CN103502879B - 具有改善的移动性的接触镜片 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了接触镜片，所述接触镜片具有用于增强平移特性的设计结构，例如浅凹和涂覆处理。
Description
背景技术
随着人们年龄的增长，他们的眼睛变得难于调节或弯曲自然晶状体以聚焦在离观察者相对较近的物体上。这种情况被称为老花眼。可佩戴接触镜片以解决老花眼问题。在一种类型的此类镜片中，远距视区和近距视区围绕镜片的几何中心同心地布置。穿过镜片的光学区的光集中和聚焦在眼睛中的多于一个的点处。
在另一种类型的镜片（分段镜片）中，近距视区和远距视区不是围绕镜片的几何中心同心的。分段镜片的佩戴者能够触及镜片的近距视区，因为镜片被构造成允许自身相对于佩戴者眼睛的瞳孔平移或者竖直地运动。当佩戴镜片的人向下转移目光以进行阅读时，镜片竖直地运动。这向上地定位佩戴者目光的中心内的近视部分。穿过光学区的光中的基本上全部均可基于目光而聚焦在眼睛中的单个点处。
常见类型的平移式镜片具有平截形状。即，不同于呈完全圆形或椭圆形的大多数镜片，平截型接触镜片的下部通过切割或缩短镜片的该部分而变平。此类镜片的示例性参考文献包括US 7,543,935，该文献以引用的方式并入本文。其他设计可为圆形或椭圆形的，但在此种情形中，具有能够随目光改变而在眼睛上运动的其他设计结构。期望改善平移式接触镜片的平移特性。
另一种类型的平移式镜片具有如下外部形状，所述外部形状为连续圆形或椭圆形的，但包括在中心光学区周边的显著增厚部分。此增厚部分旨在接触下眼睑并且随着眨眼而平移。这种镜片的示例性参考文献描述于以引用方式并入本文的US 7,040,757和US 20100171924中。在这些例子中，光学区外侧的镜片的周边部分的厚度对于平行于镜片的垂直子午线的子午线而言为基本上一致的，并且根据本发明的镜片相对于穿过垂直子午线的平面而言表现出镜面对称性。遗憾的是，这不会在佩戴在眼睛上时产生期望的平移。
在另一种类型的接触镜片中，采用有机硅水凝胶材料。这些材料可用于单光镜片或平移式设计中，并且这些材料具有为眼组织提供增强的氧的透过率的优点，但这些材料不会像其他接触镜片一样容易地在眼睛上随着眨眼而运动。此类材料的示例性参考文献描述于以引用方式并入本文的US 6,099,852中。期望改善有机硅水凝胶接触镜片的移动性。
发明内容
在本发明的一个方面中，接触镜片具有背部表面平移元件。
在本发明的另一方面中，接触镜片具有背部表面平移元件，所述背部表面平移元件为浅凹。
在本发明的另一方面中，接触镜片在其背部表面上具有浅凹，所述浅凹间隔成使得浅凹中心在约10微米至约500微米之间，优选地在约100微米至约400微米之间，更优选地在约300微米至约400微米之间。
在本发明的另一方面中，接触镜片在其背部表面上具有浅凹，所述浅凹具有的深度在约5微米至约60微米之间，优选地在约10微米至约40微米之间，更优选地在约20微米至约30微米之间。
在本发明的另一方面中，接触镜片在其背部表面上具有浅凹，所述浅凹具有的直径在约2微米至约500微米之间，优选地在约50微米至约400微米之间，更优选地在约100微米至约300微米之间。
在本发明的另一方面中，接触镜片在其背部表面上具有浅凹，所述浅凹所占据的面积范围在镜片背部表面总面积的约5%至约75%之间，优选地在背部表面总面积的5%至25%之间。
