CN103509986A - 一种比常规硬质合金提高50%的高韧性硬质合金及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种比常规硬质合金提高50%的高韧性硬质合金,其特征在于由下列组成物及重量百分比组分:钨粉 50%—75%,铜粉 5%—20%,钢粉 10%——0%,镍粉 7%—20%, 钼粉 2%—5%, 碳粉 1%—3%。一种比常规硬质合金提高50%的高韧性硬质合金制备方法,其特征在于:按比例取钨粉,铜粉,钢粉,镍粉,钼粉,碳粉,上述材料经过48小时球磨聚合,然后加压注塑成型,再经过24小时真空烧结至1450°C自然冷却。本发明的优点是可以提高硬质合金的韧性50%,在两米的高度掉下不易碎裂,检测结果平均断裂韧性为19.4MPa*m 1/2。
Description
技术领域
本发明涉及一种比常规硬质合金提高50%的高韧性硬质合金及其制备方法。
背景技术
目前一些生活用品中,金属制品占有重要的地位,人们采用金属或合金制成日常生活中的各种用品,但是在生活中还有一些需要有一定装饰性及收藏性的金属制品,如手表、箱包件、皮带扣等往往采用的是不锈钢或表面进行电镀处理的金属或合金,主要是想要仿具有铂金黄金等象征雍容华贵的色泽,但是目前的不锈钢硬度低,容易划伤表面,形成划痕,而电镀又容易产生污染环境的废液废气,而且电镀层又容易褪色脱落。近年来也有采用硬质合金来制作各种生活用品,但是其韧性不够,容易断裂,因此亟待开发出具有一定韧性的硬质合金来满足生产需要。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中硬质合金韧性不足所存在的容易断裂的问题,提供一种高韧性硬质合金及其制备方法。本发明涉及一种比常规硬质合金提高50%的高韧性硬质合金,其特征在于由下列组成物及重量百分比组分:
钨粉 50%——75%,
铜粉 5%——20%,
钢粉 10%——30%,
镍粉 7%——20%,
钼粉 2%——5%,
碳粉 1%——3%。
一种比常规硬质合金提高50%的高韧性硬质合金制备方法,其特征在于:按比例取钨粉,铜粉,钢粉,镍粉,钼粉,碳粉,上述材料经过48小时球磨聚合,然后加压注塑成型,再经过24小时真空烧结至1450°C自然冷却。本发明的优点是可以提高硬质合金的韧性50%,在两米的高度掉下不易碎裂, 检测结果平均断裂韧性为19.4MPa*m 1/2,维氏硬度(500克)平均达到702千克/平方毫米。
下面结合实施例对本发明做详细说明。
具体实施方式
实施例1:
取钨粉50千克,铜粉20千克,钢粉10千克,镍粉15千克,钼粉2千克,碳粉3千克,以上材料经过48小时球磨聚合,加压注塑成型,再经过24小时真空烧结至1450°C自然冷却。
实施例2,取钨粉62千克,铜粉5千克,钢粉13千克,镍粉13千克,钼粉5千克,碳粉2千克,经过48小时球磨聚合,加压注塑成型,再经过24小时真空烧结至1450°C自然冷却。
实施例3,取钨粉75千克,铜粉5千克,钢粉10千克,镍粉7千克,钼粉2千克,碳粉1千克,经过48小时球磨聚合,加压注塑成型,再经过24小时真空烧结至1450°C自然冷却。
本发明的硬质合金经过中国科学院上海硅酸盐研究所无机材料分析测试中心的检测,测试设备采用INSTRON——5566万能材料试验机,检测结果平均断裂韧性为19.4MPa*m 1/2。维氏硬度(500克)平均达到702千克/平方毫米。
Claims (2)
1.一种比常规硬质合金提高50%的高韧性硬质合金,其特征在于由下列组成物及重量百分比组分:
钨粉 50%——75%,
铜粉 5%——20%,
钢粉 10%——30%,
镍粉 7%——20%,
钼粉 2%——5%,
碳粉 1%——3%。
2.按权利要求1所述的一种比常规硬质合金提高50%的高韧性硬质合金制备方法,其特征在于:按比例取钨粉,铜粉,钢粉,镍粉,钼粉,碳粉,上述材料经过48小时球磨聚合,然后加压注塑成型,再经过24小时真空烧结至1450°C自然冷却。
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