CN204171926U - 一种扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种扳手，包括：整体纵长延伸的主杆体；并排设置在所述主杆体上的第一虎口和第二虎口，所述第一虎口和/或所述第二虎口具有能相对于所述主杆体沿所述主杆体的纵长延伸的方向移动的第一工作状态，和与所述主杆体之间位置被限定的第二工作状态。所述扳手可根据实际使用的阀门手轮的大小调节第一虎口和/或第二虎口在主杆体上的位置，从而适应不同类型的阀门手轮，实现了该扳手通用性强的目的。另一方面虎口上有绝缘橡胶层，可有效防止碰撞阀体，产生火花，杜绝不安全因素，具有防爆功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扳手，特别是应用在采油现场的阀门开关扳手。
背景技术
目前，采油站现场使用的阀门开关工具大部分为F扳手，现有技术中的F扳手规格型号繁多，例如有Φ14mm×200mm、Φ16mm×250mm、Φ18mm×400mm、Φ18mm×450m、Φ20mm×500m等大小几十种，但是一种类型的F扳手只能用于一定类型的阀门，如果阀门手轮变大则需要更换大型扳手，如果阀门手轮变小则需要更换小型扳手，所以现有技术中的这种类型的F扳手是不能通用于各种手轮大小不一的阀门的，给日常的设备安装、检修、维修工作带来不便。
中国专利公开号为CN102922462A，名称为《双层保护组合式两用防爆F扳手》的专利，揭示了一种包括大小两种型号的F扳手。该专利所揭示的F扳手虽然相对于只具有一种类型的F扳手通用性有所增强，但对于采油现场中所面对的各种大小不一的阀门手轮来说，这种只具有两种型号的F扳手，通用性还不够强。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种通用性强的扳手。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种扳手，包括：整体纵长延伸的主杆体；并排设置在所述主杆体上的第一虎口和第二虎口，所述第一虎口和/或所述第二虎口具有能相对于所述主杆体沿所述主杆体的纵长延伸的方向移动的第一工作状态，和与所述主杆体之间位置被限定的第二工作状态。
优选地，所述第一虎口设置有第一限位件，所述第一限位件具有锁紧所述第一虎口与所述主杆体的第一锁紧位置，和释放所述第一虎口的第一释放位置；所述第一限位件处于第一锁紧位置，所述第一虎口处于所述第二工作状态；所述第一限位件处于所述第一释放位置，所述第一虎口处于所述第一工作状态；
和/或
所述第二虎口设置有第二限位件，所述第二限位件具有锁紧所述第二虎口与所述主杆体的第二锁紧位置，和释放所述第二虎口的第二释放位置；所述第二限位件处于第二锁紧位置，所述第二虎口处于所述第二工作状态；所述第二限位件处于所述第二释放位置，所述第二虎口处于所述第一工作状态。
优选地，所述第一限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓与所述第一虎口相螺纹连接，在所述第一限位件处于所述第一锁紧位置时，所述限位螺栓抵紧所述主杆体。
优选地，所述第二限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓与所述第二虎口相螺纹连接，在所述第二限位件处于所述第二锁紧位置时，所述限位螺栓抵紧所述主杆体。
优选地，包括开口调节槽，所述开口调节槽开设于所述主杆体上且所述主杆体的截面形状为圆形。
优选地，包括开口调节槽，所述开口调节槽开设于所述主杆体上且所述主杆体的截面形状为圆形。
优选地，包括橡胶套，所述橡胶套包裹于所述第一虎口和所述第二虎口上。
优选地，包括活动手柄，所述活动手柄活动固定于所述主杆体上，可根据现场需要加力的大小，调节所述活动手柄相对于主杆体的长短。
优选地，包括位于所述主杆体上的手柄，所述主杆体上的手柄和所述活动手柄上包裹有手柄活动套，所述手柄活动套可围绕所述活动手柄和所述主杆体上的手柄的轴线旋转。
本实用新型的有益效果是首先通过在主杆体上设置具有能相对于所述主杆体沿所述主杆体的纵长延伸的方向移动的第一工作状态和与所述主杆体之间位置被限定的第二工作状态的第一虎口和/或第二虎口，该第一虎口和/或该第二虎口在主杆体上的位置可根据实际使用的阀门手轮的大小调节，从而适应不同类型的阀门手轮，提供了一种通用性强的扳手；其次虎口上有绝缘橡胶层，可有效防止碰撞阀体，产生火花，杜绝不安全因素，具有防爆功能，再次可根据现场需要加力的大小，调节活动手柄相对于主杆体的长短，最后手柄活动套可360o任意角度旋转，加快闸门的开关进程，操作时达到省时省力的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的虎口结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型的虎口结构示意图；
图5为本实用新型的虎口结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种扳手，其包括：整体纵长延伸的主杆体10；并排设置在所述主杆体上的第一虎口12和第二虎口14，所述第一虎口12和/或所述第二虎口14具有能相对于所述主杆体10沿所述主杆体10的纵长延伸的方向移动的第一工作状态，和与所述主杆体之间位置被限定的第二工作状态。
本实用新型提供的一种扳手，通过在主杆体10上设置具有能相对于所述主杆体沿所述主杆体的纵长延伸的方向移动的第一工作状态和与所述主杆体之间位置被限定的第二工作状态的第一虎口12和/或第二虎口14，该第一虎口12和/或该第二虎口14在主杆体10上的位置可根据实际使用的阀门手轮的大小调节，实现了本实用新型所保护的一种扳手通用性强的目的，可以适应不同类型的阀门手轮。
本实用新型提供的一种扳手可以应用于石油天然气开发现场。
如图1所示，在本实施方式中，主杆体10整体纵长延伸，制作材质为钢。在该主杆体上并排设置有第一虎口12和第二虎口14，该第一虎口12和/或第二虎口14在该主杆体上位置可以被限定，也可以沿主杆体10的纵长延伸的方向移动。
在第一虎口12上设置有第一限位件11，在第二虎口14上设置有第二限位件13。第一限位件11和第二限位件13分别用于锁紧与释放第一虎口12和第二虎口14。
第一虎口12和第二虎口14为长条形，可伸入阀门手轮间隙。具有能相对于主杆体10沿主杆体10的纵长延伸的方向移动的第一工作状态，和与主杆体10之间位置被限定的第二工作状态。实际使用时，可根据具体使用的阀门手轮的大小，调节该第一虎口12和/或第二虎口14的工作状态，使该第一虎口12与第二虎口14相对于主杆体10的位置适合阀门手轮间隙的大小，达到本实用新型提供的扳手可以适应不同类型的阀门手轮的目的。
该第一虎口12和第二虎口14包括伸入部15和固定部22。伸入部15位于第一虎口12和第二虎口14的第一端19，具有一定的长度，用于伸入阀门手轮间隙。固定部22位于第一虎口12和第二虎口14的第二端21，用于与限位件配合，使得该第一虎口12和第二虎口14能沿主杆体10的纵长延伸的方向移动，且与主杆体10之间的位置可以被限定。
如图2所示，在本实施方式中，该固定部22包括滑孔24和通孔26。滑孔24为一轴线方向与所在虎口的轴线方向相垂直的光孔，该滑孔21的截面形状与主杆体10的截面形状相适配且该滑孔21的截面积大于主杆体10的截面积。通过该滑孔24，该第一虎口12和第二虎口14可以套于主杆体10上并可以沿主杆体10纵长延伸方向移动。通孔26位于虎口的顶部27，与滑孔24同侧。该通孔26与滑孔24相连通，且该通孔26内具有内螺纹。该通孔26用于与限位件相配合，限定该第一虎口12和第二虎口14相对于主杆体10的位置。
如图1所示，第一限位件11具有锁紧第一虎口12与主杆体10的第一锁紧位置，和释放第一虎口12的第一释放位置；当该第一限位件11处于第一锁紧位置时，第一虎口12处于第二工作状态；当该第一限位件11处于第一释放位置时，第一虎口12处于第一工作状态；和/或第二限位件13具有锁紧第二虎口14与主杆体10的第二锁紧位置，和释放第二虎口14的第二释放位置；当该第二限位件13处于第二锁紧位置时，第二虎口14处于第二工作状态；当第二限位件13处于第二释放位置时，第二虎口14处于第一工作状态。第一限位件11和第二限位件13包括限位螺栓29，该限位螺栓29与第一虎口12和第二虎口14的固定部22的通孔26相螺纹连接，当该第一限位件11处于第一锁紧位置时，该限位螺栓29抵紧主杆体10，将该第一虎口12限位于主杆体10上。同样当该第二限位件13处于第二锁紧位置时，该限位螺栓29抵紧主杆体10，将该第二虎口14限位于主杆体10上。
如图2所示，在本实施方式中，主杆体10的截面形状为圆形，如图3所示，在主杆体10上设置有开口调节槽20。当第一限位件11处于第一锁紧位置时，或第二限位件13处于第二锁紧位置时，将该第一限位件11或第二限位件13拧入通孔26且要深入主杆体10的开口调节槽20中，抵紧该开口调节槽20，避免虎口沿主杆体10的轴线转动，从而将该第一虎口12或该第二虎口14固定在主杆体10上。
如图4所示，在本实施方式中，主杆体10的截面形状为四边形，当第一限位件11处于第一锁紧位置时，或第二限位件13处于第二锁紧位置时，将该第一限位件11或第二限位件13拧入通孔26且要深入主杆体10表面，抵紧主杆体10表面，从而将该第一虎口12或该第二虎口14固定在主杆体10上。
如图5所示，在本实施方式中，主杆体10的截面形状为五角星，当第一限位件11处于第一锁紧位置时，或第二限位件13处于第二锁紧位置时，将该第一限位件11或第二限位件13拧入通孔26且要深入主杆体10的表面凹槽31中，抵紧主杆体10的表面凹槽31，从而将该第一虎口12或该第二虎口14固定在主杆体10上。
如图1所示，在本实施方式中，橡胶套30为高温耐磨橡胶体，包裹在第一虎口12和第二虎口14上，当虎口伸入阀门间隙时，不会因为钢体碰撞而产生火花，具有防爆功能。
如图1所示，在本实施方式中，在主杆体的第一端33设置有手柄37，第二端35设置有调节螺纹18。该调节螺纹18用于与活动手柄32一端内的内螺纹34相配合将该活动手柄32活动固定于主杆体10上。可根据现场需要加力的大小，调节活动手柄32相对于主杆体10的长短。主杆体10上的手柄和活动手柄32上包裹有手柄活动套36。该手柄活动套36可围绕该活动手柄32和主杆体10上的手柄37的轴线旋转，且外端49通过螺栓38抵住弹片41，将该手柄活动套36限位于主杆体10的手柄37上，使该手柄活动套36不会脱离主杆体10的手柄37。
使用时通过杆体长度调节螺纹18，调节合适长度；将第一虎口12和第二虎口14调整好合适的卡距后，插入阀门间隙，双手握住两个手柄，沿阀门开关方向360o快速旋转。
以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围。
Claims (9)
1.一种扳手，其特征在于，包括：
整体纵长延伸的主杆体；
并排设置在所述主杆体上的第一虎口和第二虎口，所述第一虎口和/或所述第二虎口具有能相对于所述主杆体沿所述主杆体的纵长延伸的方向移动的第一工作状态，和与所述主杆体之间位置被限定的第二工作状态。
2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：所述第一虎口设置有第一限位件，所述第一限位件具有锁紧所述第一虎口与所述主杆体的第一锁紧位置，和释放所述第一虎口的第一释放位置；所述第一限位件处于第一锁紧位置，所述第一虎口处于所述第二工作状态；所述第一限位件处于所述第一释放位置，所述第一虎口处于所述第一工作状态；
和/或
所述第二虎口设置有第二限位件，所述第二限位件具有锁紧所述第二虎口与所述主杆体的第二锁紧位置，和释放所述第二虎口的第二释放位置；所述第二限位件处于第二锁紧位置，所述第二虎口处于所述第二工作状态；所述第二限位件处于所述第二释放位置，所述第二虎口处于所述第一工作状态。
3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于：所述第一限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓与所述第一虎口相螺纹连接，在所述第一限位件处于所述第一锁紧位置时，所述限位螺栓抵紧所述主杆体。
4.根据权利要求3所述的扳手，其特征在于：包括开口调节槽，所述开口调节槽开设于所述主杆体上，且所述主杆体的截面形状为圆形，在所述第一限位件处于所述第一锁紧位置时，所述限位螺栓抵紧所述开口调节槽。
5.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于：所述第二限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓与所述第二虎口相螺纹连接，在所述第二限位件处于所述第二锁紧位置时，所述限位螺栓抵紧所述主杆体。
6.根据权利要求5所述的扳手，其特征在于：包括开口调节槽，所述开口调节槽开设于所述主杆体上且所述主杆体的截面形状为圆形，在所述第一限位件处于所述第一锁紧位置时，所述限位螺栓抵紧所述开口调节槽。
7.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：包括橡胶套，所述橡胶套包裹于所述第一虎口和所述第二虎口上。
8.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：包括活动手柄，所述活动手柄活动固定于所述主杆体上，可根据现场需要加力的大小，调节所述活动手柄相对于主杆体的长短。
9.根据权利要求8所述的扳手，其特征在于：包括位于所述主杆体上的手柄，所述主杆体上的手柄和所述活动手柄上包裹有手柄活动套，所述手柄活动套可围绕所述活动手柄和所述主杆体上的手柄的轴线旋转。
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|---|---|---|---|---|
| CN110315460A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-10-11 | 大庆油田有限责任公司 | 安全防脱直柄搬手固定器 |
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2014
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