CN103513570A - 一种图形化oled计时器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种图形化OLED计时器，其包括OLED屏体和与所述OLED屏体电连接的驱动线路板，所述OLED屏体上成型由多个时间指示区域所组成的计时显示图形，各所述时间指示区域独立设置，且分别与所述的驱动线路板电连接，所述驱动线路板用于控制各个所述时间指示区域的图形显示；所述图形化OLED计时器不但结构简单、轻便易携带、显色均匀；而且通过调节OLED屏体中发光层的发光颜色可以使得所述图形化OLED计时器显示可见光范围内的任意颜色，色彩丰富；另外，OLED屏体为自发光器件，接近朗伯光源，使得所述图形化OLED计时器具体视角宽的有益性能，不受查看角度影响。

Description

一种图形化OLED计时器

技术领域

本发明涉及计时器技术领域，更具体地讲，涉及一种图形化OLED计时器。

背景技术

计时器是利用特定的原理来测量时间的装置。人类对计时器的应用已有几千年的历史了，从远古的日晷和漏壶到现在的时钟和秒表，计时器从重量、功能、外观、应用范围发生了巨大的变化。目前市场现有的计时器，有数字型，机械式，显示图样和色彩都较为单调，并且体积较大。

专利文献CN101390005B公开了一种具有显示有色分段的液晶显示设备的计时器，所述计时器包括圆柱形外壳、设置在所述外壳内部的显示设备、电子控制线路、电池，以及保护所述显示设备显示度数的保护晶体。所述显示设备进一步包括液晶单元、控制单元以及背光照明模块。所述液晶单元包括至少一个顶部基板和一个底部基板、在这两个基板的相对面上形成的至少两个电极和至少一个反电极，每个电极代表象征图形或象征图形的部分；所述控制单元通过将确定值的控制电压施加在选定的电极与反电极之间而控制液晶单元，以改变液晶的取向和引起相应的象征图形的显示；所述背光照明模块包括颜色不同的至少第一光源和第二光源，这些光源在至少一个光导装置内部发射光线，所述光导装置包括多个可将光线向显示面偏转的棱镜，通过棱镜的调节作用，使得所述显示设备显示不同的颜色。

上述计时器虽然能够实现多色显示，但是电子元件繁多、结构复杂、体积大；更重要的是，需要设置多色背光源，不但结构复杂，而且背光源发光不均匀，发出的光线需要透过液晶分子层以及滤光器，发光效率低、显示不均匀；另外，所述计时器的只能显示背光源的颜色以及多个背光源颜色的复合颜色，色彩单调；再有，当背光源的入射光通过液晶分子层和滤光器后，输出的光线便具备了特定的方向性，这就决定了计时器的可视角度较小，严重影响计时器的使用效果。

专利文献CN202362944U公开了一种顺时针消减计时的小路口交通计时红绿灯。所述交通计时红绿灯中的红灯和绿灯均包括外圈，所述外圈内设有用于计时的内圆，所述内圆是采用顺时针匀速消减计时的内圆，实现计时方式内置化、图形化，使得红绿灯计时形象化，更适合在小路口使用。但此计时方式只适合短时计时，对于计时器等需要长时计时的设备来说，其图形将在较长时间内无改变，无法实现即时时间的准确读取。同时，交通灯通常采用LED灯作为光源，实现计时器小型化、显示图形的多样化和精细化以及显示色彩的多样化有很大的难度。

随着人们对计时器品质要求的提高，对计时器的显示色彩的多样性、显示均匀性以及可视角度提出了更高的要求，迫切需要一种显示色彩多样化、显示均匀度高、可视角度广、轻便易携带的计时器，而从制造商的角度出发，则更希望满足上述要求的计时器兼具结构简单、可实现大规模生产的特点。

