CN103522229A - 一种旋转夹紧机构及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种旋转夹紧机构，包括圆筒，旋转件和夹紧件，其中，所述旋转件和所述夹紧件呈渐变方式，所述旋转件包括第一板体、第二板体、第一连接件、第二连接件，所述圆筒内壁下侧具有壁槽，所述旋转件和所述夹紧件可在所述圆筒内部旋转进行收缩压紧通过使用本发明一种旋转夹紧机构及其使用方法，采用了如上的方案具有以下的效果：可以方便地将刀片从刀杆中拔出，并且不会使手汗接触刀片，放置刀片生锈同时保护了手指不被划伤。

Description

一种旋转夹紧机构及其使用方法
技术领域
本发明涉及刀具夹紧装置，尤其涉及一种旋转夹紧机构及其使用方法。
背景技术
众所周知，雕刻刀片的刀片式插在刀杆之中的，当不需要使用的时候需要将刀片取下并存放来保护刀片，但是往常在取刀片的时候人们是通过手指直接触摸刀面去完成的，这容易使得手指上的汗水接触刀面导致刀片生锈，同时存在着被划伤的危险，在带有手套的情况下也会弄坏手套，更重要的是并不是每个人都具有将刀片从刀杆中拔出的力量。由于以上原因使得雕刻刀在取下刀片时遇到不同的困难。并且在放置的过程中通常人们都需要两只手去完成有时候会显得不方便。
发明内容
本发明公开了一种旋转夹紧机构及其使用方法，用以解决现有技术中雕刻刀取下刀片不便以及取下后的刀片保存的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种旋转夹紧机构，包括圆筒和旋转件，其特征在于，所述旋转件呈渐变形式，所述圆筒内壁下侧具有壁槽，所述旋转件的下侧顶靠在壁槽中旋转进行收缩压紧。
上述一种旋转夹紧机构，其中，所述旋转件包括拆分的第一板体、第二板体、第一连接件、第二连接件，所述第一连接件设于所述第一板体的一端，所述第二连接件设于所述第二板体的一端，所述第一连接件与第二连接件连接；所述第一板体向第二板体反向弯曲呈弧形状，所述第一板体远离于所述第一连接件的一端沿第一板体的弯曲面向外延伸设有延伸体，所述延伸体的一端中部设有凸块；所述第一连接件呈半圆盘状，所述第一连接件的两端弧形面外侧面各设有一嵌孔与一嵌件；所述第一连接件的形状与第二连接件的形状一致，所述第一板体的形状与所述第二板体的形状相匹配，所述第一连接件的嵌件设于所述第二连接件的嵌孔之中，所述第二连接件的嵌件设于所述第一连接件的嵌孔之中；所述圆筒的内壁的上沿设有壁槽，所述圆筒的内壁的下沿设有两弧形块，所述壁槽的上沿相对应的两侧均设有弧形槽，并且所述弧形槽均与所述弧形块错开设置。
上述一种旋转夹紧机构，其中，所述圆筒的内壁的下部分设有两条型槽，两所述条形槽由圆筒内壁中部延伸至圆筒下沿。
上述一种旋转夹紧机构，其中，所述第一连接件的弧形面外侧设有一滑块，所述滑块设于弧形面中部。
上述一种旋转夹紧机构，其中，所述旋转件为一整体式的夹紧件，所述夹紧件外圆上部和外圆下部各具有两滑块，所述两滑块分为上滑块和下滑块。
一种旋转夹紧机构及其使用方法，包括上述所述的旋转夹紧机构，将第一连接件与第二连接件连接放入圆筒中，具有以下具体使用步骤；
步骤一，将刀片插入第一板体与第二板体的细缝中；
步骤二，将第一连接件与第二连接件旋转，利用第一板体与第二板体相互紧贴夹住刀片；
步骤三，将刀片从刀杆中拔出，将夹有刀片的旋转夹紧机构放入工具箱中
一种旋转夹紧机构及其使用方法，其特征在于，包括上述所述的旋转夹紧机构，将夹紧件放入圆筒中，具有以下具体使用步骤；
