CN103525024A - 一种玻纤增强无卤阻燃pbt及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻纤增强无卤阻燃PBT及其制备方法。本发明的一种玻纤增强无卤阻燃PBT的组分按质量百分数配比为：PBT45%～60%、无卤阻燃剂18%～25%、玻璃纤维20%～35%、抗氧剂0.1%～0.6%、润滑剂0.3%～1%、增韧剂1%～5%、偶联剂0.2%～1.5%。本发明的有益效果是，采用无卤阻燃剂，不但阻燃效能好，而且具有无毒、低烟和环保性好，玻璃纤维经过偶联剂处理能有效促进玻纤增强耐高温性能，采用抗氧剂、润滑剂和增韧剂共混使用，进一步提高产品的相容性、阻燃性和使用寿命等；本发明的制备方法具有操作简易的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种PBT材料及其制备方法，具体地说是一种玻纤增强无卤阻燃PBT及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种结晶型热塑性聚酯树脂，具有优异的耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好的特点，被广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等的制造业中，并与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。PBT材料也存在有不足之处，如耐热性能较差，成型收缩率大，易燃烧等。目前，玻纤增强阻燃PBT大多使用卤系阻燃剂和红磷、氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂，而卤系阻燃剂在燃烧时会产生卤代氢、二噁英等有毒物质，对人们的健康和环境都会造成极大危害，许多国家已经开始限制或禁止使用卤系阻燃剂。而无机阻燃剂的需用量很大，会严重破坏了产品制品的机械性能。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明提供一种阻燃效能好、力学性能优、低烟环保的玻纤增强无卤阻燃PBT及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其组分按质量百分数配比为：PBT 45%～60%、无卤阻燃剂18%～25%、玻璃纤维20%～35%、抗氧剂0.1%～0.6%、润滑剂0.3%～1%、增韧剂1%～5%、偶联剂0.2%～1.5%。
所述的无卤阻燃剂为次瞵酸盐阻燃剂CJ1002。
所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物。
所述的润滑剂为聚乙烯蜡、TAS-2A、EVA蜡、AClyn低分子量离聚物、TAF、硬脂酸钙的一种或多种。
所述的增韧剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE、马来酸酐接枝POE、乙烯-丁基丙烯酸二元共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯-缩水甘油酯三元共聚物、低密度聚乙烯或其互配物。
所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
上述一种玻纤增强无卤阻燃PBT的制备方法为：
（1）将上述各组分按比例配料；
（2）将PBT在120℃～140℃下干燥4～6小时，无卤阻燃剂、玻璃纤维100℃～120℃下干燥30～45min；
（3）将按照步骤（2）进行干燥处理后的PBT、无卤阻燃剂、玻璃纤维置于高速搅拌机内，同时将抗氧剂、润滑剂、增韧剂、偶联剂置于同一高速搅拌机内，通过高速搅拌机混合均匀；
（4）将上述混合料加入双螺杆挤出机中，调节螺杆转速为250～350rpm，双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为200℃、220℃、235℃、240℃、240℃、230℃、220℃、220℃、220℃、240℃，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出、拉条、冷却、干燥，最后包装，即得一种玻纤增强无卤阻燃PBT。
本发明的有益效果是，采用无卤阻燃剂，不但阻燃效能好，而且具有无毒、低烟和环保性好，玻璃纤维经过偶联剂处理能有效促进玻纤增强耐高温性能，采用抗氧剂、润滑剂和增韧剂共混使用，进一步提高产品的相容性、阻燃性和使用寿命等；本发明的制备方法具有操作简易的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其组分按质量百分数配比为：PBT 50%、次瞵酸盐阻燃剂CJ1002 18%、无碱玻璃纤维25%、受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物0.5%、EVA蜡0.5%、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE 5%、硅烷类偶联剂1%。
制备方法：（1）将上述各组分按比例配料；（2）将PBT在120℃～140℃下干燥4～6小时，次瞵酸盐阻燃剂CJ1002、无碱玻璃纤维100℃～120℃下干燥30～45min；（3）将干燥处理后的PBT、次瞵酸盐阻燃剂CJ1002、无碱玻璃纤维置于高速搅拌机内，同时将受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物、EVA蜡、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE、硅烷类偶联剂置于同一高速搅拌机内，通过高速搅拌机混合均匀；（4）将上述混合料加入双螺杆挤出机中，调节螺杆转速为250～350rpm，双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为200℃、220℃、235℃、240℃、240℃、230℃、220℃、220℃、220℃、240℃，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出、拉条、冷却、干燥，最后包装，即得一种玻纤增强无卤阻燃PBT。
实施例2：
一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其组分按质量百分数配比为：PBT 60%、次瞵酸盐阻燃剂CJ1002 18%、无碱玻璃纤维20%、受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物0.3%、TAS-2A 0.5%、低密度聚乙烯1%、硅烷类偶联剂0.2%。
