CN103499862B - 一种不锈钢带绕包加强型铠装光缆及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢带绕包加强型铠装光缆及其制作方法，包括外护层和包覆在外护层内的绕包层，所述绕包层内包覆有若干紧套层和布置在紧套层中心位置的中心加强件，紧套层内包覆有光纤，外护层与绕包层之间设有双层钢带绕包层；其制作方法包括：（1）光纤入库；（2）着色工序；（3）紧套工序；（4）成缆工序；（5）子单元护套工序；（6）、铠装工序；（7）、护套工序。本发明抗机械环境性能强，具有保护光纤不受损伤，采用双层不锈钢带铠装层来满足光缆的抗压扁力。

Description

一种不锈钢带绕包加强型铠装光缆及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种光缆，特别涉及一种不锈钢带绕包加强型铠装光缆及其制作方法。

背景技术

在紧套光单元外填充芳纶加强件，然后挤包外护层。此光缆已是较常规，并具有较成熟的工艺及结构。但是此光缆只适合室内通信的传输，应用范围较小。随着信息技术的发展，光纤传输在舰船用环境中成为人们的热点之一。现代化的船舶中装备有大量的通信、雷达、导航、传感器系统和武器指挥系统等电子设备,加上其它电气设备,因此造成了严重的电磁干扰、射频干扰等问题。而此种舰船用信号传输光缆除了避免电磁干扰、射频干扰等问题以外，具有抗电磁干扰、频带宽、容量大、重量轻、成本低等优点，故一种不锈钢带绕包加强型铠装光缆及制造技术逐渐成为网络传输、传感媒质的最佳首选。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种抗机械环境性能强，具有保护光纤不受损伤，采用双层不锈钢带铠装层来满足光缆的抗压扁力的不锈钢带绕包加强型铠装光缆及其制作方法。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种不锈钢带绕包加强型铠装光缆，包括外护层和包覆在外护层内的绕包层，所述绕包层内包覆有若干紧套层和布置在紧套层中心位置的中心加强件，紧套层内包覆有光纤，外护层与绕包层之间设有双层钢带绕包层。

进一步地，所述双层钢带绕包层与绕包层之间设有子单元护套层。

进一步地，所述子单元护套层与绕包层之间设有加强芯。

进一步地，所述外护层为热塑性聚氨酯弹性体护套。

一种制造不锈钢带绕包加强型铠装光缆的方法，其特征在于，该方法是：步骤1、光纤入库；原材料进厂检测，检测原材料的性能是否符合公司的采购规范；

步骤2、着色工序；在裸纤外在涂覆一层颜色涂料，所述颜色涂料成份中含有光引发剂，通过吸收紫外光产生自由基从而引发聚合反应，将颜色涂料由液体变成固态，从而紧密牢固地附着在光纤上，以便光纤的颜色识别和工程接续；

步骤3、紧套工序；在光纤外直接覆以高黏结强度的紧套材料制成紧套光纤；紧套材料采用聚十二内酰胺，又称尼龙，是半结晶热塑性材料，具有较好的环境性能，优质的紧套材料配合优良的生产工艺及高精度挤塑模具保证光纤的性能符合要求；

步骤4、成缆工序；以玻璃纤维棒作为中心加强元件，多根紧套光纤绕中心加强件绞合后，再绕包一层耐高温聚酯带，制作为成缆缆芯。紧套成缆绞合结构首次运用于室内光缆，在绞合的过程中绕包带必须包覆平整，同时又不能影响光单元的性能，需采用小型化的绞合设备，保证光缆的绞合节距的稳定同时又要保证紧套再绞合的过程中收放线张力恒定；

步骤5、子单元护套工序；成缆缆芯外采用高强度的芳纶作为加强元件，再挤制一层阻燃聚烯烃护套；保证光缆具有较好的机械性能；

步骤6、铠装工序；单元缆外层进行双层不锈钢铠装；双层不锈钢带铠装绕包作为抗压加强层，此结构首次用于室内光缆结构，由于室内光缆结构小，柔软等特点，在绕包过程中需严格控制生产工艺保证缆芯外表和性能不受影响，稍有差错就会导致光缆外表及其性能受到影响，在绕包过程中要保证双层钢带放线张力的恒定及绕包张力的一致性，铠装过程中钢带绕包节距必须稳定外表平整无漏包现象；