在本发明的另一方面中，在具有约160mm2的表面积的镜片的背部表面上设有不超过约500个浅凹。优选地，存在介于150和300之间此类浅凹。
在本发明的另一方面中，接触镜片在其背部表面上具有圆形、椭圆形、正方形、矩形、三角形、五边形、多边形或在至少一个方向上伸长的浅凹。
在本发明的另一方面中，接触镜片在其背部表面上具有浅凹，其中所述浅凹中的至少一些与至少一个其他浅凹接触。
在本发明的另一方面中，接触镜片在其背部表面上具有浅凹，所述浅凹分布在整个表面之上。
在本发明的另一方面中，接触镜片在其背部表面上具有浅凹，所述浅凹分布在整个表面的一部分之上。
在本发明的另一方面中，接触镜片在其背部表面上具有浅凹，所述浅凹分布在周边区域之上，所述周边区域一般来讲大于眼睛的瞳孔。
在本发明的另一方面中，接触镜片在其背部表面上具有浅凹，所述浅凹以规则图案分布。
在本发明的另一方面中，接触镜片在其背部表面上具有浅凹，所述浅凹根据几何放置方案分布。
在本发明的另一方面中，接触镜片在其背部表面上具有浅凹，所述浅凹以随机图案分布。
在本发明的另一方面中，用试剂在其背部表面对接触镜片进行处理以使其润滑。所述试剂可为能够相容地在接触镜片上使用的任何涂层材料。所述涂层可为单个层或多个层。
在本发明的另一方面中，所述接触镜片具有单光焦度。
在本发明的另一方面中，所述接触镜片具有球柱面光焦度。
在本发明的另一方面中，所述接触镜片为多焦点的。
附图说明
图1示出了根据本发明的接触镜片的后表面的平面图。
图2示出了本发明的浅凹图案的一个方面。
图3示出了根据本发明的单个浅凹。
图4示出了根据本发明制造的镜片的横截面显微照片。
具体实施方式
本发明提供了用于改善接触镜片的移动性或平移性的方法和设计。如本文所用，“平移”是指接触镜片随着眨眼或在目光向下时的运动。这些镜片可为单光焦度设计，或者其可为具有矫正老花眼功能的多焦点镜片；以及用于制备本发明的镜片的方法。本发明的镜片为平移式接触镜片，其具有增强其平移特性的设计结构。
本发明的平移式接触镜片可为平截形的、圆形的或椭圆形的。优选地，所述镜片不是平截形的，而是不具有围绕其圆周的基本上为平的或直的部分的镜片。本发明的镜片具有光学区，所述光学区具有至少远距光焦度，并且在多焦点的情形中，具有一个近距视区以及优选地至少一个远距视区。作为另外一种选择，本发明的镜片包含球柱面光焦度。作为另外一种选择，所述光学区具有多于一个的远距视区和/或多于一个的近距视区；优选地，一个远距视区基本上位于镜片的水平子午线处或水平子午线的上方，并且近距视区位于水平子午线处或水平子午线的下方。任选地，镜片的光学区具有一个或多个中距视区。
远距视区为如下区，所述区提供将镜片佩戴者的远距视敏度矫正到理想程度所需的远距光焦度或折光力的量。近距视区为如下区，所述区提供将佩戴者的近距视敏度矫正到理想程度所需的近距光焦度或折光力的量。中距视区为如下区，所述区提供矫正用于观察通常位于佩戴者的优选远距视区范围和近距视区范围之间的物体的镜片佩戴者的远距视敏度的某一量所需的光焦度或折光力的量。根据本发明的镜片可具有单光焦度或可为多焦点的。
