CN103525163A - 印刷油墨清洗剂及其制备方法 - Google Patents

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CN103525163A CN201310501874.0A CN201310501874A CN103525163A CN 103525163 A CN103525163 A CN 103525163A CN 201310501874 A CN201310501874 A CN 201310501874A CN 103525163 A CN103525163 A CN 103525163A
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王贵东
宋睿
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Abstract

本发明公开了一种印刷油墨清洗剂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：煤油35-40、十二烷基苯磺酸钠2-3、十二烷基硫酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4、三乙醇胺1-2、聚乙二醇二甲醚10-12、氯化磷酸钠1-2、异鲸蜡醇聚醚硬脂酸酯3-5、肉豆蔻酸异丙酯2-3、水杨酸2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、正丁醇4-5、助剂4-5、水100-110；本发明添加助剂，改善了清洗剂的工艺性能，减少其毒副作用和对环境的污染；本发明对油墨有优良的溶解稀释能力，清洁去污效率高，无毒害、无污染，不易燃易爆，而且对印刷机胶辊损伤作用小，使用方便。

Description

印刷油墨清洗剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及印刷清洗技术领域，特别是一种印刷油墨清洗剂及其制备方法。
背景技术
印刷设备在生产过程中需定期清洗油污和墨迹等污垢。在更换油墨品种时或印刷任务完成后需把油墨辊上的油墨清洗干净，而印刷机上的润湿辊筒、丝网、印刷版以及字模在印刷过程中会沾染油墨，为保持印刷机的正常状态和印刷品的质量也应对印刷机械进行清洗。 
现有的油墨清洗剂主要分为两大类：一类是汽、煤油，另一类是印刷专用的新型油墨清洗剂。 
汽油和煤油是一种广谱有机物溶剂，比重小，挥发速度快，价格低廉。我国现有的印刷厂中，大部分还使用汽油和煤油来清洗油墨。作为油墨清洗剂，汽油和煤油存在很多缺点：一是安全问题，汽油的闪点只有二十几度，如果印刷厂房内的通风设施不好，很容易发生危险情况；二是污染问题，汽油和煤油作为一种有机溶剂，有一定的毒性，如果长期接触，必然对工人的身体健康和周围的环境造成一定程度的破坏。新型油墨清洗剂与汽油和煤油相比，清洗效果好，安全性能高，并且对人体及环境的污染危害小。新型油墨清洗剂通常是由溶剂、表面活性剂、助剂、水构成。目前常用的溶剂还是来自不可再生的溶剂油，比如煤油，气味大，降解性差，对环境仍存在一定的威胁。
发明内容
本发明的目的是提供一种印刷油墨清洗剂及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种印刷油墨清洗剂，由下列重量份的原料制成：煤油35-40、十二烷基苯磺酸钠2-3、十二烷基硫酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4、三乙醇胺1-2、聚乙二醇二甲醚10-12、氯化磷酸钠1-2、异鲸蜡醇聚醚硬脂酸酯3-5、肉豆蔻酸异丙酯2-3、水杨酸2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、正丁醇4-5、助剂4-5、水100-110；
所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-3、蓖麻油酸3-4、丙烯腈2-3、吗啉1-2、新戊二醇3-4、抗氧剂1035 1-2、乙醇15-18；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30—40分钟，即得。
本发明所述印刷油墨清洗剂，由以下具体步骤制成：
（1）在室温下将煤油、三聚磷酸钠、三乙醇胺、氯化磷酸钠、水杨酸、正丁醇加入混合釜中，将一半量的水加热至65-70℃后加入混合釜中，搅拌至完全溶解；
（2）将十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇二甲醚、异鲸蜡醇聚醚硬脂酸酯、肉豆蔻酸异丙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚加入混合釜中，加入余量的加热至80-90℃的水，以1300-1500转/分 的速度搅拌4-6分钟；
（3）最后将助剂以及其余剩余成分加入混合釜中，搅拌均匀，自然冷却即可。
本发明的优异效果是：本发明添加助剂，改善了清洗剂的工艺性能，减少其毒副作用和对环境的污染；本发明对油墨有优良的溶解稀释能力，清洁去污效率高，无毒害、无污染，不易燃易爆，而且对印刷机胶辊损伤作用小，使用方便。
具体实施方式
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种印刷油墨清洗剂，由下列重量份（公斤）的原料制成：煤油35、十二烷基苯磺酸钠2、十二烷基硫酸钠1、三聚磷酸钠3、三乙醇胺1、聚乙二醇二甲醚10、氯化磷酸钠1、异鲸蜡醇聚醚硬脂酸酯3、肉豆蔻酸异丙酯2、水杨酸2、脂肪醇聚氧乙烯醚1、正丁醇4、助剂4、水100；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 3、蓖麻油酸4、丙烯腈2、吗啉1、新戊二醇3、抗氧剂1035 2、乙醇15；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30—40分钟，即得。
本发明所述印刷油墨清洗剂，由以下具体步骤制成：
（1）在室温下将煤油、三聚磷酸钠、三乙醇胺、氯化磷酸钠、水杨酸、正丁醇加入混合釜中，将一半量的水加热至65-70℃后加入混合釜中，搅拌至完全溶解；
（2）将十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇二甲醚、异鲸蜡醇聚醚硬脂酸酯、肉豆蔻酸异丙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚加入混合釜中，加入余量的加热至80-90℃的水，以1300-1500转/分 的速度搅拌4-6分钟；
（3）最后将助剂以及其余剩余成分加入混合釜中，搅拌均匀，自然冷却即可。
将油墨涂于一定质量的不锈钢金属薄片上，自然状态下晾干，将钢片置于盛有清洗剂的烧杯中，在25℃下浸泡5分钟后，再匀速振荡5分钟，得到清洗去污率为92.6%，清洗能力良好。用此清洗剂与用汽油、煤油相比，胶皮布延长使用寿命2年，墨辊可延长使用寿命3年。

Claims (2)

1.一种印刷油墨清洗剂，其特征在于，由下列重量份的原料制成：煤油35-40、十二烷基苯磺酸钠2-3、十二烷基硫酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4、三乙醇胺1-2、聚乙二醇二甲醚10-12、氯化磷酸钠1-2、异鲸蜡醇聚醚硬脂酸酯3-5、肉豆蔻酸异丙酯2-3、水杨酸2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2、正丁醇4-5、助剂4-5、水100-110；
所述助剂由下列重量份的原料制成：硅烷偶联剂KH-570 2-3、蓖麻油酸3-4、丙烯腈2-3、吗啉1-2、新戊二醇3-4、抗氧剂1035 1-2、乙醇15-18；制备方法是将硅烷偶联剂KH-570 、蓖麻油酸、乙醇混合，加热至60-70℃，搅拌20-30分钟后，再加入其它剩余成分，升温至80-85℃，搅拌30—40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述印刷油墨清洗剂，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）在室温下将煤油、三聚磷酸钠、三乙醇胺、氯化磷酸钠、水杨酸、正丁醇加入混合釜中，将一半量的水加热至65-70℃后加入混合釜中，搅拌至完全溶解；
（2）将十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙二醇二甲醚、异鲸蜡醇聚醚硬脂酸酯、肉豆蔻酸异丙酯、脂肪醇聚氧乙烯醚加入混合釜中，加入余量的加热至80-90℃的水，以1300-1500转/分 的速度搅拌4-6分钟；
（3）最后将助剂以及其余剩余成分加入混合釜中，搅拌均匀，自然冷却即可。
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