CN103507905A - 一种往复式座凳非机动车 - Google Patents

一种往复式座凳非机动车 Download PDF

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CN103507905A CN201210205442.0A CN201210205442A CN103507905A CN 103507905 A CN103507905 A CN 103507905A CN 201210205442 A CN201210205442 A CN 201210205442A CN 103507905 A CN103507905 A CN 103507905A
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Abstract

本发明公开了一种往复式座凳非机动车,其特征在于该座凳下方车身设有往复式齿轮箱,往复式齿轮箱内设有往复式齿轮传动机构,座凳与导轨轴连接,导轨轴固定有一弹簧靠山,弹簧靠山与往复式齿轮箱之间设有弹簧,导轨轴下端通过往复式齿轮传动机构与辅助链轮连接,该辅助链轮通过辅助链条与辅助飞轮连接,辅助飞轮与主动轮连接。本发明通过座凳的上下运动,由导轨轴带动往复式齿轮传动机构转动,从而带动辅助链轮和辅助飞轮以及主动轮转动。本发明可以通过座凳的上下运动来辅助驱动车轮转动,使该摆动式非机动车踏起来速度比原来更快、更轻松。

Description

一种往复式座凳非机动车
技术领域
本发明涉及非机动车领域,具体涉及一种利用往复式座凳进行辅助驱动的往复式座凳非机动车。
背景技术
自行车作为一种简便的交通工具,已经与人们的日常生活紧密相连,随着人们对环境要求,对自行车的需求,同时对自行车的要求也越来越高,从1816年法国出现第一辆木头固定式座凳自行车,摘自《机械创新设计》,发展至今,将近200年的历史,自行车已经得到很大改进和更新。例如:用脚踏单动力单速自行车,发展成用脚踏单动力的两个大小直径双链轮,通过前后链条换档器,使链条可啮合多个不同直径的单飞轮进行转动,可进行多速变换,从而带动车轮前进。但是,无论车速如何变换,传统固定式座凳自行车都是单动力,依靠踏脚板作驱动,如果脚不踏自行车就无法前进,而且这种多速固定式座凳自行车,由于增加链轮和飞轮的前后换档器,尤其是后部链条沿后部换档器“S”形曲线走向转动,因此摩擦阻力增加,踏起来就费力一点。
长期以来,传统固定式座凳自行车确实给人们的出行带来方便,它不需要油耗和电能,有利环保。但是随着时代发展和科技进步,人们对自行车这个简便的交通工具,提出更高标准和要求,长期以来人们一直渴望解决,由骑车者既是使用者,又能利用本身体重作为能量,驱动自行车向前行驶,同时,人们也一直渴望能利用弹簧具有输出能量的特性,驱动自行车向前行驶。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种往复式座凳非机动车,这种往复式座凳非机动车,不仅能在自行车骑行过程中,能够依靠自身的重力势能,而且还能依靠弹簧输出能量的特性,使骑车者踏起来很轻、很快、很省力,同时结构简单可靠、成本低、不会影响骑车人安全行驶。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种往复式座凳非机动车,包括车身,主动轮,被动轮,座凳、车把手,撑脚和踏脚板,踏脚板与主链轮连接,主链轮通过主链条与主飞轮连接,主飞轮与主动轮连接,其特征在于该座凳下方车身,设有往复式齿轮箱,往复式齿轮箱内设有往复式齿轮传动机构,座凳与导轨轴连接,导轨轴固定有一弹簧靠山,弹簧靠山与往复式齿轮箱之间设有弹簧,导轨轴下端通过往复式齿轮传动机构与辅助链轮连接,辅助链轮通过辅助链条与辅助飞轮连接,辅助飞轮与主动轮连接。
座凳下面设有紧固套圈,紧固套圈上面设有圆孔,圆孔下面设有开口,套圈下端设有紧固器,紧固器上设有螺钉,套圈下端与导轨轴固定连接,套圈上端设有弯折面,通过螺钉与座凳固定连接。