在一个实施例中，本发明的镜片为圆形或椭圆形的。在本发明的多焦点方面中，镜片借助于伪平截体而平移，所述伪平截体是使镜片能够像平截型镜片那样随着目光方向的改变而运动，从而相应地矫正远距视力或近距视力的设计结构。此结构通过与下眼睑相互作用而参与镜片的平移，使得当目光向下偏移时，眼睑引起镜片沿着眼睛的上部的方向运动。当目光向上偏移时，眼睑引起镜片沿着眼睛的上部的方向运动。优选地，当目光向下移动时，由于下眼睑推压伪平截体而产生镜片的平移。除了远光焦度和近光焦度之外，本发明的镜片还可以在表面上结合有多种其他校正光学特性，例如柱镜光焦度。
本发明的镜片具有如下设计结构，所述设计结构用于改善镜片随着佩戴者眨眼或随着目光从正前方到下方（反之亦然）的改变的平移性。执行此种功能的最优选的设计结构是镜片的背部表面上的浅凹。优选的浅凹在其上方观察时为圆形的，但浅凹也可为三角形的、正方形的、五边形的、六边形的、八边形的等。除这些径向对称的形状之外，浅凹还可具有例如卵形或椭圆形等形状或不规则图案。可能的横截面形状包括但不限于：圆弧、截锥、扁平梯形；以及由抛物曲线、椭圆、半球形曲线、碟形曲线、正弦曲线所限定的轮廓；或者将悬链曲线围绕其对称轴线旋转所产生的形状。其他可能的浅凹设计包括浅凹内的浅凹以及深度恒定的浅凹。此外，可在单个表面上使用多于一种形状或类型的浅凹。
浅凹设计可不仅由各个浅凹的形状界定，还可由其直径、深度、以及浅凹在镜片背部表面上的图案来限定。在这种情况下，当浅凹为圆形的时直径为从边缘到边缘的距离，并且当浅凹为非圆形的时直径为与该非圆形浅凹具有相同面积的圆的直径。深度为从浅凹的周边延续至浅凹的最深部分的距离。根据本发明的浅凹具有在约2微米至约500微米之间的直径以及在约5微米至60微米之间的深度。优选地，直径在约50微米至约400微米之间，并且深度在约10微米至约40微米之间。更优选地，直径在100微米和300微米之间，并深度在20微米和30微米之间。
浅凹被间隔成使得其中心之间的距离在约10微米至约500微米之间，优选地在约100微米至约400微米之间，更优选地在约300微米至约400微米之间。所述浅凹占据背部表面总面积的一定比例；由所述浅凹所占据的所述总面积的比例在约5%至约75%之间，更优选地在5%和25%之间。
在镜片背部表面中形成浅凹来改善其平移特性的另一考虑因素是浅凹的图案。将浅凹定位或封装在表面上的一种方法是将表面分成与八面体的面对应的八个球面三角。然后在表面分区的每一者内根据放置方案来定位浅凹。所述表面分区可被进一步划分，并且所得的子划分区封装有浅凹。
另一种浅凹封装方法将镜片的背部表面划分成与二十面体的面对应的20个球面三角。然后在表面分区的每一者内根据放置方案来定位浅凹。所述表面分区可被进一步划分，并且所得的子划分区封装有浅凹。基于二十面体的浅凹结合了高度的六边形封装。
具有重叠浅凹的浅凹图案也是可能的，因为浅凹是随机放置的。一般来讲，具有约160mm2的表面积的镜片的背部表面上设有不超过约500个浅凹。优选地，存在介于约150至约300之间的此类浅凹。浅凹的形状和图案也可由分形几何形状来限定。浅凹可被放置在整个背部表面或背部表面的一部分上，优选地在背部表面的周边部分上。
分形形状设计可通过连续产生由引发器和发生器形成的中间构造而产生。引发器可为二维欧几里德几何形状。例如，引发器可为具有N0个相等长度的边的多边形，例如正方形（N0 =4）或等边三角形（N0 =3）。引发器也可为具有两个端的线段并且由多个直的区段构成，所述多个直的区段被接合到至少一个其他区段。所述发生器是由线和/或曲线构成的图案。与引发器一样，发生器可为具有两个端的线段并且由多个直的区段构成，所述多个直的区段被接合到至少一个其他区段。通过用发生器取代引发器的某些部分来形成第一中间构造。通过用发生器取代第一中间构造的某些部分来形成第二中间构造。发生器的大小可能必须随每个中间构造而进行缩放。可重复此过程直至完成分形形状。
