CN103506977A - 止挡块、束紧装置以及造型万用固定治具 - Google Patents

止挡块、束紧装置以及造型万用固定治具 Download PDF

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Abstract

一种止挡块可保持杆体被止挡不坠落,当复数杆体处于一齐平的高度,待组装物件被放置于该等杆体上方,即能于空间中建构出与待组装物外型相契合的盛托位置。并配合位于止挡块下方的束紧装置的各倾斜面受弹力件的作用力推挤而共同地将每一杆体束紧,组装人员就能将后续组装所需的零类件依序装配于该待组装物件,故造型万用固定治具供厂商与使用者可降低重置成本,并避免设备的浪费。

Description

止挡块、束紧装置以及造型万用固定治具
技术领域
本发明揭示一种治具,尤指一种能与每一待组装物外型相契合的造型万用固定治具。
背景技术
每一待组装物在空间上具有一其特有的实体外型,因此,为使每一待组装物能进行后续的组装事宜,即必须针对每一待组装物开发出一与其实体外型的一部分能相互契合的治具,供该待组装物放置于该治具中形成固定不任意晃动的盛托状态时,组装人员就能将后续组装所需的零类件依序装配于该待组装物。
然而,上述每一待组装物即需开发一全新与其外型能契合的治具的模式,对于厂商与使用者而言,会导致重置成本上升与设备的浪费。
发明内容
本发明的一目的在于提供一种能于空间中建构出与每一待组装物外型相契合的造型万用固定治具。本发明的另一目的,在于提供一种可使厂商与使用者降低重置成本,并避免设备的浪费的造型万用固定治具。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
本发明的一种止挡块,它包含:
一第一盘体,具有一中空的下周面;
一第二盘体,由该第一盘体朝上形成且其纵向宽度小于该第一盘体的纵向宽度,并具有一与该下周面连通的上周面;以及
至少一止挡区,形成于该上周面,且朝该第二盘体的重心方向隆起以共同地界定出一可供一杆体套设的空间。
本发明的另一种止挡块,它包含:
一第一盘体,具有一中空的下周面;
一第二盘体,由该第一盘体朝上形成且其纵向宽度小于该第一盘体的纵向宽度,并具有一与该下周面连通的上周面;以及
至少一止挡区,形成于该下周面,且朝该第一盘体的重心方向隆起以共同地界定出一可供一杆体套设的空间。
本发明的又一种止挡块,它包含:
一第一盘体,具有一中空的下周面;
一第二盘体,由该第一盘体朝上形成且其纵向宽度小于该第一盘体的纵向宽度,并具有一与该下周面连通的上周面;以及
复数止挡区,等距地间隔排列于该上周面与该下周面,且各自朝该第一、二盘体的重心方向隆起以共同地界定出一可供一杆体套设的空间。
一种束紧装置,它包含:
一个如上所述的止挡块;还包含:
一筒身,位于该止挡块下方,且内部界定出可供该杆体套设的第一空间,该筒身外部套设一弹力件;以及
至少二夹挚瓣,内部界定出可供该杆体套设的第二空间,每一该夹挚瓣由该筒身朝上形成,且于相邻的二该夹挚瓣间具有一可供该第二空间与外部连通的剖槽,每一该夹挚瓣并于外部具有一朝该筒身方向延伸的倾斜面,该等倾斜面受外力推挤可供每一夹挚瓣朝该第二空间方向集中以共同地将该杆体束紧。
每一所述夹挚瓣内缘具有一止滑区。
所述筒身外缘具有一隆起段,及一可围绕该隆起段的包覆件。
所述弹力件底端与该包覆件顶端接触。
一种造型万用固定治具,至少包含:
复数如上所述的束紧装置;还包含:
一第一板件,包括复数个相互平行排列以供该止挡块由下而上地填充定位的第一孔位;
一第二板件,间隔地位于该第一板件下方,并包括复数个与该止挡块对应以供该束紧装置容设于内且可升降的第二孔位,该第二孔位下方可供该弹力件顶端接触,且该第二孔位的最大宽度小于该等夹挚瓣间的最大宽度;
一第三板件,间隔地位于该第二板件下方,并包括复数个与该筒身底端对应以供该杆体容设于内且可升降的第三孔位;
一支撑单元,包括复数根间隔地设置于该第三板件下缘的导柱;
一复归单元,包括一可升降地跨设于该等导柱间以供与该等杆体末端接触的挡板;以及
一间距调整单元,包括至少二分别呈对称地设置于该第三板件的主动件,及至少二分别呈对称地设置于该第二板件且可与该主动件连动的从动件,该主动件具有一停止位置,在该停止位置时可供该第二孔位与该等夹挚瓣间不接触,该主动件不在该停止位置时可供该第二孔位与该等夹挚瓣间接触。
