CN103506491A - 一种核电主管道成形的组合弯曲上模结构 - Google Patents

一种核电主管道成形的组合弯曲上模结构 Download PDF

Info

Publication number
CN103506491A
CN103506491A CN201310428345.2A CN201310428345A CN103506491A CN 103506491 A CN103506491 A CN 103506491A CN 201310428345 A CN201310428345 A CN 201310428345A CN 103506491 A CN103506491 A CN 103506491A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
forming
bending
upper die
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310428345.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103506491B (zh
Inventor
金淼
邹宗园
赵石岩
刘磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yanshan University
Original Assignee
Yanshan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanshan University filed Critical Yanshan University
Priority to CN201310428345.2A priority Critical patent/CN103506491B/zh
Publication of CN103506491A publication Critical patent/CN103506491A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103506491B publication Critical patent/CN103506491B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种核电主管道成形的组合弯曲上模结构,两块弯曲模瓣由拉紧螺杆连接固定组合成完整上模,两块固定板用螺钉固定在弯曲模块上,通过固定板将组合好的弯曲模块用螺栓与上模板固定,装配成完整的上模。管坯弯制前通过上模下端与下模的配合面对模具进行对中找正;成形过程中分瓣模具的成形工作面即可保证管件相应弧面的成形还能控制其弯曲部分截面形状畸变,改善其成形精度;弯曲成型后,先拆下螺栓将弯曲模块与上模板分离,再拆卸拉紧螺杆分开两块模瓣,完成核电主管道弯曲后上模的拆卸。本发明结构简单、装卸简便、安全可靠,能成形复杂形状管件、尽可能地保证了弯曲部分成形质量,并避免了脱模时模具与管件上接管嘴的干涉。

