CN103506067B - 一种塑料矿物二氧化硅片状干燥剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种塑料矿物二氧化硅片状干燥剂及其制备方法。所述塑料矿物二氧化硅片状干燥剂，包括以下重量百分含量的组分：矿物二氧化硅干燥剂粉70～90%，高分子塑料10～30%，辅料0～5%。本发明的塑料矿物二氧化硅片状干燥剂与现有技术相比，更能与放置干燥剂的空间相一致，可以不进行包装直接使用，安全环保；并且，空间内放置干燥剂的量提高很大，在同体积下，吸湿量更高，能实现自动化生产，具有巨大的应用前景与经济价值。

Description

一种塑料矿物二氧化硅片状干燥剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及化工材料领域，具体地，涉及一种塑料矿物二氧化硅片状干燥剂及其制备方法。

背景技术

随着干燥剂的广泛使用，要求干燥剂体积更小，且能更好的与包装容器相锲合；更要求干燥剂在使用过程中安全可靠，吸湿性能稳定，并能被再生，反复使用。

近年来普遍采用的是袋装硅胶等干燥剂，其主要缺陷是：硅胶等干燥剂必须经透气性材质无纺布或纸等再次进行包装，不能直接与需要放置干燥剂的产品包装紧密贴合，而且会产生袋装硅胶干燥剂掉落和破裂的情况，存在造成二次污染产品的可能；并且传统袋装硅胶干燥剂放置过程只能人工放置，不能实现连续自动化投放，从而限制了其自动化产业进程。

专利申请CN03135587.0公开了一种复合型沸石干燥剂，是以红辉沸石为主要原料，与粘土矿物中的高岭土、或蒙脱石、或海泡石等，和与吸水性树脂中的淀粉接枝丙烯酸盐、或SPA、或淀粉接枝丙烯酰胺等高分子材料，按75～85∶10～15∶5～10(以总重量为100计)的比例混合均匀作基料，再加入基料重量的0～5％的方解石或煤粉、或粉煤灰作为造孔剂、和加入基料重量15～30％的水玻璃或环氧树脂作为粘结剂一同均匀混合后，挤压成型，送入烘炉烘掉水份后，或出炉冷却即投入或酸、或碱、或钠盐或铵盐溶液中浸泡施行改性、清洗、烘干，或再次升温进行高温烘烤，即制得沸石干燥剂。

上述技术内容存在的缺点是：其干燥剂必须用透气无纺布或纸进行再次分装，才能被使用于各种防潮领域；且空间投放量少，总吸收量势必会较低。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的之一在于提供一种塑料矿物二氧化硅片状干燥剂。

本发明的另一目的在于，提供一种所述塑料矿物二氧化硅片状干燥剂的制备方法。

本发明提供的塑料矿物二氧化硅片状干燥剂，包括以下重量百分含量的组分：矿物二氧化硅干燥剂粉70～90%，高分子塑料10～30%，辅料0～5%。

进一步地，辅料优选0.9～5%。

上述百分含量为各组分的重量占所有组分（矿物二氧化硅干燥剂粉，高分子塑料和辅料等）总重量的百分比。

其中，所述矿物二氧化硅干燥剂粉为：矿物与二氧化硅的混合物，其中两者的重量比为(1～3):(1～3)。

优选地，矿物二氧化硅干燥剂粉中，矿物与二氧化硅的重量比为(7～10):(10～13)。

其中，所述矿物为天然矿物，即天然可降解的矿物；优选地，所述矿物选自：蒙脱石、膨润土和凹凸棒粘土中的一种或几种。

其中，所述二氧化硅选自：细孔（A型）和粗孔（B型）硅胶中的一种或两种，其吸湿能力较高。

其中，所述高分子塑料选自：低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE），聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚乳酸（PLA）、羟丙基甲基纤维素（HPMC）和羧甲基纤维素（CMC）等一种或几种，优选LDPE和CMC的一种或两种。高分子塑料为粉末状。加入高分子塑料主要起到防尘的作用。

其中，所述辅料为：硬脂酸盐或硬脂酸衍生物等，优选硬脂酸钙或硬脂酸镁。加入辅料可以起到提高表面平整和吸湿性能的效果。

本发明提供的塑料矿物二氧化硅片状干燥剂的制备方法，包括以下步骤：

1）将矿物二氧化硅干燥剂粉与高分子塑料，辅料按照所述比例相混合；

2）将混合后的组分压制成块，得到块状物；

3）将所述块状物经干燥制得塑料矿物二氧化硅片状干燥剂。

本发明提供的塑料矿物二氧化硅片状干燥剂的制备方法，进一步地，包括以下步骤：

1）物料混合：将矿物二氧化硅干燥剂粉与高分子塑料，辅料按照所述比例充分混合；

2）压制成块：将上步混合后的物料经机械压片机、在相应规格大小的模具内加热压制成块，得到块状物；

3）干燥：将所述块状物经真空干燥制得塑料矿物二氧化硅片状干燥剂。

其中，步骤2）中，加热温度为60～120度。

本发明所述的塑料矿物二氧化硅片状干燥剂可应用于各种药品，保健品，医疗器械，电子材料，精密机械设备等干燥剂应用领域。

本发明提供的塑料矿物二氧化硅片状干燥剂，采用矿物二氧化硅干燥剂粉和高分子塑料混合，采用机械压制成型工艺制成相关产品，是防潮干燥剂的一种。

也就是说，本发明采用具有吸湿功能的矿物二氧化硅干燥剂粉，以及高分子塑料为粘结剂，矿物二氧化硅干燥剂粉为主要吸附剂等，经混合，经机械压片机在一定大小尺寸模具内压制而成块状干燥剂。