也可对镜片的背部表面的表面特性进行改性以增强镜片的平移特性。可对镜片的整个表面或表面的一个部分进行涂覆。例如，在一些实施例中，仅对光学区进行涂覆。在其他实施例中，仅对周边区域进行涂覆。在另一些实施例中，对背部表面进行涂覆，使得其在任何给定的点随镜片的总体厚度变化。
涂料可包括例如通过涂覆合适的亲水性涂料而获得的溶胀性涂料。优选的亲水性涂料包括但不限于：聚(丙烯酸)；聚(甲基丙烯酸)；聚(马来酸)；聚(衣康酸)；聚(丙烯酰胺)；聚(二甲基丙烯酰胺)；甲基丙烯酸、丙烯酸、马来酸、衣康酸与任何活性乙烯基单体的嵌段共聚物或无规共聚物；羧甲基聚合物，例如羧甲基纤维素；葡聚糖；聚乙烯醇；聚环氧乙烷；聚(HEMA)；多磺酸盐；聚合硫酸盐；聚内酰胺；聚乙醇酸；多胺等及其混合物。更优选地，涂料是聚(丙烯酸)、聚(甲基丙烯酸)、聚(二甲基丙烯酰胺)、聚(丙烯酰胺)或聚(HEMA)。最优选地，使用聚(丙烯酸)、聚(丙烯酰胺)、或聚(HEMA)。优选地，如以引用方式并入本文的美国专利6,478,423所述来选择和涂覆涂料。
广义上，表面处理工艺（或表面改性工艺）可为使背部表面与蒸气或液体接触和/或施加能量源的任何方式，以对镜片的背部表面涂覆涂料，将化学物质吸收到镜片的背部表面上，改变镜片背部表面上的化学基团的化学性质（例如静电荷）或换句话讲对镜片的背部表面的表面特性进行改性。示例性表面处理工艺包括但不限于：通过能量（例如等离子体、静电荷、放射、或其他能量源）进行的表面处理、化学处理、将亲水性单体或大分子单体接枝到镜片的背部表面上、以及聚合电解质的逐层沉积。聚(丙烯酸)或PAA是最优选的涂料；聚(N-乙烯基吡咯烷酮)或PVP也是优选的涂料。可用于本发明的镜片和方法中的示例性涂覆材料和方法在例如美国专利7,798,639、6,926,965、6,893,685、5,805,264中有所描述，这些专利均以引用方式并入本文。等离子气体和处理条件在美国专利4,312,575和4,632,844中被更全面地描述，所述专利以引用的方式并入本文。
一种涂覆工艺实施例仅涉及浸涂步骤和浸洗步骤。另一种涂覆工艺实施例仅涉及喷涂步骤和喷洗步骤。然而，本领域中的普通技术人员可设计出涉及喷涂、浸涂、喷洗和浸洗步骤的各种组合的大量替代实施例。在任何情形中，镜片的前表面均被阻挡或遮蔽，使得仅背部表面被涂覆。此可通过在非水合状态或部分水合状态下简单地机械固定镜片模具或经车床加工的镜片前体来完成。对于部分水合的镜片而言，此也可通过以下方式完成：在镜片完全脱模和水合之前移除背部表面中间模具并涂覆涂料。涂料可通过移印、流体喷涂、压电分配设备等进行涂覆。
一种浸涂替代方法包括以下步骤：通过将镜片浸没在由第一多离子材料形成的第一溶液中来涂覆第一多离子材料的涂层；通过将镜片浸没在冲洗溶液中来冲洗镜片；以及任选地进行干燥。此过程可利用第二多离子材料进行重复，其中第二多离子材料具有与第一多离子材料的电荷相反的电荷，以形成多离子双层。这种双层形成过程可重复多次以制备较厚的涂层。每个涂覆和冲洗步骤的浸没时间可根据大量因素变化。优选地，将核心材料浸没到多离子溶液中的时间持续约1分钟至30分钟，更优选地约2分钟至20分钟，并且最优选地约1分钟至5分钟。可通过多次冲洗步骤来完成冲洗，但单次冲洗步骤即可有效。