步骤一，将批头插入正六边形凸块当中；
步骤二，将夹紧件旋转，利用夹紧件的下滑块之间的收缩力夹紧批头；
步骤三，将批头从刀杆中拔出，将夹有批头的旋转夹紧机构放入工具箱中。
本发明的一种旋转夹紧机构及其使用方法，采用了如上的方案具有以下的效果：可以方便地将刀片从刀杆中拔出，并且不会使手汗接触刀片，放置刀片生锈，同时保护了手指不被划伤，操作方便，结构简单易于制造。
附图说明
通过阅读参照如下附图对非限制性实施例所作的详细描述，发明的其它特征，目的和优点将会变得更明显。
图1为本发明一种旋转夹紧机构的立体切开示意图；
图2为本发明一种旋转夹紧机构的俯视图；
图3为本发明一种旋转夹紧机构的第一连接件与第二连接件的示意图；
图4A-4C为本发明一种旋转夹紧机构的使用状态图；
图5为本发明一种旋转夹紧机构的步骤示意图；
图6为本发明一种旋转夹紧机构卸载批头的示意图；
图7为本发明一种旋转夹紧机构卸载圆筒的示意图；
图8A-8B为本发明一种旋转夹紧机构卸载圆筒具有弧形块结构的仰视示意图；
图9A-9D为本发明一种旋转夹紧机构卸载圆筒具有条形槽的结构的圆筒的结构示意图；
图10为本发明一种旋转夹紧机构卸载圆筒放置在工具盒内的示意图；
图11为本发明另一种旋转夹紧机构夹紧件的侧视图；
图12为本发明另一种旋转夹紧机构夹紧件的俯视图；
图13为本发明另一种旋转夹紧机构夹紧件的立体图；
图14为本发明另一种旋转夹紧机构夹紧件与圆筒的装配俯视图；
图15为本发明另一种旋转夹紧机构夹紧件与圆筒的装配立体图；
图16为本发明另一种旋转夹紧机构夹紧件与圆筒的装配仰视图；
图17为本发明另一种旋转夹紧机构的总装结构示意图；
图18为本发明另一种旋转夹紧机构的步骤示意图。
如图参考：第一板体1、第一连接件11、第二板体2、第二连接件21、圆筒3、延伸体4、滑块5、嵌孔6、嵌件7、壁槽8、弧形槽81、两弧形块9、弧形面10、凸块12、加强筋13、条型槽14、夹紧件15、上滑块16、下滑块17、批头21。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本发明。
图1-3所示，一种旋转夹紧机构，包括圆筒3和旋转件，其特征在于，所述旋转件呈渐变形式，所述圆筒3内壁下侧具有壁槽8，所述旋转件的下侧顶靠在壁槽8中旋转进行收缩压紧。
本发明的一个实施例中，一种旋转夹紧机构，旋转件包括拆分的第一板体1、第二板体2、第一连接件11、第二连接件21，第一连接件11设于第一板体1的一端，第二连接件21设于第二板体2的一端，第一连接件11与第二连接件21连接，第一板体1、第二板体2、第一连接件11、第二连接件21均设于圆筒3内；第一板体1向第二板体2反向弯曲呈弧形状，进一步的在第一连接件11与第二连接件21连接后第一板体1与第二板体2相互不接触。
第一板体1远离于第一连接件11的一端沿第一板体1的弯曲面向外延伸设有延伸体4；第一连接件11呈半圆盘状，第一连接件11的两端弧形面10外侧面各设有一嵌孔6与一嵌件7；第一连接件11的形状与第二连接件21的形状一致，第一板体1的形状与第二板体2的形状一致，由此使得第一连接件11的嵌件7嵌在第二连接件21的嵌孔7中，第二连接件21的嵌件6设于第一连接件11的嵌孔7中，由此第一连接件11与第二连接件21之间相互匹配；圆筒3的内壁的上沿设有壁槽8，进一步的壁槽8使得连接后的第一连接件11与第二连接件21的下侧顶靠在壁槽8中，圆筒3的内壁的下沿设有两弧形块9。
