CN103525709B - 一种普通镰刀菌、制备降粘酶的方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种普通镰刀菌,利用该普通镰刀菌制备降粘酶的方法及其应用。针对现有技术中降低甘薯发酵醪液粘度存在的缺陷,本发明提供了一种能够生产降粘酶的菌种。普通镰刀菌CBS131819采集自随机选取的自然状下腐烂的甘薯块茎,已保藏于荷兰皇家艺术与科学学院荷兰微生物菌种保藏中心,保藏日期2012年1月27日。普通镰刀菌CBS131819可应用于制备降粘酶,所产降粘酶活性高、用量少、作用时间短、降粘效果好。该菌可应用于甘薯块茎发酵醪液降粘,并可进一步应用于甘薯类燃料乙醇发酵工艺的前期降粘预处理中。
Description
技术领域
本发明涉及一种普通镰刀菌、利用该菌种制备降粘酶的方法及其应用,特别是涉及一种可应用于甘薯块茎发酵降粘的普通镰刀菌及其应用,属于微生物及微生物发酵领域。
背景技术
生物质燃料乙醇即采用植物等生物质原料发酵生产无水乙醇,再加入体积比5%左右的变性剂(一般为无铅汽油或无铅的烃类)使之成为含水量小于0.8%且不可食用的变性无水乙醇。燃料乙醇是一种良好的汽油增氧剂与辛烷值调和组分,能有效降低汽车尾气中的一氧化碳含量,从而真正实现节能减排。生物质燃料乙醇作为一种可再生能源,因其能缓解能源危机,稳定粮食生产,增加就业机会和农民收入,减少环境污染而备受关注并成为各国竞相研发的重要课题之一。2007年,我国正式宣布停止一切以粮食原料生产燃料乙醇的项目,鼓励发展甘薯、甘蔗、甜高粱等非粮食原料生产燃料乙醇。甘薯燃料乙醇发酵醪液是一种典型的非牛顿流体(一般的发酵液粘度小于0.1Pa.S),具有粘度大的特点(≥100Pa.S),对发酵过程中传质传热等产生影响,从而降低发酵效率、延长发酵时间、减少最终乙醇浓度,并且容易堵塞管路、增加能耗。因而醪液粘度高是甘薯高浓度发酵生产燃料乙醇的瓶颈之一。
现有技术中,降低甘薯发酵醪液粘度基本有两种方法,一是添加发酵用水降低粘度,二是添加木聚糖酶、纤维素酶、果胶酶等商品酶或者其混合物,促进α-淀粉酶与淀粉颗粒接触,提高淀粉颗粒利用效率。这两种方法均存在各自的技术缺陷:前者不仅增加了生产用水量,还降低了酒精成品产量,不能解决实际问题;后者使用商品酶作为一种快速预处理方法,增加了生产成本,不利于燃料乙醇规模化生产。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足,提供一种能够生产降粘酶的菌种,及其制备降粘酶以及在甘薯发酵降粘中的应用。
为实现上述目的,本发明首先提供一种普通镰刀菌:
普通镰刀菌XYL-1,保藏于CBS-KNAW,保藏号为CBS131819,保藏日期为2012年1月27日。
普通镰刀菌CBS131819属普通镰刀菌(Fusarium commune),已保藏于荷兰皇家艺术与科学学院荷兰微生物菌种保藏中心(RoyalNetherlands Academy of Arts and Sciences,The Centraalbureau voorSchimmelcultures,CBS-KNAW),保藏日期2012年1月27日,保藏编号CBS131819。CBS-KNAW机构地址:8Uppsalalaan,3584CT,荷兰乌得勒支(Uppsalalaan8,3584CT Utrecht the Netherlands)。
