CN103521101B - 天然气热值调整方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然气热值调整方法,包括以下步骤:压缩空气经过滤、冷却、吸附后输送至1号气体静态混合器与气化后的液化天然气混合;由热值分析仪和氧分析仪自动取样分析,根据分析结果,热值分析仪和氧分析仪给信号发射装置输送信号;信号发射装置根据自动处理并使得LNG管路和空气输入管路自动开启或关闭,从而使得混合气体达到输送标准;然后输送至2号气体静态混合器与次高压管路调压后的气体进行混合;热值分析仪自动取样分析,根据分析结果,热值分析仪给信号发射装置输送信号,使信号发射装置开启或者关闭LNG管路、空气输入管路和混合气体输出管路,使得天然气热值稳定在特定值。
Description
技术领域
本发明涉及一种天然气热值调整方法及装置,属于天然气供给输送领域。
背景技术
燃气供给企业在给下游供给燃气时,天然气的热值为8500大卡/立方米。当上游供气不足时,燃气供给企业会向管道中补充气化后的LNG(液化天然气),LNG的热值约为9200大卡/立方米。当补充LNG的时候,用户端接收到的管道天然气热值将会上升,当停止补充LNG时,用户端管道天然气热值将会下降。而且上游供给天然气的热值会随温度和湿度的变化而发生相应的改变。此时,天然气热值的波动会造成一些对热值敏感的企业生产废品率上升。这样会造成用户的不满,进而影响公司的声誉。因此,作为燃气供给企业给用户提供一种热值稳定的管道天然气是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然气热值调整方法,该方法可使天然气热值稳定在特定值,同时该方法还可对所述特定值进行设定;本发明还提供一种可供上述天然气热值调整方法所使用的装置。
本发明所采用的技术解决方案是:
天然气热值调整方法,包括以下步骤:
a液化天然气经汽化后通过LNG管路输送至1号气体静态混合器;空气经压缩、过滤、冷却、吸附后通过空气输入管路输送至1号气体静态混合器;在1号气体静态混合器中空气与天然气混合,形成混合气体;
b由热值分析仪和氧分析仪自动取样分析1号气体静态混合器中的混合气体,根据分析结果,热值分析仪和氧分析仪给信号发射装置输送信号;当混合气体未达到标准时,信号发射装置根据取样分析结果自动处理并合成信号使得LNG管路和空气输入管路自动开启或关闭,最终使得混合气体达到输送标准;当混合气体达到标准后,再通过混合气体输出管路输送至2号气体静态混合器中与次高压管路调压后的气体进行混合;
c热值分析仪自动取样分析2号气体静态混合器中的混合气体,根据分析结果,热值分析仪给信号发射装置输送信号,使信号发射装置开启或者关闭LNG管路、空气输入管路和混合气体输出管路,使得天然气热值稳定在特定值。
优选的,天然气热值调整方法还包括以下步骤:
d在门站内热值调节仪面板上输入将要达到的热值数,经电脑处理后将结果输送至信号发射装置并由信号发射装置输出信号,控制LNG管路、空气输入管路和混合气体输出管路开启或关闭,使得2号气体静态混合器中的混合气体达到用户所要求的热值数。
优选的,在LNG管路、空气输入管路和混合气体输出管路上均设置有电动阀,信号发射装置通过控制电动阀的启闭以控制相应管路的开启或关闭。
天然气热值调整装置,包括LNG供应装置、空气供应装置、1号气体静态混合器、2号气体静态混合器与综合信号分析发射器;所述LNG供应装置包括LNG储罐,LNG储罐通过LNG管路连接1号气体静态混合器,在LNG管路上设置有气化器与电动阀一;所述空气供应装置包括空压机,空压机通过空气输入管路连接1号气体静态混合器,在空气输入管路上依次设置有过滤器、冷却塔、分子筛吸附器与电动阀二;1号气体静态混合器通过混合气体输出管路接入混合气体输入管路,混合气体输入管路的一端接中压管线,混合气体输入管路的另一端接2号气体静态混合器,在混合气体输出管路上设置有LNG泵与电动阀三;1号气体静态混合器、2号气体静态混合器、电动阀一、电动阀二、电动阀三、空压机与LNG泵均与综合信号分析发射器连接。
