CN103506596B - 一种压铸装置 - Google Patents

一种压铸装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103506596B
CN103506596B CN201310380660.2A CN201310380660A CN103506596B CN 103506596 B CN103506596 B CN 103506596B CN 201310380660 A CN201310380660 A CN 201310380660A CN 103506596 B CN103506596 B CN 103506596B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressing plates
die casting
steel wire
groove
casting equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310380660.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103506596A (zh
Inventor
黄文巍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Qing Chang Yi Wan Car Assessories Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Qing Chang Yi Wan Car Assessories Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Qing Chang Yi Wan Car Assessories Co Ltd filed Critical Ningbo Qing Chang Yi Wan Car Assessories Co Ltd
Priority to CN201310380660.2A priority Critical patent/CN103506596B/zh
Publication of CN103506596A publication Critical patent/CN103506596A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103506596B publication Critical patent/CN103506596B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

本发明涉及汽车拉索的技术领域，具体为一种压铸装置。一种压铸装置，包括本体，所述本体上均匀开设有至少两个放置钢丝绳的凹槽，所述凹槽的一端设置有挡块，所述凹槽的另一端设置有一号气缸，所述凹槽靠近挡块一侧的侧边设置有一号压板，所述凹槽靠近一号气缸一侧的侧边设置有二号压板，所述二号压板的旁边设置有控制所述二号压板上下翻转的二号气缸。本发明把钢丝绳放入指定位置比手工放入更加精准，保证了压铸拉力100%合格。工装操作简单，不需要指定操作工。结构简单，制造成本低。二号压板能够压紧全部凹槽内的所有钢丝绳。一号气缸能够一步到位的把所有钢丝绳全部精准的放入到指定位置。

Description

一种压铸装置
技术领域
本发明涉及汽车拉索的技术领域，具体为一种压铸装置。
背景技术
当前，随着汽车工业的发展，对于汽车上的零部件要求越来越严格，导致汽车车门控制拉索要求严格，尤其对控制拉索的工作部分压铸头拉力要保证100％合格。所以导致对钢丝绳打花和把花球放在合理的位置，才能保证100％拉力合格。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提供一种操作简单，钢丝绳能精准的放入指定位置的压铸装置。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种压铸装置，包括本体，所述本体上均匀开设有至少两个放置钢丝绳的凹槽，所述凹槽的一端设置有挡块，所述凹槽的另一端设置有一号气缸，所述凹槽靠近挡块一侧的侧边设置有一号压板，所述凹槽靠近一号气缸一侧的侧边设置有二号压板，所述二号压板的旁边设置有控制所述二号压板上下翻转的二号气缸，所述一号压板和所述二号压板的两端均设置有挡片。
上述技术方案中，所述二号压板的宽度大于所有凹槽中最外侧的两个凹槽之间的间距。使二号压板能够压紧全部凹槽内的所有钢丝绳。
上述技术方案中，所述凹槽靠近挡块一侧的两个侧边均设置有一号压板。
上述技术方案中，所述所有挡块位于同一直线上。使一号气缸能够一步到位的把所有钢丝绳全部精准的放入到指定位置。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明把钢丝绳放入指定位置比手工放入更加精准，保证了压铸拉力100％合格。工装操作简单，不需要指定操作工。结构简单，制造成本低。二号压板能够压紧全部凹槽内的所有钢丝绳。一号气缸能够一步到位的把所有钢丝绳全部精准的放入到指定位置。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为本发明中的凹槽在挡块侧的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1和图2，一种压铸装置，包括本体1，所述本体1上均匀开设有至少两个放置钢丝绳的凹槽2，所述凹槽2的一端设置有挡块3，所述凹槽2的另一端设置有一号气缸11，所述所有挡块3位于同一直线上，这样的设置，使一号气缸11能够一步到位的把所有钢丝绳全部精准的放入到指定位置。
所述凹槽2靠近挡块3一侧的侧边设置有一号压板22。一号压板22可只在凹槽2的一侧设置，也可在凹槽2的两个侧边均设置一号压板22，这里的两个侧边指的是把所有凹槽2作为一个整体后，该整体的两个侧边。一号压板22随着合模操作进行时，受模具的力自动压合。
所述凹槽2靠近一号气缸11一侧的侧边设置有二号压板21，所述二号压板21的旁边设置有二号气缸12。二号气缸12控制二号压板21的压合与松开。
所述二号压板21的宽度大于所有凹槽2中最外侧的两个凹槽2之间的间距。使二号压板21能够压紧全部凹槽2内的所有钢丝绳。
使用时，将钢丝绳放入到凹槽2中拉紧，按下启动开关，二号气缸12推动二号压板21，将钢丝绳压紧，随后，一号气缸11将压紧后的钢丝绳向前送入到模具里指定的位置，模具合模，注料，冷却，再二号气缸12退回，一号气缸11退回，开模，脱模，最后把产品拿出来，准备下一个操作。这样可以保证每次把钢丝绳打花球放在指定位置。