座凳下方设有圆柱形导轨轴,导轨轴上端与紧固套圈固定连接,导轨轴中端设有弹簧靠山固定连接,导轨轴下端设有圆孔,通过弹簧销与长方形单面齿条固定连接,另一面为平面。
座凳和弹簧靠山之间设有导轨箱,导轨轴穿过导轨箱,导轨轴两侧设有与导轨轴互相垂直的一组前后滑轮轴,导轨轴为圆柱形,滑轮轴上,设有与导轨轴互相配合的内凹的圆弧面滚动滑轮,滚动滑轮两侧的滑轮轴上设有轴套。
导轨箱前面设有锁座和锁轴,锁座与锁轴活动连接,锁轴为圆柱形,前端为手柄,锁轴中间设有圆孔,圆孔里设有开口销,开口销旁设有垫圈,垫圈与锁座之间设有弹簧,锁轴前端设有凸块,与设在锁座槽上的孔匹配。
导轨轴下端分别设有齿条和平面条,往复式齿轮传动装置包括与平面条相配合的凹槽形滚动滑轮机构,凹槽形滚动滑轮机构设有滑轮轴,平面条的背后是齿条,齿条与对面设置的大齿轮啮合连接,大齿轮与棘轮机构连接,齿轮棘轮机构通过键与传动轴固定连接,齿条的另一面上设有惰轮,齿条通过惰轮与小齿轮啮合连接,小齿轮与棘轮机构连接,齿轮棘轮机构与传动轴固定连接,传动轴的左右两边设有轴承,左边轴承的外档在箱体外设有输出轴,输出轴上设有键和轴套,轴套通过键与输出轴固定连接,轴套上设有凹槽,凹槽上设有钢珠,钢珠上面与辅助链轮中心轴套活动连接,轴套一侧设有轴套座,轴套座上设有开口,该开口与辅助链轮的内侧中心轴套上,所设凸块匹配,啮合连接,辅助链轮通过辅助链条与辅助飞轮连接,辅助飞轮与主动轮连接。辅助链轮与齿轮箱之间设有离合器装置。
辅助链轮与往复式齿轮箱之间设有离合器装置,离合器装置包括拨叉和拨叉臂,齿轮箱面上设有拨叉座,拨叉座通过拨叉轴与拨叉臂活动连接,拨叉臂端部设有圆孔、内螺纹和支头螺钉,钢丝绳穿过圆孔,由支头螺钉固定连接,齿轮箱上设有弹簧靠山,弹簧靠山与拨叉臂之间设有弹簧,钢丝绳穿过弹簧和弹簧靠山,并与手把上设置的离合器拨把固定连接,弹簧靠山与离合器拨把之间设有钢丝套管,拨叉头部与辅助链轮内侧为间隙连接,辅助链轮外侧垫圈与轴套外侧垫圈之间设有弹簧,由输出轴上的螺母作固定,弹簧上面设有防尘罩。
主动轮与花鼓连接,花鼓与主飞轮和辅助飞轮连接,主飞轮通过花鼓组成棘轮机构,飞轮棘轮机构设有后轴,主飞轮外侧设有圆弧面,圆弧面上设有钢珠,与后轴上的夹头活动连接,夹头外侧设有螺母,主飞轮内侧面顶端设有棘齿,棘齿与设在棘爪靠山上的棘爪啮合连接,棘爪下面与钢丝弹簧连接,钢丝弹簧用棘爪靠山作钢丝弹簧靠山,在棘爪靠山与花鼓腔之间设有调整片,棘爪靠山为圆柱形,圆柱形周围设有凸块,与花鼓腔壁所设凹槽匹配啮合连接,主飞轮内侧面与棘齿交界的圆弧面上设有钢珠,钢珠另一面与花鼓内侧内凹的圆弧面活动连接,花鼓另一侧的辅助飞轮与主飞轮的结构相同,转动方向一致。
主链轮与主飞轮之间的主链条下档,设有齿轮摆动机构,在主链条下档设置张紧齿轮,并且啮合连接,张紧齿轮中间设有螺钉轴,张紧齿轮与螺钉轴之间设置轴套,活动连接,张紧齿轮两侧面设有垫圈,两只垫圈外档设置夹板,往复式齿轮箱上设有螺销轴,螺销轴上设有螺母,螺母外档设有短轴套和长轴套,长轴套上设有两个夹板,两个夹板之间设有轴套,在轴套上设有扭转弹簧,其一头用螺钉固定连接在齿轮箱面板上,另一头弯折套在夹板所设的圆孔里,作固定连接,夹板外档的螺销轴上设有螺母。
本发明通过座凳的上下运动,由导轨轴带动往复式齿轮传动机构转动,从而通过辅助链轮和辅助飞轮带动主动轮转动。本发明可以通过座凳的上下运动来辅助驱动车轮转动,使该摆动式座凳非机动车踏起来速度比原来更快、更轻松、更省力。
附图说明
图1是本发明一实施例的整体结构示意图
图2是图1的俯视图
图3是本发明的前车架、中间车身和后车架,三大部分示意图
图4是座凳和导轨箱以及锁座之间连接结构示意图
图5是座凳、导轨轴和弹簧靠山的连接示意图
图6是导轨箱和滚动滑轮的结构示意图
图7是图6的俯视图
图8是中间车身结构示意图
图9是往复式齿轮箱的结构示意图
图10是往复式齿轮传动装置结构示意图
图11是图10的俯视图
图12是辅助链轮与离合器之间的结构示意图
图13是拨叉结构示意图