发明内容

为了解决现有的计时器显示色彩少、显色均匀差、显示视角狭窄以及体积大的技术问题，本发明提供了一种显色均匀、色彩丰富、宽视角、轻便易携带的图形化OLED计时器。

所述技术方案如下：

本发明所述的一种图形化OLED计时器，其包括OLED屏体和与所述OLED屏体电连接的驱动线路板，所述OLED屏体上成型有多个时间指示区域所组成的计时显示图形，各所述时间指示区域独立设置，且分别与所述的驱动线路板电连接，所述驱动线路板用于控制各个所述时间指示区域的图形显示；

计时开始时，所述驱动线路板控制所有所述的时间指示区域使其处于相同的显示状态，并顺次对各所述的时间指示区域执行计时动作，当其中一个所述时间指示区域计时完毕时，所述驱动线路板控制其呈现出与其初始计时不同的显示状态，并同时驱动与其相邻的所述时间指示区域继续执行计时动作。

所述的驱动线路板包括单片机MCU及分别与所述单片机MCU电连接的蜂鸣器、电源开关、调时按键和开始计时按键；所述蜂鸣器用于计时结束时对外发出提示音，所述调时按键用于设定所述时间指示区域的倒计时时间，所述开始计时按键用于启动计时。

各时间显示区域电阻R_显电阻值的差值比率小于30%；所述时间显示区域电阻R_显为所述时间指示区域的电阻R_指和控制该时间指示区域引线的电阻R_引的电阻值之和。

所述的计时显示图形由所述OLED屏体上的阳极层通过刻蚀形成，各个所述的时间指示区域中分别引出一根阳极引线至所述OLED屏体的电极引线邦定区域，所述电极引线绑定区域与所述的驱动线路板的引线连接，所述OLED屏体两侧至少设置一根接地的阴极引线。

所述OLED屏体的阳极层上设有绝缘层，所述绝缘层上通过刻蚀形成由多个独立的所述时间指示区域组成的计时显示图形的开口，且刻蚀后的所述绝缘层将阴极层分割为与所述绝缘层开口形状重合的独立小块，各个所述的时间指示区域中分别引出一根阴极引线至所述OLED屏体的电极引线邦定区域，所述电极引线绑定区域与所述的驱动线路板的引线连接，所述OLED屏体上的阳极层边缘处至少设置一根与电源VCC连接的阳极引线。

计时开始时，所述的驱动线路板控制所述计时显示图形处于显示状态，并顺次控制各所述时间指示区域处于图形闪动状态。

计时开始时，所述的驱动线路板控制所述的计时显示图形处于非显示状态，并顺次控制各所述时间指示区域处于图形显示状态。

所述的计时显示图形呈圆形，各所述的时间指示区域沿所述的计时显示图形的径向呈等分排布，各个所述的时间指示区域之间覆盖有绝缘层。

所述的时间指示区域共设置12段时间指示区域，每个时间指示区域的计时时间为5分钟。

所述的时间指示区域共设置60段时间指示区域，每个时间指示区域的计时时间为1分钟。

所述的时间指示区域为扇形、心形、数字、椭圆形、方形、三角形、梯形、水果形状、叶片中的一种或其中几种的组合。

所述的时间指示区域的发光颜色为可见光范围内任意一种颜色。

所述计时器上还包括用于安装所述驱动线路板和OLED屏体的壳体，所述壳体上设有磁铁。

所述的计时器上还设有用于安置于桌面上的底座，所述的壳体设置在所述底座上。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明所述的一种图形化OLED计时器，在OLED屏体上制成多个独立的时间指示区域，计时开始时各个时间指示区域处于同一状态（统一关闭不显示或开启显示），通过驱动线路板逐一控制各时间指示区域，使其开启显示计时图像或逐一关闭时间指示区域，通过时间指示区域的数量及单个时间指示区域的计时时间确定用时时长；所述图形化OLED计时器不但结构简单、轻便易携带；而且通过调节OLED屏体中发光层的发光颜色可以使得所述图形化OLED计时器显示可见光范围内的任意颜色，色彩丰富；另外，OLED屏体为自发光器件，接近朗伯（Lambertian）光源，使得所述图形化OLED计时器具体视角宽的有益性能，不受查看角度影响。

