CN103508611A - 一种乳品废水的处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乳品废水的处理工艺，包括进水，格栅，调节，水解酸化，曝气生物滤池，清水池，出水。本发明通过水解酸化工艺能够有效去除废水中含有的油脂类物质，同时曝气生物滤池工艺能够有效降低COD含量，进一步提高出水水质，减少对环境的污染，提高人们生活环境的质量。本发明工艺简单，成本低廉，废水净化效果明显，对环境有益，易大量处理。

Description

一种乳品废水的处理工艺
技术领域
本发明涉及一种废水的净化工艺，尤其是一种乳品废水处理工艺。
背景技术
乳品废水是指炼乳、干酪、奶油、乳制饮品、冰激凌以及乳制品点心在生产过程中排除的废水。目前，国内乳品的加工原料以牛奶为主，因此乳品废水中的有机物成分和营养物质成分大部分来自牛奶和乳产品。而目前市场上处理乳品废水的方法为直接好氧处理工艺，即生物接触氧化法、活性污泥法等好样工艺对乳品废水进行处理，该方法COD去除率能达到90%以上，，运行稳定，但是由于乳品废水有机含量高，在好样工艺中鼓风曝气动力消耗较多，运行费用较高，经济效益相对低，无法吸引消费者。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了工艺简单且运行成本低的乳品废水处理工艺。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种乳品废水的处理工艺，其特征在于，所述的步骤包括：
(a)进水：导入乳品废水；
(b)格栅：将废水引入格栅，所述的格栅分粗细两道，粗格栅栅条间隙20-25mm，细格栅栅条间隙5-8mm；
(c)调节：将经格栅后的废水导入有效容积为350-390m3的钢筋混凝土结构的调节池，对池内废水进行搅拌，防止水中的悬浮物沉淀，停留时间为10-12h；
(d)水解酸化：将经调节池均质均流后的水导入尺寸为150-180m3的钢筋混凝土结构的水解酸化池，在乳酸菌的作用下将乳糖降解为乳酸，部分水解蛋白质，停留时间6-8h；
(e)曝气生物滤池：将经水解酸化后的水导入总容积为钢筋混凝土结构的曝气生物滤池，滤池分为3格，单格尺寸为5.0m*4.0m*5.0m,滤料为2-5mm的页岩陶粒滤料,填装高度为2.3-2.5m，滤池设计容积负荷为3.5kgBOD/(m3·d),水力停留时间为6-8h；
(f)清水：将处理后的水贮存在有效容积为80-90m3的清水池内；
(g)出水。
为了进一步提高出水质量，所述步骤(e)中的曝气生物滤池，还可添加二级曝气生物滤池对水做进一步处理，滤池为4.0m*5.0m*5.0m的钢筋混凝土结构，有效容积为90-100m3，容积负荷为1.5kgBOD/(m3·d)，滤料装填高度为2.0-2.2m,停留时间为2.5-3.6h。
为了节约水资源，所述步骤(f)中所述的水，可用于对曝气生物滤池做反冲洗处理。
有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：本发明通过水解酸化工艺能够有效去除废水中含有的油脂类物质，同时曝气生物滤池工艺能够有效降低COD含量，进一步提高出水水质，减少对环境的污染，提高人们生活环境的质量。本发明工艺简单，成本低廉，废水净化效果明显，对环境有益，易大量处理。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1：
 (a)进水：导入乳品废水，水质为COD 2150mg/L,BOD5 760mg/L,SS 255mg/L,动植物油 475mg/L；
(b)格栅：将废水引入格栅，所述的格栅分粗细两道，粗格栅栅条间隙20mm，细格栅栅条间隙5mm；
(c)调节：将经格栅后的废水导入有效容积为350m3的钢筋混凝土结构的调节池，对池内废水进行搅拌，防止水中的悬浮物沉淀，停留时间为10h；
(d)水解酸化：将经调节池均质均流后的水导入尺寸为150m3的钢筋混凝土结构的水解酸化池，在乳酸菌的作用下将乳糖降解为乳酸，部分水解蛋白质，停留时间6h；
(e)曝气生物滤池：将经水解酸化后的水导入总容积为钢筋混凝土结构的曝气生物滤池，滤池分为3格，单格尺寸为5.0m*4.0m*5.0m,滤料为2mm的页岩陶粒滤料,填装高度为2.3m，滤池设计容积负荷为3.5kgBOD/(m3·d),水力停留时间为6h, 再进入二级曝气生物滤池对水做进一步处理，滤池为4.0m*5.0m*5.0m的钢筋混凝土结构，有效容积为90m3，容积负荷为1.5kgBOD/(m3·d)，滤料装填高度为2.0m,停留时间为2.5h；
(f)清水：将处理后的水贮存在有效容积为80m3的清水池内，可用于对曝气生物滤池做反冲洗处理；
(g)出水，水质为COD 60mg/L,BOD5 22mg/L,SS 48mg/L,动植物油 1.9mg/L。
实施例2：
(a)进水：导入乳品废水，水质为COD 2300mg/L,BOD5 730mg/L,SS 180mg/L,动植物油 490mg/L；
(b)格栅：将废水引入格栅，所述的格栅分粗细两道，粗格栅栅条间隙22mm，细格栅栅条间隙7mm；
(c)调节：将经格栅后的废水导入有效容积为370m3的钢筋混凝土结构的调节池，对池内废水进行搅拌，防止水中的悬浮物沉淀，停留时间为11h；
(d)水解酸化：将经调节池均质均流后的水导入尺寸为165m3的钢筋混凝土结构的水解酸化池，在乳酸菌的作用下将乳糖降解为乳酸，部分水解蛋白质，停留时间7h；
(e)曝气生物滤池：将经水解酸化后的水导入总容积为钢筋混凝土结构的曝气生物滤池，滤池分为3格，单格尺寸为5.0m*4.0m*5.0m,滤料为2-5mm的页岩陶粒滤料,填装高度为2.4m，滤池设计容积负荷为3.5kgBOD/(m3·d),水力停留时间为7h，再将水注入二级曝气生物滤池对水做进一步处理，滤池为4.0m*5.0m*5.0m的钢筋混凝土结构，有效容积为95m3，容积负荷为1.5kgBOD/(m3·d)，滤料装填高度为2.1m,停留时间为2.6h；
(f)清水：将处理后的水贮存在有效容积为85m3的清水池内，可利用清水池内的水对曝气生物滤池做反冲洗处理；
(g)出水，水质为COD 65mg/L,BOD5 17mg/L,SS 46mg/L,动植物油 1.8mg/L。
实施例3：
(a)进水：导入乳品废水，水质为COD 1900mg/L,BOD5 700mg/L,SS 100mg/L,动植物油 380mg/L；
(b)格栅：将废水引入格栅，所述的格栅分粗细两道，粗格栅栅条间隙25mm，细格栅栅条间隙8mm；
(c)调节：将经格栅后的废水导入有效容积为390m3的钢筋混凝土结构的调节池，对池内废水进行搅拌，防止水中的悬浮物沉淀，停留时间为12h；
(d)水解酸化：将经调节池均质均流后的水导入尺寸为180m3的钢筋混凝土结构的水解酸化池，在乳酸菌的作用下将乳糖降解为乳酸，部分水解蛋白质，停留时间8h；
(e)曝气生物滤池：将经水解酸化后的水导入总容积为钢筋混凝土结构的曝气生物滤池，滤池分为3格，单格尺寸为5.0m*4.0m*5.0m,滤料为5mm的页岩陶粒滤料,填装高度为2.5m，滤池设计容积负荷为3.5kgBOD/(m3·d),水力停留时间为8h，再将水注入二级曝气生物滤池对水做进一步处理，滤池为4.0m*5.0m*5.0m的钢筋混凝土结构，有效容积为100m3，容积负荷为1.5kgBOD/(m3·d)，滤料装填高度为2.2m,停留时间为3h；
(f)清水：将处理后的水贮存在有效容积为90m3的清水池内；
(g)出水，水质为COD 50mg/L,BOD5 15mg/L,SS 45mg/L,动植物油 1.5mg/L。