步骤7、护套工序；单元缆铠装后再挤包一层热塑性聚氨酯弹性体护套，保证光缆具备较好的环境性能。

采用上述技术方案的不锈钢带绕包加强型铠装光缆，由于所述绕包层内包覆有若干紧套层和布置在紧套层中心位置的中心加强件，紧套层内包覆有光纤，外护层与绕包层之间设有双层钢带绕包层，所以满足了抗压扁、抗紫外线、弯曲扭转、耐水压、耐磨、耐油、耐腐蚀等诸多机械环境性能；采用尼龙作为紧套层，此尼龙材料用于紧包光纤，为保护紧套光纤不受损伤，采用紧套成缆结构；采用双层不锈钢带铠装层，来满足光缆的抗压扁力。由于所述双层钢带绕包层与绕包层之间设有子单元护套层，所以可以作为单元使用。由于所述子单元护套层与绕包层之间设有加强芯，所以强度大大增强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明不锈钢带绕包加强型铠装光缆的结构示意图。

图2为本发明不锈钢带绕包加强型铠装光缆的制造方法流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1与图2所示，一种不锈钢带绕包加强型铠装光缆，包括外护层8和包覆在外护层8内的绕包层4，绕包层4内包覆有若干紧套层2和布置在紧套层2中心位置的中心加强件3，紧套层2内包覆有光纤1，外护层8与绕包层4之间设有双层钢带绕包层7，双层钢带绕包层7与绕包层4之间设有子单元护套层6，子单元护套层6与绕包层4之间设有加强芯5，外护层8为热塑性聚氨酯弹性体护套。

本发明不锈钢带绕包加强型铠装光缆，双层钢带绕包层作为抗压加强层，此结构首次用于室内光缆结构，由于室内光缆结构小，柔软等特点，在绕包过程中不能影响光缆的性能，且为防止钢带在使用过程中受到外界气候影响导致光缆的性能受到影响，在选取钢带过程中考虑钢带的轻薄性及材质需以不锈钢带最为适宜，在生产过程中必须严格控制生产工艺来保证光缆的外表及使用性能不受影响，采用小型化双层铠装设备且钢带绕包必须平整无漏包现象。满足抗压扁、抗紫外线、弯曲扭转、耐水压、耐磨、耐油、耐腐蚀等诸多机械环境性能。光纤保护层采用尼龙作为紧套层，此尼龙材料用于紧包光纤，为保护紧套光纤不受损伤，采用紧套成缆结构；紧套成缆工序需采用专用的小型设备进行绞合成缆，成缆必须包覆平整。阻燃聚烯烃护套工序必须紧凑保证光缆能承受高要求的机械性能。光缆抗压扁性能要求极高，采用双层不锈钢带铠装层，来满足光缆的抗压扁力。

本发明不锈钢带绕包加强型铠装光缆，由四根尼龙紧包光纤绕中心加强件成缆后挤包一层阻燃聚烯烃护套后进行双层不锈钢带绕包最终再挤包一层热塑性聚氨酯弹性体护套。结构简单、重量轻，施工方便快速，大大的降低了施工周期和施工成本，对于大型舰艇,可减少重量几万公斤。传送信息能力强，可将船舶的系统和分系统即控制、传感器、报警、武器、监视、视频、电信、管理等综合到舰上单一的抗毁性网络中。光缆的空间和重量减少,更有利于设计者解决冗余系统设计问题,从而增加船舶的作战能力和顽存性。可扩展容量,保证这种光纤网络能适应未来技术的发展和容量的增长需要。光纤能抗船舶上许多雷达与通信系统所产生的电磁干扰和射频干扰,因而可实现抗电磁干扰、射频干扰和电磁脉冲且不要求护套接地的一种缆线路。可抗恶劣天气的影响,无串音可达100dBm,因而可敷设安全可靠的一种缆线路。光纤在恶劣和敌对环境中是可靠的,能抗腐蚀。光纤不受接地环路的影响和雷电冲击的影响。还能抗核爆炸引起的电磁脉冲。能抗敌人的干扰,满足TEMPEST安全规范。安全电绝缘,无电火花/无易燃性。低衰减、与带宽无关等。成本低廉，为舰船用光缆发展奠定了成本基础；采用双层不锈钢带绕包结构设计，具有明显的抗压扁功能；光缆的耐温要求达-30℃-+65℃,允许压扁力达2000N/10cm，通过IEC60332-1单根垂直燃烧要求。

一种制造不锈钢带绕包加强型铠装光缆的方法，该方法是：步骤1、光纤入库；原材料进厂检测，检测原材料的性能是否符合公司的采购规范。

步骤2、着色工序；在裸纤外在涂覆一层颜色涂料，其涂料成份中含有光引发剂，通过吸收紫外光产生自由基从而引发聚合反应，将涂料由液体变成固态，从而紧密牢固地附着在光纤上，以便光纤的颜色识别和工程接续。