在本发明的具体实施例中，壁槽8的上沿相对应的两侧均设有弧形槽81，弧形槽81的长度为圆筒3上沿周长的四分之一，并且弧形槽81均与弧形块9错开设置。
在本发明的具体实施例中，第一连接件11的弧形面10外侧设有一滑块5，滑块5设于弧形面中部。进一步的滑块5滑嵌于弧形槽81中，由弧形槽81来限制滑块5的滑动范围。
在本发明的具体实施例中，延伸体4的一端中部设有凸块12，进一步的通过凸块12在圆筒3下沿内壁以及弧形块9的内壁之间进行滑动。
在本发明的具体实施例中，第一板体1中部与延伸体4的连接处之间设有加强筋13，加强筋13呈“工”字形。
在本发明的具体实施例中，第一连接11件与第一板体1连接后的长度与圆筒3的高度一致，并且延伸体4的端面外侧与弧形块9的内壁齐平。进一步的，当第一连接件11以及第二连接件21旋入圆筒3与圆筒3相匹配。
如图5所示，一种旋转夹紧机构及其使用方法，其中，包括上述的旋转夹紧机构，将第一连接件11与第二连接21件连接放入圆筒3中，具有以下具体使用步骤；
步骤一，将刀片插入第一板体1与第二板体2的细缝中；
步骤二，将第一连接件11与第二连接件21旋转，利用第一板体1与第二板体2相互紧贴夹住刀片；
步骤三，将刀片从刀杆中拔出，将夹有刀片的旋转夹紧机构放入工具箱中。
如图4A-4C、图5所示，在本发明的实施方式中，将刀片插入圆筒3的第一板体1与第二板体2中，旋转第一连接件11、第二连接件21,或者是旋转刀柄，以此来使得将延伸体4向弧形块9移动，收到弧形块9的挤压第一板体1与第二板体2相互紧贴夹住刀片，利用第一板体1与第二板体2的夹紧力将刀片从刀柄中拔出。
如图6所示，在本发明的另一实施例中，第一板体1与第一连接件11连接处以及第二板体2与第二连接件21的连接处呈“T”字形，当第一板体1与第二板体2结合时呈“十”字形，通过旋转第一连接件11以及第二连接件21使得第一板体1与第二板体2相互夹紧“十”字螺纹批头，将“十”字螺纹批头从手柄上拆卸。
如图7所示，在本发明的另一实施例中，第一板体1与第一连接件11连接处以及第二板体2与第二连接件21的连接处呈半圆形，当第一板体1与第二板体2结合时呈圆形，通过旋转第一连接件11以及第二连接件21使得第一板体1与第二板体2相互夹紧圆筒，将圆筒从手柄上拆卸。
在本发明的具体实施方式中，通过第一板体1与第一连接件11连接处以及第二板体2与第二连接件21的连接处的形状的改变，可以使得本发明能够夹紧任意有边界形状的物品。
如图10所示，在本实施例中，圆筒3分别固定在工具箱内使得在拔出刀片的过程中仅仅需要一只手便可以完成，使得操作更加简便。
在本发明的另一个实施例中，旋转件为一整体式的夹紧件15，夹紧件15外圆上部和外圆下部各具有两滑块，两滑块分为上滑块16和下滑块17，上滑块16与下滑块17两两各自按圆心对称，圆筒3的内壁的上沿设有壁槽8，圆筒3的内壁的下沿设有两弧形块9，壁槽8的上沿相对应的两侧均设有弧形槽81，并且弧形槽81均与弧形块9错开设置。
本发明的另一个实施例的具体步骤如图11-17所示，将夹紧件15设于圆筒3内，再将批头21放入夹紧件15中间，然后旋转夹紧件15，上滑块16将在弧形槽81中滑动，当上滑块16停止滑动时，因为圆筒3内壁的弧形块9的形状为椭圆形，下滑块17会受到圆筒3内壁弧形块9的限制，使夹紧件3受力压紧，批头21因夹紧件3受力压紧而产生的夹紧力被固定住，夹紧件3受到的力越大，夹的越紧，致使批头21受到的夹紧力也越大，待批头21被牢固固定住时，即可将工具杆拔出。
