CN103509465A - 一种1k哑黑面漆 - Google Patents

一种1k哑黑面漆 Download PDF

Info

Publication number
CN103509465A
CN103509465A CN201310436423.3A CN201310436423A CN103509465A CN 103509465 A CN103509465 A CN 103509465A CN 201310436423 A CN201310436423 A CN 201310436423A CN 103509465 A CN103509465 A CN 103509465A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
black
byk
resin
mute
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310436423.3A
Other languages
English (en)
Inventor
庄全国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DANYANG YONGSHENG PAINT Co Ltd
Original Assignee
DANYANG YONGSHENG PAINT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DANYANG YONGSHENG PAINT Co Ltd filed Critical DANYANG YONGSHENG PAINT Co Ltd
Priority to CN201310436423.3A priority Critical patent/CN103509465A/zh
Publication of CN103509465A publication Critical patent/CN103509465A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于涂料领域，具体涉及一种1K哑黑面漆,其质量份组成为：3590树脂12-16份，纤维树脂4-6份，消光粉0.8-1.2份，3590黑浆50-60份，稀释剂15-20份，消泡剂0.08-0.12份，分散剂0.1-0.2份；所述3590黑浆的组分及其质量百分比为：3590树脂35-45份，滑石粉10-15份，膨润土0.2-0.4份，黑粉3-5份，硫酸钡15-20份，二甲苯20-30份。采用本发明的技术方案的有益效果是：本发明的1K哑黑面漆具有干燥速度快、硬度高、环境影响小等技术优点，能够有效改善传统1K哑黑面漆的硬度上升慢的技术问题，提高了生产厂家的生产效率。

