CN103508652A - 玻璃纤维池窑结构及玻璃熔制方法 - Google Patents
玻璃纤维池窑结构及玻璃熔制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103508652A CN103508652A CN201310402963.XA CN201310402963A CN103508652A CN 103508652 A CN103508652 A CN 103508652A CN 201310402963 A CN201310402963 A CN 201310402963A CN 103508652 A CN103508652 A CN 103508652A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- district
- tank furnace
- glass fiber
- furnace structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/235—Heating the glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/18—Stirring devices; Homogenisation
- C03B5/193—Stirring devices; Homogenisation using gas, e.g. bubblers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
玻璃纤维池窑结构,包括熔化部和通路两大部分;熔化部有供应玻璃原料的投料池,承接来料、形成玻璃液的熔化池,熔化池与通路的玻璃液分隔装置是流液洞或挡砖结构,熔化池上部有大碹、两侧胸墙、前脸墙、后脸墙以及烟道;熔化池顺玻璃熔流方向划分为:作为生料区的A区、作为泡沫区的B区、作为澄清区的C区;熔化池设有至少一个燃烧器,安装在大碹或胸墙上,燃烧器的火焰朝向玻璃配合料喷射,与两侧胸墙夹角是0-80°,与前脸墙或后脸墙夹角0°。应用玻璃纤维池窑结构熔制玻璃的方法,包括:在所述的玻璃纤维池窑的所述的熔化池上方,在大碹或胸墙上,设置至少一个燃烧器;向所述的燃烧器供应气态氧化剂和气态或液态或固态燃料流体;将所述燃烧器的火焰喷向玻璃配合料。本发明具有传热效率高、对耐火材料侵蚀小、池窑使用寿命长、节能等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃纤维池窑结构及玻璃熔制方法。
背景技术
目前一般的玻璃纤维池窑结构,包括投料机、熔化部、烟道、通路以及设置在窑炉上的燃烧器和电极。燃烧器设置在熔化部两侧胸墙上,燃烧器火焰与玻璃液面平行。在熔化部的池底布置有辅助加热的电极。
玻璃的熔制就是将进入窑炉内的玻璃配合料通过燃烧器加热至高温,使它形成均匀并且气泡、条纹和结石都控制在一定范围内、符合成型要求的玻璃液。同时在池底布置的电极通电后电流通过玻璃液产生热能对池底玻璃液进行辅助加热,经过双重加热后的玻璃液通过流液洞进入通路漏板进行拉丝成型。
背景技术玻璃纤维池窑结构的燃烧器由于安装在熔化部两侧胸墙上,燃烧器的火焰与熔化部玻璃配合料或玻璃液液面平行,主要依靠辐射传热来加热玻璃原料或玻璃液,热利用率低:辐射传热效率与火焰和玻璃原料或玻璃液面之间的距离有关,距离越小,传热效率越高。由于受到窑炉结构的限制,燃烧器的安装不可能无止境地接近玻璃原料或玻璃液面,所以火焰与玻璃原料或玻璃液面之间总有一定的距离,导致火焰辐射到玻璃原料或玻璃液面上的热量没有得到最佳的利用,导致能耗大。再者,水平安装燃烧器的火焰末端上飘,对碹顶耐火材料烧损很大,甚至使碹顶耐火材料在高温负荷下产生软化,导致碹顶下沉,更有甚者导致碹顶瘫塌。
发明内容
为克服现有技术的上述缺点,本发明提供了一种传热效率高、对耐火材料侵蚀小、使用寿命长、节能的玻璃纤维池窑结构及玻璃熔制方法。
玻璃纤维池窑结构,包括熔化部和通路两大部分;所述的熔化部有供应玻璃原料的投料池,承接来料、形成玻璃液的熔化池,熔化池与通路的玻璃液分隔装置是流液洞或挡砖结构,熔化池上部有大碹、两侧胸墙、前脸墙、后脸墙以及烟道;所述的熔化池顺玻璃熔流方向划分为:作为生料区的A区、作为泡沫区的B区、作为澄清区的C区;其特征在于:
所述的熔化池设有至少一个燃烧器,安装在大碹或胸墙上,燃烧器的火焰朝向玻璃配合料的喷射角度,与两侧胸墙夹角是0-80°,与前脸墙或后脸墙夹角0°;
所述的烟道设在前脸墙上或熔化池C区上方的两侧胸墙上,或者所述的烟道设在熔化池A区上方的两侧胸墙上;所述投料池设在熔化池A区上方的两侧胸墙上,或者所述的投料池设在前脸墙上;
所述的烟道出口设有一个金属换热器,或者所述的烟道出口不设置金属换热器。
进一步,所述的A区、B区、C区各至少设有一个燃烧器。
