CN103497630A - 一种塑化改性防腐粉末涂料 - Google Patents
一种塑化改性防腐粉末涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103497630A CN103497630A CN201310395997.0A CN201310395997A CN103497630A CN 103497630 A CN103497630 A CN 103497630A CN 201310395997 A CN201310395997 A CN 201310395997A CN 103497630 A CN103497630 A CN 103497630A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- powder
- raw material
- powder coating
- mix
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种塑化改性防腐粉末涂料,它是由下述重量份的原料组成的:E-12环氧树脂70-80、4,4-二氨基二苯基甲烷10-25、铝银粉6-7、聚酯树脂P5075 10-20、皱纹剂AS303 5-10、空心玻璃微珠4-6、点花扩散剂RC401 1-2、安息香5-6、苯二甲酸二丁酯1-2、石油磺酸钠2.0-2.5、纳米凹凸棒10-30、复合填料10-20;本发明涂料工艺简单,成品耐老化、抗冲击性强,不易划伤,防腐效果好。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种涂料,尤其涉及一种塑化改性防腐粉末涂料。
背景技术
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点,而通过加入不同的助剂来改善粉末涂料的性能是目前提高粉末涂料性能一个比较好的方式。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种塑化改性防腐粉末涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种塑化改性防腐粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
E-12环氧树脂70-80、4,4-二氨基二苯基甲烷10-25、铝银粉6-7、聚酯树脂P5075 10-20、皱纹剂AS303 5-10、空心玻璃微珠4-6、点花扩散剂 RC401 1-2、安息香5-6、苯二甲酸二丁酯1-2、石油磺酸钠2.0-2.5、纳米凹凸棒10-30、复合填料10-20;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
粘土40-50、铁矿渣粉40-50、硅酸钙10-20、氟硅酸铜2-3、氮化铝粉1-2、纳米玉石粉5-7、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.2-0.3、玫瑰精油0.6-1、水适量;
将上述硅酸钙与氟硅酸铜混合,将氮化铝粉加入到3-5倍水中,搅拌均匀后加入到硅酸钙与氟硅酸铜的混合物中,搅拌后加入纳米玉石粉,80-100℃下搅拌加热30-40分钟,得料a;将粘土与铁矿渣粉混合,600-700℃煅烧2-3小时,与上述料a、玫瑰精油混合,充分研磨,加入剩余各原料,充分搅拌,烘干,即得所述复合填料。
一种塑化改性防腐粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述E-12环氧树脂、4,4-二氨基二苯基甲烷、铝银粉、聚酯树脂P5075、纳米凹凸棒、复合填料混合,在60-80℃下保温搅拌1-2小时,加入剩余各原料,熔融挤出,压片、风冷、磨粉、筛分,即得所述塑化改性防腐粉末涂料。
本发明的优点是:
本发明涂料工艺简单,成品耐老化、抗冲击性强,不易划伤,防腐效果好。
具体实施方式
实施例1,
一种塑化改性防腐粉末涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
E-12环氧树脂70-80、4,4-二氨基二苯基甲烷25、铝银粉7、聚酯树脂P5075 20、皱纹剂AS303 10、空心玻璃微珠4、点花扩散剂 RC401 1、安息香5、苯二甲酸二丁酯1、石油磺酸钠2.5、纳米凹凸棒30、复合填料20;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
粘土50、铁矿渣粉40、硅酸钙20、氟硅酸铜3、氮化铝粉1、纳米玉石粉5、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.3、玫瑰精油0.6、水适量;
将上述硅酸钙与氟硅酸铜混合,将氮化铝粉加入到3倍水中,搅拌均匀后加入到硅酸钙与氟硅酸铜的混合物中,搅拌后加入纳米玉石粉,100℃下搅拌加热40分钟,得料a;将粘土与铁矿渣粉混合,700℃煅烧2小时,与上述料a、玫瑰精油混合,充分研磨,加入剩余各原料,充分搅拌,烘干,即得所述复合填料。
一种塑化改性防腐粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述E-12环氧树脂、4,4-二氨基二苯基甲烷、铝银粉、聚酯树脂P5075、纳米凹凸棒、复合填料混合,在80℃下保温搅拌1小时,加入剩余各原料,熔融挤出,压片、风冷、磨粉、筛分,即得所述塑化改性防腐粉末涂料。
性能测试:
人工加速老化时间≥580h;
天然曝晒16个月不起泡、不生锈、不开裂、不剥离。
Claims (2)
1.一种塑化改性防腐粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
E-12环氧树脂70-80、4,4-二氨基二苯基甲烷10-25、铝银粉6-7、聚酯树脂P5075 10-20、皱纹剂AS303 5-10、空心玻璃微珠4-6、点花扩散剂 RC401 1-2、安息香5-6、苯二甲酸二丁酯1-2、石油磺酸钠2.0-2.5、纳米凹凸棒10-30、复合填料10-20;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
粘土40-50、铁矿渣粉40-50、硅酸钙10-20、氟硅酸铜2-3、氮化铝粉1-2、纳米玉石粉5-7、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.2-0.3、玫瑰精油0.6-1、水适量;
将上述硅酸钙与氟硅酸铜混合,将氮化铝粉加入到3-5倍水中,搅拌均匀后加入到硅酸钙与氟硅酸铜的混合物中,搅拌后加入纳米玉石粉,80-100℃下搅拌加热30-40分钟,得料a;将粘土与铁矿渣粉混合,600-700℃煅烧2-3小时,与上述料a、玫瑰精油混合,充分研磨,加入剩余各原料,充分搅拌,烘干,即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的塑化改性防腐粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