普通镰刀菌CBS131819采集自随机选取的自然状下腐烂的甘薯块茎。筛选过程为:腐烂的甘薯块茎制成菌悬液,经梯度稀释后接种至筛选培养基,30℃培养3d,PDA培养基分离培养,30℃培养7d,刚果红染液染色,挑选出黄色透明圈大且明显的菌株。筛选培养基的组成为:木聚糖(Xylan)10g/L,酵母膏4.5g/L,(NH4)2SO44.5g/L,NaCl5.0g/L,K2HPO42.0g/L,MgSO4·7H2O0.4g/L,琼脂15g/L,pH6.0。刚果红染液染色步骤为:菌落挑取后,利用1%刚果红染液染色10min,倒掉染色液然后用1mol/L NaCl溶液润洗3次,每次10min。
本发明菌落在PDA培养基上菌丝白色,菌丝发达,疏松,四周扩展。显微镜下观察,菌株小型分生孢子卵形或微弯曲成肾型,大型分生孢子镰刀型,两端稍尖,3~5个分隔。
普通镰刀菌CBS131819可应用于降粘酶制备。
本发明还提供一种降粘酶制备方法,其技术方案如下:
一种降粘酶制备方法,其特征在于:将普通镰刀菌CBS131819接种于发酵培养基,30℃、130rpm下培养4d~5d,制得降粘酶粗酶液;所述发酵培养基是(g/L):风干玉米芯20、蛋白胨3.0、酵母膏0.5、KH2PO42.0、(NH4)2SO41.5、MgSO4·7H2O0.15、CaCl20.3、FeSO4·7H2O0.0005、ZnSO4·7H2O0.0014、MnSO4·H2O0.0016、COCl2·6H2O0.0016、Tween-803.3、pH5.0。
在优选条件下,发酵培养基是(g/L):风干玉米芯20、KH2PO42.0、NH4NO34.5、MgSO4·7H2O0.15、CaCl20.3、FeSO4·7H2O0.0005、ZnSO4·7H2O0.0014、MnSO4·H2O0.0016、COCl2·6H2O0.0016、Tween-803.3、pH6.5。
以上述方法制得的降粘酶粗酶液,是多种酶的混合液,Pedersen etal.(2009)经报道的AZCL分析方法分析显示,降粘酶粗酶液组成为:内切-1,4-β-D-木聚糖酶32(蓝色水解环直径/mm,下同),内切-纤维素酶19.5,内切-1,4-β-D-半乳聚糖酶15.6,内切-1,4-β-D-甘露聚糖酶15,内切-1,5-α-L-阿拉伯聚糖酶14,α-淀粉酶14,β-葡聚糖酶13,内切-1,3-β-D-葡聚糖酶7,鼠李糖半乳聚糖醛酸裂解酶10。基于此,本发明提供一种降粘酶组合物,具体技术方案是:
一种降粘酶组合物,其特征在于:依照如下方法制得:将普通镰刀菌CBS131819接种于发酵培养基,30℃、130rpm下培养4d~5d,制得降粘酶组合物;所述发酵培养基是如下二种之一:
发酵培养基一(g/L):风干玉米芯20、蛋白胨3.0、酵母膏0.5、KH2PO42.0、(NH4)2SO41.5、MgSO4·7H2O0.15、CaCl20.3、FeSO4·7H2O0.0005、ZnSO4·7H2O0.0014、MnSO4·H2O0.0016、COCl2·6H2O0.0016、Tween-803.3、pH5.0;
发酵培养基二(g/L):风干玉米芯20、KH2PO42.0、NH4NO34.5、MgSO4·7H2O0.15、CaCl20.3、FeSO4·7H2O0.0005、ZnSO4·7H2O0.0014、MnSO4·H2O0.0016、COCl2·6H2O0.0016、Tween-803.3、pH6.5。
上述降粘酶组合物可以经离心,取上清液0.22μm过滤器过滤提纯。
利用上述方法制得的降粘酶组合物,本发明进一步提供一种甘薯块茎发酵降粘的方法,其技术方案如下:
