的研究和开发，特别是9%-12%Cr( 质量分数) 的高铬铁素体耐热钢的发展。该系列耐热钢由于具有很高的强韧性、抗蠕变性能，以及良好的抗高温氧化和抗腐蚀性能而备受关注，并成为热电厂中主要设备用材的主选或更新换代材料，目前各国都在积极开展相关的研究与开发。
公开号CN101680065的专利公开了一种7%-13%Cr铁素体耐热钢，但注重于钢铁成分的优化，对于其处理方式没有任何描述。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种耐热钢的热处理方法，能有效提高CN101680065中提出的7%-13%Cr铁素体耐热钢的冲击韧性和抗腐蚀性能。
本发明提供了一种耐热钢的热处理方法，步骤如下：
（1）、将工件先加热至800-820℃，保温20-40min；再加热至1000-1030℃，保温2-3小时；放入淬火剂中淬火至室温；
其中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾1-2%，硝酸钠3-4%，其余为水；
（2）、将工件加热至800-820℃，保温40-60min；空冷至室温。
优选地，步骤（1）中，将工件先加热至810℃，保温30min；再加热至1010℃，保温2小时；放入淬火剂中淬火至室温。
优选地，步骤（1）中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾1.5%，硝酸钠3.5%，其余为水。
优选地，步骤（2）中，将工件加热至810℃，保温50min；空冷至室温。
本发明的一种耐热钢的热处理方法，能有效提高CN101680065中提出的7%-13%Cr铁素体耐热钢的冲击韧性和抗腐蚀性能。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。
实施例1
本发明的耐热钢的热处理方法步骤如下：
（1）、将工件先加热至810℃，保温30min；再加热至1010℃，保温2小时；放入淬火剂中淬火至室温；
其中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾1.5%，硝酸钠3.5%，其余为水；
（2）、将工件加热至810℃，保温50min；空冷至室温。
实施例2
本发明的耐热钢的热处理方法步骤如下：
（1）、将工件先加热至800℃，保温20min；再加热至1000℃，保温3小时；放入淬火剂中淬火至室温；
其中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾2%，硝酸钠4%，其余为水；
（2）、将工件加热至800℃，保温40min；空冷至室温。
实施例3
本发明的耐热钢的热处理方法步骤如下：
（1）、将工件先加热至820℃，保温40min；再加热至1030℃，保温2小时；放入淬火剂中淬火至室温；
其中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾1%，硝酸钠3%，其余为水；
（2）、将工件加热至820℃，保温60min；空冷至室温。
实施例4
本发明的耐热钢的热处理方法步骤如下：
（1）、将工件先加热至805℃，保温40min；再加热至1030℃，保温2小时；放入淬火剂中淬火至室温；
其中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾2%，硝酸钠3%，其余为水；
（2）、将工件加热至815℃，保温60min；空冷至室温。
实施例5
本发明的耐热钢的热处理方法步骤如下：
（1）、将工件先加热至815℃，保温40min；再加热至1030℃，保温3小时；放入淬火剂中淬火至室温；
其中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾2%，硝酸钠3.5%，其余为水；
（2）、将工件加热至815℃，保温45min；空冷至室温。
实施例6
本发明的耐热钢的热处理方法步骤如下：
（1）、将工件先加热至805℃，保温40min；再加热至1020℃，保温3小时；放入淬火剂中淬火至室温；
其中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾1.5%，硝酸钠3.5%，其余为水；
（2）、将工件加热至805℃，保温50min；空冷至室温。
实施例7
本发明的耐热钢的热处理方法步骤如下：
（1）、将工件先加热至815℃，保温35min；再加热至1015℃，保温3小时；放入淬火剂中淬火至室温；
其中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾1.5%，硝酸钠3.5%，其余为水；
（2）、将工件加热至810℃，保温55min；空冷至室温。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐热钢的热处理方法，步骤如下：
（1）、将工件先加热至800-820℃，保温20-40min；再加热至1000-1030℃，保温2-3小时；放入淬火剂中淬火至室温；
其中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾1-2%，硝酸钠3-4%，其余为水；
（2）、将工件加热至800-820℃，保温40-60min；空冷至室温。
2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：步骤（1）中，将工件先加热至810℃，保温30min；再加热至1010℃，保温2小时；放入淬火剂中淬火至室温。
3.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：步骤（1）中，所述淬火剂包括以下质量百分含量的各组分：氯化钾1.5%，硝酸钠3.5%，其余为水。
4.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于：步骤（2）中，将工件加热至810℃，保温50min；空冷至室温。
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