将上述E-12环氧树脂、4,4-二氨基二苯基甲烷、铝银粉、聚酯树脂P5075、纳米凹凸棒、复合填料混合,在60-80℃下保温搅拌1-2小时,加入剩余各原料,熔融挤出,压片、风冷、磨粉、筛分,即得所述塑化改性防腐粉末涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310395997.0A CN103497630B (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种塑化改性防腐粉末涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310395997.0A CN103497630B (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种塑化改性防腐粉末涂料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103497630A true CN103497630A (zh) | 2014-01-08 |
CN103497630B CN103497630B (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=49862896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310395997.0A Active CN103497630B (zh) | 2013-09-03 | 2013-09-03 | 一种塑化改性防腐粉末涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103497630B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103881535A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-06-25 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种耐高温耐酸防腐底漆 |
CN104087125A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-10-08 | 南京航空航天大学 | 一种海洋环氧富锌防腐粉末涂料及其制备方法 |
CN112300621A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-02 | 廊坊艾格玛新立材料科技有限公司 | 一种低温铁铬黑红外线反射粉末涂料及其生产工艺 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102250526A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-11-23 | 安徽美佳新材料股份有限公司 | 铝银粉粉末涂料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-09-03 CN CN201310395997.0A patent/CN103497630B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102250526A (zh) * | 2011-05-26 | 2011-11-23 | 安徽美佳新材料股份有限公司 | 铝银粉粉末涂料及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103881535A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-06-25 | 安徽普源分离机械制造有限公司 | 一种耐高温耐酸防腐底漆 |
CN104087125A (zh) * | 2014-07-28 | 2014-10-08 | 南京航空航天大学 | 一种海洋环氧富锌防腐粉末涂料及其制备方法 |
CN112300621A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-02 | 廊坊艾格玛新立材料科技有限公司 | 一种低温铁铬黑红外线反射粉末涂料及其生产工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103497630B (zh) | 2016-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103497634B (zh) | 一种环氧富锌防腐粉末涂料 | |
CN101804602B (zh) | 一种树脂可弯曲砂轮、制备方法及设备 | |
CN103131297B (zh) | 一种含有偏苯三酸三辛酯的粉末涂料 | |
CN103497631B (zh) | 一种透气性环氧粉末涂料 | |
CN103497630B (zh) | 一种塑化改性防腐粉末涂料 | |
CN103666184B (zh) | 一种砂纹金属粉末涂料 | |
CN103497666A (zh) | 一种夜光粉末涂料 | |
CN107474643A (zh) | 一种耐磨粉末涂料及其制备工艺 | |
CN103131302B (zh) | 一种含有羟丙基甲基纤维素的粉末涂料 | |
CN103289535A (zh) | 一种含有竹炭粉的粉末涂料 | |
CN103497633B (zh) | 一种建筑用粉末涂料 | |
CN107033751A (zh) | 一种低温固化粉末涂料及其制备方法 | |
CN103319130B (zh) | 一种建筑隔墙用轻质条板凹凸棒土粘结剂 | |
CN103497600B (zh) | 一种电磁线用绝缘粉末涂料 | |
CN103131303B (zh) | 一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料 | |
CN104356805A (zh) | 一种防静电隔热水性涂料及其制备方法 | |
CN104448982A (zh) | 一种防腐粉末涂料 | |
CN103589304B (zh) | 一种高流平性光亮涂料 | |
CN103497635B (zh) | 一种导电粉末涂料 | |
CN103497626A (zh) | 一种膨胀型钢结构防火粉末涂料 | |
CN103509435B (zh) | 一种防腐防锈粉末涂料 | |
CN103666094B (zh) | 一种印刷油墨及其制备方法 | |
CN103483979A (zh) | 一种平面铝银粉粉末涂料 | |
CN103497632A (zh) | 一种发泡粉末涂料 | |
CN103289539A (zh) | 一种含有改性萤石矿渣的粉末涂料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |