CN103524952B - 一种耐浓酸橡胶密封圈 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐浓酸橡胶密封圈，它是由下述重量份的原料组成的：氟橡胶23 70-85、SBS橡胶20-30、聚乙烯10-16、高耐磨炭黑N330 10-20、重晶石粉10-12、氢化蓖麻油2-3、氧化镁1-2、己二酸丙二醇聚酯3-4、硼化二钼1-2、聚磷酸铵1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂PZ 1-2、硫化剂DCBP0.8-1、改性粒子10-15，本发明生产的密封圈使用寿命长，不会出现脆化和硬化现象，耐酸腐蚀性能强，可以适用于酸性环境，性能稳定。

Description

一种耐浓酸橡胶密封圈
技术领域
本发明主要涉及一种密封圈，尤其涉及一种耐浓酸橡胶密封圈。
背景技术
氟弹性体是以其在优异的阻燃性、优异的气密性、耐高温、耐臭氧、耐气候、耐氧化、耐矿物油、耐燃料油、耐液压油、耐芳香族与许多有机溶剂和化学物的性能著称，用氟橡胶制成的密封圈应用广泛，性能优越。
发明内容
本发明目的就是提供一种耐浓酸橡胶密封圈。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种耐浓酸橡胶密封圈，它是由下述重量份的原料组成的：
氟橡胶2370-85、SBS橡胶20-30、聚乙烯10-16、高耐磨炭黑N33010-20、重晶石粉10-12、氢化蓖麻油2-3、氧化镁1-2、己二酸丙二醇聚酯3-4、硼化二钼1-2、聚磷酸铵1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂PZ1-2、硫化剂DCBP0.8-1、改性粒子10-15；
所述的改性粒子是由下述重量份的原料组成的：
PVC树脂90-100、氮化铝10-15、饱和脂肪醇二羧酸酯2-3、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、十溴二苯乙烷1-2、氰尿酸铅0.1-0.2；
将上述PVC树脂封闭研磨，然后加入饱和脂肪醇二羧酸酯、氰尿酸铅，在100-120℃下共混搅拌10-12分钟，降低温度为50-60℃，加入氮化铝、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，600-800转/分搅拌分散4-6分钟，加入剩余各原料，充分搅拌，加入双螺杆挤出机挤出造粒，得粒径为2-3μm。
一种耐浓酸橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述聚乙烯、高耐磨炭黑N330、重晶石粉混合，充分搅拌后加入氢化蓖麻油，在80-100℃下搅拌2-3分钟，加入氧化镁，充分搅拌后降低至常温，加入己二酸丙二醇聚酯、聚磷酸胺，80-100转/分搅拌分散2-3分钟，加入除了硫化剂DCBP0.8-1、促进剂PZ以外的剩余各原料，混炼，压制成型，加入剩余各原料，进行硫化处理，即得所述耐浓酸橡胶密封圈。
本发明的优点是：
本发明生产的密封圈使用寿命长，不会出现脆化和硬化现象，耐酸腐蚀性能强，可以适用于酸性环境，性能稳定。
具体实施方式
实施例1
一种耐浓酸橡胶密封圈，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
氟橡胶2385、SBS橡胶30、聚乙烯16、高耐磨炭黑N33020、重晶石粉12、氢化蓖麻油2、氧化镁2、己二酸丙二醇聚酯4、硼化二钼2、聚磷酸铵1、2-硫醇基苯骈咪唑2、促进剂PZ1、硫化剂DCBP0.8、改性粒子15；
所述的改性粒子是由下述重量份的原料组成的：
PVC树脂100、氮化铝15、饱和脂肪醇二羧酸酯3、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1、十溴二苯乙烷2、氰尿酸铅0.2；
将上述PVC树脂封闭研磨，然后加入饱和脂肪醇二羧酸酯、氰尿酸铅，在120℃下共混搅拌12分钟，降低温度为50℃，加入氮化铝、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，600-800转/分搅拌分散6分钟，加入剩余各原料，充分搅拌，加入双螺杆挤出机挤出造粒，得粒径为3μm。
一种耐浓酸橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述聚乙烯、高耐磨炭黑N330、重晶石粉混合，充分搅拌后加入氢化蓖麻油，在100℃下搅拌3分钟，加入氧化镁，充分搅拌后降低至常温，加入己二酸丙二醇聚酯、聚磷酸胺，100转/分搅拌分散2分钟，加入除了硫化剂DCBP0.8、促进剂PZ以外的剩余各原料，混炼，压制成型，加入剩余各原料，进行硫化处理，即得所述耐浓酸橡胶密封圈。
性能测试：

Claims (1)

1.一种耐浓酸橡胶密封圈，其特征在于它是由下述重量份的原料制成的：
氟橡胶2370-85、SBS橡胶20-30、聚乙烯10-16、高耐磨炭黑N33010-20、重晶石粉10-12、氢化蓖麻油2-3、氧化镁1-2、己二酸丙二醇聚酯3-4、硼化二钼1-2、聚磷酸铵1-2、2-硫醇基苯并咪唑1-2、促进剂PZ1-2、硫化剂DCBP0.8-1、改性粒子10-15；
所述的改性粒子是由下述重量份的原料制成的：
PVC树脂90-100、氮化铝10-15、饱和脂肪醇二羧酸酯2-3、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-2、十溴二苯乙烷1-2、氰尿酸铅0.1-0.2；
将上述PVC树脂封闭研磨，然后加入饱和脂肪醇二羧酸酯、氰尿酸铅，在100-120℃下共混搅拌10-12分钟，降低温度为50-60℃，加入氮化铝、γ-氨丙基三乙氧基硅烷，600-800转/分搅拌分散4-6分钟，加入剩余各原料，充分搅拌，加入双螺杆挤出机挤出造粒，得粒径为2-3μm；
所述的耐浓酸橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述聚乙烯、高耐磨炭黑N330、重晶石粉混合，充分搅拌后加入氢化蓖麻油，在80-100℃下搅拌2-3分钟，加入氧化镁，充分搅拌后降低至常温，加入己二酸丙二醇聚酯、聚磷酸胺，80-100转/分搅拌分散2-3分钟，加入除了硫化剂DCBP0.8-1、促进剂PZ以外的剩余各原料，混炼，压制成型，加入剩余各原料，进行硫化处理，即得所述耐浓酸橡胶密封圈。
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