CN103522730A - 一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种涂布干燥技术及其装置，该技术是将微波干燥技术和风栅热风烘干技术结合起来，共同对涂层进行干燥处理，将水性聚氨酯合成革涂层由里向外加热烘干，达到涂层更加快速彻底干燥的目的。本发明的涂布干燥技术具有加热均匀、干燥速度快，热效率高和产品质量好等特点，而且循环风可把微波加热过程中涂层蒸发出来的溶剂及时排除，避免了由于微波加热速度快，溶剂不及时排除造成的局部过热的现象，保证了涂层的品质，得到彻底均匀干燥效果。本发明的装置，其结构简单，不仅可以得到涂层良好的干燥效果，而且可以提高干燥速度，从而大大节约生产周期，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于水性聚氨酯合成革领域，具体是一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱及其控制方法。
背景技术
水性聚氨酯合成革是一种新型环保型合成革，它因为环保，安全，无毒，产品无溶剂残留等优点，成为了合成革未来的发展趋势。但是水性聚氨酯树脂是以水作为树脂的溶剂，因为水的比热容较大，所以水性聚氨酯树脂在烘箱中烘干较慢，当水性聚氨酯涂层进入烘箱时，涂层表面温度会迅速升高，容易造成表面结膜而内层还湿润的状态，不能达到彻底干燥的目的，使涂层薄膜表面不够光亮，也不够均匀。
另一方面，目前水性聚氨酯合成革用烘箱的热源主要是高功率、高能耗电热管或锅炉，能源消耗大，热效率低。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱及其控制方法。
一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，包括烘箱，其特征在于在烘箱内部传送带的上方设置有微波发射装置，在烘箱的上部设置有废气回收装置，在烘箱的左右两侧分别设置一个微波吸收室。
所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述微波发射装置有5—10个，每个微波发射装置上部设置有一个相应的废气回收装置。
所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述微波发射装置有6个。
所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于在烘箱的内部设置有挡板。
所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述挡板设置在烘箱长度方向的3/5位置处。
所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述挡板是向前倾斜设置的。
所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于在烘箱内壁上涂覆有微波反射膜，在烘箱外壁以及微波吸收室内壁上涂覆有微波吸收膜。
所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述废气回收装置的排气量前大后小，1到4个废气回收装置的排气量依次增大，第5和第6个废气回收装置的排气量比前4个废气回收装置的排气量都小，并且废气回收装置的总排气量大于烘箱底部的热风加热装置进风口的进风量。
所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述烘箱设置有6个功率档位，其微波功率分别为100、200、400、600、700、800W，微波频率为900—3000Hz，生产水性聚氨酯合成革时，对离型纸面层采用第2—4档，对中层采用第3—5档，对底层采用第2—4档，1档是在烘箱烘干速度过快的时候用于适当降低微波功率以减慢烘干速度，调控合成革产品性能稳定，6档是在烘箱烘干速度过慢的时候用于适当提高微波功率以加快烘干速度，正常情况下均为备用档位。
所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述烘箱分为面层烘箱、中层烘箱和底层烘箱，所述面层烘箱的长度是25米，控制面层烘箱内的水蒸汽量在18---275 m3/h；中层烘箱的长度是35米，控制中层烘箱内的水蒸汽量在59---964.5 m3/h；底层烘箱的长度是25米，控制底层烘箱内的水蒸汽量在36---248.4 m3/h。
本发明提供一种节能环保、干燥效率高的水性聚氨酯合成革用涂布加热烘箱微波加热机理：通常，一些介质材料由极性分子和非极性分子组成。在微波电磁场的作用下，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向，分子间就会产生激烈的摩擦。在这一微观过程中，微波能量转化为介质内的热量，使介质温度呈现为宏观上的升高。本发明利用微波干燥技术与风栅热风烘干技术结合对水性聚氨酯涂层进行干燥处理。本发明微波干燥技术是采用微波发射装置对水性聚氨酯涂层发射微波，其微波功率为 100 ～ 800W，微波频率为900 ～ 3000HZ。本发明微波干燥技术还包括微波吸收装置，从而可避免微波的泄露。本发明微波发射装置对水性聚氨酯涂层发射微波，将会透过涂层的面层先对涂层内层进行微波加热，因此涂层将会从内层到外层依次被烘干。本发明利用微波加热，水性聚氨酯树脂涂层中水分的挥发比单纯的风栅加热烘箱显著变快，烘箱的热效率显著增加。
本发明的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，节能环保、干燥效率高，烘箱内的热量稳定， 损耗低，有效节约资源，从而降低生产成本， 而且，使用本发明还可大大减少有机溶剂和有毒有害杂质的挥发。
附图说明
图1是本发明的烘箱的结构示意图；
图中，1—微波吸收室A；2—微波吸收室B；3—涂台位置；4—烘箱；5—微波发射装置；6—传送带；7—废气回收装置；8—挡板；9—热风加热装置进风口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明。