更进一步,所述的熔化池的A区和B区设有多排垂直插在熔化池底的电极,电极没入玻璃熔液,所述的熔化池B区与C区分界处设有鼓泡装置。
应用上述玻璃纤维池窑结构熔制玻璃的方法,包括下列步骤:
步骤1,在所述的玻璃纤维池窑的所述的熔化池上方,在大碹或胸墙上,设置至少一个燃烧器;
步骤2,向所述的燃烧器供应气态氧化剂和气态或液态或固态燃料流体;
步骤3,将所述燃烧器的火焰喷向玻璃配合料,喷射角度与两侧胸墙夹角是0-80°,与前脸墙或后脸墙夹角0°,火焰的速度是30-100m/s。
本发明的技术构思是:使燃烧器对着玻璃配合料和玻璃液喷射燃料和氧气,使火焰中末端高温部分靠近甚至接触到玻璃配合料和玻璃液,减小了火焰与玻璃配合料和玻璃液之间的距离,提高了热传递效率,降低了能耗;增大了火焰中末端高温部分与碹顶耐火材料的距离,减轻了对碹顶耐火材料的侵蚀;使用电极进行辅助加热提高了窑炉的熔化能力,大幅降低了单位玻璃的能耗;鼓泡技术的使用增强了玻璃液的对流,对玻璃液起到均化作用;在使用金属换热器的情况下,可对烟气的余热回收再利用,减少能量的损失,降低生产成本。
本发明具有传热效率高、对耐火材料侵蚀小、使用寿命长、节能的优点。
附图说明
图1是本发明所述的玻璃纤维池窑结构的纵向剖视图
图2是本发明所述的玻璃纤维池窑结构的俯视图
图3是喷枪垂直设置的示意图
图4是喷枪倾斜设置的示意图
图5是燃烧器安装于胸墙上时玻璃纤维池窑结构的示意图。
图6是图5所示的玻璃纤维池窑结构的俯视图
图7是图5所示的玻璃纤维池窑结构的横截面图
具体实施方式
实施例一
参照图1-4,进一步说明本发明:
玻璃纤维池窑结构,包括熔化部5和通路13两大部分。熔化部5有供应玻璃原料的投料池14,承接来料、形成玻璃液的熔化池6,熔化池6与通路13的玻璃液分隔装置是流液洞7,熔化池6上部有大碹1、两侧胸墙4、前脸墙3、后脸墙2以及烟道11。熔化池6按工艺划分为A区(生料区)、B区(泡沫区)、C区(澄清区)。
所述的熔化池A区、B区、C区各设有至少一个燃烧器15,安装位置分别在A区、B区和C区上方的大碹1上,火焰朝向玻璃配合料喷射,与两侧胸墙夹角15°,与前脸墙或后脸墙夹角0°。
上述燃烧器15也可以垂直设置。
所述的熔化池A区和B区设有5排电极8,安装在池底,电极垂直插入玻璃液0.7m。
所述的熔化池B区与C区分界处设有鼓泡装置9。
所述的烟道11设在前脸墙3上,投料池14设在熔化池A区上方的两侧胸墙4上。投料池14连接投料机10。
所述的烟道11出口设有一个金属换热器12对烟气余热的回收再利用。
实施例二
参照图5-7,进一步说明本发明:
玻璃纤维池窑结构,包括熔化部5和通路13两大部分。熔化部5有承接来料、形成玻璃液的熔化池6,熔化池6与通路13的玻璃液分隔装置是流液洞7,熔化池6上部有大碹1、两侧胸墙4、前脸墙3、后脸墙2以及烟道11。熔化池6按工艺划分为A区(生料区)、B区(泡沫区)、C区(澄清区)。
所述的熔化池A区、B区、C区各设有至少一个燃烧器15,安装位置分别在A区、B区、C区上方的胸墙4上,火焰朝向玻璃配合料喷射,与两侧胸墙夹角58°,与前脸墙或后脸墙夹角0°。
所述的熔化池A区和B区设有5排电极8,安装在池底,电极垂直插入玻璃液0.7m。
所述的熔化池B区与C区分界处设有鼓泡装置9。
所述的烟道11设在熔化池C区上方两侧胸墙4上,投料机10设在前脸墙3上。
所述的烟道11出口设有金属换热器12对烟气余热的回收再利用。
实施例三
参照附图1-7:
应用上述玻璃纤维池窑结构熔制玻璃的方法,包括下列步骤:
步骤1,在所述的玻璃纤维池窑的所述的熔化池上方,在大碹或胸墙上,设置至少一个燃烧器;
步骤2,向所述的燃烧器供应气态氧化剂和气态或液态或固态燃料流体;
步骤3,将所述燃烧器的火焰喷向玻璃配合料,喷射角度与两侧胸墙夹角是0-80°,与前脸墙或后脸墙夹角0°,火焰的速度是30-100m/s。
本发明的技术构思是:使燃烧器15对着玻璃配合料和玻璃液喷射燃料和氧气,使火焰中末端高温部分靠近甚至接触到玻璃配合料和玻璃液,减小了火焰与玻璃配合料和玻璃液之间的距离,提高了热传递效率,降低了能耗;增大了火焰中末端高温部分与大碹1耐火材料的距离,减轻了对大碹1耐火材料的侵蚀;使用电极进行辅助加热提高了窑炉的熔化能力,大幅降低了单位玻璃的能耗;鼓泡技术的使用增强了玻璃液的对流,对玻璃液起到均化作用;在使用金属换热器的情况下,可对烟气的余热回收再利用,减少能量的损失,降低生产成本。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (8)
1.玻璃纤维池窑结构,包括熔化部和通路两大部分;所述的熔化部有供应玻璃原料的投料池,承接来料、形成玻璃液的熔化池,熔化池与通路的玻璃液分隔装置是流液洞或挡砖结构,熔化池上部有大碹、两侧胸墙、前脸墙、后脸墙以及烟道;所述的熔化池顺玻璃熔流方向划分为:作为生料区的A区、作为泡沫区的B区、作为澄清区的C区;其特征在于:
所述的熔化池设有至少一个燃烧器,安装在大碹或胸墙上,燃烧器的火焰朝向玻璃配合料喷射,与两侧胸墙夹角是0-80°,与前脸墙或后脸墙夹角0°;
所述的烟道设在前脸墙上或熔化池C区上方的两侧胸墙上,或者所述的烟道设在熔化池A区上方的两侧胸墙上;所述投料池设在熔化池A区上方的两侧胸墙上,或者所述的投料池设在前脸墙上;
所述的烟道出口设有一个金属换热器,或者所述的烟道出口不设置金属换热器。
2.如权利要求1所述的玻璃纤维池窑结构,其特征在于:所述的A区、B区、C区各设有至少一个燃烧器。
3.如权利要求2所述的玻璃纤维池窑结构,其特征在于:所述的燃烧器提供气态氧化剂流体,所述的燃烧器提供气态或液态或固态燃料流体。
4.如权利要1、2和3所述的玻璃纤维池窑结构,其特征在于:所述的熔化池的A区和B区设有多排垂直插在熔化池底的电极,电极没入玻璃熔液,所述的熔化池B区与C区分界处设有鼓泡装置。
5.如权利要求4所述的玻璃纤维池窑结构,其特征在于:所述燃烧器的火焰的速度是30-100m/s。
6.如权利要求5所述的玻璃纤维池窑结构,其特征在于:所述的燃烧器的火焰朝向玻璃配合料喷射,与两侧胸墙夹角是0°时,所述的燃烧器安装位置在大碹上。
7.如权利要求5所述的玻璃纤维池窑结构,其特征在于:所述的燃烧器的火焰朝向玻璃配合料喷射,与两侧胸墙夹角>0°,且≤80°时,所述的燃烧器安装位置在胸墙或者大碹上。
8.应用如权利要求1-7之一所述的玻璃纤维池窑结构熔制玻璃的方法,包括下列步骤:
步骤1,在所述的玻璃纤维池窑的所述的熔化池上方,在大碹或胸墙上,设置至少一个燃烧器;
步骤2,向所述的燃烧器供应气态氧化剂和气态或液态或固态燃料流体;
步骤3,将所述燃烧器的火焰喷向玻璃配合料,喷射角度与两侧胸墙夹角是0-80°,与前脸墙或后脸墙夹角0°,火焰的速度是30-100m/s。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310402963.XA CN103508652B (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 玻璃纤维池窑结构及玻璃熔制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310402963.XA CN103508652B (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 玻璃纤维池窑结构及玻璃熔制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103508652A true CN103508652A (zh) | 2014-01-15 |
CN103508652B CN103508652B (zh) | 2016-09-21 |
Family
ID=49892147
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310402963.XA Active CN103508652B (zh) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 玻璃纤维池窑结构及玻璃熔制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103508652B (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104193164A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-10 | 安山纤维有限公司 | 一种生产安山岩连续纤维的设备及利用该设备生产连续纤维的方法 |
CN104746156A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-01 | 宁波求新新材料科技有限公司 | 一种高效节能的纤维烘干装置及其烘干方法 |
CN106116109A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃池窑及玻璃熔制的方法 |
WO2018032556A1 (zh) * | 2016-08-19 | 2018-02-22 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃纤维池窑用玻璃液通道加热方法 |
CN108706856A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-10-26 | 杨德宁 | 一种玻璃制品的横向火焰池窑生产系统以及生产方法 |
CN108751674A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-06 | 上海耀皮玻璃集团股份有限公司 | 一种玻璃熔窑以及熔制玻璃的方法 |