一种利用上述降粘酶组合物实施的甘薯块茎发酵降粘的方法,其特征在于:向甘薯块茎浆中添加反应酶液,50℃、180rpm条件下灭菌2h;所述反应酶液是降粘酶粗酶液。
在优选条件下,上述方法的甘薯块茎浆制备方法是:步骤S1、甘薯块茎原料洗净、打浆制得甘薯块茎原浆;步骤S2、按照90~150KNU/kg淀粉在甘薯块茎原浆中添加α-淀粉酶,80℃~90℃反应至碘反应为红棕色,冷却至室温后按甘薯块茎原浆料水重量比3:1加水;115℃条件下灭菌20min,制得甘薯块茎浆。
上述甘薯块茎发酵降粘的方法可以应用于甘薯燃料乙醇发酵工艺中。具体是应用于鲜甘薯类燃料乙醇发酵工艺的前期降粘预处理中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)提供了新的普通镰刀菌CBS131819(普通镰刀菌XYL-1);(2)普通镰刀菌CBS131819可应用于制备降粘酶,普通镰刀菌CBS131819所产降粘酶活性高、用量少、作用时间短、降粘效果好;(3)普通镰刀菌CBS131819可应用于甘薯块茎发酵醪液降粘;(4)利用普通镰刀菌CBS131819实施的甘薯块茎发酵降粘方法可应用于甘薯燃料乙醇发酵工艺中。
具体实施方式
下面结合优选实施例、对照例对本发明技术方案作进一步的描述。
实施例一
本实施例记载普通镰刀菌CBS131819的筛选方法。
腐烂甘薯块茎:自然状态下腐烂甘薯块茎。
筛选过程为:随机取自然状态下腐烂甘薯块茎5g于100mL三角瓶,加入20mL无菌水,室温180rpm,30min,得到菌悬液;按照经典的涂布稀释平板法,经10-1、10-2、10-3、10-4、10-5、10-6、10-7梯度稀释后,分别取100μL10-5,10-6,10-7浓度的菌悬液涂布于筛选培养基上,30℃培养3d,挑取平板上生长较大的单菌落到PDA斜面培养基上分离培养,30℃培养7d,然后用刚果红染液染色,挑选出黄色透明圈大且明显的菌株。
筛选培养基的组成为:木聚糖(Xylan)10g/L,酵母膏4.5g/L,(NH4)2SO44.5g/L,NaCl5.0g/L,K2HPO42.0g/L,MgSO4·7H2O0.4g/L,琼脂15g/L,pH6.0。
刚果红染液染色步骤为:菌落挑取后,利用1%刚果红染液染色10min,倒掉染色液然后用1mol/L NaCl溶液润洗3次,每次10min。
本实施例筛选得到的菌落在PDA培养基上菌丝白色,菌丝发达,疏松,四周扩展。显微镜下观察,菌株小型分生孢子卵形或微弯曲成肾型,大型分生孢子镰刀型,两端稍尖,3~5个分隔。经鉴定属普通镰刀菌(Fusarium commune),命名为普通镰刀菌XYL-1。
实施例二
本实施例记载普通镰刀菌CBS131819制备降粘酶的方法。
发酵培养基(g/L):风干玉米芯20、蛋白胨3.0、酵母膏0.5、KH2PO42.0、(NH4)2SO41.5、MgSO4·7H2O0.15、CaCl20.3、FeSO4·7H2O0.0005、ZnSO4·7H2O0.0014、MnSO4·H2O0.0016、COCl2·6H2O0.0016、Tween-803.3、pH5.0。
制备操作:将普通镰刀菌CBS131819接种于50mL发酵培养基,30℃、130rpm下培养4d,制得降粘酶粗酶液。
实施例三
本实施例记载普通镰刀菌CBS131819制备降粘酶的方法,其与实施例二相同之处不再重复,其不同之处在于,将普通镰刀菌CBS131819接种于发酵培养基,30℃、130rpm下培养5d,制得降粘酶粗酶液。
实施例四
本实施例记载普通镰刀菌CBS131819制备降粘酶的方法。