Description

一种1K哑黑面漆
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种1K哑黑面漆。
背景技术
面漆是涂装的最终涂层，是建筑墙体装修中最后涂抹的一层，装修后所呈现出的整体效果都是通过这一层体现出来的。因此对所用材料有较高的要求，不仅要有很好的色度和亮度，更要求具有很好的耐污染，耐老化，防潮，防霉性好，还要有不污染环境、安全无毒、无火灾危险、施工方便、涂膜干燥快、保光保色好、透气性好等特点。
目前市场上销售的哑黑面漆主要依靠溶剂挥发干燥成膜，漆膜硬度上升很慢，尤其是在冬季等气温较低的环境下，干燥24小时后，硬度仍然难以达到要求，给生产者带了极大的不便。
发明内容
本发明的目的是：克服现有技术中哑黑面漆干燥慢，硬度上升慢的技术不足，提供一种油漆干燥快，硬度上升快的1K哑黑面漆。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种1K哑黑面漆，其质量份组成为：3590树脂12-16份，纤维树脂4-6份，消光粉0.8-1.2份，3590黑浆50-60份，稀释剂15-20份，消泡剂0.08-0.12份，分散剂0.1-0.2份。
进一步的，所述纤维树脂选自：醋酸丁酸纤维素树脂、硝基纤维素树脂中的一种。
进一步的，所述3590黑浆的组分及其质量份组成为：3590树脂35-45份，滑石粉10-15份，膨润土0.2-0.4份，黑粉3-5份，硫酸钡15-20份，二甲苯20-30份。
进一步的，所述稀释剂的组分及其质量份组成为：甲醇50-60份、二甲苯20-30份、环己酮10-15份。
进一步的，所述消泡剂选自：BYK-354、BYK-359、BYK-361中的一种。
进一步的，所述分散剂选自：BYK-1045、BYK-110、BYK-161中的一种。
进一步的，所述1K哑黑面漆的质量份组成为：3590树脂14份，纤维树脂5份，消光粉1份，3590黑浆55份，稀释剂18份，消泡剂0.1份，分散剂0.15份。
采用本发明的技术方案的有益效果是：本发明的1K哑黑面漆具有干燥速度快、硬度高、环境影响小等技术优点，能够有效改善传统1K哑黑面漆的硬度上升慢的技术问题，提高了生产厂家的生产效率。
具体实施方式
为了进一步阐述本发明，下面给出一些实施例。这些实施例完全是例证性的，它们仅用来对本发明进行具体描述，不应理解为对本发明的限制。
实施例1
一种1K哑黑面漆，其质量份组成为：3590树脂12份，醋酸丁酸纤维素树脂4份，消光粉0.8份，3590黑浆50份，稀释剂15份，BYK-3540.08份，BYK-10450.1份。
其中，3590黑浆的组分及其质量份组成为：3590树脂35份，滑石粉10份，膨润土0.2份，黑粉3份，硫酸钡15份，二甲苯20份。
稀释剂的组分及其质量份组成为：甲醇50份、二甲苯20份、环己酮10-15份。
一种1K哑黑面漆，其制备方法如下：
（1）取甲醇50份、二甲苯20份、环己酮10份配成稀释剂；
（2）取3590树脂35份，滑石粉10份，膨润土0.2份，黑粉3份，硫酸钡15份，二甲苯20份，研磨搅拌均匀，制得3590黑浆；
（3）取步骤（1）和（2）制得的稀释剂15份和3590黑浆50份混合均匀，再在35-40℃温度下依次搅拌加入3590树脂12份，硝基纤维素树脂4份，消光粉0.8份，BYK-3540.08份，BYK-10450.1份，加完继续搅拌混匀即可得到所需1K哑黑面漆。
实施例2
一种1K哑黑面漆的质量份组成为：3590树脂14份，硝基纤维素树脂5份，消光粉1份，3590黑浆55份，稀释剂18份，BYK-359 0.1份，BYK-110 0.15份。
其中，3590黑浆的组分及其质量份组成为：3590树脂40份，滑石粉12份，膨润土0.3份，黑粉4份，硫酸钡18份，二甲苯25份。
稀释剂的组分及其质量份组成为：甲醇55份、二甲苯25份、环己酮12份。
一种1K哑黑面漆，其制备方法如下：
（1）取甲醇55份、二甲苯25份、环己酮12份配成稀释剂；
（2）取3590树脂40份，滑石粉12份，膨润土0.3份，黑粉4份，硫酸钡18份，二甲苯25份，研磨搅拌均匀，制得3590黑浆；
（3）取步骤（1）和（2）制得的稀释剂18份和3590黑浆55份混合均匀，再在35-40℃温度下依次搅拌加入3590树脂12份，硝基纤维素树脂4份，消光粉0.8份，BYK-359 0.1份，BYK-110 0.15份，加完继续搅拌混匀即可得到所需1K哑黑面漆。
实施例3
一种1K哑黑面漆，其质量份组成为：3590树脂16份，硝基纤维素树脂6份，消光粉1.2份，3590黑浆60份，稀释剂20份，BYK-361 0.12份，BYK-160.2份。
其中，3590黑浆的组分及其质量份组成为：3590树脂45份，滑石粉15份，膨润土0.4份，黑粉5份，硫酸钡20份，二甲苯30份。
稀释剂的组分及其质量份组成为：甲醇60份、二甲苯30份、环己酮15份。
一种1K哑黑面漆，其制备方法如下：
（1）取甲醇60份、二甲苯30份、环己酮15份配成稀释剂；
（2）取3590树脂45份，滑石粉15份，膨润土0.4份，黑粉5份，硫酸钡20份，二甲苯30份，研磨搅拌均匀，制得3590黑浆；
（3）取步骤（1）和（2）制得的稀释剂20份和3590黑浆60份混合均匀，再在35-40℃温度下依次搅拌加入3590树脂12份，硝基纤维素树脂4份，消光粉0.8份，BYK-361 0.12份，BYK-161 0.2份，加完继续搅拌混匀即可得到所需1K哑黑面漆。
尽管上述实施例已本发明的技术方案进行了详细地描述，但是本发明的技术方案并不限于以上实施例，在不脱离本发明的思想和宗旨的情况下，对本发明的技术方案所做的任何改动都将落入本发明的权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种1K哑黑面漆，其特征在于，其质量份组成为：3590树脂12-16份，纤维树脂4-6份，消光粉0.8-1.2份，3590黑浆50-60份，稀释剂15-20份，消泡剂0.08-0.12份，分散剂0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的一种1K哑黑面漆，其特征在于，所述纤维树脂选自：醋酸丁酸纤维素树脂、硝基纤维素树脂中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种1K哑黑面漆，其特征在于，所述3590黑浆的组分及其质量份组成为：3590树脂35-45份，滑石粉10-15份，膨润土0.2-0.4份，黑粉3-5份，硫酸钡15-20份，二甲苯20-30份。
4.根据权利要求1所述的一种1K哑黑面漆，其特征在于，所述稀释剂的组分及其质量份组成为：甲醇50-60份、二甲苯20-30份、环己酮10-15份。
5.根据权利要求1所述的一种1K哑黑面漆，其特征在于，所述消泡剂选自：BYK-354、BYK-359、BYK-361中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种1K哑黑面漆，其特征在于，所述分散剂选自：BYK-1045、BYK-110、BYK-161中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种1K哑黑面漆，其特征在于，所述1K哑黑面漆的质量份组成为：3590树脂14份，纤维树脂5份，消光粉1份，3590黑浆55份，稀释剂18份，消泡剂0.1份，分散剂0.15份。
CN201310436423.3A 2013-09-23 2013-09-23 一种1k哑黑面漆 Pending CN103509465A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310436423.3A CN103509465A (zh) 2013-09-23 2013-09-23 一种1k哑黑面漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310436423.3A CN103509465A (zh) 2013-09-23 2013-09-23 一种1k哑黑面漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103509465A true CN103509465A (zh) 2014-01-15

