CN103516271A - 步进电机行程控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种步进电机行程控制系统,包括PLC控制器,与PLC控制器相连的高速脉冲输出模块,高速脉冲输出模块与步进电机驱动器相连,步进电机驱动器与步进电机连接。所述PLC控制器为S7-200PLC,所述S7-200PLC中V存储器储存初始周期、周期增量和输出脉冲数参数。本发明利用PLC控制器控制脉冲输出模块输出的脉冲信号,进而控制步进电机运动,由于PLC控制器为数字化控制,因此保证了脉冲信号的精确,进而保证步进电机行程的精确。
Description
技术领域
本发明涉及一种步进电机行程控制系统,特别是涉及一种基于PLC的步进电机行程控制系统。
背景技术
组合机床是以通用部件为基础,配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床。组合机床加工时,刀具旋转并且与工件发生相对进给运动,控制工件加工精度就需要控制进给运动中点到点的精确定位。步进电机作为一种执行元件,其可以根据接收到的脉冲信号产生动作,完成相应的角位移或者线位移。步进电机根据接收到脉冲信号的数量决定位移的多少,所以要进行精确的定位控制,只需要控制好发送给步进电机的脉冲信号的数量,频率,就可以获得所需要的位移量和移动速度。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于PLC的步进电机行程控制系统,解决步进电机运动参数的精确化控制问题,实现步进电机行程的精确控制。
本发明的技术方案是这样的:一种步进电机行程控制系统,其特征在于:包括PLC控制器,与PLC控制器相连的高速脉冲输出模块,高速脉冲输出模块与步进电机驱动器相连,步进电机驱动器与步进电机连接。
优选地,所述PLC控制器为S7-200PLC,所述S7-200PLC中V存储器储存初始周期、周期增量和输出脉冲数参数。
本发明所提供的技术方案的优点在于,利用PLC控制器控制脉冲输出模块输出的脉冲信号,进而控制步进电机运动,由于PLC控制器为数字化控制,因此保证了脉冲信号的精确,进而保证步进电机行程的精确。
附图说明
图1为发明的系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限定。
如图1所示,采用S7-200系列PLC控制器,连接高速脉冲输出模块PTO,步进电机为90BF003三相反应式步进电机,驱动器三用BD36Fb,PTO模块的脉冲输出端Q0.0与步进电机驱动器CP相连,方向信号输出端Q0.1与驱动器CW相连,Q0.2与驱动器使能端EN相连,EN端悬空时,CP端接收的脉冲信号不被响应。在PLC控制器的V存储区存储多段脉冲属性,包括初始周期、周期增量和输出脉冲数参数。以移动距离40mm,脉冲当量0.01mm/步,步进电机细分数为4,脉冲上限频率为10kHz,共需16000个脉冲信号。V区存储参数第一段脉冲初始周期500μs,周期增量-0.1μs,脉冲数4000;第二段脉冲初始周期100μs,周期增量0μs,脉冲数10000;第三段脉冲初始周期100μs,周期增量0.2μs,脉冲数2000。PLC控制程序启动后复位Q0.0端,调用V区存储参数,依参数从Q0.0发送脉冲信号。
Claims (2)
1.一种步进电机行程控制系统,其特征在于:包括PLC控制器,与PLC控制器相连的高速脉冲输出模块,高速脉冲输出模块与步进电机驱动器相连,步进电机驱动器与步进电机连接。
2.根据权利要求1所述的步进电机行程控制系统,其特征在于:所述PLC控制器为S7-200PLC,所述S7-200PLC中V存储器储存初始周期、周期增量和输出脉冲数参数。
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