CN103512022A - 有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，旗形管组成有：多个旗形管单元，包括：连接于旗形管的第一冷凝组件，连接于第一冷凝组件的第二冷凝组件；第一冷凝组件组成有：多个分别与旗形管管单元连接的第一冷凝单元，第二冷凝组件组成有：多个互相连接的第二冷凝单元，冷凝装置包裹旗形管。本发明提供了一种通过将旗形管周边的高温迅速降温达到有助于锅炉内部的旗形管能够通过焊接稳固支撑的冷凝装置；且该冷凝装置与旗形管之间连接稳固，不会因为锅炉的振荡或撞击而变形，且结构简单，成本低。

Description

有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置
技术领域
一种冷凝装置，特别是一种有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置。
背景技术
在化工行业余热锅炉及焚烧炉余热锅炉中，为了减少锅炉的占地面积，使锅炉的受热面更紧凑，旗形管设计得到了广泛的应用。由于旗形管在锅炉内部，焊接空间比较小，所承受的烟温通常也很高，通常在1200℃以上，所以传统厂家多不采用焊接支撑。即使有个别厂家采用耐高温焊接梁来支撑，也因为锅炉运行频繁，热应力作用下的热裂纹迅速扩展，从而导致支撑失稳。所以旗形管常因重力作用撕裂其相邻的受热面，不得不停炉检修。现有技术还未解决这样的问题。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种通过将旗形管周边的高温迅速降温达到有助于锅炉内部的旗形管能够通过焊接稳固支撑的冷凝装置。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，旗形管组成有：多个旗形管单元，包括：连接于旗形管的第一冷凝组件，连接于第一冷凝组件的第二冷凝组件；第一冷凝组件组成有：多个分别与旗形管管单元连接的第一冷凝单元，第二冷凝组件组成有：多个互相连接的第二冷凝单元，冷凝装置包裹旗形管。
前述的有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，还包括：置于第一冷凝单元和旗形管单元之间的固定组件。
前述的有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，固定组件组成有：固定于旗形管单元两端的限位件，固定于第一冷凝单元上并相对于限位件的卡接件。
前述的有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，限位件为“U”形板，卡接件为卡板。
前述的有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，第一冷凝单元为第一冷凝管，第二冷凝单元为第二冷凝管，冷凝管内容纳有冷凝件。
前述的有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，冷凝件为水。
前述的有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，冷凝装置为圆筒形。
本发明的有益之处在于：本发明提供了一种通过将旗形管周边的高温迅速降温达到有助于锅炉内部的旗形管能够通过焊接稳固支撑的冷凝装置；且该冷凝装置与旗形管之间连接稳固，不会因为锅炉的振荡或撞击而变形，且结构简单，成本低。
附图说明
图1是本发明冷凝装置的一种优选实施例的截面图；
图2是本发明固定组件的一种优选实施例的截面图；
图3是本发明固定组件的一种优选实施例的主视图；
图中附图标记的含义：
1 旗形管，101 旗形管单元，2 第一冷凝管，3 第二冷凝管，4 固定组件401“U”形板，402卡板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
有利于旗形管1稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，旗形管1组成有：多个旗形管1单元，包括：连接于旗形管1的第一冷凝组件，连接于第一冷凝组件的第二冷凝组件；第一冷凝组件组成有：多个分别与旗形管1管单元连接的第一冷凝单元，第二冷凝组件组成有：多个互相连接的第二冷凝单元，冷凝装置包裹旗形管1，作为一种优选，冷凝装置为圆筒形。作为一种优选，第一冷凝单元为第一冷凝管2，第二冷凝单元为第二冷凝管3。每个旗形管1单元的两端都固定于一个第一冷凝管2，第一冷凝管2之间的空隙由第二冷凝管3填充组成圆筒形的冷凝装置，这样的圆筒形的冷凝装置包裹整个旗形管1能迅速给旗形管1周边降温，且不会让锅炉中的高温烟气接触旗形管1。
有利于旗形管1稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，还包括：置于第一冷凝管2和旗形管1单元之间的固定组件4。固定组件4组成有：固定于旗形管1单元两端的限位件，固定于第一冷凝单元上并相对于限位件的卡接件。作为一种优选，限位件为与旗形管单元101焊接固定的“U”形板401，卡接件为与第一冷凝管焊接固定的卡板402，“U”形板401、卡板402都为钢板。用“U”形板401卡接住卡板402不仅方便冷凝装置安装于旗形管1上，而且这样的固定方式，使得冷凝装置不会因为锅炉内的震动或冲击与旗形管1之间的位置移位，降低冷凝的效果；确保了冷凝的稳定性。
冷凝管内容纳有冷凝件；冷凝件为水。通过水的流动将热量带出，方便控制，而且成本低。
本发明的提供了一种通过将旗形管1周边的高温迅速降温达到有助于锅炉内部的旗形管1能够通过焊接稳固支撑的冷凝装置；且该冷凝装置与旗形管1之间连接稳固，不会因为锅炉的振荡或撞击而变形，且结构简单，成本低。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，上述旗形管组成有：多个旗形管单元，其特征在于，包括：连接于上述旗形管的第一冷凝组件，连接于上述第一冷凝组件的第二冷凝组件；上述第一冷凝组件组成有：多个分别与上述旗形管管单元连接的第一冷凝单元，上述第二冷凝组件组成有：多个互相连接的第二冷凝单元，上述冷凝装置包裹上述旗形管。
2.根据权利要求1所述的有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，其特征在于，还包括：置于上述第一冷凝单元和上述旗形管单元之间的固定组件。
3.根据权利要求2所述的有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，其特征在于，上述固定组件组成有：固定于上述旗形管单元两端的限位件，固定于上述第一冷凝单元上并相对于上述限位件的卡接件。
4.根据权利要求3所述的有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，其特征在于，上述限位件为“U”形板，上述卡接件为卡板。
5.根据权利要求1所述的有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，其特征在于，上述第一冷凝单元为第一冷凝管，上述第二冷凝单元为第二冷凝管，上述冷凝管内容纳有冷凝件。
6.根据权利要求5所述的有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，其特征在于，上述冷凝件为水。
7.根据权利要求1所述的有利于旗形管稳固焊接于锅炉内的冷凝装置，其特征在于，上述冷凝装置为圆筒形。
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