另外，为了保证本发明所述的一种图形化OLED计时器中各显示图案的显示均匀性，根据各独立时间指示区域的发光面积与距离电极引线邦定区域的距离分别计算所需的电阻值，根据计算出的电阻值设计阴极引线或者阳极引线的长度、宽度，以此来调整显示图案的均匀性。

各时间显示区域电阻R_显电阻值等于时间指示区域电阻R_指加上控制所述时间指示区域引线电阻R_引，其中R_指与各独立计时显示图形单元的发光面积有关，R_引与距离电极引线邦定区域的距离有关。

其中，引线电阻R_引=（W/L）*R_表面，通常引线是由n段曲折折线连接而成，所以也可记为∑ⁿ ₁（W/L）n*R；所述引线一般为条状，沿着电流流经的方向的长度为长（L），垂直方向的长度为宽（W），W和L使用统一的长度单位即可；表面电阻R_表面：通常使用同种材料的条状导电膜作为引线，因此R_表面即导电膜的方块电阻值，可通过测试得出，单位为Ω/□。

非共用的各个阴极阴极或阳极引线的电阻需要平衡，使输入电的端口(即引线绑定区域)至发光区的引线上消耗的压降保持一致，那么各个时间指示区域的亮度才能均匀。如果每个时间指示区域的发光面积大小相同，可将各条引线的电阻值设置为一致；如果各个图标的发光面积不一样大小，那么需要兼顾考虑，为达到亮度一致，需要将发光面积小的图标的引线的电阻值设计大一些，使得各时间显示区域电阻R_显的差值比率小于30%。当确定OLED屏体尺寸后，直接测量各所述引线的长L和宽W就可以计算出R_引。

此外，制备引线的导电膜，如ITO，表面电阻较大，通常为10-20Ω/□，为了降低引线上的压降，本发明还在计时显示图形的引线上铺设的低电阻材料用于平衡电阻，所述低电阻材料可以为Cr、Mo、Al、MoAlMo等，以达到显示均匀的目的。

同时，本发明所述的一种图形化OLED计时器可以通过时间指示区域形状的设计，显示不同的形状，工艺简单，显示图案更丰富。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所提供的计时器装配图；