图14是齿轮棘轮机构示意图
图15是齿轮棘轮与导轨轴上的齿条啮合示意图
图16是主飞轮和辅助飞轮与花鼓之间的棘轮结构示意图
图17是飞轮棘轮机构示意图
图18是链条上摆动机构俯视示意图
图19是本发明的动力机构示意图
图20是本发明横式三轮车结构示意图
图21是本发明“一”字型两只齿轮箱四飞轮三轮车结构示意图
图22是图21的俯视图
图23是弹簧工作示意图
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
图中:W1、被动轮,W2、主动轮,W3、主动轮,1、弯折面,2、撑脚,3、踏脚板,4、刹车器拨把,5、手把,6、主链轮,7、辅助链轮,8、离合器拨把,9、主链条,10、辅助链条,11、张紧器夹板,12、主飞轮,13、辅助飞轮,14、螺销轴,15、弹簧,16、弹簧靠山,17、齿轮箱,18、座凳,18′、下降时座凳,18″、上升时座凳,19、后车架,20、导轨箱,21、圆孔,22、紧固套圈,23、导轨轴,24、齿条,25、平面条,26、防震圈,27、前支架靠山,28、螺钉,29、中间车架,30、花鼓,31、滚动滑轮,32、张紧器夹板,33、张紧齿轮,34、弹簧销,35、螺母,36、支架座,37、滑轮轴,38、轴套,39、钢珠,40、中轴,41、锁座,42、锁轴,43、内螺纹,44、开口销,46、钢丝,47、手柄,48、大齿轮,49、小齿轮,50、软垫,52、开口,53、紧固器,54、三轮车后支架,55、轴承孔,56、轴承,58、调整片,59、钢丝孔,60、传动轴,61、输出轴,62、轴套座,63、钢丝弹簧,64、键,65、棘爪靠山,66、棘爪,67、棘齿,68、拨叉轴,69、导轨箱底座,71、中间惰轮,73、后轴,74、夹头,75、凸块,76、圆弧面,78、凹槽,79、防尘罩,80、刹车盘,84、内凹圆弧面,86、中间接管,87、套管,88、三轮车主轴,90、钢丝,92、拨叉臂,93、拨叉座,94、拨叉,96、花盘轴,98、支头螺钉,99、前车架,
图1、图2、图3是一种往复式座凳非机动车,包括前车架99,中间车架29,,后车架19,主动轮W2,被动轮W1,座凳18,车把5和踏脚板3,踏脚板3与主链轮6连接,主链轮6通过主链条9与主飞轮12连接,主飞轮12与主动轮W2连接,辅助链轮7与往复式齿轮传动机构中的输出轴61连接,辅助链轮7通过辅助链条10与辅助飞轮13连接,辅助飞轮13与主动轮W2连接,其特征在于该座凳18下方的中间车架29设有往复式齿轮箱17,往复式齿轮箱17内设有往复式齿轮传动机构,座凳18与导轨轴23连接,导轨轴23固定有一弹簧靠山16,弹簧靠山16与往复式齿轮箱17之间设有弹簧15,导轨轴23下端通过往复式齿轮传动机构,与辅助链轮7连接,该辅助链轮7通过辅助链条10与辅助飞轮13连接,辅助飞轮13与主动轮W2连接,前支架99与齿轮箱17和后支架19之间的连接线OB与水平线OA之间的夹角BOA,可以在0至10度范围选择,使座凳18与中轴40之间的垂直距离保持在100至250毫米之间,便于骑车者坐在座凳18上蹬踏踏脚板3。采用被动轮W1直径小,主动轮W2直径大,能够缩短整个车身长度,而不影响车速。
图4是座凳18和导轨轴23以及锁座41的连接结构示意图。座凳18下方设有紧固套圈22,紧固套圈22上设有圆孔21和开口52,在套圈22上端设有弯折面1,通过螺钉28与座凳18固定连接,套圈22下端设有紧固器53,紧固器53上设有紧固螺钉28和螺母35,能够通过螺母35的旋转而收紧紧固器53,套圈22下端设有管状导轨轴23,导轨轴23通过紧固器53与套圈22固定连接。紧固器53下端设有防震圈26和导轨箱20,导轨箱20前面设有锁座41和锁轴42,锁座41上设有圆孔21,锁轴42的前端设有手柄47,锁轴42可在锁座41上前后移动,锁轴42头部设有凸块75,锁轴42向后移动一定距离后,锁轴42可在锁座41上来回旋转,依靠凸块75能够卡住锁轴42前后移动。锁轴42上设有圆孔21,圆孔21里设有开口销44,开口销44旁设有垫圈89,在垫圈89和锁座41之间设有弹簧15,在弹簧15作用力下,锁轴42与锁座41之间能够保持相对固定位置。当座凳18运动到下止点,紧固器53与防震圈26接触,可用手将锁轴42向后移动,由锁轴42头部与紧固器53上的紧固螺钉28十字交叉接触,可卡住螺钉28,这样就可以限制座凳18的上下运动,旋转手柄47,在凸块75作用下起自锁作用,如果需要座凳18上下运动,将手柄47反方向旋转,恢复原来位置,则锁轴42在弹簧15作用力下,向前运动,恢复原来位置,座凳18可作上下运动。
