CN103500669B - 铝电解电容器铝外壳双料输送装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝电解电容器铝外壳双料输送装置及其工作方法，括振动盘，在振动盘的内壁上设有回转体，回转体由相邻设置的第一内回转体和第二回转体组成，在振动盘上设有出料口，在振动盘下部设有下回料口，在回转体侧壁上连接有导向条，在回转体上设有台阶，在台阶的外侧设有单独挡板，在单独挡板上方的回转体上开有方口，在方口内设有筛选板，筛选板包括多个椭圆形板，在回转体出料口的外壁内侧设有挡条。本发明具有操作方便，工作效率高，无卡料堵料现象，保护产品不受损伤等优点。

Description

铝电解电容器铝外壳双料输送装置及其工作方法

技术领域：

本发明公开一种铝电解电容器生产装置和工作方法，特别是一种铝电解电容器铝外壳双料输送装置及其工作方法。

背景技术：

在铝电解电容器组合封装加工过程中，需要将圆筒形铝外壳通过振动装置将铝外壳有序排列，而且敞开口朝上，等待芯包插入后再进行轧口密封。目前铝外壳的输送装置每次只能传一个铝外壳插入芯包，生产效率较低，每分钟只能生产60-80只，且如果将铝外壳输送速度加快，会造成后续工序轧口密封动作时间少，不能与输送速度相匹配而造成密封不良。

发明内容：

为了克服现有技术的不足，提供一种输送平稳，生产效率高的铝电解电容器铝外壳双料输送装置及其工作方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种铝电解电容器铝外壳双料输送装置，包括振动盘，在振动盘的内壁上设有回转体，回转体由相邻设置的第一内回转体和第二回转体组成，在振动盘上设有出料口，在振动盘下部设有下回料口，在回转体侧壁上连接有导向条，在回转体上设有台阶，在台阶的外侧设有单独挡板，在单独挡板上方的回转体上开有方口，在方口内设有筛选板，筛选板包括多个椭圆形板，在回转体出料口的外壁内侧设有挡条，挡条通过调节片与振动盘活动链接，第一内回转体和第二回转体的上升度数为1-15度，第二回转体水平低于第一回转体，筛选板由6-8个椭圆形板组成，椭圆形板长7-9mm，宽5-7mm，筛选板的一侧与振动盘内壁活动链接，单独挡板的曲率半径为200-220mm。

一种铝电解电容器铝外壳双料输送装置的工作方法，振动盘内的铝外壳通过振动至第一回转体和第二回转体上，在振动盘的震动下沿着第一回转体和第二回转体上升，在导向条的作用下铝外壳单排通过，多余的铝外壳落回到振动盘内，通过导向条的铝外壳继续上升，经过台阶和单独挡板时由横向排列变换成纵向排列，单独挡板的位置可调整，以适应不同直径的铝外壳上料，当铝外壳继续上升至方口处的筛选板上端时，如铝外壳敞开口朝下或者未竖立，将从椭圆形板上落下，均不被通过，落回振动盘内，出料口采用双排出料，出料口的挡条通过调节片可调，适应不同直径大小的铝外壳通过，双排出料口分别单独将铝外壳送至芯包插入指定位置。

本发明与现有技术相比具有以下特点：

1、操作方便，工作效率高，无卡料堵料现象，保护产品不受损伤，适合不同产品外形尺寸大小。

2、保证铝外壳100%敞开口向上，避免反向铝外壳进入出料口，造成芯包无法入壳而报废，采用回转体台阶上料设计，铝外壳沿盘面台阶匀速上升，如遇有铝外壳开口向下，将滑落下来，重新回到盘底。

3、生产效率更高，一个输送装置同时输送两只铝外壳，将原来每分钟输送60-80只提高到每分钟输送120-160只。

4、设备的投入和占地面积减少，降低了生产成本。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为A处放大图；