优选的,所述综合信号分析发射器包括第一热值分析仪、第二热值分析仪、氧分析仪与信号发射装置,1号气体静态混合器与第一热值分析仪、氧分析仪连接,2号气体静态混合器与第二热值分析仪连接,第一热值分析仪、氧分析仪与第二热值分析仪分别与信号发射装置连接,信号发射装置分别与电动阀一、电动阀二、电动阀三、空压机及LNG泵连接。
优选的,天然气热值调整装置还包括与门站内热值调节仪连接的电脑,电脑与信号发射装置连接。
优选的,所述混合气体输入管路上还设置有流量计,所述信号发射装置与流量计连接。
优选的,在LNG管路、空气输入管路与混合气体输入管路上均设置有单向阀。
本发明的有益技术效果是:
本发明可确保燃气供给企业给用户提供一种热值稳定的管道天然气,而且可以根据用户的要求自动探测管道天然气的热值而相应的提高或者降低天然气的热值,另外还可以使空气与天然气在安全范围内混合。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步说明:
图1为本发明的工艺流程图;
图2为综合信号分析发射器与1号、2号气体静态混合器的连接示意图。
图中:1-LNG供应装置,11-LNG储罐,12-LNG管路,13-气化器,14-压力表,15-电动阀一,16-单向阀,17-增压出液循环管道,18-单向阀,19-增压器,2-空气供应装置,21-空压机,22-空气输入管路,23-过滤器,24-冷却塔,25-分子筛吸附器,26-压力表,27-电动阀二,28-单向阀,3-1号气体静态混合器,4-2号气体静态混合器,5-综合信号分析发射器,51-第一热值分析仪,52-第二热值分析仪,53-氧分析仪,54-信号发射装置,6-混合气体输出管路,61-LNG泵,62-压力表,63-电动阀三,7-混合气体输入管路,71-流量计。
具体实施方式
结合附图,天然气热值调整装置,包括LNG供应装置1、空气供应装置2、1号气体静态混合器3、2号气体静态混合器4与综合信号分析发射器5。LNG供应装置1包括LNG储罐11,LNG储罐11通过LNG管路12连接1号气体静态混合器3。在LNG管路12上设置有气化器13、压力表14、电动阀一15与单向阀16。在LNG储罐11上还设置有增压出液循环管道17,在增压出液循环管道17上设置有单向阀18与增压器19。空气供应装置2包括空压机21,空压机21通过空气输入管路22连接1号气体静态混合器3。在空气输入管路22上依次设置有过滤器23、冷却塔24、分子筛吸附器25、压力表26、电动阀二27与单向阀28。1号气体静态混合器3通过混合气体输出管路6接入混合气体输入管路7,混合气体输入管路7的一端接中压管线,混合气体输入管路7的另一端接2号气体静态混合器4。在混合气体输出管路6上设置有LNG泵61、压力表62与电动阀三63。在混合气体输入管路7上设置有流量计71。1号气体静态混合器3、2号气体静态混合器4、电动阀一15、电动阀二27、电动阀三63、空压机21、LNG泵61与流量计71均与综合信号分析发射器5连接。综合信号分析发射器5包括第一热值分析仪51、第二热值分析仪52、氧分析仪53与信号发射装置54。1号气体静态混合器3与第一热值分析仪51、氧分析仪53连接,2号气体静态混合器4与第二热值分析仪52连接,第一热值分析仪51、氧分析仪53与第二热值分析仪52分别与信号发射装置54连接,信号发射装置54分别与电动阀一15、电动阀二27、电动阀三63、空压机21及LNG泵61连接。信号发射装置54还与电脑连接,通过电脑进行控制,电脑与门站内热值调节仪连接。
天然气热值的调整方法,包括以下步骤:
a液化天然气经气化器13汽化后通过LNG管路12输送至1号气体静态混合器3。空气经空压机21压缩、过滤器23过滤、冷却塔24冷却、分子筛吸附器25吸附后通过空气输入管路22输送至1号气体静态混合器3。在1号气体静态混合器3中空气与天然气混合,形成混合气体。
b由第一热值分析仪51和氧分析仪53自动取样分析1号气体静态混合器3中的混合气体,根据分析结果,第一热值分析仪51和氧分析仪53给信号发射装置54输送信号。当混合气体未达到标准时,信号发射装置54根据取样分析结果自动处理并合成信号使得LNG管路12和空气输入管路13自动开启或关闭,最终使得混合气体达到输送标准。当混合气体达到标准后,再通过混合气体输出管路6输送至2号气体静态混合器4中与次高压管路调压后的气体进行混合。