图5是座凳18、导轨轴23和弹簧靠山16之间的连接示意图。座凳18与导轨轴23固定连接,导轨轴23中间设有弹簧靠山16,焊接连接,导轨轴23下端设有圆孔21和齿条24,齿条24的背面是平面条25,导轨轴23通过圆孔21中的弹簧销34与齿条24固定连接。
图6和图7是导轨箱20和滚动滑轮31的结构示意图。导轨箱20设在座凳18和弹簧靠山16之间,导轨轴23穿过该导轨箱20,导轨轴23两侧设有与导轨轴23互相垂直的一组前后滑轮轴37,导轨轴23为圆柱形,一组前后滑轮轴37上设有前后滚动滑轮31,滚动滑轮31面为内凹的圆弧面84,与导轨轴23的圆柱面相匹配,这样,导轨轴23位于前后两个滚动滑轮31之间,对导轨轴23的上下运动起到导向作用。导轨箱20另一侧设有圆孔21,与螺钉28和后车架19固定连接,起到稳定中间车架29作用,两只滚动滑轮31的左右两边滑轮轴37上,设有轴套38,轴套38与滑轮轴37连接能够限制滚动滑轮31左右窜动,从而限制了导轨轴23的左右摆动。为了确保导向精度,圆弧面滚动滑轮31制成多规格,不同尺寸的,供选择和替换。
图8是中间车架29的结构示意图。座凳18下面设有导轨箱20,导轨箱20底座69与中间车架29固定连接,车架29前面设有前车架靠山27,用螺钉28与前车架99固定连接,增加整个车身的稳定性,车架29下端通过车架座36由螺钉28与往复式齿轮箱17固定连接,在弹簧靠山16与齿轮箱17之间设有弹簧15,导轨轴23能够随着座凳18上的压力变化,而作上下运动。
图9是往复式齿轮箱17结构示意图。往复式齿轮箱17为长方形,面板上有三个互相对应的轴承孔55,前面通过螺钉28与前车架99固定连接,后面通过螺钉28与后车架19固定连接,齿轮箱箱体17上面,通过螺钉28与中车架29的底座36固定连接,箱体17下方设有防尘罩79,由螺钉28固定连接。箱体17可以用铝合金和塑料制作。
图10、图11、图12和图13是往复式齿轮传动装置结构示意图。导轨轴23下端两侧分别设有平面条25和齿条24,往复式齿轮传动机构包括前平面条25与之相匹配的凹槽形滚动滑轮31,活动连接,凹槽形滚动滑轮机构设有轴承56和滑轮轴37,凹槽形滚动滑轮31,能确保导轨轴23下端的平面条25和齿条24平稳上下运动,平面条25的背后是齿条24与对面设置的大齿轮48啮合连接,大齿轮48与棘轮机构连接,齿轮棘轮机构通过键64与传动轴60固定连接。齿条25上的另一面通过设置的惰轮71与小齿轮49啮合连接,小齿轮49与棘轮机构连接,齿轮棘轮机构与传动轴60固定连接,传动轴60的左右两边设有轴承56,左边轴承56的箱体17外设有输出轴61,输出轴61上设有轴套38,轴套38通过键64与输出轴61固定连接,轴套38上设有凹槽78,凹槽78上设有钢珠39,钢珠39上面与辅助链轮7上的中心轴套38内径活动连接,轴套38上设有轴套座62,轴套座62上设有开口52,轴套38通过轴套座62上开口52,与辅助链轮7中心轴套38内侧上的凸块75,啮合连接,只要输出轴61发生转动,轴套38通过输出轴61上的键64,也会转动,轴套座62带动辅助链轮7转动,辅助链轮7通过辅助链条10与辅助飞轮13连接,辅助飞轮13与主动轮W2连接,因此,只要输出轴61能够转动,主动轮W2也能随之转动,辅助链轮7与往复式齿轮箱17之间设有拨叉离合器,拨叉离合器装置包括拨叉94和拨叉臂92,拨叉臂92头部设有圆孔21,圆孔21中设有拨叉轴68,拨叉轴68与拨叉座93连接,拨叉座93通过螺钉28与齿轮箱17固定连接,拨叉臂92尾部设有圆孔21、内螺纹43和支头螺钉28,钢丝绳90穿过圆孔21,通过支头螺钉28与拨叉臂92固定连接,往复式齿轮箱17底部设有弹簧靠山16,固定连接,弹簧靠山16与拨叉臂92之间设有弹簧15,钢丝绳90穿过弹簧15和弹簧靠山16,与设在手把5上的离合器拨把8固定连接,弹簧靠山16与离合器拨把8之间的钢丝绳90上,设有套管87,拨叉94与辅助链轮7间隙连接,辅助链轮7能够轻松左右来回移动。