CN103498167A - 一种板网水电解槽 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种板网水电解槽,特别地,板网水电解槽包括并排相隔的若干板网单元,任一板网单元由主极板、粗孔板网和细孔网构成,各主极板一并焊设于极框内,且主极板与两侧隔膜之间分别设有粗孔板网,一侧粗孔板网与隔膜之间设有细孔网;该板网水电解槽在板网单元外侧两端分别设有端压板,且端压板通过夹紧机构夹固。应用本发明的板网水电解槽,采用粗、细复合网板的副电极结构,无需对主极板进行深度加工,加快了加工周期并节省加工费用,降低了电解槽的体积与重量,有效降低了生产成本,同时能够大幅提升电解产气量。
Description
技术领域
本发明涉及一种水电解槽,尤其涉及一种采用板网结构且具有较大电极表面积的水电解槽。
背景技术
目前工业用水电解槽均采用双极性压滤型结构,早期水电解槽大多为常压槽,电极构件采用平板、铆柱结构,主极板为平板,副极板为布满许多孔的平板,通过铆柱与主极板相连,表面积较小。加压水电解槽的电极采用乳头丝网结构,即主极板采用冲压成乳头状凸起的圆板,副电极采用规格较大的丝网,电极表面积有限。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提出一种板网水电解槽。
本发明上述目的通过如下技术方案实现:一种板网水电解槽,特别地,所述板网水电解槽包括并排相隔的若干板网单元,任一板网单元由主极板、粗孔板网和细孔网构成,各主极板一并焊设于极框内,且主极板与两侧隔膜之间分别设有粗孔板网,一侧粗孔板网与隔膜之间设有细孔网;所述板网水电解槽在板网单元外侧两端分别设有端压板,且端压板通过夹紧机构夹固。
进一步地,所述夹紧机构包括穿接于两块端压板的若干根拉紧螺杆及其拉紧螺母。
进一步地,所述主极板为平板电极。
应用本发明的板网水电解槽,其显著的技术优点是:采用粗、细复合网板的副电极结构,无需对主极板进行深度加工,缩短加工周期并节省加工费用,降低电解槽的体积与重量,有效地降低了生产成本,同时能够大幅提升电解产气量。
附图说明
图1是本发明一种板网水电解槽的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
如图1所示,是本发明创新提出的一种板网水电解槽,其结构特征主要为:它包括并排相隔的若干板网单元A,任一板网单元A由主极板2、粗孔板网4和细孔网5构成,各主极板2一并焊设于极框7内,且主极板2与两侧隔膜3之间分别设有粗孔板网4,一侧粗孔板网4与隔膜3之间设有细孔网5;而且该板网水电解槽在板网单元外侧两端分别设有端压板1和端压板6,且两端压板通过夹紧机构夹固。该夹紧机构包括穿接于两块端压板的若干根拉紧螺杆8及其拉紧螺母9。
上述的主极板2为平板电极,可以是各类薄的金属板制成的电极板,无需进行深度加工即可使用。例如薄钢板。
本发明板网水电解槽:采用极框及若干隔膜,隔膜一端镶嵌于极框上,相邻两隔膜3之间装设一组粗孔板网4、细孔网5及主极板2。主极板2采用平板电极,将主极板焊接在极框上,然后将粗孔板网安装在主极板的两侧,两块粗孔板网的厚度根据要求选定,可采用相同厚度或不同厚度,粗孔板网与隔膜之间装设细孔网,如此形成若干组板网单元,最后,将通过夹紧机构把板网单元拼装成一体,形成一个完整的板网水电解槽。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在如下几个方面。
1、采用金属网状电极结构,此结构制成的电解槽称为金属网型水电解槽。
2、采用薄钢板作为主极板,无需深加工,缩短加工周期并节省加工费用,降低了生产成本。
3粗孔板网可采用市售商品网制作,起到构建电室空间的作用,大小不等的电室空间可通过调节板网规格来实现,制作方便。
4细孔网作为副电板,它采用专用的编织工艺制得,表面积大,生产效率高,可较大幅度地提升产气量,同时降低电解槽的体积与重量,降低电解槽的生产成本。
5金属网电解槽的的紧固,采用端压板与螺杆、螺母结构,通过螺杆的压紧力,金属网电极与隔膜等组件挤压成一个坚实的整体。
除上述实施例外,本发明还可以有其它实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (3)
1.一种板网水电解槽,其特征在于:所述板网水电解槽包括并排相隔的若干板网单元,任一板网单元由主极板、粗孔板网和细孔网构成,各主极板一并焊设于极框内,且主极板与两侧隔膜之间分别设有粗孔板网,一侧粗孔板网与隔膜之间设有细孔网;所述板网水电解槽在板网单元外侧两端分别设有端压板,且端压板通过夹紧机构夹固。
2.根据权利要求1所述板网水电解槽,其特征在于:所述夹紧机构包括穿接于两块端压板的若干根拉紧螺杆及其拉紧螺母。
3.根据权利要求1所述板网水电解槽,其特征在于:所述主极板为平板电极。
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