c第二热值分析仪52自动取样分析2号气体静态混合器4中的混合气体,根据分析结果,第二热值分析仪52给信号发射装置54输送信号,使信号发射装置54开启或者关闭LNG管路12、空气输入管路22和混合气体输出管路6,使得天然气热值稳定在特定值。
d根据用户需要,在门站内热值调节仪面板上输入将要达到的热值数,经电脑处理后将结果输送至信号发射装置54并由信号发射装置54输出信号,控制LNG管路12、空气输入管路22和混合气体输出管路6开启或关闭,使得2号气体静态混合器4中的混合气体达到用户所要求的热值数。
上述步骤中,信号发射装置54通过控制LNG管路12、空气输入管路22和混合气体输出管路6上的电动阀的开启、关闭及开启范围以控制相应管路的开启或关闭,并在开启时根据需要调整相应管路的开启范围。另外,信号发射装置54还可控制空压机21与LNG泵61的启闭。
上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明的是,在本说明书的教导下,本领域技术人员所作出的任何等同替代方式,或明显变型方式,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.天然气热值调整方法,其特征在于包括以下步骤:
a液化天然气经汽化后通过LNG管路输送至1号气体静态混合器;空气经压缩、过滤、冷却、吸附后通过空气输入管路输送至1号气体静态混合器;在1号气体静态混合器中空气与天然气混合,形成混合气体;
b由热值分析仪和氧分析仪自动取样分析1号气体静态混合器中的混合气体,根据分析结果,热值分析仪和氧分析仪给信号发射装置输送信号;当混合气体未达到标准时,信号发射装置根据取样分析结果自动处理并合成信号使得LNG管路和空气输入管路自动开启或关闭,最终使得混合气体达到输送标准;当混合气体达到标准后,再通过混合气体输出管路输送至2号气体静态混合器中与次高压管路调压后的气体进行混合;
c热值分析仪自动取样分析2号气体静态混合器中的混合气体,根据分析结果,热值分析仪给信号发射装置输送信号,使信号发射装置开启或者关闭LNG管路、空气输入管路和混合气体输出管路,使得天然气热值稳定在特定值。
2.根据权利要求1所述的天然气热值调整方法,其特征在于还包括以下步骤:
d在门站内热值调节仪面板上输入将要达到的热值数,经电脑处理后将结果输送至信号发射装置并由信号发射装置输出信号,控制LNG管路、空气输入管路和混合气体输出管路开启或关闭,使得2号气体静态混合器中的混合气体达到用户所要求的热值数。
3.根据权利要求2所述的天然气热值调整方法,其特征在于:在LNG管路、空气输入管路和混合气体输出管路上均设置有电动阀,信号发射装置通过控制电动阀的启闭以控制相应管路的开启或关闭。
4.天然气热值调整装置,其特征在于:包括LNG供应装置、空气供应装置、1号气体静态混合器、2号气体静态混合器与综合信号分析发射器;所述LNG供应装置包括LNG储罐,LNG储罐通过LNG管路连接1号气体静态混合器,在LNG管路上设置有气化器与电动阀一;所述空气供应装置包括空压机,空压机通过空气输入管路连接1号气体静态混合器,在空气输入管路上依次设置有过滤器、冷却塔、分子筛吸附器与电动阀二;1号气体静态混合器通过混合气体输出管路接入混合气体输入管路,混合气体输入管路的一端接中压管线,混合气体输入管路的另一端接2号气体静态混合器,在混合气体输出管路上设置有LNG泵与电动阀三;1号气体静态混合器、2号气体静态混合器、电动阀一、电动阀二、电动阀三、空压机与LNG泵均与综合信号分析发射器连接;所述综合信号分析发射器包括第一热值分析仪、第二热值分析仪、氧分析仪与信号发射装置,1号气体静态混合器与第一热值分析仪、氧分析仪连接,2号气体静态混合器与第二热值分析仪连接,第一热值分析仪、氧分析仪与第二热值分析仪分别与信号发射装置连接,信号发射装置分别与电动阀一、电动阀二、电动阀三、空压机及LNG泵连接;该综合信号分析发射器还包括与门站内热值调节仪连接的电脑,电脑与信号发射装置连接;所述混合气体输入管路上还设置有流量计,所述信号发射装置与流量计连接;在LNG管路、空气输入管路与混合气体输入管路上均设置有单向阀。
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