CN109052912A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-21 | 巨石集团有限公司 | 一种高熔化率单元窑燃烧结构 |
CN110510867A (zh) * | 2018-05-21 | 2019-11-29 | 杨德宁 | 一种采用新的全电溶窑的工艺方法所生产的超高铝玻璃制品 |
CN110510868A (zh) * | 2018-05-21 | 2019-11-29 | 杨德宁 | 一种采用新横向火焰池窑生产系统的工艺方法所生产的超高铝玻璃制品 |
CN110981164A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 液化空气(中国)研发有限公司 | 熔融装置和熔融方法 |
CN111908770A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-10 | 秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 | 一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法 |
CN111995226A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-27 | 秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 | 一种玻璃配合料的加热方法 |
CN112456761A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-09 | 巨石集团有限公司 | 一种提升玻璃液熔制质量的窑炉及方法 |
CN113683290A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-23 | 西安交通大学 | 一种玻璃纤维窑炉结构 |
CN113716839A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-30 | 西安交通大学 | 一种利用高温烟气助熔玻璃的玻璃窑炉及方法 |
CN115536242A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-30 | 巨石集团有限公司 | 一种通路空间结构、使用方法及池窑 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5536291A (en) * | 1993-08-13 | 1996-07-16 | Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. | Method for melting glass in and a glass melting furnace for the practice of the method |
CN201052994Y (zh) * | 2007-06-12 | 2008-04-30 | 巨石集团有限公司 | 玻璃纤维池窑结构 |
CN201381265Y (zh) * | 2009-04-21 | 2010-01-13 | 巨石集团有限公司 | 一种组合式投料方式的玻璃纤维池窑 |
CN201458945U (zh) * | 2009-06-17 | 2010-05-12 | 巨石集团有限公司 | 玻璃纤维池窑结构 |
CN201737825U (zh) * | 2009-12-31 | 2011-02-09 | 巨石集团有限公司 | 一种中碱玻璃纤维池窑 |
CN102317226A (zh) * | 2008-12-22 | 2012-01-11 | Ocv智识资本有限责任公司 | 以直接熔化操作制造高强度玻璃纤维的方法以及由此形成的产品 |
CN202226767U (zh) * | 2011-10-12 | 2012-05-23 | 内江华原电子材料有限公司 | 一种玻璃纤维用深池结构单元窑炉 |
CN203613091U (zh) * | 2013-09-06 | 2014-05-28 | 巨石集团有限公司 | 玻璃纤维池窑结构 |
-
2013
- 2013-09-06 CN CN201310402963.XA patent/CN103508652B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5536291A (en) * | 1993-08-13 | 1996-07-16 | Beteiligungen Sorg Gmbh & Co. | Method for melting glass in and a glass melting furnace for the practice of the method |