本发明塑料矿物二氧化硅片状干燥剂的主要特点是：

一、其外形可与放置干燥剂的空间大小相一致，并与产品包装紧密结合在一起，极大的节省有效空间，并能实现连续自动化操作；

二、在使用完后可再生而被重复使用；

三、无须进行袋装可直接使用；

四、采用原材料均对人体无害，安全可靠；对环境无污染，无臭、无味，无腐蚀性。

总之，本发明的塑料矿物二氧化硅片状干燥剂与现有技术（同类的袋装硅胶干燥剂）相比，更能与放置干燥剂的空间相一致，可以不进行包装直接使用，安全环保；并且，空间内放置干燥剂的量提高很大，在同体积下，吸湿量更高，能实现自动化生产，具有巨大的应用前景与经济价值。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的单位“份”可以指：斤、公斤、克、千克、吨……等重量单位，根据实际生产情况而定。

本发明未提及的操作和工艺参数均为本领域的常规选择，所用物料也为可以从市场上购买得到的常规物料。

本发明所用的低密度聚乙烯的规格为：200目以下粉末。

实施例1：矿物二氧化硅粉的制备

第一步：天然矿物提纯

先将蒙脱石矿土5份用80份的净化水搅拌充分浸泡50小时以上，待其充分膨胀，经200目以上筛分，分离出大颗粒物杂质矿土。

第二步：包裹

将上述提纯的矿物与细孔（A型）二氧化硅粉（粒径为400目以上）8份投入剥片机，研磨60小时以上，将混合物料在高速离心机离心（转速为2000转/分钟以上），除去颗粒物，制得包裹液。

第三步：干燥

将制得的包裹液进行浓缩，并真空干燥，得到矿物二氧化硅干燥剂粉。

实施例2：矿物二氧化硅粉的制备

第一步：天然矿物提纯

先将蒙脱石矿土2份和凹凸棒粘土3份用100份的净化水搅拌充分浸泡50小时以上，待其充分膨胀，经200目以上筛分，分离出大颗粒物杂质矿土。

第二步：包裹

将上述提纯的矿物与细孔（A型）硅胶粉（粒径为：粒径为400目以上）3份，粗孔（B型）硅胶粉2份一起投入剥片机，研磨60小时以上，将混合物料在高速离心机离心（转速为2000转/分钟以上），除去颗粒物，制得包裹液。

第三步：干燥

将制得的包裹液进行浓缩，并干燥箱干燥，制得矿物二氧化硅干燥剂粉。

实施例3：塑料矿物二氧化硅片状干燥剂的制备

第一步：物料混合

将实施例1得到的天然矿物二氧化硅干燥剂粉3份与低密度聚乙烯（LDPE）塑料粉1份，羧甲基纤维素（CMC）0.1份充分混合。

第二步：压制成型

将上步混合后的物料经机械压片机、在相应规格大小的模具内加热（温度为60度）、压制成块，得到块状物；

第三步：干燥

将上述块状物经真空干燥制得塑料矿物二氧化硅片状干燥剂。

实施例4：塑料矿物二氧化硅片状干燥剂的制备

第一步：物料混合

将实施例1得到的天然矿物二氧化硅干燥剂粉7.5份与低密度聚乙烯（LDPE）塑料粉3份，硬脂酸钙0.1份充分混合。

第二步：压制成型

将上步混合后的物料经机械压片机、在相应规格大小的模具内加热（温度为120度）、压制成块，得到块状物；

第三步：干燥

将上述块状物经真空干燥制得塑料矿物二氧化硅片状干燥剂。

实施例5：塑料矿物二氧化硅片状干燥剂的制备

其他同实施例4，所不同的是：

第一步：物料混合

将实施例1得到的天然矿物二氧化硅干燥剂粉8.5份与羧甲基纤维素（CMC）1份，硬脂酸钙0.5份充分混合。

实验例

对本发明的塑料矿物二氧化硅片状干燥剂（由实施例4制得的产品）和现有市场上销售的干燥剂（袋装硅胶干燥剂）采用本领域的常规方法进行性能测试，对比如下：

从上表中可以看出：本发明的塑料矿物二氧化硅片状干燥剂与现有的袋装硅胶干燥剂相比，更能与放置干燥剂的空间相一致；并且，空间内放置干燥剂的量提高很大，总吸湿量有极大的提高。

其他实施例与实施例4效果类似，但以实施例4的为优。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (1)

1.一种塑料矿物二氧化硅片状干燥剂的制备方法，包括步骤：

第一步：先将蒙脱石矿土5份用80份的净化水搅拌充分浸泡50小时以上，待其充分膨胀，经200目以上筛分，分离出大颗粒物杂质矿土；

第二步：将上述提纯的矿土与粒径为400目以上细孔二氧化硅粉8份投入剥片机，研磨60小时以上，将混合物料在高速离心机离心，除去颗粒物，制得包裹液；

第三步：将制得的包裹液进行浓缩，并真空干燥，得到矿物二氧化硅干燥剂粉；

第四步：将得到的矿物二氧化硅干燥剂粉7.5份与低密度聚乙烯塑料粉3份，硬脂酸钙0.1份充分混合；

第五步：将上步混合后的物料经机械压片机、在相应规格大小的模具内加热，温度为120度，压制成块，得到块状物；

第六步：将上述块状物经真空干燥制得塑料矿物二氧化硅片状干燥剂。