因此,新式自行车需要后退时,主动轮W2要受到辅助链条10和往复式齿轮传动机构的牵制,无法后退,这时,只要用左手捏住离合器拨把8,拨叉94就会转动,让辅助链轮7中心轴套38内侧面上的凸块75,与轴套座62上的开口52分离,车子就可以后退。由于在轴套38外档两只垫圈89之间设有弹簧15,当后退结束,左手上的离合器拨把8放松,拨叉94在弹簧15作用下,就会回到原来位置。辅助链轮7在弹簧15作用下,向里档移动,使得辅助链轮7中心轴套38内侧凸块75,与轴套座62上的开口52啮合连接,主动轮W2又恢复正常转动。在垫圈89外档的输出轴60上设有螺母35固定,弹簧15上方设有防尘罩79。
图14和图15是传动轴60与齿轮棘轮机构的结构示意剖面图。导轨轴23下端的齿条24与左边大齿轮48棘轮啮合连接,当导轨轴23作向下运动时,齿条24也作向下运动,并带动大齿轮48棘轮作逆时针方向转动,大齿轮48内圈设有棘齿67,与棘齿67连接的棘爪66在钢丝弹簧63作用下,成为间歇啮合连接,棘爪66的圆柱形根部与棘爪靠山65活动链接,钢丝弹簧63另一端与棘爪靠山65连接,而发挥弹性作用,棘爪靠山65通过设在传动轴60上的键64,而与传动轴60固定连接,当导轨轴23作向下运动时,齿条24带动大齿轮48,大齿轮48内圈棘齿67带动棘爪66,棘爪66带动棘爪靠山65,棘爪靠山65带动传动轴60作逆时针方向转动,使主动轮W2向前转动,当导轨轴23作向上运动时,下端齿条24,只能带动大齿轮48空转,因棘齿67与棘爪66不能啮合。但是,当导轨轴23作向上运动时,通过惰轮71的转向作用,使小齿轮49内圈的棘齿67对棘爪66发挥了逆时针转动作用,使得传动轴60也作逆时针方向转动,使主动轮W2向前运动,同理,当导轨轴23作向下运动时,小齿轮49内圈上的棘齿67与棘爪66不啮合,而不发挥作用。因此,无论导轨轴23作向上或向下运动,导轨轴23下端齿条24都能让传动轴60作逆时针方向转动,使主动轮W2向前运动,导轨轴23的上下运动有互补作用,效率达到100%。
图16图17是主飞轮12和辅助飞轮13与花鼓30之间的棘轮结构剖面示意图。主动轮W2通过钢丝46与花鼓30连接,花鼓30与主飞轮12和辅助飞轮13连接,主飞轮12通过花鼓30组成齿轮棘轮机构,齿轮棘轮机构设有后轴73,主飞轮12外侧设有圆弧面76,圆弧面76上设有钢珠39,与后轴73上的夹头74活动链接,夹头74外侧设有螺母35,主飞轮12内侧面顶端设有棘齿67,棘齿67与设在棘爪靠山65上的棘爪66啮合连接,棘爪66下面与钢丝弹簧63连接,钢丝弹簧63用棘爪靠山65作钢丝弹簧靠山,在钢丝弹簧作用下,棘齿67与棘爪66间歇啮合连接,在棘爪靠山65与花鼓30腔之间,设有调整片58,能够确保棘爪66与棘齿67的有效啮合连接。棘爪靠山65为圆柱形,圆柱形周围设有凸块75,与花鼓30腔壁所设凹槽78匹配啮合连接,这样主飞轮12上的棘齿67推动棘爪66,再由棘爪66推动棘爪靠山65转动,棘爪靠山65就能推动花鼓30转动。主飞轮12内侧面与棘齿67交界的圆弧面76上,设有钢珠39,钢珠39另一面与花鼓30内侧内凹的圆弧面76活动连接,这样,主飞轮12与花鼓30之间的转动,就会非常灵活。同理,花鼓30另一侧的辅助链轮7带动辅助链条10,辅助链条10再带动辅助飞轮13,辅助飞轮13带动花鼓30和主动轮W2作向前运动。