Claims (4)

1.一种压铸装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)上均匀开设有至少两个放置钢丝绳的凹槽(2)，所述凹槽(2)的一端设置有挡块(3)，所述凹槽(2)的另一端设置有一号气缸(11)，所述凹槽(2)靠近挡块(3)一侧的侧边设置有一号压板(22)，所述凹槽(2)靠近一号气缸(11)一侧的侧边设置有二号压板(21)，所述二号压板(21)的旁边设置有控制所述二号压板(21)上下翻转的二号气缸(12)，所述一号压板(22)和所述二号压板(21)的两端均设置有挡片。
2.如权利要求1所述的一种压铸装置，其特征在于：所述二号压板(21)的宽度大于所有凹槽(2)中最外侧的两个凹槽(2)之间的间距。
3.如权利要求1所述的一种压铸装置，其特征在于：所述凹槽(2)靠近挡块(3)一侧的两个侧边均设置有一号压板(22)。
4.如权利要求1所述的一种压铸装置，其特征在于：所述所有挡块(3)位于同一直线上。
CN201310380660.2A 2013-08-28 2013-08-28 一种压铸装置 Expired - Fee Related CN103506596B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310380660.2A CN103506596B (zh) 2013-08-28 2013-08-28 一种压铸装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310380660.2A CN103506596B (zh) 2013-08-28 2013-08-28 一种压铸装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103506596A CN103506596A (zh) 2014-01-15
CN103506596B true CN103506596B (zh) 2016-03-02

Family

ID=49890321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310380660.2A Expired - Fee Related CN103506596B (zh) 2013-08-28 2013-08-28 一种压铸装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103506596B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105665678B (zh) * 2016-04-13 2017-10-17 翁学海 拉索头热室压铸机
CN110625084B (zh) * 2019-10-10 2021-06-15 宁波汽车软轴软管有限公司 汽车拉索卧式压铸机的拉索装配支架

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4417616A (en) * 1981-08-13 1983-11-29 Horst Seitz Horizontal pressure die-casting machine
CN202265733U (zh) * 2011-10-17 2012-06-06 宁波汽车软轴软管有限公司 钢丝绳去皮打花一体机
CN202498346U (zh) * 2012-04-23 2012-10-24 宁波汽车软轴软管有限公司 车门拉索自动剥皮穿套机
CN203109210U (zh) * 2013-02-01 2013-08-07 广西柳州宇明汽车零部件有限公司 立式压铸机定位工装
CN203437614U (zh) * 2013-08-28 2014-02-19 宁波庆昌镒万汽车配件有限公司 一种压铸装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4417616A (en) * 1981-08-13 1983-11-29 Horst Seitz Horizontal pressure die-casting machine
CN202265733U (zh) * 2011-10-17 2012-06-06 宁波汽车软轴软管有限公司 钢丝绳去皮打花一体机
CN202498346U (zh) * 2012-04-23 2012-10-24 宁波汽车软轴软管有限公司 车门拉索自动剥皮穿套机
CN203109210U (zh) * 2013-02-01 2013-08-07 广西柳州宇明汽车零部件有限公司 立式压铸机定位工装
CN203437614U (zh) * 2013-08-28 2014-02-19 宁波庆昌镒万汽车配件有限公司 一种压铸装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103506596A (zh) 2014-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105397832A (zh) 全序列铁心叠片机器人抓手
CN203900233U (zh) 一种模具开模装置
CN103506596B (zh) 一种压铸装置
CN203947363U (zh) 一种钢丝绳熔断打花一体机
CN204749113U (zh) 一种注塑机的自动换模装置
CN202943165U (zh) 可自动卸料的冰箱门外壳抽芯折弯模具
CN203437614U (zh) 一种压铸装置
CN204817942U (zh) 砂箱压紧装置
CN203003070U (zh) 制芯机的自动顶芯装置
CN205798091U (zh) 一种模具自动冲压装置
CN104637572A (zh) 异型铸造合金铜排生产工艺
CN203254003U (zh) 铝型材挤压生产线牵引机
CN203597341U (zh) 全自动棒冰生产线的拔模系统
CN203109226U (zh) 新型压型设备
CN205732891U (zh) 一种压铸扳扣机及其模具
CN204365827U (zh) 侧翻边复合斜楔四连动模具
CN203895731U (zh) 具有切割功能的液压压线钳
CN203209611U (zh) 一种铝合金连杆间接液锻模具结构
CN203887036U (zh) 一种汽车覆盖件单动压力机拉伸模结构
CN202378229U (zh) 胶靴侧压机
CN202952430U (zh) 一种塑料模具抽芯的动力机构
CN203292465U (zh) 铝铸锭提升机
CN106955937A (zh) 一种多工位高精密超薄异料模内铆合冷冲压模具
CN203381139U (zh) 一种轿车扶手缓冲垫片注塑模具
CN202826238U (zh) 注塑模具快速夹紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160302

Termination date: 20190828