图2是本发明所提供的计时器结构示意图；

图3是图2中的后视图；

图4是本发明所提供的带有底座的计时器放置于水平桌面上的结构示意图；

图5是计时显示图形示意图；

图6是OLED屏体中的共阴极引线的结构示意图；

图7是本发明所提供的计时器中的共阴极OLED屏体的整体结构示意图；

图8是OLED屏体中的共阳极引线的结构示意图；

图9是本发明所提供的计时器中共阳极OLED屏体的整体结构示意图；

图10是本发明所提供的OLED屏体中的共阳极隔离柱示意图；

图11是本发明一个实施例提供的驱动线路板与OLED屏体的共阴极线路连接示意图；

图12是本发明另一个实施例提供的驱动线路板与OLED屏体的共阴极线路连接示意图；

图13是本发明一个实施例提供的驱动线路板与OLED屏体的共阳极连接线路示意图；

图14是本发明所提供的计时器的电路原理示意图；

图15是本发明提供的另一实施方式的计时器中OLED屏体的计时图形示意图；

图16是本发明提供的另一实施方式的计时器中OLED屏体的计时图形示意图；

图17是本发明提供的另一实施方式的计时器中OLED屏体的计时图形示意图；

图18是本发明提供的另一实施方式的计时器中OLED屏体的计时图形示意图。

图中：1-面板；2-前面板；3-OLED屏体，31-计时显示图形，311-时间指示区域，312-绝缘层，32-调时按键，33-开始计时按键，33-电源开关；4-驱动线路板；5-后盖；6-电池；7-磁铁；8-电池盖；9-蜂鸣器；10-底座；11-阳极引线；12-阴极引线；13-电极引线邦定区域；14-阳极层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本实施例提供一种图形化OLED计时器，结构简单、轻便易携带，如图1-3所示，所述图形化OLED计时器包括面板1、OLED屏体3、驱动线路板4、壳体和电池6，OLED屏体3与驱动线路板4电连接，OLED屏体3上成型由多个时间指示区域311所组成的计时显示图形，各时间指示区域311独立设置，且分别与驱动线路板4电连接，驱动线路板4用于控制各个时间指示区域311的图形显示。这里的壳体包括前面板2和后盖5，其中的OLED屏体3和驱动线路板4设置于前面板2和后盖5之间，电池6设置于后盖5内且通过电池盖8将电池固定。

计时开始时，驱动线路板4控制所有所述的时间指示区域311使其处于相同的显示状态，并顺次对各时间指示区域311执行计时动作，当其中一个时间指示区域311计时完毕时，驱动线路板4控制其呈现出与其初始计时不同的显示状态，并同时驱动与其相邻的所述时间指示区域311继续执行计时动作。

拨动电源开关34，计时器开始启动，驱动线路板4控制整个计时显示图形31处于显示状态，并顺次控制各时间指示区域311处于图形非显示状态，即关闭状态。

本发明也可以在计时开始时，驱动线路板4控制计时显示图形31处于非显示状态，即OLED屏体3不显示各时间指示区域311，然后通过顺次控制各时间指示区域311使其处于图形显示状态，从而实现计时功能。

本实施例中所述的图形化OLED计时器呈圆形，作为本发明的其他实施例，所述图形化OLED计时器不限于此种形状，也可设计成其它独特形状；此外，所述时间指示区域311通过调节OLED屏体中发光层的发光颜色可以使得所述图形化OLED计时器显示可见光范围内的任意颜色，色彩丰富。

另外，如图4所示，本本实施中所述图形化OLED计时器上设置了一个用于安置于平面上的底座10，可将壳体设置于底座10上，然后底座放置于桌面的便于观察的地方。

本实施例中，所述驱动线路板4包括单片机MCU及分别与单片机MCU电连接的蜂鸣器9、电源开关34、调时按键32和开始计时按键33；蜂鸣器9用于计时结束时对外发出提示音，如图3所示；调时按键32用于设定时间指示区域311的倒计时时间，开始计时按键33用于启动计时，如图2所示。

为了更便于计时器的使用，本实施例所述的图形化OLED计时器在壳体上还安装了一个磁铁7，如图1所示，这样可以随意将计时器吸贴在冰箱或其他金属物体上。

本发明所述的OLED屏体3的结构有如下两种，本实施例所述的图形化OLED计时器可任选一种：

（1）计时显示图形31中的各时间指示区域311通过共阴极的方式连接：

将所述阳极层14通过刻蚀工艺分割成与各时间指示区域311一样的形状，各个阳极层单元之间的缝隙覆盖有绝缘层312，独立分开、彼此绝缘，使得各个时间指示区域311分别通过各自的阳极引线11引出，并延伸至OLED屏体3的电极引线邦定区域13，如图6和7所示，电极引线绑定区域13与驱动线路板4的引线电连接。

如图6和7所示，各个所述时间指示区域311共用同一个阴极，所述阴极通过设置在OLED屏体3两侧的阴极引线12接地。

所述驱动线路板4对OLED屏体3的控制电路如图11所示，将OLED屏体3中每个时间指示区域311的阳极层单元接在单片机MCU的I/O口上；在I/O口与阳极层单元之间还设置有适当阻值且阻值相同的限流电阻R₁、R₂、R₃，进行电流限流；所述单片机MCU的复位键RST通过限流电路R4与电源VCC电连接，并通过电容C1接地。为了清晰直观地表达本发明中所述驱动电路板4与OLED屏体3的电连接关系，图11中仅示出了3个阳极单元以及与之连接的限流电阻，在本发明中，所述阳极单元以及与之连接的限流电阻的数量应该与所述时间指示区域311数量相同。

加载在各所述时间指示区域311上的电阻，即显示区域电阻R_显，等于时间指示区域电阻R_指加上控制所述时间指示区域引线电阻R_引，其中R_指与各独立计时显示图形单元的发光面积有关，R_引与距离电极引线邦定区域的距离有关。

其中，引线电阻R_引=（W/L）*R_表面，通常引线是由n段曲折折线连接而成，所以也可记为∑ⁿ ₁（W/L）n*R；所述引线一般为条状，沿着电流流经的方向的长度为长（L），垂直方向的长度为宽（W），W和L使用统一的长度单位即可；表面电阻R_表面：通常使用同种材料的条状导电膜作为引线，因此R_表面即导电膜的方块电阻值，可通过测试得出，单位为Ω/□。

根据各所述时间指示区域311面积的大小，可以估算R_指的大小，将发光面积小的所述时间指示区域311的引线电阻R_引设计大一些，使得各时间显示区域电阻R_显的差值比率小于30%，以达到显示均匀的效果。

当确定OLED屏体尺寸后，就可以进行各条引线长度和宽度的设计，直接测量各所述引线的长L和宽W就可以计算出R_引；

作为本发明的其他实施例，如图12所示，还可以在所述时间指示区域的电阻R_指与所述阳极层单元之间设置功率管Q1、Q2、Q3，以增加驱动线路板4对所述OLED屏体3的驱动能力，各所述功率管的漏极与所述时间指示区域311的阳极层单元电连接，所述功率管的阴极接地。

（2）计时显示图形31中的各时间指示区域311通过共阳极的方式连接：

如图8和图9所示，各时间指示区域311共用同一个阳极层14，在所述阳极层14上直接设置一层绝缘层312，采用刻蚀工艺，将所述绝缘层312刻蚀出与各所述时间指示区域311形状相同的开口，露出部分阳极层14，各开口彼此分开，不相连，如图10所示；在所述绝缘层312的开口中从下至上依次制备有机发光二极管中的发光层和阴极层，刻蚀后的所述绝缘层312将阴极层分割为与所述绝缘层开口形状重合的彼此独立、绝缘的阴极层单元。

所述阴极层单元分别通过各自的阴极引线12电连接至OLED屏体3的电极引线邦定区域13，电极引线绑定区域13与驱动线路板4的引线电连接。

如图9所示，各个所述时间指示区域311共用同一个阳极层14，所述阳极层14通过设置在OLED屏体中阳极层14边缘的阳极引线11与电源VCC电连接。

如图8所示，为了保证各独立时间指示区域311的显示均匀性，需要根据各独立的时间指示区域311的发光面积与距离电极引线邦定区域13的距离分别计算所需的电阻值，根据计算出的电阻值调整阴极引线12或者阳极引线11的长度和宽度。

加载在各所述时间指示区域311上的电阻，即显示区域电阻R_显，等于时间指示区域电阻R_指加上控制所述时间指示区域引线电阻R_引，其中R_指与各独立计时显示图形单元的发光面积有关，R_引与距离电极引线邦定区域的距离有关。

其中，引线电阻R_引=（W/L）*R_表面，通常引线是由n段曲折折线连接而成，所以也可记为∑ⁿ ₁（W/L）n*R；所述引线一般为条状，沿着电流流经的方向的长度为长（L），垂直方向的长度为宽（W），W和L使用统一的长度单位即可；表面电阻R_表面：通常使用同种材料的条状导电膜作为引线，因此R_表面即导电膜的方块电阻值，可通过测试得出，单位为Ω/□。

根据各所述时间指示区域311面积的大小，可以估算R_指的大小，为了达到显示均匀，需要将发光面积小的所述时间指示区域311的引线电阻R_引设计大一些。

当确定OLED屏体尺寸后，就可以进行各条引线长度和宽度的设计，直接测量各所述引线的长L和宽W就可以计算出R_引；

此外，本实施例中制备引线的导电膜为ITO，表面电阻较大，通常为10-20Ω/□，为了降低引线上的压降，本发明还在计时显示图形的引线上铺设的低电阻材料用于平衡电阻，所述低电阻材料可以为Cr、Mo、Al、MoAlMo（依次沉积的Mo层、Al层和Mo层）等，以达到显示均匀的目的，本实施例优选MoAlMo。

所述驱动线路板4对OLED屏体3的控制电路如图13所示，所有OLED屏体中的各时间指示区域311的共用阳极层14通过阳极引线11与电源VCC电连接，每个时间指示区域311的中的阴极层单元通过阴极引线12分别接单片机的I/O口，在I/O口与阴极层单元之间还设置有适当阻值且阻值相同的限流电阻R₁、R₂、R₃，进行电流限流。所述单片机MCU的复位键RST通过限流电路R4与电源VCC电连接，并通过电容C1接地。

为了清晰直观地表达本发明中所述驱动电路板4与OLED屏体3的电连接关系，图13中仅示出了3个阴极层单元以及与之连接的限流电阻，在本发明中，所述阴极层单元以及与之连接的限流电阻的数量应该与所述时间指示区域311数量相同。

如图2和图5所示，本实施例中所述时间指示区域311共设置12个，每个所述时间指示区域311的计时时间为5分钟。根据时间变化，在OLED屏体3中，以一点为中心，亮起360度旋转的计时显示图形31。所述时间指示区域311共有12个格，每个格为五分钟计时，一周是一个小时的时间，过五分钟灭掉一个格。倒计时过程中即将灭掉的格子会不断闪动，直至五分钟时间到时灭掉。以此类推，计时器中亮起的格子依次灭掉，直至时间到时，全部灭掉，并会有声音提醒。

同样，作为本发明的其他实施例，所述时间指示区域311可设置为60个，每个时间指示区域311的计时时间为1分钟，即一分钟灭掉一格。

如图14所示，拨动电源开关34，图标亮数秒后熄灭，按调时按键32确定倒计时时间，再按开始计时按键33，此时倒计时开始，位于OLED屏体上的最高位的时间指示区域311开始以一定的频率显示，当一格所表示的时间计时结束后次高位开始闪烁，依次类推，直到计时结束，蜂鸣器9发出滴滴声，10分钟后若无任何操作，进入低功耗模式。蜂鸣器9通过限流电阻R₅和功率管Q₄与单片机MCU电连接，计时的时间、OLED屏体3按一定频率的闪烁、以及蜂鸣器9的发声都是有单片机MCU的程序控制。计时结束后，蜂鸣器9发出滴滴声后，系统进入掉电模式状态，此时按调时按键32可以继续进行计时操作。

作为本发明的其他实施例，所述OLED屏体3上的计时显示图形不仅仅图2中所表示的形式，也可以为水果机花瓣，叶子等抽象图形，根据时间富有规律的图形变化，实现图形化计时功能。所述计时显示图形可以通过阳极层单元或阴极层单元的设计实现，工艺简单、可选图案丰富，如图15-18所示，计时显示图形中的时间指示区域311可以为扇形、心形、数字、椭圆形、方形、三角形、梯形、水果形状、叶片中的一种或其中几种的组合。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种图形化OLED计时器，其包括OLED屏体和与所述OLED屏体电连接的驱动线路板，所述OLED屏体上成型有多个时间指示区域所组成的计时显示图形，各所述时间指示区域独立设置，且分别与所述的驱动线路板电连接，所述驱动线路板用于控制各个所述时间指示区域的图形显示；其特征在于，