图18是主链轮6上的摆动机构俯视图。主链轮6与主飞轮12之间的主链条9下档设有齿轮33摆动机构,由于新式自行车上设有两根链条(9、10),为了平衡两根链条(9、10)的松紧度,以辅助链条10的适当松紧度为基准,在主链条9下档设有齿轮33摆动机构,使过长的主链条9保持有效松紧度,便于骑车者骑行。在主链条9下档,设有张紧齿轮33,并且啮合连接,张紧齿轮33通过螺钉轴28上的轴套38与螺钉轴28活动连接,张紧齿轮33两侧面到两个夹板32之间,设有垫圈89。往复式齿轮箱17上设有螺销轴14,螺销轴14上设有螺母35,起到固定螺销轴14的作用,螺母35外档设有短轴套38和长轴套38,长轴套38上设有两个夹板32,两个夹板32之间设有轴套38,在两个夹板32之间的轴套38上,设有扭转弹簧15,其一头用螺钉28固定连接在齿轮箱17上,另一头弯折套在夹板32所设的圆孔21内,作固定连接,这样,夹板32在以螺销轴14为转动圆心,以夹板长为半径,在扭转弹簧15的作用力下,夹板32头部的齿轮33便作顺时针方向摆动,使得偏松的主链条9拉紧,便于正常运转。夹板32外档的螺销轴14上用螺母35作固定。
图19是本发明动力机构示意图。座凳18与导轨轴23连接,导轨轴23与齿轮箱17里的齿轮传动机构连接,只要座凳18作上下运动,辅助链轮7就会带动辅助链条10作逆时针方向转动,同时,带动花鼓30上的辅助飞轮13作逆时针方向转动,也带动主动轮W2向前转动。
图20是本发明的另一实施例的示意图。该实施例与前面实施例的区别,在于该实施例是往复式座凳横向三轮车,即设有两个主动轮W2,在原来传统三轮车上,设置了往复式座凳自行车的辅助动力驱动装置,其中自行车后车架19与三轮车的后车架54固定对接,自行车上的主链条9与三轮车的主链条9对接,对接后的主链条9,仍然与传统三轮车上的主飞轮12连接。
使用时,当座凳18处于下止点时,先上车用右手旋转锁轴42,让锁轴42头部的凸块75向锁座的凹槽中,脱离并能向前移动,在弹簧15作用力下,锁轴42会自动向前移动,这样,座凳18可作上下运动。骑行时,先用右脚从上止点蹬踏脚板3,踏到下止点,这时,人体有上升力,作用力与反作用力相等,弹簧15在座凳18下止点时,弹簧15向上弹力最大,向上推动座凳18,同时,双手捏住手把5,作人体向上动作,这时,骑车者便轻松到了上止点,导轨轴23作向上运动产生推动力,这时的车轮在运动,一方面是脚踏力在起作用,另一方面座凳18下的弹簧弹力在发生作用,因此,车轮运动是两个合力在起作用。当座凳18到了上止点,这时,左脚在上不要踏,让骑车者人体自重自然下落,座凳18从上止点运动到下止点,这时,导轨轴23向下运动,又产生推动力,车轮又向前运动,然后,不断地重复原来动作,让主动轮W2转动。需要后退时,只要用左手捏住离合器,拨把8下面的辅助链轮7上的凸块75,就会脱离轴套座62上的开口52,使得车轮可以后退,后退结束,让离合器拨把8恢复原位,使辅助链轮7上的凸块75在弹簧15作用力下,自动进入轴套座62上的开口52,使啮合复位。
图21和图22是本发明的又一实施例的示意图。该实施例的区别在于该实施例是“一”字型三轮车,即设有两个往复式齿轮驱动装置,相当于两辆摆动式座凳自行车的组合,其中省掉了一只前车轮W1,它的主要车轮结构是W1、W2、W3。其中W2和W3分别与两只往复式齿轮箱17连接,其中,第一车轮W1、和第二车轮W2之间的结构与往复式座凳自行车结构相同,往复式齿轮箱17前面与前车架99由螺钉28固定连接,齿轮箱17后面与后车架19固定连接,在主动轮W2与主动轮W3之间,前车架99的前端与后车轴73固定连接,前车架99的后端与往复式齿轮箱17的前面固定连接,齿轮箱17的后面与后车架19的前端固定连接,后车架19的后端与后车轴73固定连接,前导轨箱20与后导轨箱20之间用中间接管86和螺钉28固定连接,中间接管86上设有后手把5,该后手把5上同样设有刹车器拨把4,离合器拨把8,骑行方法与往复式座凳横向三轮车相同。
图23是弹簧15工作图。弹簧15的长度一般为300mm~550mm,外圈直径为25mm~50mm,弹簧15的钢丝直径为3mm~5mm。
