CN103512520A

CN103512520A - 热继电器双金属片检测装置

Info

Publication number: CN103512520A
Application number: CN201210197926.5A
Authority: CN
Inventors: 沈皓然
Original assignee: Suzhou Goldway Technologies Co Ltd
Current assignee: Suzhou Goldway Technologies Co Ltd
Priority date: 2012-06-15
Filing date: 2012-06-15
Publication date: 2014-01-15

Abstract

本发明提供一种热继电器双金属片检测装置，用于检测热继电器双金属片的位置状态，其包括：检测模块，用于检测热继电器双金属片位置状态；显示装置，该显示装置与所述检测模块电性连接，用于显示表征所述热继电器双金属片位置状态的计量值；升降机构，包括基台以及为基台提供上升及下降动力的升降泵，检测模块设置于所述基台上，其中，升降机构还包括与升降泵配合的导向杆，该导向杆用于控制所述升降泵沿竖直方向运动，如此以保证检测的可靠性。

Description

热继电器双金属片检测装置

技术领域

本发明属于机电设备制造领域，具体涉及一种热继电器双金属片检测装置。

背景技术

热继电器是由流入热元件的电流产生热量，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制电路断开，从而使接触器失电，主电路断开，实现电动机的过载保护。具体地，现有的热继电器中通常包括若干并列的双金属片，该双金属片由两种不同热膨胀系数的金属片辗压而成，当电动机过载时，通过发热元件的电流超过整定电流，双金属片受热向上弯曲脱离扣板，使常闭触点断开。由于常闭触点是接在电动机的控制电路中的，它的断开会使得与其相接的接触器线圈断电，从而接触器主触点断开，电动机的主电路断电，实现了过载保护。热继电器作为电动机的过载保护元件，以其体积小，结构简单、成本低等优点在生产中得到了广泛应用。

但是，在现有的流水线加工过程中，热继电器双金属片的位置状态并不能完全符合原有设计，常常会由于其位置状态的偏差，导致热继电器工作的不正常。现有技术中，通常是提供一检测装置用于检测热继电器双金属片的位置状态，同时，为了保证检测过程的连续性，通常采用升降泵为检测装置提供上升及下降动力。升降泵带动检测装置下降时，其对热继电器双金属片位置进行检测，当检测完成后，升降泵带动检测装置上升，以便替换流水线上其它待检测的热继电器。但是，由于升降泵由于需要提供整个检测装置升降的动力，随着使用次数的增加，升降泵这种机动器械常常不能保证绝对竖直方向的升降牵引，进而可能造成检测装置检测时的偏差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热继电器双金属片检测装置，其可保证热继电器检测装置的升降泵在竖直方向上牵引检测模块，保证检测的可靠性。

为实现上述发明目的，本发明提供一种热继电器双金属片检测装置，用于检测热继电器双金属片的位置状态，所述热继电器双金属片检测装置包括：

检测模块，所述检测模块用于检测热继电器双金属片位置状态；

显示装置，所述显示装置与所述检测模块电性连接，所述显示装置用于显示表征所述热继电器双金属片位置状态的计量值；

升降机构，所述升降机构包括基台以及为所述基台提供上升及下降动力的升降泵，所述检测模块设置于所述基台上；

其中，所述升降机构还包括与所述升降泵配合的导向杆，所述导向杆用于控制所述升降泵沿竖直方向运动。

作为本发明的进一步改进，所述基台配合有滑动套杆。

作为本发明的进一步改进，所述检测模块包括探针及位移传感器，所述探针用于与热继电器双金属片配合，所述位移传感器与所述探针电性连接，所述位移传感器通过所述探针检测热继电器双金属片的位置状态。

作为本发明的进一步改进，所述位移传感器包括电感式位移传感器、和/或电容式位移传感器、和/或光电式位移传感器、和/或超声波式位移传感器、和/或霍尔式位移传感器。

作为本发明的进一步改进，所述位移传感器包括直线位移传感器。

作为本发明的进一步改进，所述装置还包括与所述基台联动的杠杆件，所述升降泵通过压迫所述杠杆件向下运动从而给所述基台提供上升的动力。

作为本发明的进一步改进，所述显示装置包括显示仪表、和/或电子显示器。

与现有技术相比，本发明通过设置与升降泵配合的导向杆，用以控制升降泵沿竖直方向运动，保证检测的可靠性。

附图说明

图1是本发明一实施方式热继电器双金属片检测装置中检测模块一实施方式的结构示意图；

图2是本发明一实施方式热继电器双金属片检测装置中升降机构一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