作为另外一种选择，涂覆工艺可包括喷涂技术。该工艺大致包括以下步骤：用第一多离子材料的第一溶液来对镜片表面涂覆第一多离子材料的涂层；通过用冲洗溶液对镜片进行喷涂来冲洗镜片；以及任选地进行干燥。可使用空气辅助雾化和分配工艺、超声辅助雾化和分配工艺、压电辅助雾化和分配工艺、电化学喷涂工艺、压电喷涂工艺、压电与液体静力压喷涂工艺、以及热喷涂工艺，也可使用任何其他已知的喷涂技术。通常使用能够控制喷涂装置的分配头在镜片上的定位并能够分配液体涂料的计算机系统。
一般来讲，由多离子溶液形成的涂料可通过将适量溶液溶解在水中来制备。例如，可优选地将分子量约为90,000的聚阴离子材料例如聚丙烯酸溶解在水中，从而制成0.001M的PPA溶液。一旦溶解，便可通过添加碱性或酸性材料来调节聚阴离子溶液的pH。在上述实施例中，例如可添加适量的1N盐酸（HCl）来将pH调整为2.5。可按此种方式形成聚阳离子溶液。例如，在一个实施例中，可将分子量约为50,000至约65,000的聚(丙烯胺盐酸盐)溶解在水中以形成0.001M的PAH溶液。随后，可通过添加适量的盐酸而将pH调节为2.5。在本发明的一些实施例中，可期望涂覆在单溶液中同时含有聚阴离子材料和聚阳离子材料的溶液。
根据本发明的镜片也可通过以下方式制成：首先对用于制造镜片的模具涂覆润滑涂料，接着将润滑涂料转移接枝到从该模具制成的镜片。
如在图1中可见，显示接触镜片的背部表面10。线100和110分别表示镜片的水平（或0-180度）子午线和垂直（或90-270度）子午线。该表面包括被非光学周边区域15围绕的光学区11。远距区11和15的中心优选地位于镜片10的几何中心处。为方便起见，将所有附图中的各个区域的边界示为不连续线。然而，本领域的普通技术人员将会认识到，边界可为融合的或者非球形的。
参见图2，其中示出了规则的浅凹图案。浅凹20以径向对称的方式被赋予到镜片的背部表面中。浅凹沿等距排列的径向辐条21（在实际镜片上看不到）对齐。优选地，如图所示，其中显示等量的浅凹沿子午线等距排列。在此实施例中，浅凹图案的规则性有助于模具工具的生产。
图3示出了镜片表面上的浅凹的近距离剖视图。浅凹具有限定的深度和半径。图4示出了与图3所描绘的相似的实际镜片表面的显微照片。
镜片的一个或多个光学区11通常被非光学的透镜区15围绕。光学区11可具有至少一个近距视区和一个远距视区，例如在美国专利7,503,652中所述，该专利全文以引用方式并入本文中。可能存在光学区的多种不同形状。光学件可为双焦点的、三焦点的、或者具有甚至更多个光学区。“多焦点平移式接触镜片”是指包括双焦点、三焦点、或多焦点光学件的平移式接触镜片。光学区的形状可为圆形或非圆形的、弓形、直线、多个同心区段、径向变化的同心区段、渐变式幂函数形的、以及几何嵌入区段形的。光学区11可具有单光焦度。
根据本发明的多焦点平移式接触镜片的前表面和后表面中的至少一个的光学区11可包括远距视区、中距视区和近距视区。多焦点平移式接触镜片可提供主要目光（如驾驶）处的远距视力矫正、半下视目光（如在计算机上工作）处的中距视力矫正、和全下视目光（如读书和读报纸）处的近距视力矫正。
在优选的实施例中，本发明的平移式镜片中的中距视区为渐变焦度区，其具有从远距视力连续变化到近距视力的光焦度。当眼睛从注视远距离处的物体（主要目光）变化到注视中间距离处的物体（部分下视或半下视目光）或者变化到注视附近物体（全下视目光）时，具有渐变焦度区域的三焦点平移式接触镜片或多焦点平移式接触镜片的有效使用需要在眼睛表面上不同程度的平移。
本发明的镜片还可包括用于取向镜片以实现稳定化的结构。这些结构附加在伪平截体之外并且用于确保伪平截体在佩戴时位于邻近下眼睑的镜片底部。稳定化或取向结构包括稳定化区域、棱镜压载、截变体、动态稳定化等等。
本发明的接触镜片可为硬质或软性镜片，但优选为软性接触镜片。使用本发明的方法形成软性接触镜片的合适的优选材料包括但不限于有机硅弹性体、含有机硅的大分子单体、水凝胶、含有机硅的水凝胶等以及它们的组合，所述含有机硅的大分子单体包括但不限于美国专利5,371,147、5,314,960和5,057,578中所公开的那些，所述专利全文以引用方式并入本文。更优选地，镜片材料包含硅氧烷官能团（包括但不限于聚二甲基硅氧烷大分子单体、甲基丙烯酰氧基丙基聚烷基硅氧烷、以及它们的混合物）、由含羟基、羧基、或它们的组合的单体制成的硅氧烷水凝胶或水凝胶。制备软性接触镜片的材料是公知的并且市售可得。优选的是，所述材料为senofilcon、narafilon、acquafilcon、etafilcon、genfilcon、lenefilcon、balafilcon、或lotrafilcon。
本发明的镜片可利用任何已知的用于接触镜片生产的工艺进行制造。优选地，通过光固化镜片组分并对固化的镜片涂覆涂料来制造镜片。已知多种方法可用于在接触镜片制造中模塑反应混合物，包括旋模成型和静模铸造。制备本发明接触镜片的优选方法是通过直接模塑有机硅水凝胶而实施，该方法是经济的，并且能够精确地控制含水镜片的最终形状。对于该方法，将反应混合物放入具有最终所需有机硅水凝胶（即水-溶胀聚合物）的形状的模具，然后将反应混合物置于使单体聚合的条件下，从而产生形状近似于最终所需产品的聚合物。此种聚合过程的条件在本领域中为人们所熟知。可任选地用溶剂、随后用水处理聚合物混合物，以产生具有最终尺寸和形状的有机硅水凝胶，所述尺寸和形状类似于最初模塑的聚合物件的尺寸和形状。此种方法可用于形成接触镜片并在美国专利4,495,313、4,680,336、4,889,664和5,039,459中进一步描述，所述文献全文以引用方式并入本文中。在例如模塑等工艺中，利用具有浅凹形状和深度的模具工具在模具中制成浅凹图案。模塑工艺一般是包括两个步骤且更优选地包括三个步骤的工艺，且使用中间铸塑模具。在包括三个步骤的工艺中，浅凹在背部表面的凹形母板模具中形成为凹陷部分。母板模具优选地为金属的，但也可为陶瓷的。金属母板模具由钢、黄铜、铝等机加工而成。随后使用母板模具来产生中间铸塑模具，中间铸塑模具中的弯曲现在是凸形的，并且浅凹在中间后曲面铸塑模具上呈现为凸起部分。最终的镜片将由后曲面铸塑模具铸成，所述后曲面铸塑模具与通过相同工艺形成的前曲面模具组装在一起。在包括两个步骤的工艺中，最优选地通过精确的车床加工来直接对非水合的镜片聚合物材料进行加工。在这种情况下，浅凹被机加工成非水合聚合物材料，其中所述浅凹是凹形表面上的凹陷部。
可以通过以下实例进一步说明本发明。
实例1
提供根据图1的senofilcon镜片。参见图1，接触镜片10具有约14.2mm的直径，背面光学区11具有约9.5mm的直径。所使用的浅凹图案参见图2。浅凹的横截面形状显示于图3中，并且根据此实例制成的实际镜片在佩戴在眼睛上时的横截面显示于图4中。图4是通过利用光学相干断层扫描法对镜片和眼睛进行成像而获得。在此实例中可见，在背部表面上添加浅凹不会引起镜片的前表面的形状变化。这些浅凹的形状是直径约为0.170mm的圆形并且围绕镜片的中心沿径向辐条21分布。在此实例中，所述辐条围绕镜片以每10度均匀地分布，并且每一辐条包含8个浅凹。
实例2（假想例）
实例1中所述的镜片作为体内实验的一部分而制备。在背部表面上添加浅凹不会导致镜片的前表面的形状变化。与具有相似参数但没有浅凹的控制镜片相比，此种镜片在放置在眼睛上时更容易地运动。与不具有本发明浅凹结构的镜片随着眨眼而运动0.25mm相比，本发明的镜片随着眨眼而运动0.75mm。
实例3（假想例）
提供具有图2所示浅凹图案的根据图1的平移式senofilcon镜片。接触镜片具有约14.2mm的直径，并且光学区具有约8mm的直径。在背部表面上添加浅凹不会导致镜片的前表面的形状变化。所述镜片用于体内实验中。与具有相似参数但没有浅凹的控制镜片相比，此种镜片在放置在眼睛上时更容易地随向下的目光平移。与不具有本发明浅凹结构的镜片随向下的目光平移0.25mm相比，本发明的镜片随向下的目光平移约1.5mm。
实例4
通过以下方式来制备etafilcon镜片：将800-1000MW (Mn)的一甲基丙烯酰氧基丙基封端的单正丁基封端的聚二甲基硅氧烷；2-丙烯酸、2-甲基-2-羟基-3-[3-[1,3,3,3-四甲基-1-[(三甲基硅烷基)氧基]二硅氧烷基]丙氧基]丙基酯、N,N-二甲基丙烯酰胺；2-羟基乙基曱基丙烯酸酯；2-(2'-羟基-5-甲基丙烯酰氧基乙基苯基)-2H-苯并三唑；聚(N-乙烯基吡咯烷酮)（K值为90）以及四乙二醇二甲基丙烯酸酯的混合物，在二部件塑料模具中使用3,7-二甲基-3-辛作为稀释剂以及CGI 1850作为光引发剂。打开模具，将预再水化的镜片粘附到前侧模具。将镜片和模具置于250,000Mw聚丙烯酸的3%的水溶液中。添加N-(3-二甲氨基丙基)-N'-乙基碳二亚胺盐酸盐（0.25%的水溶液）。将镜片/模具和溶液在室温下打旋2分钟，随后用水冲洗三次。将镜片释放到异丙醇和水的70/30（容积）溶液中。接着将镜片置于硼酸盐缓冲盐水中并更换数次，并进行高压灭菌。在进行临床评估时，与未经聚丙烯酸处理而制成的镜片相比，根据本发明制成的镜片基本上运动程度更大。
Claims (7)
1.一种接触镜片，包括
光学区；
围绕所述光学区的周边区域；
前表面；
背部表面；以及
位于所述周边区域中所述背部表面中的多个不连续浅凹，所述多个不连续浅凹构造为增强眼睛的镜片的平移，所述多个不连续浅凹各自具有在100至300微米之间的直径，在20至30微米之间的深度并且彼此间隔开300至400微米。
2.根据权利要求1所述的接触镜片，其中所述光学区为多焦点的。
3.根据权利要求1所述的接触镜片，其中所述光学区具有单光焦度。
4.根据权利要求3所述的接触镜片，其中所述光学区具有球柱面光焦度。
5.根据权利要求1所述的接触镜片，进一步包括使其润滑的试剂。
6.根据权利要求5所述的接触镜片，其中所述试剂包括PAA。
7.根据权利要求5所述的接触镜片，其中所述试剂包括PVP。
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