现在根据一个实施例来分析弹簧的工作情况。弹簧总长Ho是355毫米,钢丝直径d是3.5毫米,外径D是28毫米,中径D2是24.5毫米,总圈数n1是37圈,有效工作圈数n是35圈,弹簧材料是碳素弹簧钢。求:H1=300mm时,即弹簧压缩55毫米放在圆柱形支架内的最小工作压力是多少?H2=200mm,即向下再压缩100毫米,共压缩155毫米时的最大工作压力是多少?极限变形量和极限工作压力是多少?剪切弹性模量G=78500MPa
求出弹簧刚度P′:P′=G·d4/8D2 3·n=78500×3.54/8×24.53×35=2.86N/mm
求出压缩55毫米时的工作压力是F1=(H0-H1)·P′=55×2.86=157N化成公斤是16公斤,
求出压缩155毫米时的工作压力是F2=(H0-H2)·P′=155×2.86=443N化成公斤是45公斤,
根据弹簧15设计时还应考虑在最大载荷作用下各圈之间仍有一定的间距S1保证此时弹簧仍有弹性。S1的大小推荐为S1=0.1d≥0.2mm
根据要求极限间距S1=0.1d=0.1×3.5=0.35毫米
每圈最小安全节距是t=d+S1=3.5+0.35=3.85毫米
工作有效圈数35圈时的最小安全高度是Ha=n·t=35×3.85=135毫米
两端各并紧1圈并磨平,则实际极限高度是H3=Ha+2d=135+7=142毫米
弹簧极限变形量H0-H3=355-142=213毫米
弹簧的极限载荷F3=(H0-H3)·P′=213×2.86=609N
通过计算,最大工作变形量小于极限变形量,弹簧安全可靠。
设:骑车者体重一般为65公斤,座凳和导轨轴等重量忽略不计,当骑车者坐在座凳上处于运动下限,用右脚从上踏到底,左脚不踏,这时右脚下有一个反作用力向上,利用弹簧处于下限155毫米,向上弹力最强是45公斤,同时再利用手柄扶持力作人体向上运动,用脚用力向下蹬踏,既为主链轮带来驱动力,又为人体向上运动带来方便,同时又为弹簧的弹力,作用在辅助链轮上带来驱动力,上升速度越快,作用力越强,上升到100毫米,弹簧靠山上面碰到导轨箱底座而停止运动;这时车速在弹簧作用力下得到提速,这时骑车者处于上限,弹簧处于压缩55毫米时的高度,弹力16公斤,骑车者利用自重65公斤减去弹力16公斤,再减去手和脚支撑在自行车上的重量约为15公斤,剩34公斤压力向下运动,运动到100毫米时,紧固器碰到导轨箱盖上的防震圈而停止运动;这时车速再次得到提速。根据平时踏传统自行车经验,两只脚交替踏,用力3至10公斤,就足以让传统自行车较快速度前进,现在直接把弹力和自重压力通过导轨轴作用在齿轮箱里,将会产生轻快和预料不到的技术效果。而且导轨轴无论处于上升还是下降运动,始终能保持辅助链轮转动工作,达到了在设计时所要求的目的:齿轮箱在运转过程中起上下互补作用,效率达100%。
本发明不局限于上述实施方式,不论在其形状或结构上作任何变化,凡是利用座凳连接导轨轴和齿条,导轨轴上连接弹簧靠山和弹簧,以及依靠座凳和导轨轴作运动件和滑轮作承导件,作上下运动,均落在本发明的保护范围之内。此外,将圆柱形中间车身改为方形车身,导轨运动件改为方形运动件,承导件改为滑轮,把弹簧靠山与方形导轨轴连接,在弹簧靠山下面设置弹簧,导轨轴穿在弹簧中间,导轨轴下端设置齿条,都是本发明的一种变形,均应认为在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种往复式座凳非机动车,包括车身,主动轮,被动轮,座凳、车把手和踏脚板,踏脚板与主链轮连接,主链轮通过主链条与主飞轮连接,主飞轮与主动轮连接,其特征在于该座凳下方的车身设有往复式齿轮箱,往复式齿轮箱内设有往复式齿轮传动机构,座凳与导轨轴连接,导轨轴固定有一弹簧靠山,弹簧靠山与往复式齿轮箱之间设有弹簧,导轨轴下端通过往复式齿轮传动机构与辅助链轮连接,该辅助链轮通过辅助链条与辅助飞轮连接,辅助飞轮与主动轮连接。
2.如权利要求1所述的往复式座凳非机动车,其特征在于所述座凳下面设有紧固套圈,紧固套圈上面设有圆孔,圆孔下面设有开口,套圈下端设有紧固器,紧固器上设有螺钉,套圈下端与导轨轴固定连接,套圈上端开有弯折面,通过螺钉与座凳固定连接。