Description

一种核电主管道成形的组合弯曲上模结构
技术领域
本发明涉及一种管材弯曲成形的压制模具,尤其是一种用于带接管嘴核电主管道的组合弯曲上模结构。
背景技术
目前,我国引进的美国西屋公司的APl000第三代核电技术,由于其设计寿命提高到60年,因此核电站安全性能指标也随之大幅度提升。根据设计要求,核电主管道采用整体锻造方法制造,要求接管嘴与主管道一体锻造而成。然而,主管道上两只整体锻造成形的相对角度为45°的接管嘴势必导致管件的形状复杂化。在进行冷弯时,使用现有的上模结构会出现上下模找正困难、弯曲成形后上模不易拆卸、管坯弯曲部分截面形状畸变等问题,给弯曲上模的使用及成形高质量弯管带来了极大困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易于找正、方便拆卸、能成形复杂形状管件、并能保证管件弯曲部分圆弧型线及截面形状的组合弯曲上模结构。
本发明包括上模、固定板、螺杆以及上模板,所述上模由两块对称的模瓣组成,所述模瓣的弯曲成形的工作面加工成弧面结构;两块模瓣对称贴合形成整体结构,其对称面与管件轴线方向平行,即沿着前后方向分模,两块模瓣下方的工作面形成一个整体弧面结构,在整体结构的工作面上方垂直模瓣贴合面的方向插入螺杆,通过螺杆将两块模瓣拉紧组合成完整的上模结构;在两块模瓣的顶面分别通过螺钉安装固定板,且两块固定板保持同高;在固定板上方设有上模板,所述上模板与两块固定板之间通过螺栓固定连接。
所述两块模瓣的弧面工作面的底边向下延伸出一段直面段。
在模瓣的工作面的底端向下加工一个平面段,所述平面段与模瓣的底面形成直角槽结构,该平面段与下模配合。
螺杆的主要作用是连接两瓣模具并防止上模下压时两瓣模具中间开缝;固定板的主要作用是将组合在一起的两块模瓣与上模板固定连接在一起。两个模瓣由于是平行于管件轴线方向分模,不需要考虑脱模时与管嘴的干涉问题,因此上模模具的整体工作弧面可以做的尽量大,最大限度的与管件相应弯曲部分接触,保证了尽量大的有效工作面,从而保证成形管件弯曲部分相应的弯曲弧面,而且工作弧面还继续向下延伸有一段直面段,能有效控制管件弯曲段的椭圆度,提高截面形状成形精度,此外两块瓣模的下端都设有与弯曲下模相配合的平面段,从而可以轻松的保证在垂直于管件轴向方向上模具的准确对中。工作时,启动压制设备移动上模模具,通过上模与下模的配合面,找正垂直于两模瓣对称面方向上(即前后方向上)模具的相对位置;压制完成后,先拆卸连接上模板与固定板的螺栓,使得分瓣上模与上模板分离;再拆卸连接两分瓣上模的螺杆,使整个上模完成拆卸。在拆卸过程中,上模不会受到主管道接管嘴的限制。
与已有技术相比,本发明的有益效果为:
1、结构合理、简单,关键部位零件可拆卸,维修简便快捷;
2、模具弯曲工作面设计为与弯曲成型管件内侧弧面相同的弧面,从而保证了管件弯曲内侧弧面的圆弧型线;
3、采用平行于管件轴线的分瓣式结构,由于是沿着前后方向脱模,无需沿着传统的上下方向脱模,因此在脱模时不存在上模与管嘴的干涉问题,同时工作弧面可以做的尽量大,有效保证了弯曲部分的贴模范围,从而有效保证了弯曲部分的圆弧型面,相对整体式上模及其它分模方式而言,成形质量好且脱模特别简单、方便、安全;
4、分瓣上模工作面上顺着弧形面延伸的平面可以有效控制管件弯曲部分截面的成形质量;
5、分瓣上模下端与下模配合的平面,使得模具的对中准确简便、省时。
附图说明
图1为本发明的主视半剖示意图。
图2为本发明的侧视半剖示意图。
图3为本发明与管坯及其它成型装置在弯曲初始状态下的主视半剖示意图。
图4为本发明与管坯及其它成型装置在弯曲初始状态下的侧视半剖示意图。
附图标记:1-模瓣、2-螺杆、3-螺钉、4-固定板、5-螺栓、6-上模板、7-直面段、8-直角槽。
具体实施方式
在图1所示的本发明的主视半剖示意图中,包括上模、固定板4、螺杆2以及上模板6,所述上模由两块对称的模瓣1组成,所述模瓣的弯曲成形工作面加工成弧面结构;两块模瓣对称贴合形成整体结构,其对称面与管件轴线方向平行,即沿着前后方向分模,两块模瓣下方的工作面形成一个整体弧面结构,在整体弧面结构的工作面上方垂直两个模瓣对称面的方向插入螺杆,通过螺杆将两块模瓣拉紧组合成完整的上模结构;在两块模瓣的顶面分别通过螺钉3安装固定板,且两块固定板保持同高;在固定板上方设有上模板,所述上模板与两块固定板之间通过螺栓5固定连接。
所述两块模瓣的弧面工作面的底边向下延伸出一段直面段7。
在模瓣的工作面的底端向外加工平面段,所述平面段与模瓣的底面形成直角槽8结构,该平面段与下模配合。
如图1、2所示。用螺杆将两块模瓣在垂直于两模瓣对称面的方向上(即前后方向上)连接固定为一个组合弯曲上模,用螺钉将两块固定板分别固定在两块弯曲模块上,通过固定板将组合好的弯曲上模用螺栓与上模板固定连接在一起,从而装配成完整的弯曲上模。
如图3、4所示。弯制前通过弯管设备将上模下移与下模进行配合,找正模具位置,保证模具在垂直于管件轴线方向(即前后方向)上的对中。主管道弯制时弯管设备通过上模施加对管坯的成形作用力,进行主管道的弯制成形工作。脱模时首先拆下螺栓5,使得组合弯曲上模与上模板分开;再拆卸螺杆2,分开组合在一起的两块弯曲模瓣,从而完成管坯弯曲成形后上模的拆卸。

Claims (3)

1.一种核电主管道成形的组合弯曲上模结构,包括上模、固定板、螺杆以及上模板,其特征在于:所述上模由两块对称的模瓣组成,所述模瓣的弯曲成形工作面加工成弧面结构;两块模瓣对称贴合形成整体结构,其对称面与管件轴线方向平行,即沿着前后方向分模,两块模瓣下方的工作面形成一个整体弧面结构,在整体弧面结构的工作面上方垂直两个模瓣对称面的方向插入螺杆,通过螺杆将两块模瓣拉紧组合成完整的上模结构;在两块模瓣的顶面分别通过螺钉安装固定板,且两块固定板保持同高;在固定板上方设有上模板,所述上模板与两块固定板之间通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种核电主管道成形的组合弯曲上模结构,其特征在于:所述两块模瓣的弧面工作面的底边向下延伸出一段直面段。
3.根据权利要求1所述的一种核电主管道成形的组合弯曲上模结构,其特征在于:在模瓣的工作面的底端向下加工一个平面段,所述平面段与模瓣的底面形成直角槽结构,该平面段与下模配合。
CN201310428345.2A 2013-09-18 2013-09-18 一种核电主管道成形的组合弯曲上模结构 Expired - Fee Related CN103506491B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310428345.2A CN103506491B (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种核电主管道成形的组合弯曲上模结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310428345.2A CN103506491B (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种核电主管道成形的组合弯曲上模结构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103506491A true CN103506491A (zh) 2014-01-15
CN103506491B CN103506491B (zh) 2015-11-18