所述复归单元还包括二分别呈对称地设置于该第二板件且穿设于该第三板件以与该挡板连接的把手。
所述复归单元还包括一设置于该挡板底部的升降机具。
本发明的有益效果是:本发明利用该主动件在停止位置时可供该第二孔位与该等夹挚瓣间不接触,使复数杆体提升至一齐平的高度,使止挡块可保持杆体被止挡不坠落,组装人员将待组装物件放置于该等杆体上方,故能于空间中建构出与每一待组装物外型相契合的盛托位置。之后,再使该主动件不在该停止位置时可供该第二孔位与该等夹挚瓣间接触,以供该等倾斜面受该弹力件的作用力推挤而共同地将每一杆体束紧,组装人员就能将后续组装所需的零类件依序装配于该待组装物件,故可使厂商与使用者降低重置成本,并避免设备的浪费。
附图说明
图1A:为本发明止挡块的一实施例的立体外观图。
图1B:为本发明止挡块的另一实施例的立体外观图。
图1C:为本发明止挡块的又一实施例的立体外观图。
图2:为本发明束紧装置的一实施例的立体分解图。
图3:为本发明造型万用固定治具的一实施例的一局部的立体分解图。
图4:为图1B、图1C的止挡块填充定位于第一孔位的剖面视意图。
图5A:为本发明造型万用固定治具的一实施例的立体外观图。
图5B:为图5A的前视图。
图6:为撷取图5B的一局部剖面示意图。
图7A:为撷取图6的一局部放大示意图。
图7B:为图5A中的杆体与止挡块间形成止挡不坠落的示意图。
图7C:为撷取图7A的一局部放大示意图。
图8A:为图5A的挡板与该等杆体末端接触并于该等导柱间上升至一高度的立体外观图。
图8B:为图8A的前视图。
图8C:为挡板底部设置一升降机具的作动示意图。
图8D:为图8B的挡板朝上作动的剖面放大示意图。
图9A:为图8A的挡板下降回原先位置的立体外观图。
图9B:为图9A的前视图。
图9C:为图9B的一局部剖面放大示意图。
图9D:为图9A中杆体与止挡块间形成止挡不坠落的示意图。
图10A:为图9B的造型万用固定治具安装于一工作台中,并于该等杆体上方放置一待组装物件的示意图。
图10B:为图10A中的复数杆体因待组装物件的重量而形成不同下降程度的一局部剖面示意图。
图10C:为图10A中杆体与止挡块间形成止挡不坠落的示意图。
图11A:为图10A的待组装物件于移除后,主动件不在停止位置的示意图。
图11B:为图11A中的主动件不在停止位置时可供第二孔位与该等夹挚瓣间接触的一局部剖面放大示意图。
图11C:为图11A中的间距调整单元的主动件与从动件的立体外观图。
图11D:为图11B的一局部放大示意图。
图12:为图8C中的主动件不在停止位置时可供第二孔位与该等夹挚瓣间接触的一局部剖面放大示意图。
【主要元件符号说明】
10:止挡块;11:第一盘体;12:下周面;13:第二盘体;14:上周面;15:止挡区;152:空间;17:止挡区;172:空间;19:止挡区;192:空间;20:杆体;40:束紧装置;41:筒身;412:第一空间;413:隆起段;414:包覆件;42:夹挚瓣;422:第二空间;423:剖槽;424:倾斜面;425:止滑区;43:弹力件;50:造型万用固定治具;51:第一板件;512:第一孔位;52:第二板件;522:第二孔位;53:第三板件;532:第三孔位;54:支撑单元;542:导柱;55:复归单元;552:挡板;553:把手;554:升降机具;56:间距调整单元;562:主动件;561:从动件;60:工作台;70:待组装物件。
具体实施方式
以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样,然而并非用以限制本发明所欲保护的范畴,先予叙明。
如图1A及图7A、图7B所示,本发明的止挡块10的一实施例包含一第一盘体11、一第二盘体13,以及至少一止挡区15。
所述第一盘体11,具有一中空的下周面12。
所述第二盘体13,由该第一盘体11朝上形成且其纵向宽度小于该第一盘体11的纵向宽度,并具有一与该下周面12连通的上周面14。