3.如权利要求2所述的往复式座凳非机动车,其特征在于座凳下方设有圆柱形导轨轴,导轨轴上端与紧固套圈固定连接,导轨轴中端设有弹簧靠山固定连接,导轨轴下端设有圆孔,通过弹簧销与长方形单面齿条固定连接,另一面为平面。
4.如权利要求1所述的往复式座凳非机动车,其特征在于座凳和弹簧靠山之间设有导轨箱,导轨轴穿过导轨箱,导轨轴两侧设有与导轨轴互相垂直的一组前后滑轮轴,导轨轴为圆柱形,滑轮轴上设有与导轨轴互相配合的内凹的圆弧面滚动滑轮,滚动滑轮两侧的滑轮轴上设有轴套。
5.如权利要求1所述的往复式座凳非机动车,其特征在于导轨箱前面设有锁座和锁轴,锁座与锁轴活动连接,锁轴为圆柱形,前端为手柄,锁轴中间设有圆孔,圆孔里设有开口销,开口销旁设有垫圈,垫圈与锁座之间设有弹簧,锁轴前端设有凸块,与设在锁座槽上的孔匹配。
6.如权利要求3所述的往复式座凳非机动车,其特征在于导轨轴下端分别设有齿条和平面条,往复式齿轮传动装置包括与平面条相配合的凹槽形滚动滑轮机构,凹槽形滚动滑轮机构设有滑轮轴,平面条的背后是齿条,齿条与对面设置的大齿轮啮合连接,大齿轮与棘轮机构连接,齿轮棘轮机构通过键与传动轴固定连接,齿条的另一面上设有惰轮,齿条通过惰轮与小齿轮啮合连接,小齿轮与棘轮机构连接,齿轮棘轮机构与传动轴固定连接,传动轴的左右两边设有轴承,左边轴承的外档在箱体外设有输出轴,输出轴上设有键和轴套,轴套通过键与输出轴固定连接,轴套上设有凹槽,凹槽上设有钢珠,钢珠上面与辅助链轮上的中心轴套内径活动连接,轴套内侧设有轴套座,轴套座上设有开口,该开口与辅助链轮的内侧中心轴套上,所设凸块匹配,啮合连接,辅助链轮通过辅助链条与辅助飞轮连接,辅助飞轮与主动轮连接。辅助链轮与齿轮箱之间设有离合器装置。
7.如权利要求6所述的往复式座凳非机动车,其特征在于辅助链轮与往复式齿轮箱之间设有离合器装置,离合器装置包括拨叉和拨叉臂,齿轮箱面上设有拨叉座,拨叉座通过拨叉轴与拨叉臂活动连接,拨叉臂端部设有圆孔、内螺纹和支头螺钉,钢丝绳穿过圆孔由支头螺钉固定连接,齿轮箱上设有弹簧靠山,弹簧靠山与拨叉臂之间设有弹簧,钢丝绳穿过弹簧和弹簧靠山,并与手把上设置的离合器拨把固定连接,弹簧靠山与离合器拨把之间设有钢丝套管,拨叉头部与辅助链轮内侧为间隙连接,辅助链轮外侧垫圈与轴套外侧垫圈之间设有弹簧,由输出轴上的螺母作固定,弹簧上面设有防尘罩。
8.如权利要求1所述的往复式座凳非机动车,其特征在于主动轮与花鼓连接,花鼓与主飞轮和辅助飞轮连接,主飞轮通过花鼓组成棘轮机构,飞轮棘轮机构设有后轴,主飞轮外侧设有圆弧面,圆弧面上设有钢珠,与后轴上的夹头活动连接,夹头外侧设有螺母,主飞轮内侧面顶端设有棘齿,棘齿与设在棘爪靠山上的棘爪啮合连接,棘爪下面与钢丝弹簧连接,钢丝弹簧用棘爪靠山作钢丝弹簧靠山,在棘爪靠山与花鼓腔之间设有调整片,棘爪靠山为圆柱形,圆柱形周围设有凸块,与花鼓腔壁所设凹槽匹配啮合连接,主飞轮内侧面与棘齿交界的圆弧面上设有钢珠,钢珠另一面与花鼓内侧内凹的圆弧面活动连接,花鼓另一侧的辅助飞轮与主飞轮的结构相同,转动方向一致。
9.如权利要求1所述的往复式座凳非机动车,其特征在于主链轮与主飞轮之间的主链条下档,设有齿轮摆动机构,在主链条下档设置张紧齿轮,并且啮合连接,张紧齿轮中间设有螺钉轴,张紧齿轮与螺钉轴之间设置轴套,活动连接,张紧齿轮两侧面设有垫圈,两只垫圈外档设置夹板,往复式齿轮箱上设有螺销轴,螺销轴上设有螺母,螺母外档设有短轴套和长轴套,长轴套上设有两个夹板,两个夹板之间设有轴套,在轴套上设有扭转弹簧,其一头用螺钉固定连接在齿轮箱面板上,另一头弯折套在夹板所设的圆孔里,作固定连接,夹板外档的螺销轴上设有螺母。
10.如权利要求1所述的往复式座凳非机动车,其特征在于弹簧的长度为300~500mm,外圈为25~50mm,弹簧的钢丝直径为3~5mm。
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