参图1至图2，介绍本发明热继电器双金属片检测装置的一具体实施方式，其用于检测热继电器双金属片的位置状态，该热继电器双金属片检测装置包括检测模块10、显示装置、以及升降机构20。

检测模块10包括探针11以及位移传感器12。该探针11用于与热继电器中双金属片配合，位移传感器12与探针11电性连接，该位移传感器12通过探针11检测热继电器双金属片的位置状态。位移传感器12可以例如采用电感式位移传感器、和/或电容式位移传感器、和/或光电式位移传感器、和/或超声波式位移传感器、和/或霍尔式位移传感器。

在本实施方式中，由于仅需检测热继电器双金属片的直线位置方向上状态，所以采用直线位移传感器，其可以把直线机械位移量转换成电信号。

显示装置（图未示）与位移传感器12电性连接，用于显示表征热继电器双金属片位置状态的计量值。显示装置可以包括显示仪表、和/或电子显示器。

升降机构20包括基台21以及为基台21提供上升及下降动力的升降泵22，检测模块10设置于该基台21上。

在本实施方式中，基台21配合有滑动套杆23。基台21与滑动套杆23间通过法兰盘25固定连接，当然，在其它替换的实施方式中，基台21与滑动套杆23间也可以通过焊接等其它方式实现连接。滑动套杆23包括第一杆232以及套合于第一杆232上的第二杆231，基台21通过法兰盘25与该第二杆231固定连接，第一杆232和第二杆231配合进行套合运动，从而实现基台21的上升与下降。

作为优选的实施方式，本发明的热继电器双金属片检测装置还包括与基台21联动的杠杆件26，升降泵22通过压迫或者提升该杠杆件26从而给基台21提供上升或下降的动力。

升降机构20还包括与升降泵22配合的导向杆27，该导向杆27用于控制升降泵22沿竖直方向运动。在具体的实施例中，升降泵22两端固分别定在第一板状件28和第二板状件29上，导向杆27与升降泵22主体呈平行设置，该导向杆27一端固定在第一板状件28上，另一端活动地与第二板状件29上的通孔（图未示）配合。并且，当升降泵运动到最高位置时，该导向杆27仍至少部分地配合于第二板状件29上的通孔内，如此，便限制了升降泵22始终在竖直方向运动，保证了检测的可靠性。

在具体的加工检测过程中，当热继电器到达本发明热继电器双金属片检测装置下方时，升降泵22向上运动，并提升杠杆件26，进而带动基台21向下运动，以便于对热继电器双金属片进行检测；当检测完成后，升降泵22向下运动，并压迫杠杆件26带动基台21向上运动，此时，检测人员可以替换流水线上其它的热继电器进行检测。

本发明的有益效果是：通过设置与升降泵配合的导向杆，用以控制升降泵沿竖直方向运动，保证检测的可靠性

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种热继电器双金属片检测装置，用于检测热继电器双金属片的位置状态，其特征在于，所述热继电器双金属片检测装置包括：

2.根据权利要求1所述的双金属片检测装置，其特征在于，所述基台配合有滑动套杆。

3.根据权利要求1所述的双金属片检测装置，其特征在于，所述检测模块包括探针及位移传感器，所述探针用于与热继电器双金属片配合，所述位移传感器与所述探针电性连接，所述位移传感器通过所述探针检测热继电器双金属片的位置状态。

4.根据权利要求3所述的热继电器双金属片检测装置，其特征在于，所述位移传感器包括电感式位移传感器、和/或电容式位移传感器、和/或光电式位移传感器、和/或超声波式位移传感器、和/或霍尔式位移传感器。

5.根据权利要求3所述的热继电器双金属片检测装置，其特征在于，所述位移传感器包括直线位移传感器。

6.根据权利要求1所述的热继电器双金属片检测装置，其特征在于，所述装置还包括与所述基台联动的杠杆件，所述升降泵通过压迫所述杠杆件向下运动从而给所述基台提供上升的动力。

7.根据权利要求1所述的热继电器双金属片检测装置，其特征在于，所述显示装置包括显示仪表、和/或电子显示器。