Family

ID=49890219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310428345.2A Expired - Fee Related CN103506491B (zh) 2013-09-18 2013-09-18 一种核电主管道成形的组合弯曲上模结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103506491B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB362148A (en) * 1930-11-27 1931-12-03 Carl Vilhelm Jensen A new or improved device for the bending of metal tubes, rods or the like
JPS62118919A (ja) * 1985-11-19 1987-05-30 Dai Ichi High Frequency Co Ltd 曲管の製造方法及び同装置
CN101244443A (zh) * 2008-03-27 2008-08-20 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 组合成型模具
EP2090382A2 (en) * 2008-02-11 2009-08-19 Officine Metallurgiche Piemontesi S.p.A. Method for cold-bending of pipes and the like
CN101829716A (zh) * 2010-05-04 2010-09-15 吉林省昊宇石化电力设备制造有限公司 核电主管道压制方法
CN102527791A (zh) * 2012-01-18 2012-07-04 燕山大学 一种核电站设备主管道弯曲成型工艺及其成型装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB362148A (en) * 1930-11-27 1931-12-03 Carl Vilhelm Jensen A new or improved device for the bending of metal tubes, rods or the like
JPS62118919A (ja) * 1985-11-19 1987-05-30 Dai Ichi High Frequency Co Ltd 曲管の製造方法及び同装置
EP2090382A2 (en) * 2008-02-11 2009-08-19 Officine Metallurgiche Piemontesi S.p.A. Method for cold-bending of pipes and the like
CN101244443A (zh) * 2008-03-27 2008-08-20 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司 组合成型模具
CN101829716A (zh) * 2010-05-04 2010-09-15 吉林省昊宇石化电力设备制造有限公司 核电主管道压制方法
CN102527791A (zh) * 2012-01-18 2012-07-04 燕山大学 一种核电站设备主管道弯曲成型工艺及其成型装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宋树康等: "第三代AP1000核电主管道的研制", 《大型铸锻件》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103506491B (zh) 2015-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101486071A (zh) 一种法兰管件组合浇注工艺及浇注设备
CN102430626B (zh) 薄壁等(小)半径弯头二次成型装置
CN103506491B (zh) 一种核电主管道成形的组合弯曲上模结构
CN103658274A (zh) 一种管件成型装置
CN108327133B (zh) 一种风力发电分段叶片的成型方法
CN205166259U (zh) 一种大尺寸薄壁筒组拼夹具
CN205166304U (zh) 一种大尺寸薄壁筒组拼工装
CN103273013B (zh) 防止大型筒形铸件产生椭圆变形的方法及铸件
CN202910162U (zh) 弯管成型模具
CN208373987U (zh) 一种芯棒自动定位弯头冷推模具
CN102641917A (zh) 大型管件管端矫圆工艺方法
CN203281854U (zh) 一种防止产生椭圆变形的大型筒形铸件
CN202070672U (zh) 一种产品成型通用模具
CN102873206B (zh) 管夹冲压模具
CN104786352A (zh) 一种预制排气管道模具
CN219324721U (zh) 一种大型组合胎模
CN204712245U (zh) 一种预制排气管道模具
CN210045946U (zh) 一种法兰锻造用成型模具
CN213227649U (zh) 一种复合材料舱体成型模
CN203304481U (zh) 用于铸造长条形铸件的蜡模
CN220217297U (zh) 一种模块化机车头罩组焊胎具
CN216911775U (zh) 一种锻件终压模具
CN202079137U (zh) 波纹管成型机波纹成型装置
CN102974687B (zh) 一种环状异形弧面段焊接胎具及其制作方法
CN208929004U (zh) 航空发动机用管路支架的成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151118

Termination date: 20190918