Family

ID=49892910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310436423.3A Pending CN103509465A (zh) 2013-09-23 2013-09-23 一种1k哑黑面漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103509465A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1087362A (zh) * 1992-11-06 1994-06-01 美国3M公司 磁性记录介质的背面涂料
WO2001023480A1 (en) * 1999-09-28 2001-04-05 Cabot Corporation Surface coating composition
CN101260277A (zh) * 2008-04-22 2008-09-10 上海阳森精细化工有限公司 丙烯酸聚氨酯防静电涂料及制备方法
CN101613565A (zh) * 2009-07-24 2009-12-30 惠州市长润发涂料有限公司 一种聚氨酯亚光清面漆
CN101760091A (zh) * 2009-12-14 2010-06-30 上海维凯化学品有限公司 一种单涂型哑光转移镀铝涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1087362A (zh) * 1992-11-06 1994-06-01 美国3M公司 磁性记录介质的背面涂料
WO2001023480A1 (en) * 1999-09-28 2001-04-05 Cabot Corporation Surface coating composition
CN101260277A (zh) * 2008-04-22 2008-09-10 上海阳森精细化工有限公司 丙烯酸聚氨酯防静电涂料及制备方法
CN101613565A (zh) * 2009-07-24 2009-12-30 惠州市长润发涂料有限公司 一种聚氨酯亚光清面漆
CN101760091A (zh) * 2009-12-14 2010-06-30 上海维凯化学品有限公司 一种单涂型哑光转移镀铝涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103146292B (zh) 一种耐水煮聚酯粉末涂料及其制备方法和应用
CN104109430A (zh) 一种乳液型防水耐腐蚀丙烯酸酯外墙涂料
CN103509395A (zh) 缓释型复合抗菌涂层的制备方法
CN103694758B (zh) 一种用于美术设计的生物环保颜料
CN103525220A (zh) 一种汽车内饰喷涂uv光油系列油漆及其制备方法
CN106147442B (zh) 保温涂料及其制备方法和保温涂层
CN104744881B (zh) 绕包带表面附着材料及其制备方法和绕包带及其制备方法
CN104592814A (zh) 绝缘漆组合物和绝缘漆的制备方法
CN103509465A (zh) 一种1k哑黑面漆
CN104152043A (zh) 隔热保温涂料
CN103483943A (zh) 一种水性防腐蚀装饰氟碳漆及其制备方法
CN103254749B (zh) 一种水性黑板漆涂料
CN106752330A (zh) 耐磨耐高温油墨的制备方法
CN103102465A (zh) 一种异丁醇混合醚化三聚氰胺树脂
CN108219635A (zh) 一种用于pvc材质的pe高附着白底及其制备方法
CN104341803B (zh) 一种耐高温铝颜料及其制备方法
CN103923526B (zh) 半透灰色环保油墨
CN104419113A (zh) 湿度敏感变色功能材料及其制备方法
CN104151944A (zh) 可静电喷涂硝基耐磨哑光清漆及其制备方法
CN103265865B (zh) 一种水溶性火山灰涂料生产工艺
CN103923517B (zh) 哑黑色增塑油墨的制备方法
CN103923521B (zh) 半透灰色环保油墨的制备方法
CN102453418A (zh) 一种水包水多彩乳胶漆及其加工工艺
CN104592875A (zh) 一种pu防开裂白底漆及其制作工艺
CN104592868A (zh) 一种pe防开裂白底漆及其制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140115