优选发酵培养基(g/L):风干玉米芯20、蛋白胨3.0、酵母膏0.5、KH2PO42.0、(NH4)2SO41.5、MgSO4·7H2O0.15、CaCl20.3、FeSO4·7H2O0.0005、ZnSO4·7H2O0.0014、MnSO4·H2O0.0016、COCl2·6H2O0.0016、Tween-803.3、pH5.0。
制备操作同实施例二。
实施例五
本实施例记载普通镰刀菌CBS131819制备降粘酶的方法,其与实施例四相同之处不再重复,其不同之处在于:将普通镰刀菌CBS131819接种于优选发酵培养基,30℃、130rpm下培养5d,制得降粘酶粗酶液。
实施例六
本实施例记载普通镰刀菌CBS131819制备降粘酶的方法,其与实施例五相同之处不再重复,其不同之处在于:将普通镰刀菌CBS131819接种于200ml发酵培养基(其中普通镰刀菌CBS131819接种量与发酵培养基用量放大相同倍数),30℃、130rpm下培养5d,制得降粘酶粗酶液。
实施例七
本实施例记载甘薯块茎发酵降粘的方法。
粘度测定仪器:上海尼润智能科技有限公司生产的RDV-2+PRO型数字式旋转粘度计。
α-淀粉酶标准酶活力为90KNU/g,酶活定义为在37℃,pH5.6时,每小时水解5.26克淀粉的酶量为1个KNU。
步骤S1、甘薯块茎原料洗净、打浆制得甘薯块茎原浆。
步骤S2、按照90~150KNU/kg淀粉在甘薯块茎原浆中添加α-淀粉酶,80℃~90℃反应至碘反应为红棕色,冷却至室温后按甘薯块茎原浆料水重量比3:1加水;115℃条件下灭菌20min,制得甘薯块茎浆。
步骤S3、降粘酶粗酶液经离心,取上清液经0.22μm过滤器过滤制得反应酶液。
步骤S4、向步骤S2所得甘薯块茎浆中添加反应酶液,50℃、180rpm条件下反应2h,测量粘度值;降粘酶粗酶液来源、加入量及降粘效果如下表1所示。
对照处理:取50g或100g步骤S2所得甘薯块茎浆加入2mL或4mL无菌水,50℃、180rpm条件下作用2h后,测定粘度值为19686mPa.s~23042.5mPa.s。
表1反应酶液及粘度测定结果
NO.降粘酶粗酶液来源 | 反应酶液加入量 | 粘度下降率 |
1实施例二 | 2mL/50g甘薯块茎浆 | 60.47% |
2实施例三 | 2mL/50g甘薯块茎浆 | 67.89% |
3实施例四 | 2mL/50g甘薯块茎浆 | 71.09% |
4实施例五 | 2mL/50g甘薯块茎浆 | 85.33% |
5实施例六 | 4mL/100g甘薯块茎浆 | 77.12% |
测试例一
本测试例记载对实施例四、五、六所得降粘酶粗酶液组分的测定。
采用Pedersen et al.(2009)经报道的AZCL分析方法测定降粘酶粗酶液组成及活性,结果显示降粘酶清液的组成为:
内切-1,4-β-D-木聚糖酶32(蓝色水解环直径/mm,下同),内切-纤维素酶19.5,内切-1,4-β-D-半乳聚糖酶15.6,内切-1,4-β-D-甘露聚糖酶15,内切-1,5-α-L-阿拉伯聚糖酶14,α-淀粉酶14,β-葡聚糖酶13,内切-1,3-β-D-葡聚糖酶7,鼠李糖半乳聚糖醛酸裂解酶10。
参考文献:Pedersen M,Hollensted M,Lange L,Andersen B.Screeningfor cellulose and hemicellulose degrading enzymes from the fungal genusUlocladium.Inter Biodeter Biodegr2009;63:484-9.