所述至少一止挡区15,形成于该上周面14,且朝该第二盘体13的重心方向隆起以共同地界定出一可供一杆体20套设的空间152。当然地,所述止挡区15亦可同时形成于该下周面12,并朝该第一盘体11的重心方向隆起,以与该上周面14的止挡区15共同界定出一可供杆体20套设的空间152。在上述止挡块10的该一实施例中,该上、下周面14、12所构成的该止挡区15其高度恰与该第一、二盘体11、13高度相同,且为呈半纵剖的柱状隆起物造型,并形成了间隔状排列以供杆体20套设的空间152,该杆体20于此空间152中,只需其上方无重物,或者该重物不大其摩擦力,即可保持被止挡不坠落而脱离此空间152。
配合图1B、图1C及图4参阅,上述至少一止挡区15的态样可选择成如至少一止挡区17的半球体隆起物造型,并形成于该下周面12或/及该上周面14,且朝该第一盘体11的重心方向隆起以共同地界定出一可供一杆体20套设的空间172,该杆体20于该空间172可保持被止挡不坠落。
上述至少一止挡区15的态样亦可选择成如复数止挡区19的凸肋隆起物造型,并形成于该下周面12或/及该上周面14,且朝该第一盘体11的重心方向隆起以共同地界定出一可供一杆体20套设的空间192,该杆体20于该空间192同样可保持被止挡不坠落。
如图1A、图2、图3及图7A至图7C所示,本发明的一种束紧装置40,包含一个如上所述的止挡块10、一筒身41,以及至少二夹挚瓣42。
上述的筒身41,位于该止挡块10下方,且内部界定出可供该杆体20套设的第一空间412。该筒身41外部套设一弹力件43,该弹力件43底端与一包覆件414顶端接触。该筒身41外缘具有一隆起段413,及一可围绕该隆起段413的包覆件414。
上述的至少二夹挚瓣42,内部界定出可供该杆体20套设的第二空间422,每一夹挚瓣42由该筒身41朝上形成,且于相邻的二夹挚瓣42间具有一可供该第二空间422与外部连通的剖槽423,每一夹挚瓣42并于外部具有一朝该筒身41方向延伸的倾斜面424,该等倾斜面424受外力推挤可供每一夹挚瓣42朝该第二空间422方向集中以共同地将该杆体20束紧。每一夹挚瓣42内缘具有一止滑区425。
借由上述元件的组合,如图1A、图2、图3及图7A至图7C所示,本发明的一种束紧装置40,可以供该等倾斜面424受该弹力件43的作用力推挤而共同地将每一杆体20束紧。
如图1至图4、图6至图7C,以及图5A、图5B所示,本发明的一种造型万用固定治具50,至少包含复数如上所述的束紧装置40、一第一板件51、一第二板件52、一第三板件53、一支撑单元54、一复归单元55,以及一间距调整单元56。
上述的第一板件51,包括复数个相互平行排列以供该止挡块10由下而上地填充定位的第一孔位512。
上述的第二板件52,间隔地位于该第一板件51下方,并包括复数个与该止挡块10对应以供该束紧装置40容设于内且可升降的第二孔位522,该第二孔位522下方可供该弹力件43顶端接触,且该第二孔位522的最大宽度小于该等夹挚瓣42间的最大宽度。
上述的第三板件53,间隔地位于该第二板件52下方,并包括复数个与该筒身41底端对应以供该杆体20容设于内且可升降的第三孔位532。
上述的支撑单元54,包括复数根间隔地设置于该第三板件53下缘的导柱542。
上述的复归单元55,包括一可升降地跨设于该等导柱542间以供与该等杆体20末端接触的挡板552。该复归单元55还包括二分别呈对称地设置于该第二板件52且穿设于该第三板件53以与该挡板552连接的把手553。
该复归单元55还包括一设置于该挡板552底部的升降机具554(请配合第8C图参看),该升降机具554可采用液压或空压方式,使该该挡板552进行升降。
上述的间距调整单元56,包括至少二分别呈对称地设置于该第三板件53的主动件562,及至少二分别呈对称地设置于该第二板件52且可与该主动件562连动的从动件561,该主动件562具有一停止位置,在该停止位置时可供该第二孔位522与该等夹挚瓣42间不接触,该主动件562不在该停止位置时可供该第二孔位522与该等夹挚瓣42间接触。