制备方法：（1）将上述各组分按比例配料；（2）将PBT在120℃～140℃下干燥4～6小时，次瞵酸盐阻燃剂CJ1002、无碱玻璃纤维100℃～120℃下干燥30～45min；（3）将干燥处理后的PBT、次瞵酸盐阻燃剂CJ1002、无碱玻璃纤维置于高速搅拌机内，同时将受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物、TAS-2A、低密度聚乙烯、硅烷类偶联剂置于同一高速搅拌机内，通过高速搅拌机混合均匀；（4）将上述混合料加入双螺杆挤出机中，调节螺杆转速为250～350rpm，双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为200℃、220℃、235℃、240℃、240℃、230℃、220℃、220℃、220℃、240℃，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出、拉条、冷却、干燥，最后包装，即得一种玻纤增强无卤阻燃PBT。
实施例3：
一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其组分按质量百分数配比为：PBT 45%、次瞵酸盐阻燃剂CJ1002 20%、无碱玻璃纤维30%、受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物0.5%、硬脂酸钙0.5%、乙烯-丙烯酸丁酯-缩水甘油酯三元共聚物3%、硅烷类偶联剂1%。
制备方法：（1）将上述各组分按比例配料；（2）将PBT在120℃～140℃下干燥4～6小时，次瞵酸盐阻燃剂CJ1002、无碱玻璃纤维100℃～120℃下干燥30～45min；（3）将干燥处理后的PBT、次瞵酸盐阻燃剂CJ1002、无碱玻璃纤维置于高速搅拌机内，同时将受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物、硬脂酸钙、乙烯-丙烯酸丁酯-缩水甘油酯三元共聚物、硅烷类偶联剂置于同一高速搅拌机内，通过高速搅拌机混合均匀；（4）将上述混合料加入双螺杆挤出机中，调节螺杆转速为250～350rpm，双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为200℃、220℃、235℃、240℃、240℃、230℃、220℃、220℃、220℃、240℃，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出、拉条、冷却、干燥，最后包装，即得一种玻纤增强无卤阻燃PBT。
Claims (8)
1.一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PBT 45%～60%、无卤阻燃剂18%～25%、玻璃纤维20%～35%、抗氧剂0.1%～0.6%、润滑剂0.3%～1%、增韧剂1%～5%、偶联剂0.2%～1.5%。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，所述的卤素阻燃剂为次瞵酸盐阻燃剂CJ1002。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，所述的玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂KY-1076与亚磷酸酯抗氧剂JC-242的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，所述的润滑剂为聚乙烯蜡、TAS-2A、EVA蜡、AClyn低分子量离聚物、TAF、硬脂酸钙的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，所述的增韧剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE、马来酸酐接枝POE、乙烯-丁基丙烯酸二元共聚物、乙烯-丙烯酸丁酯-缩水甘油酯三元共聚物、低密度聚乙烯或其互配物。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。
8.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃PBT的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将上述各组分按比例配料；
（2）将PBT在120℃～140℃下干燥4～6小时，无卤阻燃剂、玻璃纤维100℃～120℃下干燥30～45min；
（3）将按照步骤（2）进行干燥处理后的PBT、无卤阻燃剂、玻璃纤维置于高速搅拌机内，同时将抗氧剂、润滑剂、增韧剂、偶联剂置于同一高速搅拌机内，通过高速搅拌机混合均匀；
（4）将上述混合料加入双螺杆挤出机中，调节螺杆转速为250～350rpm，双螺杆挤出机的各段螺杆温度从加料口到机头的温度分别为200℃、220℃、235℃、240℃、240℃、230℃、220℃、220℃、220℃、240℃，在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混炼，经机头挤出、拉条、冷却、干燥，最后包装，即得一种玻纤增强无卤阻燃PBT。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104962048A (zh) * | 2015-07-12 | 2015-10-07 | 朱雪梅 | 一种玻纤增强阻燃pbt材料及其制备方法 |
| CN106751575A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-31 | 沈阳化工大学 | 一种pbt/聚丙烯腈基碳晶材料及其制备方法 |
| CN108219389A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-06-29 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 大分子偶联剂改性玻纤增强pbt复合材料及其制备方法 |
| CN108641309A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-10-12 | 横店集团得邦工程塑料有限公司 | 一种继电器用无卤增强阻燃pbt材料及其制备方法 |
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2012
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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