CN201052994Y (zh) * | 2007-06-12 | 2008-04-30 | 巨石集团有限公司 | 玻璃纤维池窑结构 |
CN102317226A (zh) * | 2008-12-22 | 2012-01-11 | Ocv智识资本有限责任公司 | 以直接熔化操作制造高强度玻璃纤维的方法以及由此形成的产品 |
CN201381265Y (zh) * | 2009-04-21 | 2010-01-13 | 巨石集团有限公司 | 一种组合式投料方式的玻璃纤维池窑 |
CN201458945U (zh) * | 2009-06-17 | 2010-05-12 | 巨石集团有限公司 | 玻璃纤维池窑结构 |
CN201737825U (zh) * | 2009-12-31 | 2011-02-09 | 巨石集团有限公司 | 一种中碱玻璃纤维池窑 |
CN202226767U (zh) * | 2011-10-12 | 2012-05-23 | 内江华原电子材料有限公司 | 一种玻璃纤维用深池结构单元窑炉 |
CN203613091U (zh) * | 2013-09-06 | 2014-05-28 | 巨石集团有限公司 | 玻璃纤维池窑结构 |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104193164A (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-10 | 安山纤维有限公司 | 一种生产安山岩连续纤维的设备及利用该设备生产连续纤维的方法 |
CN104746156A (zh) * | 2015-03-18 | 2015-07-01 | 宁波求新新材料科技有限公司 | 一种高效节能的纤维烘干装置及其烘干方法 |
EP3447032A4 (en) * | 2016-06-22 | 2020-01-01 | Jushi Group Co., Ltd. | GLASS PAN OVEN AND GLASS MELTING PROCESS |
CN106116109A (zh) * | 2016-06-22 | 2016-11-16 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃池窑及玻璃熔制的方法 |
WO2017219384A1 (zh) * | 2016-06-22 | 2017-12-28 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃池窑及玻璃熔制的方法 |
US20200255315A1 (en) * | 2016-06-22 | 2020-08-13 | Jushi Group Co., Ltd. | Glass tank furnace and glass melting method |
WO2018032556A1 (zh) * | 2016-08-19 | 2018-02-22 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃纤维池窑用玻璃液通道加热方法 |
CN108706856A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-10-26 | 杨德宁 | 一种玻璃制品的横向火焰池窑生产系统以及生产方法 |
CN110510868A (zh) * | 2018-05-21 | 2019-11-29 | 杨德宁 | 一种采用新横向火焰池窑生产系统的工艺方法所生产的超高铝玻璃制品 |
CN110510867A (zh) * | 2018-05-21 | 2019-11-29 | 杨德宁 | 一种采用新的全电溶窑的工艺方法所生产的超高铝玻璃制品 |
CN108751674A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-11-06 | 上海耀皮玻璃集团股份有限公司 | 一种玻璃熔窑以及熔制玻璃的方法 |
CN109052912A (zh) * | 2018-10-10 | 2018-12-21 | 巨石集团有限公司 | 一种高熔化率单元窑燃烧结构 |
CN110981164B (zh) * | 2019-12-27 | 2022-07-05 | 液化空气(中国)研发有限公司 | 熔融装置和熔融方法 |
CN110981164A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 液化空气(中国)研发有限公司 | 熔融装置和熔融方法 |