借由上述元件的组合,配合如图8A至图8D、图9A至图9D、图10A至图10C、图11A至图11D,以及图12等图参阅,本发明的一实施例的造型万用固定治具安装于一工作台60中,是通过间距调整单元56的调整,当该主动件562在停止位置时可供该第二孔位522与该等夹挚瓣42间不接触,组装人员先将把手553上提带动复归单元55的挡板552升高,使复数杆体20提升至一齐平的高度,此时止挡块10可保持复数杆体20被止挡不坠落。接着,组装人员将待组装物件70放置于该等杆体20上方,因该待组装物件70自身的重力造成该等杆体20出现沉降与不动等情况,而建构出一与该待组装物件70的外型相契合的盛托位置,再将该间距调整单元56进行调整,使该主动件562不在该停止位置时可供该第二孔位522与该等夹挚瓣42间接触,以供该等倾斜面424受该弹力件43的作用力推挤而共同地将每一杆体20束紧,上述盛托位置就定型不会再任意变动,组装人员就能将后续组装所需的零类件(图未示)依序装配于该待组装物件70。因此,本发明确实可使厂商与使用者降低重置成本,并避免设备的浪费。
以上结合最佳实施例虽对本发明进行描述,但本发明并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本发明的本质所进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种止挡块,其特征在于,它包含:
一第一盘体,具有一中空的下周面;
一第二盘体,由该第一盘体朝上形成且其纵向宽度小于该第一盘体的纵向宽度,并具有一与该下周面连通的上周面;以及
至少一止挡区,形成于该上周面,且朝该第二盘体的重心方向隆起以共同地界定出一可供一杆体套设的空间。
2.一种止挡块,其特征在于,它包含:
一第一盘体,具有一中空的下周面;
一第二盘体,由该第一盘体朝上形成且其纵向宽度小于该第一盘体的纵向宽度,并具有一与该下周面连通的上周面;以及
至少一止挡区,形成于该下周面,且朝该第一盘体的重心方向隆起以共同地界定出一可供一杆体套设的空间。
3.一种止挡块,其特征在于,它包含:
一第一盘体,具有一中空的下周面;
一第二盘体,由该第一盘体朝上形成且其纵向宽度小于该第一盘体的纵向宽度,并具有一与该下周面连通的上周面;以及
复数止挡区,等距地间隔排列于该上周面与该下周面,且各自朝该第一、二盘体的重心方向隆起以共同地界定出一可供一杆体套设的空间。
4.一种束紧装置,其特征在于,它包含:
一个上述权利要求1至3中任一项所述的止挡块;还包含:
一筒身,位于该止挡块下方,且内部界定出可供该杆体套设的第一空间,该筒身外部套设一弹力件;以及
至少二夹挚瓣,内部界定出可供该杆体套设的第二空间,每一该夹挚瓣由该筒身朝上形成,且于相邻的二该夹挚瓣间具有一可供该第二空间与外部连通的剖槽,每一该夹挚瓣并于外部具有一朝该筒身方向延伸的倾斜面,该等倾斜面受外力推挤可供每一夹挚瓣朝该第二空间方向集中以共同地将该杆体束紧。
5.根据权利要求4所述的束紧装置,其特征在于,每一所述夹挚瓣内缘具有一止滑区。
6.根据权利要求4或5所述的束紧装置,其特征在于,所述筒身外缘具有一隆起段,及一可围绕该隆起段的包覆件。
7.根据权利要求6所述的束紧装置,其特征在于,所述弹力件底端与该包覆件顶端接触。
8.一种造型万用固定治具,其特征在于,至少包含:
复数上述权利要求4至7中任一项所述的束紧装置;还包含:
一第一板件,包括复数个相互平行排列以供该止挡块由下而上地填充定位的第一孔位;
一第二板件,间隔地位于该第一板件下方,并包括复数个与该止挡块对应以供该束紧装置容设于内且可升降的第二孔位,该第二孔位下方可供该弹力件顶端接触,且该第二孔位的最大宽度小于该等夹挚瓣间的最大宽度;
一第三板件,间隔地位于该第二板件下方,并包括复数个与该筒身底端对应以供该杆体容设于内且可升降的第三孔位;
一支撑单元,包括复数根间隔地设置于该第三板件下缘的导柱;
一复归单元,包括一可升降地跨设于该等导柱间以供与该等杆体末端接触的挡板;以及
一间距调整单元,包括至少二分别呈对称地设置于该第三板件的主动件,及至少二分别呈对称地设置于该第二板件且可与该主动件连动的从动件,该主动件具有一停止位置,在该停止位置时可供该第二孔位与该等夹挚瓣间不接触,该主动件不在该停止位置时可供该第二孔位与该等夹挚瓣间接触。
9.根据权利要求8所述的造型万用固定治具,其特征在于,所述复归单元还包括二分别呈对称地设置于该第二板件且穿设于该第三板件以与该挡板连接的把手。
10.根据权利要求8所述的造型万用固定治具,其特征在于,所述复归单元还包括一设置于该挡板底部的升降机具。
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