本发明的另一个实施例的基本步骤如图18所示，将夹紧件15设于圆筒3中，具有以下具体使用步骤；
步骤一，将批头插入夹紧件15当中；
步骤二，将夹紧件15旋转，利用夹紧件15的下滑块之间的收缩力夹紧批头；
步骤三，将批头从刀杆中拔出，将夹有批头的旋转夹紧机构放入工具箱中。
图8A-8B，图9A-9D皆为整体式夹紧件，都具有上述技术效果，因此图8A-8B，图9A-9D中描述的整体式夹紧件也具备相应的技术效果，其具体实施过程与上述实施例类似，兹不赘述。
综上所述，本发明一种旋转夹紧机构及其使用方法，采用了如上的方案具有以下的效果：可以方便地将刀片从刀杆中拔出，并且不会使手汗接触刀片，放置刀片生锈，同时保护了手指不被划伤，操作方便，结构简单易于制造。
以上对发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响发明的实质内容。

Claims (7)

1.一种旋转夹紧机构，包括圆筒和旋转件，其特征在于，所述旋转件呈渐变形式，所述圆筒内壁下侧具有壁槽，所述旋转件的下侧顶靠在壁槽中旋转进行收缩压紧。
2.根据权利要求1所述的旋转夹紧机构，其特征在于，所述旋转件包括拆分的第一板体、第二板体、第一连接件、第二连接件，所述第一连接件设于所述第一板体的一端，所述第二连接件设于所述第二板体的一端，所述第一连接件与第二连接件连接；所述第一板体向第二板体反向弯曲呈弧形状，所述第一板体远离于所述第一连接件的一端沿第一板体的弯曲面向外延伸设有延伸体，所述延伸体的一端中部设有凸块；所述第一连接件呈半圆盘状，所述第一连接件的两端弧形面外侧面各设有一嵌孔与一嵌件；所述第一连接件的形状与第二连接件的形状一致，所述第一板体的形状与所述第二板体的形状相匹配，所述第一连接件的嵌件设于所述第二连接件的嵌孔之中，所述第二连接件的嵌件设于所述第一连接件的嵌孔之中；所述圆筒的内壁的上沿设有壁槽，所述圆筒的内壁的下沿设有两弧形块，所述壁槽的上沿相对应的两侧均设有弧形槽，并且所述弧形槽均与所述弧形块错开设置。
3.根据权利要求2所述的旋转夹紧机构，其特征在于，所述圆筒的内壁的下部分设有两条型槽，两所述条形槽由圆筒内壁中部延伸至圆筒下沿。
4.根据权利要求2所述的旋转夹紧机构，其特征在于，所述第一连接件的弧形面外侧设有一滑块，所述滑块设于弧形面中部。
5.根据权利要求1所述的旋转夹紧机构，其特征在于，所述旋转件为一整体式的夹紧件，所述夹紧件外圆上部和外圆下部各具有两滑块，所述两滑块分为上滑块和下滑块。
6.一种旋转夹紧机构及其使用方法，根据权利要求2至4中任意所述的旋转夹紧机构，其特征在于，包括上述所述的旋转夹紧机构，将第一连接件与第二连接件连接放入圆筒中，具有以下具体使用步骤；
步骤一，将刀片插入第一板体与第二板体的细缝中；
步骤二，将第一连接件与第二连接件旋转，利用第一板体与第二板体相互紧贴夹住刀片；
步骤三，将刀片从刀杆中拔出，将夹有刀片的旋转夹紧机构放入工具箱中。
7.一种旋转夹紧机构及其使用方法，根据权利要求5所述的旋转夹紧机构，其特征在于，包括上述所述的旋转夹紧机构，将夹紧件放入圆筒中，具有以下具体使用步骤；
步骤一，将批头插入夹紧件当中；
步骤二，将夹紧件旋转，利用夹紧件的下滑块之间的收缩力夹紧批头；
步骤三，将批头从刀杆中拔出，将夹有批头的旋转夹紧机构放入工具箱中。
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