CN111908770A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-10 | 秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 | 一种玻璃窑炉及其加热玻璃配合料的方法 |
CN111995226A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-27 | 秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 | 一种玻璃配合料的加热方法 |
CN111995226B (zh) * | 2020-08-31 | 2023-02-17 | 秦皇岛玻璃工业研究设计院有限公司 | 一种玻璃配合料的加热方法 |
CN112456761A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-03-09 | 巨石集团有限公司 | 一种提升玻璃液熔制质量的窑炉及方法 |
CN113683290A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-23 | 西安交通大学 | 一种玻璃纤维窑炉结构 |
CN113716839A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-11-30 | 西安交通大学 | 一种利用高温烟气助熔玻璃的玻璃窑炉及方法 |
CN113716839B (zh) * | 2021-08-20 | 2022-05-20 | 西安交通大学 | 一种利用高温烟气助熔玻璃的玻璃窑炉及方法 |
CN115536242A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-30 | 巨石集团有限公司 | 一种通路空间结构、使用方法及池窑 |
CN115536242B (zh) * | 2022-09-19 | 2024-01-26 | 巨石集团有限公司 | 一种通路空间结构、使用方法及池窑 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103508652B (zh) | 2016-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103508652A (zh) | 玻璃纤维池窑结构及玻璃熔制方法 | |
CN203613091U (zh) | 玻璃纤维池窑结构 | |
CN201737825U (zh) | 一种中碱玻璃纤维池窑 | |
KR100383777B1 (ko) | 유리 노내에서의 배치 재료 용융 방법 및 유리 용융로내에서의 유리 형성 재료의 용융 방법 | |
CN102503076A (zh) | 用于熔化高碱铝硅酸盐玻璃的窑炉 | |
CN106517736B (zh) | 一种用于熔制高挥发组分玻璃的熔窑 | |
CN102992581B (zh) | 生产玄武岩连续纤维的大型火电结合池窑 | |
CN201245542Y (zh) | 一种全分隔式玻璃熔窑 | |
CN115159812A (zh) | 一种电主熔较大规模节能玻璃熔窑 | |
CN201458945U (zh) | 玻璃纤维池窑结构 | |
CN101880120A (zh) | 用于熔化高硼低碱或无碱玻璃的玻璃池炉 | |
CN109052912A (zh) | 一种高熔化率单元窑燃烧结构 | |
CN201476549U (zh) | 全电熔炉 | |
CN205088093U (zh) | 一种高效光学玻璃熔化池 | |
CN204757666U (zh) | 一种熔炼炉 | |
CN203833804U (zh) | 一种浮法玻璃退火窑 | |
CN101381197A (zh) | 液晶玻璃池炉助熔的装置及方法 | |
CN105152520B (zh) | 一种高效光学玻璃熔化池 | |
CN201121160Y (zh) | 玻璃池炉 | |
CN111170618B (zh) | 一种适用于特种玻璃小浮法的锡槽入口的玻璃液稳流控制机构 | |
CN104193164A (zh) | 一种生产安山岩连续纤维的设备及利用该设备生产连续纤维的方法 | |
CN204111593U (zh) | 一种生产安山岩连续纤维的设备 | |
CN105884171B (zh) | 纵向火焰加横向全氧燃烧节能环保玻璃熔化方法及熔窑 | |
CN107298522A (zh) | 顶喷燃烧式玻璃熔制方法 | |
CN202902836U (zh) | 冶炼焰熔炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |