CN103523344A - 哑光效果自立拉链袋 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种哑光效果自立拉链袋，包括袋体，袋体两侧的侧缝连接形成封边，袋体的底部设置自立底，袋体的上部开口处设置聚乙烯拉链；特征是：所述袋体包括双向拉伸聚酯薄膜层，在双向拉伸聚酯薄膜层的外侧印制哑光油层，在双向拉伸聚酯薄膜层的内侧通过聚氨酯胶黏剂层连接聚乙烯薄膜层。在所述双向拉伸聚酯薄膜层与聚氨酯胶黏剂层连接的一侧表面上印制聚氨酯油墨层。本发明在双向拉伸聚酯薄膜表面印刷了哑光油后薄膜既具有哑光效果，表面又具有很高的耐热性能，这样制作拉链袋时可以避免在拉链点封处由于热封温度过高造成的粘刀和袋体卷曲的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装袋，尤其是一种哑光效果自立拉链袋，属于软塑包装袋技术领域。
背景技术
在形形色色的软塑包装材料中，有一类哑光薄膜，主要包括哑光双向拉伸聚丙烯薄膜和哑光双向拉伸聚酯薄膜，其中哑光双向拉伸聚酯薄膜由于生产工艺复杂，市场上应用不太广泛。目前市场上薄膜用量最大的就是哑光双向拉伸聚丙烯薄膜，而哑光双向拉伸聚丙烯薄膜直接与聚乙烯薄膜或者流延聚丙烯薄膜复合后制作拉链袋时，由于哑光双向拉伸聚丙烯薄膜的熔点与聚乙烯薄膜或者流延聚丙烯薄膜差别不是太大，在热封时很容易发生粘刀现象，袋子的平整度也很差。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种哑光效果自立拉链袋，既具有哑光效果，又具有很高的耐热性能，避免在拉链点封处由于热封温度过高造成的粘刀和袋体卷曲的现象。
按照本发明提供的技术方案，一种哑光效果自立拉链袋，包括袋体，袋体两侧的侧缝连接形成封边，袋体的底部设置自立底，袋体的上部开口处设置聚乙烯拉链；特征是：所述袋体包括双向拉伸聚酯薄膜层，在双向拉伸聚酯薄膜层的外侧印制哑光油层，在双向拉伸聚酯薄膜层的内侧通过聚氨酯胶黏剂层连接聚乙烯薄膜层。
在所述双向拉伸聚酯薄膜层与聚氨酯胶黏剂层连接的一侧表面上印制聚氨酯油墨层。
所述哑光油层的厚度为1～2μm，双向拉伸聚酯薄膜层的厚度为12μm，聚氨酯油墨层的厚度为2～3μm，聚氨酯胶黏剂层的厚度为3～5μm，聚乙烯薄膜层的厚度为50～100μm。
本发明具有以下优点：本发明通过采用在双向拉伸聚酯薄膜表面印刷哑光油、里面印刷油墨然后与聚乙烯薄膜复合，最终制成带有哑光效果的自立拉链袋。双向拉伸聚酯薄膜表面印刷了哑光油后薄膜既具有哑光效果，表面又具有很高的耐热性能，这样制作拉链袋时可以避免在拉链点封处由于热封温度过高造成的粘刀和袋体卷曲的现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明所述袋体的剖面图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1～图2所示：所述哑光效果自立拉链袋包括哑光油层1、双向拉伸聚酯薄膜层2、聚氨酯油墨层3、聚氨酯胶黏剂层4、聚乙烯薄膜层5、袋体6、自立底7、聚乙烯拉链8、封边9等。
如图1所示，本发明包括袋体6，袋体6两侧的侧缝连接形成封边9，袋体6的底部设置自立底7，袋体6的上部开口处设置聚乙烯拉链8；如图2所示，所述袋体6包括双向拉伸聚酯薄膜层2，在双向拉伸聚酯薄膜层2的外侧印制哑光油层1，在双向拉伸聚酯薄膜层2的内侧通过聚氨酯胶黏剂层4连接聚乙烯薄膜层5；
在所述双向拉伸聚酯薄膜层2与聚氨酯胶黏剂层4连接的一侧表面上印制聚氨酯油墨层3；
所述哑光油层1的厚度为1～2μm，双向拉伸聚酯薄膜层2的厚度为12μm，聚氨酯油墨层3的厚度为2～3μm，聚氨酯胶黏剂层4的厚度为3～5μm，聚乙烯薄膜层5的厚度为50～100μm。
本发明通过采用在双向拉伸聚酯薄膜表面印刷哑光油、里面印刷油墨然后与聚乙烯薄膜复合，最终制成带有哑光效果的自立拉链袋。双向拉伸聚酯薄膜表面印刷了哑光油后薄膜既具有哑光效果，表面又具有很高的耐热性能，这样制作拉链袋时可以避免在拉链点封处由于热封温度过高造成的粘刀和袋体卷曲的现象。
Claims (3)
1.一种哑光效果自立拉链袋，包括袋体（6），袋体（6）两侧的侧缝连接形成封边（9），袋体（6）的底部设置自立底（7），袋体（6）的上部开口处设置聚乙烯拉链（8）；其特征是：所述袋体（6）包括双向拉伸聚酯薄膜层（2），在双向拉伸聚酯薄膜层（2）的外侧印制哑光油层（1），在双向拉伸聚酯薄膜层（2）的内侧通过聚氨酯胶黏剂层（4）连接聚乙烯薄膜层（5）。
2.如权利要求1所述的哑光效果自立拉链袋，其特征是：在所述双向拉伸聚酯薄膜层（2）与聚氨酯胶黏剂层（4）连接的一侧表面上印制聚氨酯油墨层（3）。
3.如权利要求1所述的哑光效果自立拉链袋，其特征是：所述哑光油层（1）的厚度为1～2μm，双向拉伸聚酯薄膜层（2）的厚度为12μm，聚氨酯油墨层（3）的厚度为2～3μm，聚氨酯胶黏剂层（4）的厚度为3～5μm，聚乙烯薄膜层（5）的厚度为50～100μm。
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