如图1所示，本发明的这种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱装置，包括左右两个微波吸收室，涂布传送机构，涂布传送机构外设有烘箱 4，烘箱 4 上方设有废气回收装置 7， 该组6个微波发射装置5设于涂布传送机构上方，涂布传送机构下方设有热风加热装置进风口9。微波发射装置 5 快速加热对涂布进行烘干处理，涂布传送机构下方的热风加热装置进风口9吹出的风起到辅助吹干的作用。本发明使用时能有效减少污染物排放，通过微波发射装置 5 加热烘干，耗能低，烘箱内的热量稳定，损耗低，有效节约资源，从而降低生产成本，而且，使用本发明还可大大减少有机溶剂和有毒有害杂质的挥发。另外本发明在烘箱内部还设置有挡板8，挡板8在烘箱大约3/5处，由于聚氨酯浆料在烘箱中加热会上升，进而在整个烘箱室上部均为水蒸汽，这样会导致烘箱中湿气过多会使得生产出来的合成革产品的性能不稳定。如今设备放置如图所示的挡板8，它的作用就是拦截烘箱室上方的水蒸汽并将水蒸汽由如图所示的废气回收装置排出烘箱4，使得水蒸汽不会再向烘箱4后方移动，大大降低了烘箱4后段的湿度。
6个废气回收装置7的排风量，因为水蒸汽蒸发在前四个的下方位置较为显著，所以设计为前大后小，前四个废气回收装置的排放量大，尤其在挡板8上方的第四个废气回收装置排气量应为最大的。烘箱4中废气回收装置7的排风量应大于烘箱底部热风加热装置进风口9的进风量；例如面层烘箱的出风量=进风量+面层排出水蒸汽的量。
在烘箱4内壁上，涂覆有微波反射膜，它可以将烘箱室内的微波进行反射，使得微波能够得到更充分的利用，提高微波的热效率；烘箱4外壁和微波吸收室A、B的内壁上涂覆有微波吸收膜，将辐射到烘箱4外的微波全部吸收。
微波加热烘箱设有1—6档功率档位，其微波功率分别为为 100、200、400、600、700、 800W，微波频率为 900～ 3000HZ。
离型纸上面层树脂涂布量平均值为5-18丝，吃料量平均值为60-200g/m；中层树脂涂布量平均值为20-50丝，吃料量为200-700g/m；底层树脂平均值为12-18丝，吃料量为120-180g/m；由于三层的吃料理不同，因此面层适用的微波功率为2-4档；中层适用的功率为3-5档；底层适用的功率为2-4档。
另外，1档是在烘箱4烘干速度过快的时候用于适当降低微波功率以减慢烘干速度，调控合成革产品性能稳定；6档是在烘箱4烘干速度过慢的时候用于适当提高微波功率以加快烘干速度，正常情况下均为备用档位。
以固含量为40%计算，面层烘箱长度为25米，面层吃料量为60—200g/m，则面层烘箱中水的克重为900-3000g，由于水蒸汽在100℃时密度为600g/ m3，则25米烘箱中瞬时水蒸汽量约为1.5m3-5 m3。由于传送带车速为5-23m/min（300—1380m/h）,相当于一小时生产的合成革可以通过12—55个25米烘箱长度，由此可知25米烘箱内的水蒸汽量为18-275 m3/h;
以固含量为40%计算，中层烘箱长度为35米，中层吃料量为200—700g/m, 则面层烘箱中水的克重为4200-14700g，由于水蒸汽在100℃时密度约为600g/ m3，则35米烘箱中瞬时水蒸汽量为7m3-24.5 m3。由于传送带车速为5-23m/min（300—1380m/h）,相当于一小时生产的合成革可以通过8.5—39.4个35米烘箱长度，由此可知35米烘箱内的水蒸汽量为59-964.5 m3/h;
以固含量为40%计算，底层烘箱长度为20米，底层吃料量为120—180g/m，则面层烘箱中水的克重为1440-2160g，由于水蒸汽在100℃时密度约为600g/ m3，则20米烘箱中瞬时水蒸汽量为2.4m3--3.6 m3。由于传送带车速为5-23m/min（300—1380m/h）,相当于一小时生产的合成革可以通过15—69个25米烘箱长度，由此可知25米烘箱内的水蒸汽量为36--248.4 m3/h。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，包括烘箱（4），其特征在于在烘箱（4）内部传送带（6）的上方设置有微波发射装置（5），在烘箱（4）的上部设置有废气回收装置（7），在烘箱（4）的左右两侧分别设置一个微波吸收室。
2.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述微波发射装置（5）有5—10个，每个微波发射装置（5）上部设置有一个相应的废气回收装置（7）。
3.如权利要求2所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述微波发射装置（5）有6个。
4.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于在烘箱（4）的内部设置有挡板（8）。
5.如权利要求4所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述挡板（8）设置在烘箱（4）长度方向的3/5位置处。
6.如权利要求4所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述挡板（8）是向前倾斜设置的。
7.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于在烘箱（4）内壁上涂覆有微波反射膜，在烘箱（4）外壁以及微波吸收室内壁上涂覆有微波吸收膜。
8.如权利要求3所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述废气回收装置（7）的排气量前大后小，1到4个废气回收装置（7）的排气量依次增大，第5和第6个废气回收装置（7）的排气量比前4个废气回收装置（7）的排气量都小，并且废气回收装置（7）的总排气量大于烘箱（4）底部的热风加热装置进风口（9）的进风量。
9.如权利要求1所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述烘箱（4）设置有6个功率档位，其微波功率分别为100、200、400、600、700、800W，微波频率为900—3000Hz，生产水性聚氨酯合成革时，对离型纸面层采用第2—4档，对中层采用第3—5档，对底层采用第2—4档，1档是在烘箱（4）烘干速度过快的时候用于适当降低微波功率以减慢烘干速度，调控合成革产品性能稳定，6档是在烘箱（4）烘干速度过慢的时候用于适当提高微波功率以加快烘干速度，正常情况下均为备用档位。
10. 如权利要求1所述的一种水性聚氨酯合成革用涂布微波加热烘箱，其特征在于所述烘箱（4）分为面层烘箱、中层烘箱和底层烘箱，所述面层烘箱的长度是25米，控制面层烘箱内的水蒸汽量在18---275 m3/h；中层烘箱的长度是35米，控制中层烘箱内的水蒸汽量在59---964.5 m3/h；底层烘箱的长度是25米，控制底层烘箱内的水蒸汽量在36---248.4 m3/h。
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| CN103522730B (zh) | 2015-12-09 |
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