对照例一
本对照例记载现有技术采用果胶酶降粘的试验。
甘明哲等(2009)通过优化,获得的鲜甘薯最佳预处理条件为:料水比2:l、126℃、pH2.5条件下预处理5min,液化,糖化时加入果胶酶40U/g醪液,纤维素酶0.5U/g醪液。糖化2h后,粘度4.5×104mPa.s。(果胶酶:购自广州中凯生物制品公司,7万单位/g;维素酶:购自上海博奥生物科技有限公司,1.万单位/g),而采用传统糖化工艺,糖化2h后,粘度大于1.0×105mPa.s。
参考文献:甘明哲等.适合鲜甘薯原料乙醇发酵的低粘度快速糖化预处理.应用与环境生物学报,2009年02期.
Claims (7)
1.普通镰刀菌(Fusarium commune)XYL-1,保藏于CBS-KNAW,保藏号为CBS131819,保藏日期为2012年1月27日。
2.根据权利要求1所述的普通镰刀菌(Fusarium commune)XYL-1在制备降粘酶中的应用。
3.一种降粘酶制备方法,其特征在于:将权利要求1所述的普通镰刀菌(Fusarium commune)XYL-1接种于发酵培养基,30℃、130rpm下培养4d~5d,制得降粘酶粗酶液;所述发酵培养基是如下二种之一:
发酵培养基一:风干玉米芯20、蛋白胨3.0、酵母膏0.5、KH2PO42.0、(NH4)2SO4 1.5、MgSO4·7H2O 0.15、CaCl2 0.3、FeSO4·7H2O 0.0005、ZnSO4·7H2O 0.0014、MnSO4·H2O 0.0016、COCl2·6H2O 0.0016、Tween-80 3.3、pH 5.0,各组分单位是g/L;
发酵培养基二:风干玉米芯20、KH2PO4 2.0、NH4NO3 4.5、MgSO4·7H2O 0.15、CaCl2 0.3、FeSO4·7H2O 0.0005、ZnSO4·7H2O0.0014、MnSO4·H2O 0.0016、COCl2·6H2O 0.0016、Tween-80 3.3、pH 6.5,各组分单位是g/L。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:所述发酵培养天数为5d。
5.一种降粘酶组合物,其特征在于:依照如下方法制得:将权利要求1所述的普通镰刀菌(Fusarium commune)XYL-1接种于发酵培养基,30℃、130rpm下培养4d~5d,制得降粘酶粗酶液,离心,取上清液0.22μm过滤器过滤提纯,制得降粘酶组合物;所述发酵培养基是如下二种之一:
发酵培养基一:风干玉米芯20、蛋白胨3.0、酵母膏0.5、KH2PO42.0、(NH4)2SO4 1.5、MgSO4·7H2O 0.15、CaCl2 0.3、FeSO4·7H2O 0.0005、 ZnSO4·7H2O 0.0014、MnSO4·H2O 0.0016、COCl2·6H2O 0.0016、Tween-80 3.3、pH 5.0,各组分单位是g/L;
发酵培养基二:风干玉米芯20、KH2PO4 2.0、NH4NO3 4.5、MgSO4·7H2O 0.15、CaCl2 0.3、FeSO4·7H2O 0.0005、ZnSO4·7H2O0.0014、MnSO4·H2O 0.0016、COCl2·6H2O 0.0016、Tween-80 3.3、pH 6.5,各组分单位是g/L。
6.利用权利要求5所述的降粘酶组合物实施的甘薯块茎发酵降粘的方法,其特征在于:向甘薯块茎浆中添加反应酶液,50℃、180rpm条件下反应2h;所述反应酶液是降粘酶组合物。
7.根据权利要求6所述的甘薯块茎发酵降粘的方法在甘薯燃料乙醇发酵中的应用。
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