步骤3、紧套工序；在光纤外直接覆以高黏结强度的紧套材料制成紧套光纤；紧套材料采用聚十二内酰胺，又称尼龙，是半结晶热塑性材料，具有较好的环境性能，优质的紧套材料配合优良的生产工艺及高精度挤塑模具保证光纤的性能符合要求。

步骤4、成缆工序；以玻璃纤维棒作为中心加强元件，多根紧套光纤绕中心加强件绞合后，再绕包一层耐高温聚酯带。紧套成缆绞合结构首次运用于室内光缆，在绞合的过程中绕包带必须包覆平整，同时又不能影响光单元的性能，需采用小型化的绞合设备，保证光缆的绞合节距的稳定同时又要保证紧套再绞合的过程中收放线张力恒定。

步骤5、子单元护套工序；成缆缆芯外采用高强度的芳纶作为加强元件，再挤制一层阻燃聚烯烃护套；保证光缆具有较好的机械性能。

步骤6、铠装工序；单元缆外层进行双层不锈钢铠装；双层不锈钢带铠装绕包作为抗压加强层，此结构首次用于室内光缆结构，由于室内光缆结构小，柔软等特点，在绕包过程中需严格控制生产工艺保证缆芯外表和性能不受影响，稍有差错就会导致光缆外表及其性能受到影响，在绕包过程中要保证双层钢带放线张力的恒定及绕包张力的一致性，铠装过程中钢带绕包节距必须稳定外表平整无漏包现象。

步骤7、护套工序；单元缆铠装后再挤包一层热塑性聚氨酯弹性体护套，保证光缆具备较好的环境性能。

采用上述技术方案的不锈钢带绕包加强型铠装光缆，由于所述绕包层内包覆有若干紧套层和布置在紧套层中心位置的中心加强件，紧套层内包覆有光纤，外护层与绕包层之间设有双层钢带绕包层，所以满足了抗压扁、抗紫外线、弯曲扭转、耐水压、耐磨、耐油、耐腐蚀等诸多机械环境性能；采用尼龙作为紧套层，此尼龙材料用于紧包光纤，为保护紧套光纤不受损伤，采用紧套成缆结构；采用双层不锈钢带铠装层，来满足光缆的抗压扁力。由于所述双层钢带绕包层与绕包层之间设有子单元护套层，所以可以作为单元使用。由于所述子单元护套层与绕包层之间设有加强芯，所以强度大大增强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种不锈钢带绕包加强型铠装光缆，包括外护层和包覆在外护层内的绕包层，其特征在于：所述绕包层内包覆有若干紧套层和布置在紧套层中心位置的中心加强件，所述中心加强件的材料为玻璃纤维棒，紧套层内包覆有光纤，所述紧套层为尼龙，外护层与绕包层之间设有双层钢带绕包层，所述双层钢带绕包层与绕包层之间设有子单元护套层，所述子单元护套层与绕包层之间设有加强芯，所述加强芯的材料为高强度的芳纶，外护层为热塑性聚氨酯弹性体护套。

2.一种制造不锈钢带绕包加强型铠装光缆的方法，其特征在于，该方法是：步骤1、光纤入库；原材料进厂检测，检测原材料的性能是否符合公司的采购规范；

步骤2、着色工序；在裸纤外在涂覆一层颜色涂料，所述颜色涂料成份中含有光引发剂，通过吸收紫外光产生自由基从而引发聚合反应，将颜色涂料由液体变成固态，从而紧密牢固地附着在光纤上，以便光纤的颜色识别和工程接续；

步骤3、紧套工序；在光纤外直接覆以紧套材料制成紧套光纤；所述紧套材料采用聚十二内酰胺；

步骤4、成缆工序；以玻璃纤维棒作为中心加强元件，多根紧套光纤绕中心加强件绞合后，再绕包一层耐高温聚酯带，制作为成缆缆芯；

步骤5、子单元护套工序；所述成缆缆芯外采用高强度的芳纶作为加强元件，再挤制一层阻燃聚烯烃护套；

步骤6、铠装工序；单元缆外层进行双层不锈钢铠装；双层不锈钢带铠装绕包作为抗压加强层，在绕包过程中，确保双层钢带放线的张力恒定及绕包的张力一致性，铠装过程中钢带绕包节距稳定、外表平整、无漏包现象；

步骤7、护套工序；单元缆铠装后再挤包一层热塑性聚氨酯弹性体护套。