计时开始时，所述驱动线路板控制所有所述的时间指示区域使其处于相同的显示状态，并顺次对各所述的时间指示区域执行计时动作，当其中一个所述时间指示区域计时完毕时，所述驱动线路板控制其呈现出与其初始计时不同的显示状态，并同时驱动与其相邻的所述时间指示区域继续执行计时动作。

2.根据权利要求1任一所述的图形化OLED计时器，其特征在于，所述的驱动线路板包括单片机MCU及分别与所述单片机MCU电连接的蜂鸣器、电源开关、调时按键和开始计时按键；所述蜂鸣器用于计时结束时对外发出提示音，所述调时按键用于设定所述时间指示区域的倒计时时间，所述开始计时按键用于启动计时。

3.根据权利要求1或2所述的图形化OLED计时器，其特征在于，各时间显示区域电阻R_显电阻值的差值比率小于30%；所述时间显示区域电阻R_显为所述时间指示区域的电阻R_指和控制该时间指示区域引线的电阻R_引的电阻值之和。

4.根据权利要求1-3任一所述的图形化OLED计时器，其特征在于，所述的计时显示图形由所述OLED屏体上的阳极层通过刻蚀形成，各个所述的时间指示区域中分别引出一根阳极引线至所述OLED屏体的电极引线邦定区域，所述电极引线绑定区域与所述的驱动线路板的引线连接，所述OLED屏体两侧至少设置一根接地的阴极引线。

5.根据权利要求1-3任一所述的图形化OLED计时器，其特征在于，所述OLED屏体的阳极层上设有绝缘层，所述绝缘层上通过刻蚀形成由多个独立的所述时间指示区域组成的计时显示图形的开口，且刻蚀后的所述绝缘层将阴极层分割为与所述绝缘层开口形状重合的独立小块，各个所述的时间指示区域中分别引出一根阴极引线至所述OLED屏体的电极引线邦定区域，所述电极引线绑定区域与所述的驱动线路板的引线连接，所述OLED屏体上的阳极层边缘处至少设置一根与电源VCC连接的阳极引线。

6.根据权利要求1-5任一所述的图形化OLED计时器，其特征在于，计时开始时，所述的驱动线路板控制所述计时显示图形处于显示状态，并顺次控制各所述时间指示区域处于图形闪动状态。

7.根据权利要求1-5任一所述的图形化OLED计时器，其特征在于，计时开始时，所述的驱动线路板控制所述的计时显示图形处于非显示状态，并顺次控制各所述时间指示区域处于图形显示状态。

8.根据权利要求1-7任一所述的图形化OLED计时器，其特征在于，所述的计时显示图形呈圆形，各所述的时间指示区域沿所述的计时显示图形的径向呈等分排布，各个所述的时间指示区域之间覆盖有绝缘层。

9.根据权利要求1-8任一所述的图形化OLED计时器，其特征在于，所述的时间指示区域共设置12段时间指示区域，每个时间指示区域的计时时间为5分钟。

10.根据权利要求1-8任一所述的图形化OLED计时器，其特征在于，所述的时间指示区域共设置60段时间指示区域，每个时间指示区域的计时时间为1分钟。

11.根据权利要求1-10任一所述的图形化OLED计时器，其特征在于，所述的时间指示区域为扇形、心形、数字、椭圆形、方形、三角形、梯形、水果形状、叶片中的一种或其中几种的组合。

12.根据权利要求1-11任一所述的图形化OLED计时器，其特征在于，所述的时间指示区域的发光颜色为可见光范围内任意一种颜色。

13.根据权利要求1-12任一所述的图形化OLED计时器，其特征在于，所述计时器上还包括用于安装所述驱动线路板和OLED屏体的壳体，所述壳体上设有磁铁。

14.根据权利要求1-13任一所述的图形化OLED计时器，其特征在于，所述的计时器上还设有用于安置于桌面上的底座，所述的壳体设置在所述底座上。

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