图中标号：1-振动盘、2-回转体、3-第一内回转体、3'-第二回转体，4-出料口、5-调节片、6-导向条、7-台阶、8-单独挡板、9-方口、10-筛选板、11-椭圆形板、12-下回料口、13-挡条。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1示出了本发明一种铝电解电容器铝外壳双料输送装置的实施方式，包括振动盘1，在振动盘1的内壁上设有回转体2，回转体2由相邻设置的第一内回转体3和第二回转体3'组成，在振动盘1上设有出料口4，在振动盘1下部设有下回料口12，在回转体2侧壁上连接有导向条6，在回转体2上设有台阶7，在台阶7的外侧设有单独挡板8，在单独挡板8上方的回转体2上开有方口9，在方口9内设有筛选板10，筛选板10包括多个椭圆形板11，在回转体2出料口的外壁内侧设有挡条13，挡条13通过调节片5与振动盘1活动链接，第一内回转体和第二回转体的上升度数为1-15度，第二回转体水平低于第一回转体，筛选板由6-8个椭圆形板组成，椭圆形板长7-9mm，宽5-7mm，筛选板的一侧与振动盘内壁活动链接，单独挡板的曲率半径为200-220mm。

一种铝电解电容器铝外壳双料输送装置的工作方法，振动盘内的铝外壳通过振动至第一回转体和第二回转体上，在振动盘的震动下沿着第一回转体和第二回转体上升，在导向条的作用下铝外壳单排通过，多余的铝外壳落回到振动盘内，通过导向条的铝外壳继续上升，经过台阶和单独挡板时由横向排列变换成纵向排列，单独挡板的位置可调整，以适应不同直径的铝外壳上料，当铝外壳继续上升至方口处的筛选板上端时，如铝外壳敞开口朝下或者未竖立，将从椭圆形板上落下，均不被通过，落回振动盘内，出料口采用双排出料，出料口的挡条通过调节片可调，适应不同直径大小的铝外壳通过，双排出料口分别单独将铝外壳送至芯包插入指定位置。

本发明操作方便，工作效率高，无卡料堵料现象，保护产品不受损伤，适合不同产品外形尺寸大小，保证铝外壳100%敞开口向上，避免反向铝外壳进入出料口，造成芯包无法入壳而报废，采用回转体台阶上料设计，铝外壳沿盘面台阶匀速上升，如遇有铝外壳开口向下，将滑落下来，重新回到盘底，生产效率更高，同时可以单独输送两只铝外壳，将原来每分钟60-80只的生产效率提高到每分钟120-160只，设备的投入和占地面积减少，降低了生产成本。

Claims (3)

1.一种铝电解电容器铝外壳双料输送装置，包括振动盘（1），在所述振动盘（1）的内壁上设有回转体（2），所述回转体（2）由相邻设置的第一回转体（3）和第二回转体（3'）组成，在所述振动盘（1）上设有出料口（4），在所述振动盘（1）下部设有下回料口(12)，在所述回转体（2）侧壁上连接有导向条（6），在所述回转体（2）上设有台阶（7），在所述台阶（7）的外侧设有单独挡板（8），在所述单独挡板（8）上方的回转体（2）上开有方口（9），在所述方口（9）内设有筛选板（10），所述筛选板（10）包括多个椭圆形板（11），在所述回转体（2）出料口（4）的外壁内侧设有挡条（13），所述挡条（13）通过调节片（5）与振动盘（1）活动连接，所述第一回转体（3）和第二回转体（3'）的上升度数为1-15度，所述第二回转体（3'）水平低于第一回转体（3），所述筛选板（10）由6-8个椭圆形板（11）组成，所述椭圆形板（11）长7-9mm，宽5-7mm，所述筛选板（10）的一侧与振动盘（1）内壁活动连接。

2.根据权利要求1一种所述铝电解电容器铝外壳双料输送装置，其特征在于：所述单独挡板（8）的曲率半径为200-220mm。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器铝外壳双料输送装置的工作方法，其特征在于：振动盘（1）内的铝外壳通过振动至第一回转体（3）和第二回转体（3'）上，在振动盘（1）的震动下沿着第一回转体（3）和第二回转体（3'）上升，在导向条（6）的作用下铝外壳单排通过，多余的铝外壳落回到振动盘内，通过导向条（6）的铝外壳继续上升，经过台阶（7）和单独挡板（8）时由横向排列变换成纵向排列，单独挡板（8）的位置可调整，以适应不同直径的铝外壳上料，当铝外壳继续上升至方口（9）处的筛选板（10）上端时，如铝外壳敞开口朝下或者未竖立，将从椭圆形板（11）上落下，均不被通过，落回振动盘（1）内，出料口采用双排出料，出料口的挡条（13）通过调节片（5）可调，适应不同直径大小的铝外壳通过，双排出料口分别单独将铝外壳送至芯包插入指定位置。