Claims (3)

1.一种乳品废水的处理工艺，其特征在于，所述的步骤包括：
(a)进水：导入乳品废水；
(b)格栅：将废水引入格栅，所述的格栅分粗细两道，粗格栅栅条间隙20-25mm，细格栅栅条间隙5-8mm；
(c)调节：将经格栅后的废水导入有效容积为350-390m3的钢筋混凝土结构的调节池，停留时间为10-12h；
(d)水解酸化：将经调节池均质均流后的水导入尺寸为150-180m3的钢筋混凝土结构的水解酸化池，在乳酸菌的作用下将乳糖降解为乳酸，部分水解蛋白质，停留时间6-8h；
(e)曝气生物滤池：将经水解酸化后的水导入总容积为钢筋混凝土结构的曝气生物滤池，滤池分为3格，单格尺寸为5.0m*4.0m*5.0m,滤料为2-5mm的页岩陶粒滤料,填装高度为2.3-2.5m，滤池设计容积负荷为3.5kgBOD/(m3·d),水力停留时间为6-8h；
(f)清水：将处理后的水贮存在有效容积为80-90m3的清水池内；
(g)出水。
2.根据权利要求1所述的一种乳品废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(e)中的曝气生物滤池，还可添加二级曝气生物滤池对水做进一步处理，滤池为4.0m*5.0m*5.0m的钢筋混凝土结构，有效容积为90-100m3，容积负荷为1.5kgBOD/(m3·d)，滤料装填高度为2.0-2.2m,停留时间为2.5-3.6h。
3.根据权利要求1所述的一种乳品废水处理工艺，其特征在于：所述步骤(f)中所述的水，可用于对曝气生物滤池做反冲洗处理。
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